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文档简介

1、 零件图 教学要点零件图的内容零件的构形设计构形设计要保证零件实现其功能构形设计要考虑零件的工艺要求零件的结构分析示例零件表达方案选择典型零件图例分析轴套类零件箱体类零件零件图零件图 教学要点 2零件图上的技术要求 表面结构要求 表面粗糙度 极限与配合 尺寸公差 配合 几何公差读零件图 读零件图的要求 读零件图的方法和步骤零件图零件图 教学要点 3标准件和常用件键销滚动轴承弹簧齿轮表达零件的图样称为表达零件的图样称为零件图零件图。零件图是制造和检验零件的依据。零件图是制造和检验零件的依据。 零件图零件图零件图零件图表达零件的图样称为表达零件的图样称为零件图零件图。零件图是制造和检验零件的依据。

2、零件图是制造和检验零件的依据。 零件图零件图表达零件的图样称为表达零件的图样称为零件图零件图。零件图是制造和检验零件的依据。零件图是制造和检验零件的依据。 表达零件的图样称为表达零件的图样称为零件图零件图。零件图零件图1 1图形图形 用一组视图(包括视图、剖视图、断面图用一组视图(包括视图、剖视图、断面图等),完整、清晰地表达零件的结构形状。等),完整、清晰地表达零件的结构形状。2 2尺寸尺寸 用一组尺寸,完整、清晰和合理地标注出用一组尺寸,完整、清晰和合理地标注出零件的结构形状及其相对位置。零件的结构形状及其相对位置。3 3技术要求技术要求 用一些规定的符号和文字,给出零件用一些规定的符号和

3、文字,给出零件在制造、检验和使用时应达到的技术要求。在制造、检验和使用时应达到的技术要求。4 4标题栏标题栏 用标题栏填写出零件的名称、材料、图用标题栏填写出零件的名称、材料、图样的比例、制图人与校核人的姓名和日期等。样的比例、制图人与校核人的姓名和日期等。 零件图的内容零件图的内容零件的零件的构形设计构形设计 根据零件在机器中的功能要求、工艺要求功能要求、工艺要求,以及经济、美观经济、美观等因素确定出零件的结构形状和尺寸。 构形设计要保证零件实现其功能构形设计要保证零件实现其功能 零件在机器中,可以起到支撑、容纳、传动、配零件在机器中,可以起到支撑、容纳、传动、配合、连接、安装和定位等合、连

4、接、安装和定位等功能功能,这是决定,这是决定零件主要零件主要结构结构的依据。的依据。 零件的零件的结构有特定的结构有特定的功能功能 零件的结构形状各式各样,按其功能进行结构分析,零件的结构形状各式各样,按其功能进行结构分析,大体可分成三大组成部分:即大体可分成三大组成部分:即 “工作部分工作部分”、“安装部安装部分分”和和“连接部分连接部分”。例如,。例如,轴承架: 构形设计要考虑零件构形设计要考虑零件的工艺要求的工艺要求 从从工艺要求工艺要求方面看,为了使零件的毛坯制造、方面看,为了使零件的毛坯制造、加工、测量以及装配和调整工作能顺利、方便,加工、测量以及装配和调整工作能顺利、方便,应设计出

5、圆角、起模斜度、倒角等结构,这是决应设计出圆角、起模斜度、倒角等结构,这是决定定零件工艺结构零件工艺结构(局部结构)的依据。的依据。零件上常见的工艺结构零件上常见的工艺结构零件上的铸造结构零件上的铸造结构 1.1.圆角圆角2.2.起模斜度起模斜度 3.3.铸件壁厚铸件壁厚零件上的机械加工结构零件上的机械加工结构 1.1.倒角倒角2.2.退刀槽退刀槽 砂轮越程槽砂轮越程槽3.3.孔孔 4.4.凸台和沉孔凸台和沉孔 常见的工艺结构常见的工艺结构 圆角圆角 为满足铸造工艺要求,防止落砂、铸件产生裂纹为满足铸造工艺要求,防止落砂、铸件产生裂纹和缩孔,在铸件各表面相交处都做成圆角。和缩孔,在铸件各表面相

6、交处都做成圆角。圆角半径尽量相等 常见的工艺结构常见的工艺结构 起模斜度起模斜度 为了铸造时便于样模从砂型中取出,在铸件的内为了铸造时便于样模从砂型中取出,在铸件的内外壁上常设计出起模斜度。外壁上常设计出起模斜度。 斜度和锥度等较小的结构,如在一个视图中已表斜度和锥度等较小的结构,如在一个视图中已表达清楚,其他视图可按小端画出。达清楚,其他视图可按小端画出。起模斜度的表达铸件壁厚铸件壁厚 为了保证铸件质量,防止产生缩孔和裂纹,铸件壁为了保证铸件质量,防止产生缩孔和裂纹,铸件壁厚要均匀,要避免突然改变壁厚和局部肥大现象厚要均匀,要避免突然改变壁厚和局部肥大现象 。过渡线过渡线 由于圆角、起模斜度

7、的存在,使得铸件形体表面交线由于圆角、起模斜度的存在,使得铸件形体表面交线不十分明显,这种线称为不十分明显,这种线称为过渡线过渡线。 画法画法:过渡线的画法和相贯线的画法相同,按没有圆:过渡线的画法和相贯线的画法相同,按没有圆角的情况求出相贯线的投影,用细实线画到理论上的交角的情况求出相贯线的投影,用细实线画到理论上的交点处。点处。过渡线过渡线 常见的工艺结构常见的工艺结构 倒角倒角 为了便于装配和保护装配面不受损伤,一般在轴孔为了便于装配和保护装配面不受损伤,一般在轴孔端部加工一圆台面,称为倒角。端部加工一圆台面,称为倒角。C2表示表示45倒角,倒角倒角,倒角深度深度2 mm。 常见的工艺结

8、构退刀槽常见的工艺结构退刀槽 为了在切削加工时容易退出刀具,不致使刀具为了在切削加工时容易退出刀具,不致使刀具损坏,以及在装配时与相邻零件保证轴向靠紧,常损坏,以及在装配时与相邻零件保证轴向靠紧,常在加工表面的台肩处预先加工出退刀槽。在加工表面的台肩处预先加工出退刀槽。孔的加工孔的加工 钻孔钻孔 孔多数是用钻头加工。钻孔时要求钻头垂直于孔多数是用钻头加工。钻孔时要求钻头垂直于被钻孔的零件表面,以避免钻头横向受力不均而弯被钻孔的零件表面,以避免钻头横向受力不均而弯曲,保证钻孔准确和避免钻头折断。曲,保证钻孔准确和避免钻头折断。错误 正确钻两个直径不同的孔 钻头要尽量垂直于被钻孔的端面 常见的工艺

9、结构常见的工艺结构 凸台凸台 为了保证零件间接触良好,零件上凡与其他零件为了保证零件间接触良好,零件上凡与其他零件接触的表面一般都要加工。为了降低零件的制造费用,接触的表面一般都要加工。为了降低零件的制造费用,应尽量减少加工面。因此,零件上常有凸台结构。应尽量减少加工面。因此,零件上常有凸台结构。 尽量减少加工面不好 好常见的工艺结构沉孔常见的工艺结构沉孔 为了保证零件间接触良好,在零件表面加工出沉孔。为了保证零件间接触良好,在零件表面加工出沉孔。螺栓连接用的沉孔螺栓连接用的沉孔 沉孔的加工沉孔的加工点击播放 示例示例1 1 减速器从动轴结构分析减速器从动轴结构分析 零件的结构分析示例零件的结

10、构分析示例 零件的结构分析就是从零件的结构分析就是从设计要求设计要求和和工艺要求工艺要求出出发,分析零件不同结构的功用。发,分析零件不同结构的功用。示例示例2 2 减速器底座结构分析减速器底座结构分析 零件的结构分析示例零件的结构分析示例零件表达方案的选择零件表达方案的选择 根据根据零件零件结构特点,选用适当的表达方法,在完整、结构特点,选用适当的表达方法,在完整、清晰地表达各部分结构形状的前提下,力求看图、画清晰地表达各部分结构形状的前提下,力求看图、画图方便。图方便。 选择表达方案的方法和步骤选择表达方案的方法和步骤: : 1 1对零件进行结构分析、工艺分析对零件进行结构分析、工艺分析 2

11、 2选择主视图选择主视图 主视图投射方向;零件的工作位置、加工位置主视图投射方向;零件的工作位置、加工位置 3 3选择其他视图和表达方法选择其他视图和表达方法 点击播放 零件表达方案的选择零件表达方案的选择零件的加工零件的加工 车床车床零件的加工零件的加工 车床车床零件的加工零件的加工 铣床铣床零件的加工零件的加工 钻床钻床零件的加工零件的加工 磨床磨床 为合理标注尺寸,必须对零件进行结构分析为合理标注尺寸,必须对零件进行结构分析和工艺分析,确定零件的基准,选择合理的标和工艺分析,确定零件的基准,选择合理的标注形式。注形式。 标注尺寸的一些原则标注尺寸的一些原则 基准基准 零件图中尺寸的合理标

12、注零件图中尺寸的合理标注 基准基准是指零件在机器中或在加工测量时,用以确是指零件在机器中或在加工测量时,用以确定其位置的一些面、线。定其位置的一些面、线。 基准可以分为:基准可以分为: (1)(1)设计基准设计基准是在机器中确定零件位置的一些面、是在机器中确定零件位置的一些面、 线;线; (2)(2)工艺基准工艺基准是在加工或测量时确定零件位置的一是在加工或测量时确定零件位置的一些面、些面、 线。线。 基准的概念基准的概念标注尺寸的一些原则标注尺寸的一些原则(一)考虑设计要求(一)考虑设计要求 1 1 功能尺寸要直接标注出来功能尺寸要直接标注出来 功能尺寸是指影响产品工作性能、精度及互换性的功

13、能尺寸是指影响产品工作性能、精度及互换性的重要尺寸。重要尺寸。 2 2 联系尺寸要互相联系起来联系尺寸要互相联系起来 常见的联系有轴向联系(直线配合尺寸)、径向联常见的联系有轴向联系(直线配合尺寸)、径向联系(轴孔配合尺寸)和一般联系(确定位置的定位尺系(轴孔配合尺寸)和一般联系(确定位置的定位尺寸)。寸)。 3 3 不要注成封闭尺寸链不要注成封闭尺寸链(头尾相接,绕成一整圈的(头尾相接,绕成一整圈的一组尺寸)一组尺寸) ( (二二) )考虑工艺要求考虑工艺要求1 按加工顺序标注尺寸按加工顺序标注尺寸。 2 按不同加工方法尽量集中标注尺寸。按不同加工方法尽量集中标注尺寸。 ( (二二) )考虑

14、工艺要求考虑工艺要求 3 便于测量的尺寸注法便于测量的尺寸注法 某些结构由设计基准标注某些结构由设计基准标注尺寸,但不易测量,应考虑便于测量的尺寸注法尺寸,但不易测量,应考虑便于测量的尺寸注法 。 零件图除了有图形和尺寸外,还必须有制造该零零件图除了有图形和尺寸外,还必须有制造该零件时应该达到的一些技术要求。件时应该达到的一些技术要求。 几何几何零件图上的技术要求零件图上的技术要求 零件图上通常标出的技术要求内容有:零件图上通常标出的技术要求内容有:(一)表面结构要求;(一)表面结构要求;(二)尺寸公差;(二)尺寸公差;(三)几何公差;(三)几何公差;(四)材料的热处理和表面处理。(四)材料的

15、热处理和表面处理。技术要求的内容技术要求的内容表面结构要求表面结构要求 对零件的表面质量表面结构应给出要求。对零件的表面质量表面结构应给出要求。 表面结构要求表面结构要求是是表面粗糙度、表面波纹度、表面表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面纹理、表面几何形状缺陷、表面纹理、表面几何形状的总称。的总称。表面结构的表示法表面结构的表示法 表面结构标注的图形符号、标注方法。表面结构标注的图形符号、标注方法。表面粗糙度表面粗糙度 零件加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的零件加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性称为表面粗糙度。微观几何形状特性称为表面粗糙度。 表面粗糙度的概念表面粗糙度的

16、概念表面粗糙度的选用表面粗糙度的选用 要满足功用要求要满足功用要求, ,又要考虑经济合理性。又要考虑经济合理性。轮廓的算术平均偏差完整图形符号:完整图形符号:单一要求和补充要求的标注位置:单一要求和补充要求的标注位置: 表面结构的图形符号表面结构的图形符号图形符号的画法图形符号的画法完整图形符号:完整图形符号: 表面结构的标注表面结构的标注 标注在轮廓线、轮廓线的延长线或指引线上。标注在轮廓线、轮廓线的延长线或指引线上。其注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。其注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。在同一图样上,每一表面只标注一次。在同一图样上,每一表面只标注一次。 表面结构的标注表面

17、结构的标注 表面结构的标注表面结构的标注 简化注法简化注法 当工件全部表面有相同的表面结构要求时,则应当工件全部表面有相同的表面结构要求时,则应统一标注在图样的标题栏附近。统一标注在图样的标题栏附近。(1)全部要求都相同的注法全部要求都相同的注法 如果工件的多数表面有相同的表面结构要求时,如果工件的多数表面有相同的表面结构要求时,则应统一标注在图样的标题栏附近,并在符号后面加则应统一标注在图样的标题栏附近,并在符号后面加圆括号。圆括号。(2 2)多数表面有相同要求的注法多数表面有相同要求的注法 表面结构的标注表面结构的标注 简化注法简化注法 圆括号内给出基本符号圆括号内给出不同的表面结构要求圆

18、括号内给出基本符号圆括号内给出不同的表面结构要求 当图纸空间有限时,可用带字母的完整符号,以等式的形当图纸空间有限时,可用带字母的完整符号,以等式的形式在图形或标题栏附近,将相同表面结构要求标注出来式在图形或标题栏附近,将相同表面结构要求标注出来 。在图纸空间有限时的简化注法在图纸空间有限时的简化注法 也可用基本符号或扩展符号以等式的形式给出多个表面也可用基本符号或扩展符号以等式的形式给出多个表面共同的表面共同的表面结构结构要求要求。 零件的互换性零件的互换性 在装配机器时,把同样零件中的任一零件,不在装配机器时,把同样零件中的任一零件,不经挑选或修配,便可装到机器上,机器就能正常运经挑选或修

19、配,便可装到机器上,机器就能正常运转;在修配时,把任一同样规格的零件配换上去,转;在修配时,把任一同样规格的零件配换上去,仍能保持机器的原有性能。仍能保持机器的原有性能。 在相同零件中,不经挑选或修配就能装配(或在相同零件中,不经挑选或修配就能装配(或换上)并能保持原有性能的性质换上)并能保持原有性能的性质,称为,称为互换性互换性。 (一)极限与配合的概念(一)极限与配合的概念极限与配合的概念及注法极限与配合的概念及注法 在零件的加工过程中,不可能把零件的尺寸做在零件的加工过程中,不可能把零件的尺寸做得绝对准确。为了保证互换性,必须将零件尺寸的得绝对准确。为了保证互换性,必须将零件尺寸的加工误

20、差限制在一定的范围内,规定出加工误差限制在一定的范围内,规定出尺寸允许尺寸允许的变动量的变动量,这个变动量就是,这个变动量就是尺寸公差尺寸公差,简称,简称公差公差。 尺寸公差尺寸公差 基本尺寸基本尺寸 根据零件强度、结构和工艺要求,根据零件强度、结构和工艺要求,设计确定的尺寸。设计确定的尺寸。 实际尺寸实际尺寸 通过测量所得到的尺寸。通过测量所得到的尺寸。 极限尺寸极限尺寸 允许尺寸变化的两个界限值。它以允许尺寸变化的两个界限值。它以基本尺寸为基数来确定。基本尺寸为基数来确定。 尺寸公差的有关术语尺寸公差的有关术语 尺寸偏差尺寸偏差(简称(简称偏差偏差) 某一尺寸减其基本尺寸某一尺寸减其基本尺

21、寸所得的代数值。所得的代数值。 尺寸偏差有:尺寸偏差有: 上极限偏差上极限偏差 = = 上上极限尺寸极限尺寸 - - 基本尺寸基本尺寸 下极限偏差下极限偏差 = = 下下极限尺寸极限尺寸 - - 基本尺寸基本尺寸 孔的上极限偏差代号为孔的上极限偏差代号为ESES、 孔的下极限偏差代号为孔的下极限偏差代号为EIEI; 轴的上极限偏差代号为轴的上极限偏差代号为eses、 轴的下极限偏差代号为轴的下极限偏差代号为eiei。 上极限尺寸最大极限尺寸 下极限尺寸最小极限尺寸 上极限偏差上偏差 下极限偏差下偏差尺寸公差尺寸公差( (简称简称公差公差) ): : 允许尺寸的变动量。允许尺寸的变动量。 尺寸公

22、差 = = 上上极限尺寸极限尺寸 - - 下下极限尺寸极限尺寸 = = 上极限偏差上极限偏差 - - 下极限偏差下极限偏差 尺寸公差是一个没有符号的绝对值。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。上极限尺寸最大极限尺寸下极限尺寸最小极限尺寸上极限偏差上偏差下极限偏差下偏差标准公差标准公差 用以确定公差带大小的公差。 标准公差是基本尺寸的函数。对于一定标准公差是基本尺寸的函数。对于一定的基本尺寸,公差等级愈高,标准公差值愈的基本尺寸,公差等级愈高,标准公差值愈小,尺寸的精确程度愈高。小,尺寸的精确程度愈高。 公差等级公差等级 确定尺寸精度程度的等级。 公差等级分为公差等级分为2020级:级:IT01IT

23、01、IT0IT0、IT1 IT1 IT18IT18。“ITIT”表示标准公差,公差等级的代号表示标准公差,公差等级的代号用阿拉伯数字表示。从用阿拉伯数字表示。从IT01IT01至至IT18IT18等级依次降等级依次降低。低。 公差带图公差带图 公差带公差带表示公差大小表示公差大小和相对于零线位置的一个和相对于零线位置的一个区域。区域。 为了便于分析,一般将为了便于分析,一般将尺寸公差与基本尺寸的关尺寸公差与基本尺寸的关系,按放大比例画成简图,系,按放大比例画成简图,称为称为公差带图公差带图。基本偏差基本偏差 用以确定用以确定公差带相对于公差带相对于零线位置的零线位置的上上极限极限偏差偏差或或

24、下下极限极限偏差。偏差。一一般是指靠近零般是指靠近零线的那个偏差。线的那个偏差。 根据实际根据实际需要,国家标需要,国家标准分别对孔和准分别对孔和轴各规定了轴各规定了2828个不同的基本个不同的基本偏差。偏差。孔、轴的公差带代号孔、轴的公差带代号 由基本偏差与公差等级代号组成。由基本偏差与公差等级代号组成。 50f750f7: 基本尺寸是基本尺寸是5050,公差等级为,公差等级为7级,基本偏差为级,基本偏差为f的轴的公差带。的轴的公差带。508508: 基本尺寸是基本尺寸是50,公差等级为,公差等级为8级,基本偏差为级,基本偏差为的的孔的公差带。孔的公差带。 在机器装配中,将基本尺寸相同的、相

25、互结合的孔在机器装配中,将基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系,称为和轴公差带之间的关系,称为配合配合。 配合种类配合种类: : (a a)间隙配合)间隙配合 孔的公差带完全在轴的公差带之上,孔的公差带完全在轴的公差带之上,任取其中一对孔和轴相配合都成为具有间隙的配合。任取其中一对孔和轴相配合都成为具有间隙的配合。 (b b)过盈配合)过盈配合 孔的公差带完全在轴的公差带之下,孔的公差带完全在轴的公差带之下,任取其中一对孔和轴相配合都成为具有过盈的配合。任取其中一对孔和轴相配合都成为具有过盈的配合。 (c c)过渡配合)过渡配合 孔和轴的公差带相互交叠,任取其孔和轴的公差带相互交叠

26、,任取其中一对孔和轴相配合,可能具有间隙,也可能具有过盈中一对孔和轴相配合,可能具有间隙,也可能具有过盈的配合。的配合。 配合的有关术语配合的有关术语 配合的基准制配合的基准制 国家标准规定了两种常用基准制:国家标准规定了两种常用基准制: (a a)基孔制)基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带,与基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度不同基本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度称为基孔制。称为基孔制。基孔制的孔称为基孔制的孔称为基准孔基准孔,其基本偏差代,其基本偏差代号为号为“H H”,国家标准规定国家标准规定基准孔的下极限偏差为零基准孔的下极限偏差为零。

27、 (b b)基轴制)基轴制 基本偏差为一定的轴的公差带,与基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带构成各种配合的一种制度不同基本偏差的孔的公差带构成各种配合的一种制度称为基轴制。称为基轴制。基轴制的轴称为基轴制的轴称为基准轴基准轴,其基本偏差代,其基本偏差代号为号为“h h”,国家标准规定国家标准规定基准轴的上极限偏差为零基准轴的上极限偏差为零。 (二)(二) 公差与配合的标注公差与配合的标注 标注公差有三种形式:标注公差有三种形式: (1 1)标注公差带的代号)标注公差带的代号,这种标注法和采用专用量具检这种标注法和采用专用量具检验零件统一起来,验零件统一起来,适应大批量生产的

28、需要,不需标注偏差数值。适应大批量生产的需要,不需标注偏差数值。 (2 2)标注偏差数值,)标注偏差数值,这种注法主要用于小量或单件生产,这种注法主要用于小量或单件生产,以便加工和检验时减少辅助时间。以便加工和检验时减少辅助时间。 (3 3)标注公差带代号和偏差数值,)标注公差带代号和偏差数值,在生产批量不明时,在生产批量不明时,可将偏差数值和公差带代号同时标注。可将偏差数值和公差带代号同时标注。 几何特性几何特性是指零件的实际要素相对其几何理想要是指零件的实际要素相对其几何理想要素的偏离状况。包括素的偏离状况。包括尺寸的偏离、表面要素形状和相尺寸的偏离、表面要素形状和相对位置的偏离、表面粗糙

29、度和表面波纹度对位置的偏离、表面粗糙度和表面波纹度。 它是决定零件功能的因素之一。它是决定零件功能的因素之一。 几何误差几何误差包括包括形状、方向、位置和跳动误差形状、方向、位置和跳动误差。 几何公差几何公差:零件几何误差的最大变动量。:零件几何误差的最大变动量。 包括形状、方向、位置、跳动公差。包括形状、方向、位置、跳动公差。 公差值:公差值:允许变动的值。允许变动的值。几何公差的概念及其注法几何公差的概念及其注法几何公差的符号(示例)几何公差的符号(示例)形状公差 方向公差形状公差形状公差:单一实际要素单一实际要素的形状所允许的变动全量。的形状所允许的变动全量。 方向公差方向公差:关联实际

30、要素对基关联实际要素对基准在方向上所允许的变动全量。准在方向上所允许的变动全量。 几何公差的标注示例几何公差的标注示例 几何公差的标注方法几何公差的标注方法标注几何公差时,应用框格标注。标注几何公差时,应用框格标注。框格用细实线画出。框格用细实线画出。框格形式:框格形式: 形状公差框格形状公差框格 位置公差框格位置公差框格形形状状公差公差 平面度平面度 被测表面必须位于距离被测表面必须位于距离为公差值为公差值0.02mm的两平的两平行平面内行平面内 公差带定义:公差带是距离为公差值公差带定义:公差带是距离为公差值 t 的两平行平面的两平行平面 之间的区域之间的区域 。示例:示例: 说明:说明:

31、形形状状公差公差圆圆度度被测圆锥面任一正截面上的被测圆锥面任一正截面上的圆周必须位于半径差为公差值圆周必须位于半径差为公差值0.02 mm的两同心圆之间的两同心圆之间 公差带定义:公差带是在同一正截面上半径差为公差带定义:公差带是在同一正截面上半径差为 公差值公差值 t 的两同心圆之间的区域的两同心圆之间的区域 。示例:示例: 说明:说明:形形状状公差公差 圆柱度圆柱度 圆柱面必须位于半径差为公圆柱面必须位于半径差为公差值差值0.05 mm的两同轴圆柱面的两同轴圆柱面之间。之间。 公差带定义:公差带是半径差为公差值公差带定义:公差带是半径差为公差值 t 的两同轴的两同轴 圆柱面之间的区域圆柱面

32、之间的区域 。示例:示例: 说明:说明:方向方向公差平行公差平行度度 公差带定义:在给定方向上,公差带是距离为公差值公差带定义:在给定方向上,公差带是距离为公差值t,且平行于基准平面(或直线、轴线)的两平行平面之间且平行于基准平面(或直线、轴线)的两平行平面之间的区域的区域 。示例:面对示例:面对面面说明:说明:上表面必须位于距离为公差值上表面必须位于距离为公差值0.05mm,且平行于基准平面,且平行于基准平面A的的两平行平面之间。两平行平面之间。位置位置公差公差同轴度同轴度 d 的轴线必须位于直径为的轴线必须位于直径为公差值公差值0.1 mm,且与公共基,且与公共基准轴线准轴线AB同轴的圆柱

33、面内同轴的圆柱面内 公差带定义:公差带是直径为公差值公差带定义:公差带是直径为公差值t的圆柱面内的的圆柱面内的区域,该圆柱面的轴线与基准轴线同轴区域,该圆柱面的轴线与基准轴线同轴 。示例:示例: 说明:说明: 看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤1 了解零件的名称、材料和用途;2 了解零件各部分结构形状的特点、功用;3 了解零件的制造方法和技术要求。 看零件图的要求看零件图的要求1 1看标题栏看标题栏 了解零件的名称、材料、质量、图样的比例等。了解零件的名称、材料、质量、图样的比例等。2 2表达方案分析表达方案分析 分析分析各视图及视图间的关系,搞清楚表达方案:各视图及视图间的关系,搞清楚

34、表达方案: (1) 找出主视图;找出主视图; (2) 找出其他视图,其相对位置、投影关系?找出其他视图,其相对位置、投影关系? 剖视图的剖切位置?局部视图、斜视图的投剖视图的剖切位置?局部视图、斜视图的投射方向?射方向?看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤3 3结构分析结构分析 形体一般都体现为零件的某一结构。进行结构分形体一般都体现为零件的某一结构。进行结构分析,析,综合想象出整个零件的形状。综合想象出整个零件的形状。 (1) 先看大致轮廓,再分成几个较大的独立部分进先看大致轮廓,再分成几个较大的独立部分进行分析;行分析; (2) 分析外部结构、内部结构,逐个看懂;分析外部结构、内部结构

35、,逐个看懂; (3) 对形体复杂的部分可进行线面分析,搞清楚投对形体复杂的部分可进行线面分析,搞清楚投影关系。影关系。看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤4 4尺寸分析尺寸分析 (1) 根据零件的结构特点,了解基准;根据零件的结构特点,了解基准; (2) 了解定形尺寸和定位尺寸;了解定形尺寸和定位尺寸; (3) 了解功能尺寸;了解功能尺寸; (4) 确定零件的总体尺寸。确定零件的总体尺寸。5 5工艺和技术要求的分析工艺和技术要求的分析 (1) 根据零件的特点确定零件的制作方法;根据零件的特点确定零件的制作方法; (2) 根据图形内、外的符号和文字注解,了解技根据图形内、外的符号和文字注解,

36、了解技术要求。术要求。 看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤 典型零件图例分析典型零件图例分析 1 1用途用途 轴一般是用于支撑传动零件和传递动力。一般是用于支撑传动零件和传递动力。套一般是装在轴上,起轴向定位、传动或连接等作用。一般是装在轴上,起轴向定位、传动或连接等作用。 轴套类零件轴套类零件轴轴2 2表达方案表达方案(1 1)轴套类零件一般在车床上加工,应按形状特征)轴套类零件一般在车床上加工,应按形状特征和加工位置确定主视图,轴线水平放置;主要结构形和加工位置确定主视图,轴线水平放置;主要结构形状是回转体,一般只画一个主要视图。状是回转体,一般只画一个主要视图。(2 2)轴套类零件

37、的其他结构形状,如键槽、螺纹退)轴套类零件的其他结构形状,如键槽、螺纹退刀槽和螺纹孔等可以用剖视、断面、局部视图和局部刀槽和螺纹孔等可以用剖视、断面、局部视图和局部放大图等表达。放大图等表达。(3 3)实心轴没有剖开的必要,但轴上个别部分的内)实心轴没有剖开的必要,但轴上个别部分的内部结构形状可以采用局部剖视。部结构形状可以采用局部剖视。轴套类零件轴套类零件 轴套类零件 - 轴3 3尺寸标注方面尺寸标注方面(1 1)宽度方向和高度方向的主要基准是回转轴线,)宽度方向和高度方向的主要基准是回转轴线,长度方向的主要基准是端面。长度方向的主要基准是端面。(2 2)功能尺寸必须直接标注出来,其余尺寸多

38、按加)功能尺寸必须直接标注出来,其余尺寸多按加工顺序标注。工顺序标注。(3 3)零件上的标准结构)零件上的标准结构( (倒角、退刀槽、键槽等倒角、退刀槽、键槽等) ),应按该结构标准的尺寸标注。应按该结构标准的尺寸标注。轴套类零件轴套类零件 (1 1)有配合要求的表面,其表面粗糙度参数值较小。)有配合要求的表面,其表面粗糙度参数值较小。(2 2)有配合要求的轴颈尺寸公差等级较高、公差较小。)有配合要求的轴颈尺寸公差等级较高、公差较小。 有配合要求的轴颈和重要的端面一般应有形位公有配合要求的轴颈和重要的端面一般应有形位公 差的要求。差的要求。 4 4技术要求方面技术要求方面轴套类零件轴套类零件

39、轮盘类零件轮盘类零件点击播放 1 1用途用途 轮盘类零件可包括手轮、胶带轮、端盖等。轮一轮盘类零件可包括手轮、胶带轮、端盖等。轮一般用来传递动力和扭矩,盘主要起支撑、轴向定位以般用来传递动力和扭矩,盘主要起支撑、轴向定位以及密封等作用。及密封等作用。 2 2表达方案表达方案 (1 1)主要是在车床上加工,应按形状特征和加工)主要是在车床上加工,应按形状特征和加工位置选择主视图,轴线横放。位置选择主视图,轴线横放。 (2 2)一般需要两个主要视图,其他结构形状(如)一般需要两个主要视图,其他结构形状(如轮辐)可用断面图表示。轮辐)可用断面图表示。 (3 3)根据其结构特点(空心的),各个视图具有

40、)根据其结构特点(空心的),各个视图具有对称平面时,可作半剖视;无对称平面时,可作全对称平面时,可作半剖视;无对称平面时,可作全剖视。剖视。 轮盘类零件轮盘类零件轮盘类零件 端盖 3 3尺寸标注尺寸标注 (1 1)宽度和高度方向的主要基准是回转轴线,长度方)宽度和高度方向的主要基准是回转轴线,长度方向的主要基准是经过加工的大端面。向的主要基准是经过加工的大端面。 (2 2)定形尺寸和定位尺寸都比较明显,尤其是在圆周)定形尺寸和定位尺寸都比较明显,尤其是在圆周上分布的小孔的定位圆直径是这类零件的典型定位尺寸,上分布的小孔的定位圆直径是这类零件的典型定位尺寸,多个小孔一般采用如多个小孔一般采用如“

41、6 67EQS7EQS”形式标注,形式标注,EQSEQS(均布)(均布)就意味着等分圆周,如果均布很明显,就意味着等分圆周,如果均布很明显,EQSEQS也可不加标注。也可不加标注。 (3 3)内外结构形状应分开标注。)内外结构形状应分开标注。 轮盘类零件轮盘类零件4 4技术要求技术要求 (1 1)有配合的内、外表面粗糙度参数值较小;)有配合的内、外表面粗糙度参数值较小;用于轴向定位的端面,表面粗糙度参数值较小。用于轴向定位的端面,表面粗糙度参数值较小。 (2 2)有配合的孔和轴的尺寸公差较小;与其他)有配合的孔和轴的尺寸公差较小;与其他运动零件相接触的表面应有平行度、垂直度的要求。运动零件相接

42、触的表面应有平行度、垂直度的要求。 轮盘类零件轮盘类零件 叉架类零件叉架类零件点击播放 1 1用途用途 叉架类零件叉架类零件包括包括拨叉拨叉和和支架支架。 拨叉拨叉主要用在机床、内燃机的操纵机构上,操纵机器、主要用在机床、内燃机的操纵机构上,操纵机器、调节速度。调节速度。 支架支架主要起主要起支撑支撑和和连接连接的作用。的作用。 叉架类零件叉架类零件叉架类零件 拨叉2 2表达方案表达方案 (1 1)叉架类零件一般是铸件,毛坯形状较复杂,不同的)叉架类零件一般是铸件,毛坯形状较复杂,不同的加工位置难以分出主次。选主视图时,主要按形状特征和工加工位置难以分出主次。选主视图时,主要按形状特征和工作位置(或自然位置)确定。作位置(或自然位置)确定。 (2 2)结构形状较复杂,一般需要两个以上的视图。由于)结构形状较复杂,一般需要两个以上的视图。由于它的某些结构形状不平行于基本投影面,所以常采用斜视图、它的某些结构形状不平行于基本投影面,所以常采用斜视图、斜剖视和断面表示。对内部结构形状可采用局部剖视。斜剖视和断面表示。对内部结构形状可采

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