DN500焊接钢管施工方案

1、贵州省黔南州惠水县涟江河河道治理项目（涟江河北段压力污水管道）焊接钢管施 工方编制人: 审核人: 审批人:贵州九通市政园林建设有限公司二0 年八月六日V 工程概况2二 钢管安装21、压力管道安装程序22、压力管道安装工艺2V三 焊接施工31、焊接连接32、法兰连接4四 施 工 人 员 配 置 及 机 具 设 备 表5V五 试压6六 防腐、保温6V七 成品保护6八 应注意问题6V 工程概况1. 本工程为新建项目，需铺设长约为1300米的污水压力焊接钢管，连接市政污水管网与米丹湿地公园污水管网，管道的规格为DN500焊接钢管，壁厚lOmmo2. 材料要求与保管(1) 焊接钢管无锈蚀，管材不得有弯曲

2、、锈蚀重皮及凹凸不平等现象。管件无偏扣、乱扣、丝 扣不全或角度不准现象。管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。(2) 防锈漆、调和漆必须有出厂合格证。(3) 工程所用焊材必须妥善保管，存放室内应有防潮设施并保持干燥，以防发霉。室内的温度 应大于5C,相对湿度应小于60%(4) 存放于室内的焊材必须按型号、规格、批号做好明显标志，分类别放整齐。V二钢管安装1、压力管道安装程序管道运输管道组对焊接管道支座安装焊缝无损探伤检管道油漆一一 内支撑切除压力管内补漆2、压力管道安装工艺：(1) 基础复核为确保管道的平面坐标位置及高程，基础应浇筑碗垫层且表面平整。在管道安装 前，应重新 复核管道

3、的中心线及垫层的标高，核对无误后方可施工，同时作好检测记录(2) 管道运输及安装顺序：待安装的管段加工好以后，需用汽车转运到安装地。本工程拟将彩虹桥位置的第一节支管作 为首装节，逆水流方向施工。如果现场情况不允许按上述顺序施工，则按实 际情况调整。(3) 安装方法a首装节安装按本工程的施工顺序，拟将发电机前的第一节支管管段作为安装起始节。利用汽车或者其他 方式将该管节运至安装位置，根据已复核后的基准台进行中心、高程的调整，经过检查合格后， 即可用型钢将钢管临时固定于预埋的锚筋上，经检查固定牢固后，将第二节管段运至安装位置， 以第一节钢管为基准调整第二节钢管的中心和高程，同时用 千斤顶和拉紧器调

4、整相邻两管口的间 隙，管口压缝采用压马和楔子板压缝，压缝一般从 上中心向下分两个工作面进行，同时，要注意 钢板错边和环缝间隙。将两节钢管组成大节后，应重新复核中心线偏差和倾斜度，将首装节的上、下游管口的几 何中心误差调整至5mm以内（运用中垂线原理，采用水平仪、吊线球、钢卷尺）。为防止加固焊接时，因焊接收缩造成钢管位移，加固型钢有一端焊缝，应为搭接 焊，且应在最后焊接。加固完，再复测中心线、高程、里程和倾斜，作好记录。首节安装好后，为保证管道不发生位移，可先回填砂石包裹住钢管。b、弯管、倾斜管的安装弯管安装要注意各节弯管下中心的吻合和管口倾斜，当下弯管安装时，即将其下中心对准首装节钢管的下中心

5、。如有偏移可在相邻管口上，各焊一块挡板，在挡板间用 千斤顶顶 转钢管，使其中心一致。弯管的上、下中心和水平钢管一样，可挂垂球或用经 纬仪测定；弯管安 装2至3节后，必须检查调整，以免误差积累，造成以后处理困难。斜管安装方法和弯管相同。（4）内支撑切除及管内补漆管道内支撑的切除应在砂石回填后进行，拆除钢管上的卡具、吊耳、内支撑和其 他临时构 件时，严禁使用锤击法，应用碳弧刨或氧气-乙烘陷在其离管壁3mni以上处切除，严禁损伤母 材。切除后，钢管内壁上残留的痕迹和焊疤，再用砂轮机磨平，并认真 检查有无微裂纹。检查合 格后采用手工涂刷对切除部位进行补漆。V三焊接施工1焊接连接:（1）压力排水管道采用

6、焊接钢管焊接，焊接时应有防风、雨措施；一般管道的焊接为对口型式及组对，电焊应符合下表规定接头名称对口型式接头尺寸（伽）a4壁厚S间隙c钝边p坡口角度aC管子对接581. 5 2. 51 1.560 -70V型坡口8-122-31 1.560 65注：35伽的管子对接如能保证焊透可不开坡口。(2) 管材与法兰应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接(具体做法下有详细解释)。如下图:(3) 厚壁大管径管口的焊接应采用多层多道焊，多层多道焊缝时，应逐层进行检 查合格后方可焊接次层，直至完成。(4) 压力管道焊接完成后，应及时清理焊缝表面，外观检查合格。(5) 焊缝外观成型应良

7、好，且应平滑过渡；焊缝宽度应以每边超过坡口边缘2mni为 宜，焊 缝表面不得低于母材表面(6) 焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣和飞溅等缺陷存在。(7) 对预制完成的管道应做好焊口清理，管膛内部清洁，管口封闭及分类整齐摆放。2、法兰连接1、法兰连接阀门的安装。阀门及配管的法兰面应无损伤、划痕等，并保持清洁。特别是 采用金属垫圈(椭圆形或八角形截面)的时候，法兰盘的切槽与垫圈应相吻合，要涂上红丹进 行配研，以确保其密封状态良好。配管上的法兰面与配管中心线的垂直度及法兰螺栓孔的 误差应在允许值的范围内。阀门和配管中心线要取得一致后，再进行安装。2、连接两个法兰时，首先要使法兰密封面与垫片均

8、匀压紧，由此保证靠同等的螺 栓应力对 法兰进行连接。在紧固螺栓时，要使用与螺母相匹配的扳手，当使用油压、风动工具进行紧固时，注意 不要超过规定的力矩。3、法兰的紧固要避免用力不匀，应按照对称、交义的方向顺序旋紧；法兰的安装后，要 确认所有的螺栓螺母的坚固均匀。4、螺栓、螺母的材质必须符合规定；紧固后，螺栓头应从螺母中露出两个螺距为且。5、螺栓和螺线的紧固，为了防止振动造成松动，要使用垫圈；为了避免高温时螺纹间粘连，安装时螺纹部位应涂防粘剂。四施工人员配置及机具设备表1、根据现场情况配设人员如下：序号职务人数1项目经理12技术负责人13质检员14安全员15施工员36施工人员302、机具配置如下表

9、所示:序号名称规格数量备注1汽车10t12汽车吊16t13C02气体保护焊机24埋弧焊机25直流焊机10KW156电动试压泵60MPa17超声波探伤仪18X射线探伤仪19高压喷涂机110钢丝绳161200 米11钢丝绳6. 5500米12氧气、乙烘软管30米各2413氧气瓶5014乙焕瓶30V五试压压力排水可按给水压力管道的试验，即试验压力为工作压力的15倍，但不得小于0. 6MPao检查方法：在试验压力下lOmin内，压力降不应大于0. 02MPa,然后降至工作压力 进行检查 应不渗不漏。同时应做好水压试验记录。V六防腐、保温1、管道表层处理。管道在防腐处理之前，应对管道基体表面的水分、油污

10、、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮等。采用人工除锈时，质量标准应达到ST3级，表面粗糙度3050卩m较合适。经处理后的表面应在4小时内涂上底漆。2、管道外防腐为环氧煤沥青防腐层。结构为底漆一面漆一面漆、玻璃布、面漆-面漆、玻 璃布、面漆一面漆。面漆、玻璃布、面漆应连续涂缴。防腐层施工时环境温度应高于5C,空气湿 度低于80%稀释剂配比5%玻璃布压边2025mm布头搭接长度 为100150mm防腐层电压检查： 特加强级3000 乂防腐层检查：每10KM漏点5处，用低压音频信号捡漏仪测定。3、管道内防腐采用环氧煤沥青防腐涂料3层，一道底漆两道面漆，干膜厚度0.2-0. 4mm4、管道在试压合格后，方可进行保温，保温厚度应符合设计要求。V七成品保护1、管道预制加工、安装、试压等工序应紧密衔接，如施工有间断，及时将敞开的管口封闭，以防掉进杂物造成管道堵塞