冰箱空调检测与试验技术

1、冰箱空调检测与试验技术实训手册徐言生 主编顺德职业技术学院制冷工程专业前 言冰箱空调检测与试验技术是制冷工程专业的一门主干课程，理论与实训总课时为60学时，配套教材为家用电器检验技术。该门课程主要针对冰箱空调生产企业质量检验岗位群，通过冰箱空调的安全标准、电检设备的原理及使用、热工及电测仪表、冰箱性能标准及检测；空调性能标准及检测等几个单元的理论及实训学习，学生掌握冰箱空调的安全及性能标准、电气安全检测设备的使用，焓差室的操作及维护，冰箱性能试验室的操作及维护、热工测量仪表及检验原理，冰箱、空调性能试验方法、检测数据的分析与判断，使学生能够胜任冰箱空调生产企业质量检验工作。本课程考试方法以实操

2、为主，分5个实操单元，按单元进行考核，再进行总评。每个实操单元考核合格才能进入下一个单元的实训。实训一 电气安全检测设备的使用一、 实训目的电气安全检测是冰箱、空调等家用电器和电工电子产品出厂必检项目。电气安全检测项目一般包含电气强度（也称耐压）、绝缘电阻、泄漏电流、接地电阻四项，分别采用电气强度测试仪、绝缘电阻测试仪、泄漏电流测试仪、接地电阻测试仪进行测试。本实训旨在掌握电气安全检测设备的原理、操作及安全注意事项。二、 实训设备和材料（一） 电气强度测试仪（二） 绝缘电阻测试仪（三） 泄露电流测试仪（四） 接地电阻测试仪三、 测试原理及设备操作（一） 电气强度测试仪1、 试验原理2、 使用方

3、法 （1） 开机接通仪器电源开关，延时约5秒仪器进入待机状态。（2） 预置按“测试条件”键选择任意一组预置参数（有相应指示灯指示）；按“预置”键预置电压击穿电流、测试时间、电压频率；按“增/减”键预置各参数。继续按“预置”键，至各显示窗口数值及指示灯都不闪烁，仪器返回到待机状态。预置完成测试参数返回到待机状态后，所有的预置参数自动记忆，下次开机若测试条件不变则可直接启动测试。（3） 启动测试检查确认测试线与被测试物（试品）连良好后，按“启动”键，仪器进入测试状态，输出指示灯亮，输出电压自动上升并稳定在预置值，测试时间开始倒计时。在测试过程中，被测物击穿电流值没有超过预置值时，测试时间到“零”，

4、则仪器发出一短声提示音，表明测试合格，同时自动切断输出电压，输出指示灯熄灭，测试过程结束。当被测物击穿电流值超过预置时，仪器发出断续的“嘟嘟”报警声，报警指示灯及击穿电流显示窗口数值闪烁，表明耐压测试不合格，同时自动切断输出电压。此时，按一下“停止”键可消除报警声，再按一次“停止”键返回到待机状态。3、 注意事项（1） 在接通电源之前，须先确认电源的地线是否已接妥，同时应将仪器后部的接地端子与地线相连接。（2） 被测物与大地应保持良好的电气隔离。（3） 在测试过程中，严禁人体碰触被测物或与之有电连接的物体。（4） 测试前，应先将测试线与被测物（试品）连接，再将测试线与耐压测试仪相连，然后接通电

5、源启动仪器进行测试（在本单元中，测试物与耐压仪不连）。（5） 若接通仪器电源后有异常情况，如无显示，不能启动，应先关闭电源开关并拨掉电源插头进行检查。 （二） 绝缘电阻测试仪1、 测试原理2、 仪器操作（1） 将测试附件与被测试体连接好，仪器接上电源。（2） 按住“设置”键打开电源开关。然后把“设置”键松开，再按“设置”键，分别对电压、测试时间、报警电阻进行设置，通过“增/减”改变参数。把参数设置好后，按“退出”键退出参数设置。（3） 若测试时间设置为0，按“测试”键，仪器开始测试，此种测试状态下，直至报警或按下“复位”键，测试仪才会停止测试。（4） 若间隔时间设置为O，开始测试，测试过程中，

6、仪器不报警，则测试时间到，测试仪自动停止测试并切断输出试验电压。（5） 若间隔时间、测试时间都不为O，当设定时间到时，测试完毕，仪器发出“嘟”一声后，同时合格灯亮， 仪器自动切断输出电压，间隔定时器开始定时，当间隔定时到后，仪器又自动重新启动，如此往复循环。（6） 在测试过程中，若要停止测试或发生报警时，按“复位”键。3、 注意事项（1） 仪器必须可靠接地。（2） 操作者必须戴绝缘手套，脚下垫绝缘胶垫。（3） 在连接被测试体时，必须保证测试仪在“复位”状态。（4） 测试时，不要把L端输出线和E端输出线碰在一起。（5） 测试时，切勿将输出线与交流电源短路，以免外壳带有高压。（三） 泄漏电流1、

7、测试原理：2、 操作方法（1） 开机。（2） 按“工作方式”键选择工作方式。（3） 按“预置”键，分别对报警电流值、测试时间值进行设置，用“增/减”键进行参数设置。（4） 按“预置”键至各显示窗口数值都不闪动，仪器返回待机状态。下次开机若测试条件不变则可直接进行测试。（5） 启动测试检查确认测试线与被测电器连接良好，按“启动”键仪器进行测试状态。在测试过程中，仪器自动切换测量相线、零线对被测部件的泄漏电流值，测量结束后自动切断输出电压，选取电流较大值作为泄漏电流测量值。当泄漏电流实测值超过预置时，测试仪会发出连续的“嘟嘟”报警声，报警指示灯及泄漏电流显示窗闪烁，表明测试不合格，同时自动切断输出

8、电压。按“停止”键可清除报警声，再按一次“停止”键返回待机状态。3、 注意事项（1） 仪器应可靠接地。（2） 被测样机一定安放在绝缘胶板上进行。（3） 在测量时人体不得接触被测样品及探针头。（4） 被测样机不接地。（四） 接地电阻1、 测试原理2、 操作方法（1） 开机（2） 预置在待机状态下，可按“预置”，通过“增/减”键对输出测试电流、报警电阻值、测试时间进行设定。按“预置”键，至各显示窗口数值及指示灯都不闪烁，仪器返回到待机状态。（3） 校验将两端测试线短接，按“启动”键开始测试，如实测值为0，则表示已校验；若不为0，按下“校验”键约2秒至实测值为0，再按“停止”键即可。3、 注意事项（

9、1） 测得的电阻数值不应包括软线缆的电阻。（2） 测试夹应夹紧且牢固可靠，测试过程中不得断开。（3） 测试过程中，人体不得触及测试品及测试夹裸露部位。四、 课程的质量标准1、 掌握电气安全检测设备的原理2、 能独立操作电气安全检测设备及设置检测参数3、 能正确回答安全注意事项。实训二 冰箱电气安全检测一、 实训目的电气安全检测是冰箱出厂检验和型式试验的必检项目。本实训旨在熟悉冰箱电气安全检测的目的，电气安全的参数要求、电气安全检测的正确操作与判断。二、 实训设备和材料（一） 耐压测试仪一台（二） 泄漏电流测试仪一台（三） 接地电阻测试仪一台（四） 单门冰箱一台三、 实训步骤和记录本实训应严格遵

10、循实训中的操作步骤和注意事项。（一） 电气强度1、 参数要求试验电压1250V，测试时间1min。在生产过程中，可等效试验，试验电压1500V，测试时间为3s，电流10mA。2、 整定试验电压施加部位带电部件和外壳之间。3、 操作步骤（1） 将冰箱放置在绝缘橡胶板上。（2） 将试验夹一端夹电源线的L或N，另一端夹住冰箱机械室金属板。（3） 仪器通电，按仪器操作说明将试验电压设定为1500V，整定电流设定为10mA，测试时间设定为3 s。（4） 开始测试，检查是否报警。（5） 测试完毕，关仪器电流，拆除试验夹。按以上步骤，每人操作2次。（二） 泄漏电流1、 参数要求试验电压为1.06倍额定电压（

11、233V），泄漏电流不大于3.5mA，时间为5s内。2、 电压施加部件带电部件和外壳之间。3、 操作步骤：（1） 将冰箱放置于绝缘橡胶板上。（2） 将冰箱电源插入仪器输出插座，输出夹夹住机械室钢板。（3） 仪器通电，将试验电压设定为233V，泄漏电流设定为3.5mA，测试时间为4s。（4） 开始测试，记录泄漏电流值。（5） 测试完毕，关闭电源，拆除试验夹、冰箱电源线插头。按以上步骤，每人操作2次，并作好记录。第一次： 合格 不合格 第二次： 合格 不合格 （三） 接地电阻1、 参数要求输出电流25A，接地电阻不大于0.1。2、 电压施加部位接地端子与接地金属部件之间。3、 操作步骤（1） 将仪

12、器输出夹一端冰箱接地端子，另一端夹机械室钢板，并注意夹紧牢固可靠。如温控器毛细管在冰箱室内可触及则夹温毛细管再检测一次。（2） 接通仪器电源，将电流设定为25A，电阻值设定为0.1。（3） 开始测试，并记录电阻值。按以上步骤，每人操作2次。第一次： 合格 不合格 第二次： 合格 不合格 （四） 绝缘电阻按GB4706.11998，冰箱可不测试此项。本实训仅作为仪器操作训练。1、 参数要求试验电压500V直流，绝缘电阻不应小于5M。2、 试验电压施加部位带电部件和外壳之间。3、 操作步骤（1） 将冰箱放置于绝缘橡胶板上。（2） 将测试夹一端夹冰箱电源线L或N端，另一端夹机械室金属板。（3） 接通

13、仪器电源，将电压设定为500V，电阻值设定为5M，测试时间设为3s。（4） 开始测试。测试完毕，关仪器电源，拆去测试夹。按以上步骤，每人操作两次。四、 课程质量标准1、 独立完成冰箱电气安全检测的参数设置、检测操作及正确判断检测结果是否合格。2、 能正确回答安全注意事项。五、 问题：（一）、冰箱耐压、泄漏电流、接地电阻、绝缘电阻测试参数要求？（二）、四项电气安全项目测试时，测试夹夹持部位？（三）、接地电阻测试时，如测试夹一端夹在电源线E端，另一端夹在接地外壳，所测得的电阻值是否为实际测量值？如何计算？（四）、测试时，应注意哪些安全事项？（五）、泄漏电流测试时，如出现不合格，如何分步检测原因？实

14、训三 空调器电气安全检测一、 实训目的电气安全检测是空调器出厂检验和型式试验的必检项目。本实训旨在熟悉空调器电气安全检测的目的，电气安全的参数要求、电气安全检测的正确操作与判断。二、 实训设备和材料（一） 耐压测试仪一台（二） 泄漏电流测试仪一台（三） 接地电阻测试仪一台（四） 分体空调器一套三、 实训步骤和记录本实训应严格遵循实训中的操作步骤和注意事项。电气安全的项目、参数要求、检测设备的操作与冰箱电气安全检测相同。但应注意以下几方面稍有区别：（一） 空调器室内机和室外机单独检测。（二） 试验夹夹持的部位中外壳的含义：室内机的外壳为蒸发器的供液或回气管，室外机的外壳为供液或回气阀。按以上步骤

15、，每人对室内机、室外机各操作2次。四、 课程的质量标准1、 独立完成空调器电气安全检测的参数设置、检测操作及正确判断检测结果是否合格。2、 能正确回答安全注意事项。五、 问题：（一）、空调器耐压、泄漏电流、接地电阻、绝缘电阻测试参数要求？（二）、窗机和柜机室内机进行电气安全项目测试时，测试夹夹持部位？（三）、如果室外机耐压不合格，该如何分步检测原因？实训四 电冰箱性能检测一、 实训目的冰箱性能是冰箱的关键质量指标，是冰箱抽检和型式试验的主要检验内容。冰箱性能指标主要包含：储藏温度、冷冻能力、制冰能力、耗电量、负载温度回升时间、冷冻能力、制冷系统密封性能、噪声和振动等。 本实训旨在通过试验设备操

16、作，冰箱性能测试等实训内容，让学习掌握试验设备的操作及日常注意事项，冰箱储藏温度等几项技术指标的国标要求，测试原理及温度传感器、负载的布置。二、 实训设备和材料（一） 冰箱性能试验室（4工位）一套。（二） 冷藏冷冻箱4台。三、相关理论、实训步骤和记录（一） 试验室的操作1、 试验室原理（附系统原理图）2、 试验室操作详见操作使用说明书。（二） 性能检测主要性能检测项目如下：储藏温度耗电量负载温度回升时间制冰能力冷冻能力冷却速度冷藏箱冷藏冷冻箱冷冻箱1、 储藏温度试验 要求条件温度状况冷藏室冷冻室冷却室t1、t2、t3tm maxt*t*t*tcm max储藏温度0t1、t2、t3105-18-

17、12-68tcm max14化霜周期内允许的温度偏移0t1、t2、t3107-15-9-38tcm max14注意：A. 对直冷冰箱，t1、t2、t3，tc1、tc2、tc3是冰箱开停过程中测得的各点的最高温度和最低温度的算术平均值；对无霜冰箱，t1、t2、t3，tc1、tc2、tc3是冰箱开停过程中测得的瞬时温度。B冷冻室的温度是指最热的一个M包的最高温度。C冰温室的任何一个M包瞬时最高值tcc max3，瞬时最低值tcc min-2 试验步骤A、在两个环境温度下各做一次。环境温度SNNSTT1016181832323843B、冻结室负载应是预冻好的，温度接近星级温度。C、温度器调节技巧D、

18、直冷冰箱冷藏室放铜质圆柱体，无霜冰箱冷藏室、冷却室放M包。试验记录，ST型冷藏冷冻箱环境条件冷藏室冷冻室T1T2T3Tm max2、 冷却速度试验环境温度为320C，冰箱在试验室内至少放置6h（打开箱门），待冰箱内部温度与环境温度达到平衡（温差±1K）后，冷藏室、冷冻室仅放置铜质圆柱进行测量。3h内应达到储藏温度试验中条件中的温度。冷冻室圆柱体放置离底部1/3高度。对冰温室温度无要求。注意：直冷冰箱不测此项。试验记录：冷藏室冷冻室测试时间T1T2T3Tm max3、 制冰能力：（1） 制冰条件及要求（对直冷冰箱还要求0tm 5）气候类型环境温度冷藏室和冷却室温度水温SN，N32T1、

19、T2、T30TC1、TC2、TC3020±1ST3830±1T43冰盒内的水应在规定的时间内完全结成实冰，或折算成24h制冰量。直冷冰箱为2h，对无霜冰箱为3h。（2） 操作步骤A、冷冻室空着，无霜冰箱冷藏室和冷却室放M包。直冷冰箱冷藏室和冷却室放铜质圆柱体。B、冰箱稳定运到状态时，将水充入到离冰盒顶部5 mm处，并在化霜周期开始时，迅速将充水冰盒放至制造厂推荐冰盒放置的地方。C、记录制冰开始时间和终止时间水温放入时间终止时间冰重量24h制冰量4、 耗电量试验试验中应注意：A、测试环境温度要求：SN，N，ST型为25，T型为32。B、冷冻室放负载和M包。无霜冰箱冷藏室放M包

20、，直冷冰箱冷藏室放铜质圆柱体。C、调节温控器的技巧，耗电量可以采用插值法，取中间的值。5、 负载温度回升试验 要求回升时间不应小于额定值的90%，但无霜冰箱不小于250min，直冷冰箱不应小于300min，冷冻箱不应小于300min。 试验方法和步骤 注意事项：A、 耗电量完成后进行。B、 测量的时间是最热的“M”包首先达到-180C的瞬间到任何“M”包首先回升到-90C的两者相差的时间（不一定是同一个“M”包）。6、 冷冻能力： 要求：实测冷冻能力不应小于额定值的90%，也不得低于冷冻能力的最低限值。冷冻能力最低限值为4.5kg/100L（冷冻室）和45L以下的冷冻室不得少于2kg。 试验步

21、骤和方法：A、测试环境温度要求：SN型、N型、ST型为250C，T型为320C。B、冷藏室和冷却室放“M”包，冷冻室放一定量的试验包和“M”包作为压仓负载，压仓负载均冷冻至约为-180C（二星级为-120C），“M”包的数量和留给冷冻负载的空间应按国家标准要求。注意：压仓负载中“M”包的数量要求与冷冻负载中的M”包的数量不同。C、冰箱通电运行到稳定运行状态，达到储藏温度试验中规定的条件后装入冷冻负载（冷冻负载中有“M”包），冷冻负载的温度为25±10C（SN、N、ST型）或32±10C（T型）。D、记录冷冻负载从规定初始温度到-180C（二星级）或-120C（二星级）所需时

22、间，如在22h26h内，则换算成24h的冷冻能力。如不在此时间范围，则按国家标准有关规定重新进行试验。E、全部冷冻负载中M包的数量按2个或每3 kg冷冻负载1个 M包的最大值。M包算术平均值-18，在测试过程中压仓负载温度应-15，结束时应-18。 注意事项A、 在测试过程中，冷藏室、冷冻室温度变化有一定的要求。B、 为了满足试验条件，可通过改变冷冻负载量达到要求。 四、课程的质量标准1、 了解测试设备的原理。2、 能独立完成测试设备的操作及日常维护。3、 掌握冰箱储藏温度等几项技术指标的国标要求，测试原理及温度传感器、负载的布置。五、问答1、每个检验项目的环境条件？ 2、每个检验项目的负载放

23、置要求？3、冷冻能力达不到要求，如何改进设计？4、 耗电量达不到要求时，如何改进设计？5、 冷却速度试验时，冷冻室达到要求而冷藏室达不到要求，如何改进设计？6、 冰箱的温控器为什么设在冷藏室而不是冷冻室？实训五 空调性能检测一、 实训目的：空调性能是空调器的关键质量指标，是空调器抽检和型式试验的主要检验内容。空调器性能指标主要包含制冷量、制冷消耗功率、热泵制热量、热泵制热消耗功率、电热装置制热消耗功率、最大运行制冷、最小运行制冷、热泵最大运行制热、热泵最小运行制热、冻结、凝露、自动除霜、噪声、能效比、性能系数等。本实训旨在通过试验设备，空调器性能测试等实训内容，让学生掌握试验设备的操作及日常注

24、意事项、空调器制冷量等几个试验项目的测试方法及数据判断分析，试验中常见室内机风口的安装、焓差室校验。二、 实训设备和材料（一）、 空调焓差试验室一套。（二）、 KFR-25GW空调器一台。（三）、 柜机、天花机、管道机风口各一台。三、 相关理论、实训步骤和记录：（一）、 设备操作：详细操作按操作使用说明书。（二）空调器性能检测试验工况（仅T1工况，其它按国标）工况条件室内侧空气状态室外侧空气状态干球温度湿球温度干球温度湿球温度制冷运行额定制冷27193524最大运行32234326冻结211521-最小运行2115制造厂推荐的最低温度凝露、冷凝水排除27242724制热运行热泵额定制热高温低温

25、超低温20157621-7-8最大运行27-2418最小运行20-5-6自动除霜201221电热额定制热20-如制造厂规定适于在低温、超低温工况运行，则要进行低温、超低温工况试验1、 额定制冷工况在此工况下可测得制冷量、制冷消耗功率、能效比（EER）。设备进行稳定工作状态后，程序开始记录稳定时间。平均5分钟记录一组，共计七组。制冷量不应小于额定制冷量的95%。制冷消耗功率不应大于额定制冷消耗功率的110%。能效比不应小于规定值的85%。能效比（EER）、性能系数（COP）要求额定制冷（热）量 WEER、COP（W/W）整体式分体式<25002.452.65250045002.502.70

26、450071002.452.65>71002.502、 最大运行制冷试验电压分别为额定电压的90%和110%，按工况稳定后，连续运行1h,然后停机3nim，再启动运行1h。空调器在第1h连续运行期间，过载保护器不应跳开，停机3min后，再启动连续运行1h，但在启动运行的最初5min内允许过载保护器跳开，其后不允许动作；在运行的最初5min内过载保护器不复位时，在停机不超过30min内复位的，应连续运行1 h。3、 冻结试验及最小运行试验将空调器的温度调节装置、风扇速度、风门及格栅尽可能调到最易使蒸发器结冰和结霜的状态，在规定的试验工况下运行4 h，然后将空调器送风口遮住，完全阻止空气热交

27、换6 h，使蒸发器盘管风路完全堵塞，停机后除去遮盖物至冰霜完全融化，使风机在高速档运行5min。在前4 h试验时，室内侧迎风表面凝结的冰霜面积不大于蒸发器迎风面积的一半。在后面的6 h试验中，不应有冰掉落，水滴滴下或吹出。在室内机保持上述工况下，室外侧按制造厂说明书的最低温度调节，各部件调节到易结霜位置，空调器运行4h内，保护装置不应动作，结霜面积不应大于蒸发器迎风面积的一半。4、 凝露及冷凝水排除试验将空调器的可调节部件调到最易结凝水的状态，按规定工况运行4h后，箱体外表面凝露水溢出或吹出。5、 额定制热在此工况下可测得制热量、制热消耗功率、性能分数（COP）。设备进入稳定工作状态后，程序开始记录稳定时间，平均5分钟记录一组，共计七组。制热量不应小于额定制热量的95%。制热消耗功率不应大于额定制热消耗功率的110%。性能系数不应小于规定值的85%。电热装置制热消耗功率在测定时，空调制冷系统不运行但室内风机运行，测得其输入功率，输入功率的允差-10%+5%。6、 热泵最大运行制热测试工况按规定，空调器试验