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文档简介
1、重要设备巡检标准巡检项目设备名称就地检查工具检查(就地)DCS画面检查循环水泵1本体外观检查完好,无破损情况。2循环水泵盘根无甩水现象。3电机上轴承油位正常约2/3处,油质良好。4电机冷却水滤网压差正常范围内。5循环水泵出口液控蝶阀控制油箱油位正常约2/3处。6各热工测点接线无裸露。7循环水出口压力表完好,指示准确。8相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。1各轴承运行正常,无异音。2循环水泵盘根温度正常。3循环水泵及电机各部振动值120 m。4循环水泵电机外壳温升45,电机外壳温度最高不超过85。5电机接线盒处温度正常。6循环水泵组运行正常,无异音。1循环水泵电机上部引导轴承温度1、285。2循
2、环水泵电机上部推力轴承温度1、285。3循环水泵电机下导轴承温度85。4循环水泵电机线圈温度1、2、3、4、5、6105。5循环水泵出口门开度正常90度。6循环水泵电机冷却水流量正常。7循环水泵电机电流344 A,电机功率2950 kW,出口压力0.120.18MPa。8旋转滤网出入口压差100mm。9循环水温升正常。10循环水系统报警信号正常。11循环水系统阀门状态正确。12循环水泵备用联锁正常投入。凝结水泵1本体外观检查完好,无破损情况。2凝结水泵盘根无甩水现象。3电机下轴承油位正常约2/3处,油质良好。4凝结水泵密封水压力正常。5各热工测点接线无裸露。6循环水出口压力表完好,指示准确。
3、7相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。8电机电缆无异味。1各轴承运行正常,无异音。2凝结水泵盘根温度正常。3凝结水泵及电机各部振动值85 m。4凝结水泵电机外壳温升45,外壳温度最高不超过85。5凝结水泵电机接线盒处温度正常。6凝结水泵组运行正常,无异音。1高压凝汽器热井水位不低于800mm。2凝结水泵推力轴承温度1、275。3凝结水泵电机轴承温度1、2、385。4凝结水泵电机线圈温度105。5凝结水泵电机电流183.4 A,电机功率1600 kW。6凝结水温度正常。7凝结水流量无波动。8凝结水系统阀门状态正确。9凝结水系统报警信号正常。10凝结水备用联锁正常投入。闭式水泵1本体外观检查完好,
4、无破损情况。2闭式水泵盘根无甩水现象。3闭式水泵入口滤网压差50kPa。4各热工测点接线无裸露。5闭式水出口压力表完好,指示准确。6相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。7电机电缆无异味。1各轴承运行正常,无异音。2闭式水泵盘根温度正常。3闭式水泵及电机各部振动值100 m。4闭式水泵电机外壳温升45,外壳温度最高不超过85。5闭式水泵电机接线盒处温度正常。6闭式水泵组运行正常,无异音。1闭式水箱水位不低于500mm。2闭式水泵电机轴承温度(驱动端、自由端)85。3闭式水泵电机线圈温度105。4闭式水泵电机电流65.2 A,电机功率560 kW。5闭式水温度正常。6闭式水泵出口压力正常。7闭式水
5、系统阀门状态正确。8闭式水箱水位调节门调节正常。9闭式水系统报警信号正常。10闭式水备用联锁正常投入。高、低压加热器1本体外观检查完好,无破损情况。2加热器本体无振动、汽水冲击声音。3就地液位计显示清晰,水位指示与DCS画面一致且无波动。4相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。5水位调节门工作正常,门杆无卡涩现象。6就地进汽压力、温度表完好,指示准确。1高、低加外壳保温符合要求:环境温度不高于27时,设备和管道保温结构外表面温度不应超过50;环境温度高于27时,保温结构外表面温度可比环境温度高25。1各加热器水位正常与就地水位计显示一致,无波动。2各加热器正常、事故疏水调节门调节正常,阀门反馈无
6、波动。3各加热器正常、事故疏水门均自动状态。4各加热器温升正常,加热器端差5.6。5加热器系统无不正常报警信号。6各加热器进汽压力、温度正常。真空泵1本体外观检查完好,无破损情况。2真空泵盘根无甩水现象。3汽水分离器水位正常,高低液位开关之间。4各热工测点接线无裸露。5真空泵冷却器温度正常。6相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。7自动补水管路运行正常。8电机电缆无异味。1各轴承运行正常,无异音。2真空泵盘根温度正常。3真空泵及电机各部振动值120 m。4真空泵电机外壳温升45,外壳温度最高不超过85。5真空泵电机接线盒处温度正常。6真空泵组运行正常,无异音。1汽水分离器液位正常,无水位高、低报
7、警。2真空泵电机轴承温度85。3真空泵电机绕组温度105。4真空泵电机电流325 A,真空泵循环泵电流6.31 A。5真空泵系统阀门状态正确。6真空泵系统报警信号正常。7真空泵备用联锁正常投入。EH油泵1本体外观检查完好,无破损情况。2各热工测点接线无裸露。3EH油泵出口压力表完好,指示准确。4相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。5EH油泵出口滤网压差指示器正常。6EH油泵电流84.2 A。7电机电缆无异味。8EH油箱油位正常。9各蓄能器压力指示正常。1各轴承运行正常,无异音。2EH油泵及电机各部振动值85 m。 3EH油泵电机外壳温升45,外壳温度最高不超过85。4EH油泵电机接线盒处温度正
8、常。 5EH油泵组运行正常,无异音。 1EH油箱油位正常,无油位高、低报警。2EH油泵系统报警信号正常。3EH油泵备用联锁正常投入。4EH油泵压力正常。5EH油温度:2065。汽泵前置泵1本体外观检查完好,无破损情况。2前置泵盘根无甩水现象。3前置泵轴承油位正常约2/3处,油质良好。4各热工测点接线无裸露。5前置泵出口压力表完好,指示准确。6相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。7前置泵入口滤网压差50kPa。8电机电缆无异味。 1各轴承运行正常,无异音。2前置泵盘根温度正常。3前置泵及电机各部振动值85 m。4前置泵电机外壳温升45,外壳温度最高不超过85。5前置泵电机接线盒处温度正常。6前置
9、泵组运行正常,无异音。7前置泵外壳保温符合要求:环境温度不高于27时,设备和管道保温结构外表面温度不应超过50;环境温度高于27时,保温结构外表面温度可比环境温度高25。1前置泵轴承温度(驱动端、自由端)75。2前置泵推力轴承温度75。3前置泵电机轴承温度(驱动端、自由端)85。4前置泵电机线圈温度105。5闭式水泵电机电流73 A,电机功率630 kW。6前置泵出口压力正常。7前置泵入口滤网压差无报警。8前置泵出口流量1545t/h。9前置泵入口滤网阀门状态正确,一侧运行,一侧备用。汽动给水泵1本体外观检查完好,无破损情况。2给水泵轴端无甩水现象。3给水泵各轴承回油正常,油质良好。4各热工测
10、点接线无裸露。5给水泵出口压力表完好,指示准确。6相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。7给水泵入口滤网压差70kPa。入口滤网一侧运行,一侧备用。8汽泵密封水滤网压差60kPa。密封水滤网一侧运行,一侧备用。9小机盘车就地控制装置备用状态。10给水泵相连管道无振动现象。11小机润滑油压力0.14 MPa。12小机就地控制盘各参数指示正确。13小机主汽门、调速汽门就地阀位指示器工作正常。14小机油泵工作正常,油箱油位正常无波动,油质合格。15小机冷油器工作正常,冷却水流量指示器正常。16润滑油温度调节门工作正常。17电机电缆无异味。1给水泵外壳保温符合要求:环境温度不高于27时,设备和管道保温结
11、构外表面温度不应超过50;环境温度高于27时,保温结构外表面温度可比环境温度高25。2小机排汽缸温度正常值1003小机及给水泵各部振动正常值60 m。4小机润滑油泵及排烟风机各部振动值50 m。1给水泵驱动端、自由端轴承温度75。2给水泵推力轴承金属温度75。3小机定位推力瓦金属温度1、2100。4小机工作推力瓦金属温度1、2100。5小机1号轴承金属温度1、2105。6小机2号轴承金属温度1、2105。7小机轴位移大+0.3 mm或-0.55mm。8小机轴承振动100 m。9汽泵密封水温度80。10小机润滑油温度:4045。11轴承箱回油温度65。12小机交流润滑油泵电机电流55.4 A;直
12、流润滑油泵电机电流70.8 A;排烟风机电机电流2.6 A。13小机润滑油温度调节门工作正常,阀位反馈无波动。14小机润滑油系统无报警。15给水泵出口压力正常。16给水泵入口滤网压差无报警。17给水泵出口流量1478t/h。18给水泵再循环门自动状态。19给水泵密封水回水箱水位正常,水位调节门工作正常,阀位反馈无波动。20给水泵密封水滤网无压差大报警。21小机进汽压力、温度正常,冷段供汽备用状态。22小机本体监视系统无报警。引风机1本体外观检查完好,无破损情况。2检查引风机电机油站油位、电机轴承润滑油量正常3供油温度在3545。4引风机电机轴承润滑油压为0.300.4MPa。5电机油站滤网前后
13、差压应0.15MPa。6各热工测点接线无裸露。7引风机静叶执行机构无卡涩变形,无连杆脱落现象。8轴承冷却风机运行正常,吸风口通畅无异物。9.电机冷却风扇入口无杂物遮挡。10.引风机运行正常,无异音。相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。1各轴承运行正常,无异音。2电机接线盒处温度正常。3引风机电机轴承振动值120 m。4引风机电机外壳温升45,电机外壳温度最高不超过85。1引风机风机轴承振动小于4.6mm/s、。2引风机风机轴承温度80,电机轴承温度85。3引风机电机线圈温度不超过954并列运行中的两台引风机电流、静叶开度相接近。5引风机电机电流778 A,电机功率6700 kW。6轴承冷却风机
14、电流正常,备用联锁投入。7电机油站油泵备用联锁投入。8电机油站无报警。9引风机无喘振报警。10引风机系统阀门状态正确。送风机1本体外观检查完好,无破损情况。2检查送风机油站油位正常3送风机润滑油供油温度在3545。4送风机液压油压为2.53.5MPa。5送风机风机油站润滑油压0.350.4Mpa。6送风机风机油站滤网压差低于0.35Mpa。7送风机动叶执行机构无卡涩变形,无连杆脱落现象。8送风机吸风口通畅无异物。9. 送风机电机冷却风扇入口无杂物遮挡。10.送风机运行正常,无异音。相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。11.各热工测点接线无裸露破损。1各轴承运行正常,无异音。2电机接线盒处温度正
15、常。3送风机电机轴承振动值100 m。4送风机电机轴承温度855送风机电机外壳温升45,电机外壳温度最高不超过85。1送风机风机轴承振动小于6.3mm/s、。2送风机风机轴承温度80,电机轴承温度85。3送风机电机线圈温度不超过1104并列运行中的送台送风机电流、静叶开度相接近。5送风机电机电流277 A,电机功率2400 kW。6电机油站油泵备用联锁投入。7送风机风机油站润滑油压0.350.4Mpa,润滑油温度正常。8送风机系统无报警。一次风机1本体外观检查完好,无破损情况。2检查一次风机电机油站油位正常3一次风机润滑油供油温度在3545。4一次风机液压油压为2.53.5MPa。一次风机风机
16、油站润滑油压0.350.4Mpa。一次风机风机油站滤网压差低于0.35Mpa。5检查一次风机电机油站油位、电机轴承润滑油量正常,供油温度在3545。6一次风机电机轴承润滑油压为0.300.4MPa。电机油站滤网前后差压应0.15MPa。7一次风机动叶执行机构无卡涩变形,无连杆脱落现象。8一次风机吸风口通畅无异物。9. 一次风机电机冷却风扇入口无杂物遮挡。10.一次风机运行正常,无异音。相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。11.一次风机热工测点接线无裸露破损1各轴承运行正常,无异音。2电机接线盒处温度正常。3一次风机电机轴承振动值85 m。4一次风机电机轴承温度855一次风机电机外壳温升45,电
17、机外壳温度最高不超过85。1一次风机风机轴承振动小于6.3mm/s、。2一次风机风机轴承温度80,电机轴承温度85。3一次风机电机线圈温度不超过1104并列运行中的两台一次风机电流、静叶开度相接近。5送风机电机电流432 A,电机功率3150kW。6电机、风机油站油泵备用联锁投入。7一次风机风机油站润滑油压0.350.4Mpa,润滑油温度正常。8一次风机系统无报警。磨煤机1本体外观检查完好。2磨煤机运行正常、无异音振动现象。3磨辊位置正常,活动正常。4磨煤机渣箱料位正常。5磨煤机就地控制盘指示正常。 6磨煤机电机风扇罩无异物遮挡。7.磨煤机液压油泵运行正常,挤压力5-15Mpa,挤压力稳定无摆
18、动,液压油温应在4050。8.磨煤机润滑油泵运行正常,油压0.12Mpa,滤网压差0.1Mpa,油温应在3540。9. 一次风管道、磨煤机本体、出口粉管无漏粉现象。10.各热工测点无裸露破损。1电机轴承运行正常,无异音。2电机接线盒处温度正常。3电机轴承振动值85 m。4电机轴承温度805电机外壳温升45,电机外壳温度最高不超过85。 1.磨煤机电流114 A2.磨煤机出口温度6080(根据煤质不同)3.磨煤机一次风量102 t/h4.磨煤机密封风与一次风压差2 kPa5.磨煤机推力瓦温度606.磨煤机磨辊轴承温度1207.磨煤机磨辊挤压力5-15.5Mpa,与给煤量相对应。8.磨煤机电机轴承
19、温度809.磨煤机旋转分离器电流103 A10.磨煤机振动50m11.润换油泵备用联锁投入,润滑油温3540。12.液压油系统温度45-55。13、二次风门、三次风门、燃烧器冷却风门开度正常。14.出口粉管风速24m/s,煤粉浓度正常。15.各燃烧器火检强度正常。16.无异常报警。给煤机1本体外观检查完好,无破损情况。2给煤机运行正常,皮带无跑偏。3给煤机清扫链运行正常。4给煤机本体温度30-50。5给煤机观察窗清洁无杂物。6给煤机落煤管下煤正常7原煤斗空气炮系统运行正常。8给煤机控制器显示正常无报警。9无跑冒滴漏现象10、电机电缆无异味1各轴承运行正常,无异音。2给煤机电机外壳温升45,外壳
20、温度最高不超过85。3给煤机电机接线盒处温度正常。4原煤斗温度601给煤机电机电流8A 2给煤机系统阀门状态正确。3给煤机系统报警信号正常。空预器1本体外观检查完好,无破损情况。2空预器在运行中应无异常声音,传动装置运转平稳、无磨擦。3电机减速机油位正常约2/3处,油质良好。4空预器轴承油位正常5各热工测点接线无裸露。6相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。7空预器就地控制柜无报警。8空预器上轴承冷却水正常。1各轴承运行正常,无异音。2电机外壳温升45,电机外壳温度最高不超过85。3电机接线盒处温度正常。1空预器电机电流平稳,稳定在11-18A内。2空预器进、出口烟气压差,风压差1.5kpa。3
21、空预器导向轴承温度704空预器推力轴承温度70。5空预器冷端综合温度148。6空预器火灾探测装置报警无报警。7空预器报警信号正常。8空预器出入口挡板状态正确。9空预器备用联锁正常投入。空压机1本体外观检查完好,无破损情况。2空压机润滑油、冷却水系统无相互渗漏和外泄现象,润滑油压力0.100.40MPa,润滑油回油温度70,冷却水压力、温度正常。3空压机冷却风扇运行正常。4油气分离器油位正常。5各自动疏水器疏水正常6空压机出口排气压力应在0.700.76MPa。7油气分离器进出口的空气压差P1不超过0.07MPa,油过滤器前后压差P2不超过0.14MPa。8. 空压机出口的排气温度T1不超过10
22、5,油气分离器出口的空气温度T2不超过105。9电机电缆无异味。 1各轴承运行正常,无异音。2空压机及电机各部振动值7.1 mm/s。3电机外壳温升45,外壳温度最高不超过85。5电机接线盒处温度正常。6运行正常,无异音。1压缩空气储罐压力0.65MPa2空压机电流33.5A。 发电机1 氢冷器管路无明显振动现象。2 发电机电刷无摇动、卡涩、过热、打火现象,电刷长度不少于原长度的1/3。3 转子大轴接地刷辫、电刷接地良好,刷辫与转轴接触良好。4 发变组出口断路器SF6压力在0.60.75Mpa,控制面板无报警,闭锁钥匙位置与图示相符。5 封闭母线无振动、放电、局部过热现象。风机在自动位运行正常
23、。6 发电机液体回收罐无液体。7 发电机出口PT运行中无异音、焦糊味。8 发电机8点漏氢无报警,数值无明显上升趋势。9 发电机端部振动、绝缘过热装置无报警。10发电机中性点柜无放电现象。1发电机滑环温度120。2发电机中性点封母外壳温度100。1 无报警信号。2 发电机出口电压、定子电流、励磁电压、励磁电流与负荷对应。3发电机定子绕组温度差5,定子水温度差8,发电机定子线圈的进水温度变化范围为45±3,定子绕组冷却水进水温度应高于冷氢温度25。4发电机热氢温度68。.5定子层间温度、定子铁芯温度、铜屏蔽温度120。励磁系统1励磁变温度140,无异音、异臭及异常振动,冷却风机在自动方式
24、。2励磁变附近无水灾隐患,上部无漏水、滴水。3励磁各整流柜电流平衡,均流系数0.85。4转子接地保护显示电阻值为300k。5励磁调节器柜工控机指示灯指示正确。6辅助柜内电源在合闸状态,继电器无过热、变色现象。1励磁各整流柜刀闸温度70。2励磁变上部连接部分温度140。1 励磁系统无报警信号。2 励磁调节器A套运行。3 PSS投入。4 增减励磁操作确认操作指令正确。5 励磁变温度平衡,与就地一致。继电保护室1发变组保护屏无报警。2快切屏无闭锁。3保护出口压板、功能压板投入与保护投退记录一致,接触牢固。4及时确认、复归故障录波器信号。5远动屏、ECMS、电度表屏、变送器屏无异常信号。6主变色谱在线
25、监视装置运行正常,各项可燃气体含量不超标,低于记录本上规定值,无乙炔气体。7及时更新端部振动装置数值,振动数值低于50。8轴系扭振装置保护压板投入,无扭振启动。9各装置盘后电源开关、PT二次开关投入,装置运行灯亮。10保护室无漏水、漏雨现象,盖板严密。主变、高厂变1主变、厂变上层油温95,绕组温度105。2变压器声音正常,无声音异常增大、沉闷、尖锐、爆裂等异音。3呼吸器硅胶无变色;油色异常,油内无碳质物。4油泵和风扇运行正常,油流正常。5变压器一次回路各接头接触良好,无发热现象。6套管瓷瓶无破损、裂纹,无放电痕迹,充油套管油位指示正常。7瓦斯继电器集气盒内应无气体。8变压器无渗油现象。9油枕油
26、位负荷油位/温度曲线。10冷却器控制柜双路电源指示正常,无报警信号。11色谱在线监视“正常”灯亮,“服务”、“报警”灯灭,阀门在开启状态。12雷雨天气勿靠近避雷器。1测量主变、厂变本体温度,无局部过热现象。1 画面无异常报警信号。2 主变、厂变电流三相平衡。3 主变电压负荷调度曲线。4 主变、厂变上层油温95,绕组温度105。直流、UPS1110V母线电压在110120V,220V母线电压在225235V。2蓄电池在浮充电状态。3绝缘监察装置无接地、欠压信号,正、负极电压平均。4电池电压显示6.696.81V。5充电模块运行正常,电源、电流均衡。6UPS机柜无报警,两套主柜电流均衡。7UPS机
27、柜风扇运行,无异音。1 画面无报警信号。2 电流指示与就地相符。反洗水泵1本体外观检查完好,无破损情况。2泵盘根无甩水现象。3轴承油位正常约2/3处,油质良好。4相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。5电机电流在正常范围内。1泵、电机运行正常,无异音。2泵轴承温度正常。3泵电机温度不能超过65,轴承温度不能超过70。4电机接线盒处温度正常。1 状态显示正常。2 流量显示正常。冲洗水泵1本体外观检查完好,无破损情况。2泵盘根无甩水现象。3轴承油位正常约2/3处,油质良好。4相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。5电机电流在正常范围内。1泵、电机运行正常,无异音。2泵轴承温度正常。3泵电机温度不能超过65,轴承温度不能超过70。4电机接线盒处温度正常。1 状态显示正常。2 流量显示正常。消防稳压泵1本体外观检查完好,无破损情况。2泵盘根无甩水现象。3轴承油位正
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