室内采暖系统水压试验及调试

1、 一、适用范围 适用于建筑工程中室内饱和蒸汽工作压力不大于07MPa、热水温度不大于130的采暖系统的水压试验和调试。 二、施工准备 21 技术准备 1熟悉设计图纸，了解掌握本系统水压试验、冲洗，调试标准和要求。校核系统是否与图纸、洽商相符。 2工程规模大、系统复杂时，应编制调试方案；工程规模小、系统简单可编写技术安全交底。 3系统调试应邀请建设单位、监理单位及参施单位共同参与，相互配合。 22 材料要求 系统水压试验、冲洗、调试时应备全、备足所用的材料，一般应有：铅油、青麻、耐热橡胶垫(板)、麻布、棉纱、石笔、管件、拖布、水桶、铁锨、扫把等。 23 主要机具 1机具：电动试压泵、手动试压泵等

2、。系统大、压力高应用电动试压泵(管线总长超过500m、试验压力大于06MPa)；系统小、压力低可用手动试压泵(管线总长在500m以内、试验压力在06MPa以下)。 2工具：管钳、扳手、钳子、钢锯、压力表、通信工具等。 24 作业条件 1系统安装项目全部完成。 2水源、电源、热院满足调试要求。 3参试单位、人员已通知到位。 4环境温度应高于5。当低于5时，室内门、窗、洞口要进行封闭，并达到所要求温度。 32 操作工艺 1系统试压 (1)系统试压前应进行全面检查，核对已安装好的管道、管什、阀门、紧固件及支架等质量是否符合设计要求及有关技术规范的规定，同时检查管道附件是否齐全、螺栓是否紧固、焊接质量

3、是否合格。 (2)系统试压前应将不宜和管道一起试压的阀门、配件等从管道上拆除。管道上的甩口应临时封堵。不宜连同管道一起试压的设备或高压系统与中、低压系统之间应加装盲板隔离，盲板处应有标记，以便试压后拆除。系统内的阀门应开启，系统的最高点应设置不小于管径DNl5的排气阀，最低点应设置不小于DN25的泄水阀。 (3)试压前应装2块经校验合格的压力表，并应有铅封。压力表的满刻度应为被测压力最大值的152倍。压力表的精度等级不应低于15级，并安装在便干观察的位置。 (4)采暖系统安装完毕，管道保温前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定： 1)蒸汽、热水采暖系统，应以系

4、统顶点工作压力加01MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于O3MPa。 2)高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工：作压力加04MPa。 3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加02MPa做水压试验。同时在系统顶点的试验压力不小于04MPa。 (5)应先关闭系统最低点的泄水阀，打开各分路进水阀和系统最高点的排气阀，接通水源向系统内注水，边注水边排气，系统水满、空气排净后关闭排气阀。然后接通电源用电动试压泵或手动试压泵进行加压。系统加压应分阶段进行，第一次先加压到试验压力的12，停泵对管道、设备、附件进行一次检查，没有异常情况再继续升压。一般分23次升到试验压力。

5、当压力达到试验压力时保持规定时间和允许压力降，视为强度试验合格。然后把压力降至工作压力进行严密性试验，对管道进行全面检查，未发现渗漏等异常现象视为严密性试验合格。 2系统冲洗 (1)系统冲洗在试压后进行。 (2)管道吹(冲)洗应根据管道输送的介质不同而定，选择正确合理的吹洗方法。 (3)热水采暖系统冲洗 1)旨先检查系统内阀件的关启状况符合要求。 2)热水采暖系统一般可用洁净的水进行冲洗，如果管道分支较多，可分段进行冲洗。冲洗时应以系统内可能达到的最大压力和流量进行，流速不应小于15ms，反复冲洗至排出水与进水水质基本相同为合格。 3)蒸汽采暖系统采用蒸汽吹洗较好，也可采用压缩空气进行。吹洗时

6、除把疏水器卸掉以外，其他程序与热水系统冲洗相同。 3系统通热调试 系统吹(冲)洗工作完成后，接通热源即可通暖调试，如果热源及其他条件尚不具备时，可延期调试工作。 (1)调试内容及要求 系统调试是对系统安装总体质量和供暖效果的最终检验，也是交工前必做的一项重要工作，其调试内容及要求有以下三项： 1)系统压差调试，也称压力平衡调试。主要是调节、测定供、回水的压力差，要求各环路的压力、流量、流速达到基本均衡一致。 2)系统温差调试，也称温度平衡调试。主要调节、测定系统供回水的温差。要求供、回水的温差不能大于20，由于供暖面积、管路长短不同决定其温差的大小，故需进行很好的调节，使温差达到最佳状态为15

7、20左右。 系统理想供水温度为85-75左右，回水温度为6555。如果系统回水温度低于55，房间温度就不能得到保证，要想得到良好的供暖效果，系统回水温度应保持在55以上。 3)房间温度调试，即各房间设计温度的调试。主要调节、测定各房间的实际温度，如居室设计温度18±2，经调节后测定在此允许范围内，即可认为满足设计温度要求。房间温度调试完后应绘制房间测温平面图，整个系统调试完成后应填写系统调试记录。 (2)系统调试程序及方法 采暖系统调试分为初调和试调两个阶段进行。 1)初调：初调是为了保证各环路平衡运行的调节，通过调节各干立支管上的阀门，使各环路上的阻力、流量达到平衡，观察立支管、散

8、热器、各入口处的温差、压差是否正常。 2)试调：系统的试运行调节是根据室外气候条件的变化而改变，采用质调节、量调节和间歇调节。 用改变供水温度和流量的方法，使其与室内的条件相适应。 采用间歇调节的方法，使其与室外的条件相适应。 调试的最终效果是室内的实际温度和设计温度相适应。 4系统验收 系统试压、冲洗、调试完成后，应分别及时办理验收手续，为交工使用创造条件。 四、质量标准 41 主控项目 1采暖系统安装完毕，管道保温前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定： (1)蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加01MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0

9、3MPa。 (2)高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加04MPa。 (3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加02MPa做水压试验。同时在系统顶点的试验压力不小于04MPa。 使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下lOmin内压力降不大于002MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏。 使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于005MPa，然后降压至工作压力的115倍，稳压2h，压力降不大于003MPa，同时各连接处不渗、不漏。 2系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。 3系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。 五、成品保护 1系统试压、冲洗时应对甩口严密封堵外，还要对容易出现"跑、冒、滴、漏"的部位进行严密监护，当发现异常现象时，立即采取措施以防冲、泡建筑成品。 2系统试压、冲洗、调试后，应对管道、设备、附件进行清理，对需要涂油、防腐、保温的项目及时做好涂油、防腐、保温工作。 六、应注意的质量问题 1为防止高层双管上分式采暖系统，上层散热器过热，下层散热器不热，通过关小上层散热器支管阀门调节上下层流量的平衡，使上下层散热器温度基本一致。 2为防止异程式采暖系统最不