自动立体仓库调研表160518

1、自动化立体仓库调研表此表为通用表格，部分内容甲方若无要求可不填。1. 用户和项目资料1.1. 用户情况用户名称： 地址： 项目联系人： 电话： 传真： E-mail： 自动仓库安装地点： （用于计算仓库防震等级）1.2. 项目启动时间 年决定该项目 年 月份使用1.3. 工作时间 年工作天数： 天/年 日工作班次（入库）： 班/天 日工作班次（出库）： 班/天 日入库时间： 时/天 日出库时间： 时/天1.4. 仓储需求 仓储量： 货位1.5. 立体库用途 仓储 分拣 两者都有 其他 2. 自动仓库内保管物资2.1. 物品规格（可以附表格说明）名 称 工业产品 食品 药品 原材料 机器附件 电

2、子附件 化学品其他 品 种 数、每个品种的数量(数据较多可附表说明)或以出入库量分类存储：A类： 种，每天出入库量 ，周转率 ；B类： 种，每天出入库量 ，周转率 ；C类： 种，每天出入库量 ，周转率 ；以上客户可自行分类，也可提供具体数据，由我方分析。物品的包装形式 纸箱 包装袋 塑料包装 未包装 其他 保存方式 按照尺寸分类保管 按照种类分别保管 按照储存时间保管 其他 特殊物品 危险品 冷藏冷冻产品 说明: 特殊外形物品 描述: 其他 2.2. 集装器具（托盘、货笼或料箱等）若没有要求，可不提供；若有几种拣选式组合，可做其他说明： 。 自动仓库内准备 使用原有的集装器具(请提供托盘图纸)

3、 用新的集装器具 由乙方提供 用户自备集装器具形式 托盘 料箱 货笼 木制 钢制 塑料 其他材料： 托盘(或料箱)流通 只在仓库货架内 在仓库库区内流通 同时在仓库外流通托盘(或料箱)示意图：（请分别标明托盘长宽高尺寸、叉孔尺寸)2.3. 单元货物规格(UNIT LOAD)最大尺寸：(含托盘)货物加托盘的总体外型尺寸：（堆垛机水平运行为长度方向） mm(宽) mm(长) mm(高) 最大重量：（含托盘）货物 公斤 + 托盘 公斤 平均重量：（含托盘）货物 公斤 + 托盘 公斤 单元货物示意图：（请分别标明托盘尺寸、货物尺寸)托盘示意图 W mm; D： mm；H1： mm；H2： mm；H3：

4、 mm；若无要求可不提供3. 自动仓库物流要求3.1. 入库量 最大值 车次/天 托盘（料箱）/天 托盘（料箱）/工作日 托盘（料箱）/小时 平均值 车/天 托盘（料箱）/天 托盘（料箱）/工作日 托盘（料箱）/小时 拣选再入库数量 托盘（料箱）/工作日 (可填占出库量的百分比)“拣选再入库”即托盘货物的一部分出库,余下部分再入库3.2. 出库量最大值 车次/天 托盘（料箱）/天 托盘（料箱）/工作日 托盘（料箱）/小时平均值 车次/天 托盘（料箱）/天 托盘（料箱）/工作日 托盘（料箱）/小时3.3. 工作时间 正常每天工作8小时，忙时，晚上会加班2-4小时(以此为例)入库时间: ： 时 ：

5、 时（ 小时）出库时间: ： 时 ： 时（ 小时）平均作业: 小时/日3.4. 入库、出库方法入库设备 叉车 输送机 AGV系统 其他设备 出库设备 叉车 输送机 AGV系统 其他设备 入出库方法 整托盘入库 整托盘出库 拣选出库(部分托盘货物出库) 补充入库(向未满托盘填加货物、再入库) 其他 入出库是否用卡车 用卡车 型号 4. 仓储能力和环境要求:储存数量最大值 托盘(料箱) 平均值 托盘(料箱)储存时间最多 天平均 天温度要求 C C 无特殊要求湿度要求 %RH + %RH无特殊要求5. 自动仓库建筑类型外部建筑 将新建 原有建筑 其他 货物装载方式 托盘方式 料箱方式 料箱放置在托盘

6、上 其他方式 6. 场地条件场 地场地长、宽和可以利用的净空间高度：请提供场地示意图、指明入库和出库位置、库区内立柱和其他设备位置及尺寸、计算机控制室建议位置等：附公司仓库平面图地面条件请说明地面构造、承载能力等：仓库内功能区 入库缓冲、整理区 面积： 出库缓冲、整理区 面积： 办公室 计算机控制室 其他 电气参数 相， V， Hz 空气动力 有空气动力 kg/cm2 无空气动力地面平整度+ mm/10米如果建设整体式自动仓库（货架与外部建筑一体式），请提供以下资料：降雨量： 风 速： 湿 度： 地震裂度： 7. 计算机系统相关事项：7.1. 控制、管理计算机操作方式 入出库设备单机自动 计算机控制联机自动 仓库管理计算机 需要 不需要与公司主机接口 需要 不需要主计算机 IBM HP VAX FACOM 其他 仓库管理计算机 IBM HP VAX FACOM 其他 外部设备 堆垛机地面控制盘 数据备份装置 打印机 条码系统 AGV系统控制器 电子显示屏幕 其他 7.2. 仓库作业、数据录入入库/出库