型钢悬挑卸料平台技术交底

1、 技 术 交 底 记 录 TJ1.5工程名称施工单位交底部位 卸料平台工序名称型钢悬挑卸料平台交底提要：型钢、钢丝绳、卸料平台交底时间交底内容：1、作业条件卸料平台安放位置已确定，且已按照要求预埋好地脚螺栓及钢丝绳拉环等。2、施工准备2.1、技术准备2.1.1对进场的脚手架钢管、扣件、工字钢及钢丝绳进行全面严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的构配件。2.1.2 项目部技术员、安全员对架子工做好安全技术交底和教育。2.1.3 各种防护措施准备好。2.1.4卸料平台使用过程中技术及安全人员应定期检查，发现安全隐患后及时整改，以免发生安全事故。2.2、材料准备16#及18#工字钢、6×3

2、7的20钢丝绳、钢丝绳配套绳卡、HPB300强度等级的20圆钢、木脚手板、密目网、挡脚板、8号铁丝等。2.3、机具准备电焊机、切割机、力矩扳手等。3、工艺流程3.1、卸料平台设计概况3.1.1卸料平台尺寸为：6m（工字钢长度）*2.1m（卸料平台宽度）。卸料平台限载1T。3.1.2主梁采用18#工字钢、次梁采用16#工字钢、吊环为20圆钢、钢丝绳直径为6×37的19.5mm钢丝绳。主次梁之间要求满焊。3.1.3主绳及副绳均采用直径6×37的20mm钢丝绳作拉绳，每侧设两根钢丝绳。斜拉钢丝绳上端固定于框架梁上，通过直径20mm钢丝绳拉环（分别拉在同一层的两个预埋吊环上），钢丝

3、绳倾角可以根据现场实际情况调整，不得小于60°。3.1.4在主梁外侧距角点0.3米、1.5米处分别焊四个吊装环，拉环采用一级20钢筋，拉环与工字钢双面满焊。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技 术 交 底 记 录 TJ1.5工程名称施工单位交底部位 卸料平台工序名称型钢悬挑卸料平台交底提要：型钢、钢丝绳、卸料平台交底时间交底内容：3.1.5水平钢梁与楼板连接的地脚螺栓采用一级20钢筋弯制，必须要压在楼板下层钢筋下面，每根主梁设置两道锚固。卸料平台名称型钢悬挑卸料平台类型主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)4平台宽度B(m)2.1卸料平台与主体结构

4、连接方式U型螺栓（20）主梁间距L1(m)2.1次梁间距s(m)0.6次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.2外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.7外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)6.0内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)2.5内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)3钢丝绳夹个数4钢丝绳规格20（6×37）钢丝绳拉环规格20设计荷载（t）1.5使用荷载（t）1.03.2、卸料平台制作制作流程：切割材料按设计摆放材料焊接加工成型铺脚手板焊防护栏杆挂安全网检查验收。3.2.1将切割好的工字钢按照设计的形式在地上摆放，摆好后进行焊接加工。3.2.2将加工好的吊环按

5、要求焊在18#工字钢指定位置上。3.2.3在平台上满铺脚手板，在平台边立200高的挡脚板，用8#铁丝绑扎牢固；在平台的两侧焊1.5m高的钢管立杆作为防护，用钢管作为横杆将立杆连成整体，并满挂密目安全绿网防护。3.2.4工字钢与工字钢之间，工字钢与吊环之间均双面满焊。工字钢与立杆之间焊接牢固。如下图所示：技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技 术 交 底 记 录 TJ1.5工程名称施工单位交底部位 卸料平台工序名称型钢悬挑卸料平台交底提要：型钢、钢丝绳、卸料平台交底时间交底内容：技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技

6、 术 交 底 记 录 TJ1.5工程名称施工单位交底部位 卸料平台工序名称型钢悬挑卸料平台交底提要：型钢、钢丝绳、卸料平台交底时间交底内容：平台焊接组拼工作在平整的平台上进行，确保组拼平整，焊缝规范。焊接时确保型钢的直顺，不得对龙骨施加加工应力。护身栏采用48钢管，护身栏与平台边梁采取T形焊缝。主次梁布置要求如下图所示：3.2.5在距工字钢2米处焊接50公分长的14#槽钢卡腿，防止卸料平台向内侧滑移。如下图所示：技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技 术 交 底 记 录 TJ1.5工程名称施工单位交底部位 卸料平台工序名称型钢悬挑卸料平台交底提要：型钢、

7、钢丝绳、卸料平台交底时间交底内容：3.3、静载试验加荷材料为袋装水泥 ，荷载为1.0吨均匀铺设在平台上，24小时后卸载，观察卸料平台情况。检查内容：3.3.1受力点焊缝有无开裂。3.3.2钢绞线有无断股断丝等破损现象。3.3.3卡具处钢绞线接头位置有无变动。 3.3.4平台挂点处及支撑处砼有无变化。3.4、卸料平台安装3.4.1平台、拉接钢丝绳制作、安装完毕后，由项目部和施工队共同进行检查， 合格后方可进行安装使用。3.4.2 安装前将卸料平台上2号和3号吊环上钢丝绳拴好，以后每次吊装与拆卸时，此四个连接位置均不需动。3.4.3 安装时先将塔吊的吊环挂在卸料平台的1号和3号的四个拉环上，将卸料

8、平台水平提起，吊至需安装的部位，将卸料平台的工字钢后部伸到建筑内，用焊在工字钢下的次梁顶在楼板上保持稳定。然后将卸料平台的钢丝绳上端锁在上层相邻暗柱（梁）的预埋环上，确保平台放好后，端部向上斜15度左右，每一处钢丝绳接头位置的钢丝绳卡子的数量不少于4个。见下图：技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技 术 交 底 记 录 TJ1.5工程名称施工单位交底部位 卸料平台工序名称型钢悬挑卸料平台交底提要：型钢、钢丝绳、卸料平台交底时间交底内容：绳卡不少于四个预埋钢丝绳拉环为20 HPB300圆钢加工弯制而成，每侧钢丝绳拉于2个不同的拉环上，示意图如下所示：3.4

9、.4 钢丝绳与吊环连接牢固后，慢慢将塔吊的吊钩下落直至完全松开。仔细检查卸料平台的安全性能，确定没有问题后再将塔吊的吊钩卸掉。3.4.5 卸料平台在每次安装完毕后必须经安全、工程、技术人员检查验收合格后， 方可使用。3.4.6在卸料平台主梁位置所处的楼板上预埋地锚，通过地锚（埋设两道）将卸料平台固定在楼层上。地锚加工大样如下图，卸料平台主梁与地锚间空隙采用木楔填塞充实。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技 术 交 底 记 录 TJ1.5工程名称施工单位交底部位 卸料平台工序名称型钢悬挑卸料平台交底提要：型钢、钢丝绳、卸料平台交底时间交底内容：3.4.8

10、卸料平台搭设立面图见下图：技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技 术 交 底 记 录 TJ1.5工程名称施工单位交底部位 卸料平台工序名称型钢悬挑卸料平台交底提要：型钢、钢丝绳、卸料平台交底时间交底内容：3.5、卸料平台提升3.5.1 提升流程：清空平台上周转材料塔吊吊绳与卸料平台固定解开上端卸荷钢丝绳观察卸料平台整体性水平整体平移卸料平台进行上层卸料平台吊装。3.5.2 当下层的周转材料已倒运完时，需将卸料平台吊至上层使用，提升前将卸料平台上的材料全部清理干净。3.5.3 提升时先用塔吊吊钩拉在平台的拉环上，然后解开上端卸荷钢丝绳，将平台水平向建筑外移

11、动，移至建筑外时，再进行垂直提升。3.5.4 将平台提升到下一层位置时，重复上面所述的安装过程将平台安装到位。3.5.5 卸料平台上堆放1.5m以下钢管、立杆、横杆等构件时下面必须垫上方木，保证受力点落在次梁工字钢上。4、质量标准4.1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。4.2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。4.3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。钢丝绳与钢平台的水平夹角应尽量调整在45°60°之间。4.4、应设置四

12、个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。4.5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。4.6、台面应满铺脚手板。4.7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。4.8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。4.9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一

13、份交接受交底人，一份存档。 技 术 交 底 记 录 TJ1.5工程名称施工单位交底部位 卸料平台工序名称型钢悬挑卸料平台交底提要：型钢、钢丝绳、卸料平台交底时间交底内容：4.10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。4.11、每次在卸料平台上的操作人员应不超过两人，且必须采取有效的安全防护措施。材料随码随吊，不得在卸料平台上长期堆放。4.12、材料堆放时必须轻拿轻放，严禁大的冲击力作用在平台上。4.13、卸料平台安装完毕，任何人不得私自改动钢丝绳上的钢丝卡，以防止发生危险。4.14、使用中应经常检查，确保卸料平台的安全使用。

14、4.15、 卸料平台安装时，向上倾斜角度约为5度左右。同时保证钢丝绳必须拉紧。4.16、每次卸料平台安装、提升必须由正式的架子工和信号工配合操作施工。在钢丝绳没有固定牢固以前，架子工必须挂好安全带施工。施工队的安全员和项目的安全员必须跟班作业。每次安装完毕后必须经过项目安全员进行检查验收合格后方可使用，并留有验收记录。4.17、卸料平台加工和搭设完毕后须经过项目安全、工程、技术共同检查验收合格后方可使用。 5、安全保证措施5.1.1搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出起重机械。5.1.2平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚

15、手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。5.1.3平台上装料不得超过荷载并限载（限载值见计算书），不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。5.1.4平台上的防护栏杆不得任意拆除。5.1.5起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。5.1.6放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。5.1.7不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。5.1.8夜间施工平台上必须保持足够的照明。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技 术 交 底 记 录 TJ1.5工程名称施工单位交底部位 卸料平台工序名称型钢悬挑卸料平台交底提要：型钢、钢丝绳、卸料平台交底时间交底内容：5.2、型钢悬挑卸料平台拆除安全保证措施卸料平台使用完毕后，进行拆除工作。在整个平台拆出过程中，应注意安全，事先对作业工人进行技术及安全交底。5.2.1首先清除平台上的木胶板和木方等材料，不应有任何物料。5.2.2卸掉钢丝绳，拆除防护栏杆。然后对焊接在主梁上的次梁分割,最后