协调控制说明

1、清河电厂 1600MW 机组 协调控制说明东北电科院2008-07-07机组协调方式说明协调控制中心 (CCS操作画面可显示 AGC 负荷指令,目标负荷设定, 负荷变化率的设定,负荷指令,实发功率,主汽压力,主汽压力设定,机 组负荷高限,锅炉主控指令,汽机主控指令, DEH 遥控允许,协调投 /切状 态, AGC 投 /切状态,定 /滑压方式选择,机组 RUNBACK 状态, 。一.协调控制中心 (CCS操作画面上各操作按钮的使用方法如下:1.负荷控制:1负荷和负荷变化率的设定: 图 1 负荷控制面板 图 2 负荷速率设定面板操作人员可在操作画面直接设定负荷和负荷的变化率,负荷的单位为 MW

2、, 范围:0-650MW , 负荷变化率的单位为 MW/min; 范围:012MW/min。2 设定值的输入区域为:此设定区域位于 CCS 画面中下方, 此画面中所有设定值 均在此设定区 域进行,选中所要输入的设定值,设定值外有 黄色方框 出现,表示设定有 效,然后在上图中的设定区域中输入值即可。输入后黄色矩形框中显示设 定的数值,设定值右面显示的为负荷值,目标值右面显示的为有效的负荷 值,即当前负荷指令以设定的负荷变化率达到设定值的整个过程中的值, 实际值右面显示的为实发功率值。负荷速率下面显示的为负荷变化率的值, 设定过程与负荷设定相同,也是在设定值的输入区域进行,在此面板中还 可进行负荷

3、保持功能的设定,通过面板下侧的进行和保持按钮进行设定, 进行为负荷变化进行,保持为负荷保持;默认状态为负荷变化进行。3负荷上限 / 下限面板为:负荷上限范围为:300-650MW ,负荷下限范围为:0-650MW 。 注:在协调方式投入前先设定负荷上 /下限,在协调方式投入后改变目 标设定值时应首先设定负荷变化率2.主汽压力控制1主汽压力设定: 设定值右面显示的为压力设定值, 目标值右面显示的为有效的压力 值,即当前压力指令以设定的压力 变化率达到设定值的整个过程中的 值 , 设 置 的 压 力 速 率 一 般 为 0.1Mpa/min, 实际值右面显示的为实 际压力值。在定压运行方式下,操

4、作人员可在操作画面上设定主汽压 力 定 值 , 单 位 为 MPa ; 范 围 : 026MPa,图 3 主汽压力设定设定值的输入区域为公用设定值区域,选中压力设定下方区域,现黄 色方框后可输入目标值,在滑压运行方式下,压力设定输入值无效,滑压 偏置下方输入为滑压曲线修正值;实现定 /滑压的无扰动切换,正常运行应 将此偏置设置为 0,使机组按照设计的滑压曲线运行。2主汽压力控制方式: 压力运行方式, 分为定压方式和 滑压方式, 在锅炉跟随或汽机跟 随方式下操作人员可选择定压 方式或滑压方式,在协调方式 下,只能是滑压方式。图 4 压力控制方式选择3.锅炉主控手 /自动切换和总燃料量设定: 当有

5、切手动信号存在时,表示有强 制手动信号存在,无法投入自动方 式,当燃料主控未投入自动时,此 操作面板无法操作,当燃料主控投 入自动时,可手动进行总燃料量设 置,通过设置 O 右侧的总燃料量百 分数进行。没有切手动信号时,点 击 A 按钮投入自动后,则进入锅炉 自动方式,进行压力自动或 CCS , 锅炉主控的输出为 0-100%(100 %=460t/h煤量 ,加到投入自动的 燃料主控指令上。图 5 锅炉主控站4.燃料主控手 /自动切换和给煤机指令设定: 当有切手动信号存在时,表示有强 制手动信号存在,无法投入自动方 式。 当给煤机投入自动的台数小于 2时,此操作面板无法操作,当给煤 机投入自动

6、的台数大于等于 2时, 可手动进行投入自动给煤机的同 操, 通过设置 O 右侧的燃料量进行。 没有切手动信号时,点击 A 按钮投 入自动后,则进入燃料自动方式。图 6 燃料主控站5.汽机主控手 /自动切换和阀门总指令设定: 此当有切手动信号存在时,表示有 强制手动信号存在,无法投入自动 方式,当 DEH 不在远方模式时,此 操作面板无法操作,当 DEH 在远方 模式时,可手动进行阀门总指令设 定,选中 O 右侧的区域出现黄色方 框后,在公用设定值输入区中将值 输入。 点击 AUTO 按钮投入自动后, 则进入汽机自动方式,进行压力自 动或 CCS ,汽机主控的输出为 0-100%, 指令加到 D

7、EH 的阀门综合指 令上。图 7 汽机主控站6.状态与参数显示功能: 图 8 状态与参数显示图 8中机组控制方式:基本方式,即锅炉主控和汽机主控均为手动方 式;锅炉跟踪方式,即锅炉主控为自动,进行主汽压力调节,汽机主控不在自动,汽机侧可以进行 DEH 负荷控制和 DEH 或 DCS 阀位方式;汽机跟 踪方式,即汽机主控为自动,进行主汽压力调节,锅炉主控不在自动;协 调方式,即锅炉主控为自动,汽机主控为自动,两个控制站均进行负荷和 主汽压力调节。AGC 方式选择面板, 投入按钮为投入 AGC 方式, 退出按钮为切除 AGC 方式, AGC 目标负荷为中调给的 AGC 负荷指令值,只有投入 CCS

8、 方式后 才能投入 AGC 方式。7. RB 状态与显示:RB 有效时,左侧显示 RB 有效; RB 无效时,左侧显示 RB 切除。 九号机组 RB 逻辑说明一、 RB 逻辑RB 逻辑有效条件:一、RB 按钮投入;二、送风自动;三、引风自动;四、燃料自 动;五、给水自动。a. 一台磨煤机 RB发生条件:一、负荷大于 95%;二、燃料主控在自动;三、未发生 50%RB;四、任 意磨跳闸且煤量指令大于 24t/h;五、运行磨台数大于 5台。动作过程:锅炉主控切为手动,协调方式切为机跟炉方式,锅炉主控输出自动降为 76%(煤量 350t/h,此煤量为 5台磨最大出力 ,下降速率为 100%,压力变化

9、率执行当 前 CCS 设定压力变化率,目标值到达后结束。b. 两台磨煤机 RB发生条件:一、负荷大于 85%;二、燃料主控在自动;三、未发生 50%RB;四、任 意磨跳闸且煤量指令大于 24t/h;五、运行磨台数大于 4台。动作过程:锅炉主控切为手动,协调方式切为机跟炉方式,锅炉主控输出自动降为 61%(煤量 280t/h,此煤量为 5台磨最大出力 ,下降速率为 100%,压力变化率执行当 前 CCS 设定压力变化率,目标值到达后结束。c. 送风机 RB发生条件:一、锅炉主控输出大于 46%(212t/h ;二、两台运行的送风机中一台跳 闸。动作过程:对应侧引风机连锁跳闸, 锅炉主控切为手动,

10、 协调方式切为机跟炉方式, 锅炉主控输出自动降为 46%(煤量 212t/h ,下降速率为 100%,压力变化率自动设定为 1.5Mpa/min。 无延时跳闸最上层运行磨煤机, 同时投入 A 层油枪, 每支油枪折算为 2t/h煤量,A 层油枪投入不成功则投入 C 层油枪,延时 10s 跳闸第二台磨煤机,最终保留 4台磨煤机运行,跳磨顺序为 EGD,动作过程维持 5分钟。d. 引风机 RB发生条件:一、锅炉主控输出大于 46%(212t/h ;二、两台运行的引风机中一台跳 闸。动作过程:对应侧送风机连锁跳闸, 锅炉主控切为手动, 协调方式切为机跟炉方式, 锅炉主控输出自动降为 46%(212t/

11、h ,下降速率为 100%,压力变化率自动设定为 1.5Mpa/min。 无延时跳闸最上层运行磨煤机, 同时投入 A 层油枪, 每支油枪折算为 2t/h煤量,A 层油枪投入不成功则投入 C 层油枪,延时 10s 跳闸第二台磨煤机,最终保留 4台磨煤机运行,跳磨顺序为 EGD,动作过程维持 5分钟。e. 一次风机 RB发生条件:一、锅炉主控输出大于 43%(198t/h ;二、两台运行的一次风机中一台 跳闸。动作过程:锅炉主控切为手动,协调方式切为机跟炉方式,锅炉主控输出自动降为 43%(198t/h ,下降速率为 100%,压力变化率自动设定为 1.5Mpa/min。无延时跳闸最上 层两台运行

12、磨煤机, 同时投入 A 层油枪, 每支油枪折算为 2t/h煤量, A 层油枪投入不成 功则投入 C 层油枪,延时 3s 跳闸第三台磨煤机,引风机超驰关闭至 50%(持续 2min, 此时静叶只允许关,2min 后放开 ,运行一次风机动叶开度 95%,最终保留 3台磨煤机 运行,跳磨顺序为 EGDC,动作过程维持 5分钟。f. 给水泵 RB发生条件:一、锅炉主控输出大于 43%(198t/h ;二、两台运行的汽动给水泵中一 台跳闸。动作过程:锅炉主控切为手动,协调方式切为机跟炉方式,锅炉主控输出自动降为 43%(198t/h ,下降速率为 200%,压力变化率自动设定为 1.5Mpa/min。无

13、延时跳闸最上 层运行磨煤机, 同时投入 A 层油枪, 每支油枪折算为 2t/h煤量, A 层油枪投入不成功则 投入 C 层油枪,延时 5s 跳闸第二台磨煤机,保留 4台磨煤机运行,跳磨顺序为 EG D,动作过程维持 5分钟。注:AGC 方式下,中调给出的负荷指令也受负荷上下限和负荷速率限制。二.磨煤机 /给煤机调节画面上各操作按钮的使用方法如下:1.热风调节门手 /自动切换与开度和风量设定: 在磨煤机的系统画面中点击热风门 图标,会弹出图 9所示的窗口。窗 口从上到下分别为:BS-设定值偏 置,修正设定值曲线; PV-被调量 反馈信号,此处为磨煤机入口一次 风量; SP-设定值,由给煤量-风量

14、 曲线和偏置值之和形成; AO-调门 指令, ZT-调门反馈。图 9 热风调节门A/M按钮为手 /自动投切按钮, A 为红色表示调门处于自动方式, M 为绿色表示调门处于手动方式。手动方式时可通过下侧的按钮进行点动, 通过设定区域进行目标值设定,直接控制调门开度。自动方式时可通过设 定 BS 进行设定值偏置的点动, 此处修改的是设定值的偏置,而不是直接给 定设定值的数值 ,SP 的数值等于内置给煤量-风量曲线和偏置值之和。 磨煤机给煤量-风量曲线2.冷风调节门手 /自动切换与开度和磨出口温度设定:在磨煤机的系统画面中点击冷风门 图标,会弹出图 10所示的窗口。窗 口从上到下分别为:PV-被调量

15、反馈 信号,此处为磨煤机出口温度; SP-设定值,此处为磨煤机出口温度设 定值; AO-调门指令; ZT-阀位反馈, A/M按钮为手 /自动投切按钮,图 10 冷风调节门A 为红色表示调门处于自动方式, M 为绿色表示调门处于手动方式。 手动方式时可通过下侧的按钮进行点动,通过设定区域进行目标值设定, 直接控制调门开度。自动方式时可通过设定 SP 进行设定值输入,为温度目 标值的设定,则按照此目标进行调节动作。同时,热风调门开度指令作为 冷风调门前馈,冷风门随着热风门动作,热风开则冷风开,保持出口温度 波动不大3.给煤机手 /自动切换与转速设定:在磨煤机的系统画面中点击给煤控制图标,会弹出图

16、11所示的窗口。 窗口右侧的从上到下分别为:BS-给煤设定值偏置,修正燃料主控的输出指 令; PV-被调量反馈信号,此处为磨煤机给煤量; SP-给煤设定值,为燃料 主控的输出指令; AO-煤量指令,为设定值 SP 和偏置值 BS 和,直接控制 给煤机转速; A/M按钮为手 /自动投切按钮, A 为 红色表示调门处于自动方式, M 为 绿色表示调门处于手动方式。手动 方式时可通过下侧的按钮进行点 动,通过设定区域进行目标值 AO 设 定,直接控制给煤机转速。自动方 式时可通过设定 BS 进行设定值偏置 的设定, 此处修改的是设定值的偏 置,而不是直接给定设定值的数值 , AO 的数值等于设定值

17、SP 和偏置值 BS 之和。图 11 给煤机转速三.协调控制功能介绍:锅炉主控、汽机主控都在自动,即机组负荷协调方式控制(CCS投入。 这种运行方式下需设定以下参数,以适应机组负荷要求:机组负荷,负荷 变化率,负荷上/下限,机组滑压或定压运行方式选择,定压运行方式的压 力定值,滑压运行方式的压力偏置。锅炉主控在自动,汽机主控在手动, 即机组锅炉跟踪方式(BF投入。汽机主控在自动,锅炉主控在手动,即机 组汽机跟踪方式(TF投入。锅炉主控、汽机主控都不在自动,即机组控制 方式为手动(BASE。锅炉跟踪方式下锅炉主控指令的形成:在锅炉跟踪方式未投入时,锅 炉主控指令跟踪总燃料量的标么值(100%-4

18、60t/h ;当锅炉跟踪方式投 入时,锅炉主控指令根据汽机调节级压力,汽机主汽压力和经过速率限制 后的主汽压力设定值确定锅炉主控指令(要求锅炉燃料量前馈。锅炉基 本指令(PID入口, 经过速率限制后的主汽压力设定值与汽机主汽压力偏差 纯积分和纯比例修正,成为锅炉跟踪方式下锅炉主控指令。汽机跟踪方式下汽机主控指令的形成:在汽机跟踪方式未投入时,汽 机主控指令跟踪 DEH 来负荷参考信号 (调门综合开度 ; 在汽机跟踪方式下, DEH 切换至 CCS 控制, 汽机主控根据经过速率限制后的主汽压力设定值与汽 机主汽压力偏差,改变汽机主汽高压调速汽门开度,维持汽机主汽压力等 于设定值。协调方式下锅炉主

19、控指令的形成:在协调控制方式未投入,锅炉跟踪清河电厂 1600MW 机组 协调控制说明 方式下锅炉主指令跟踪锅炉主控的输出。在协调控制方式下，根据机组目 标负荷确定锅炉主控指令前馈（要求锅炉燃料量） 。锅炉主控控制指令由经 过速率限制后的主汽压力设定值与汽机主汽压力偏差和负荷偏差所形成的 综合偏差纯积分和纯比例。 协调方式下汽机主控指令的形成：根据经过汽机高压调速汽门开度偏 差积分修正和速率限制后的主汽压力设定值与汽机主汽压力偏差、机组目 标负荷与发电机实际功率偏差、机组目标负荷的前馈来改变汽机主汽高压 调速汽门开度，使汽机压力主汽和负荷偏差为零 标么关系：负荷 100600MW；煤量 100

20、460t/h 机组目标负荷与锅炉主控指令前馈函数关系曲线 序号 机组目标负 荷 锅炉主控指令 前馈 % 单位 % 1 0 29.98 2 30 29.98 3 50 50.37 4 75 62.3 5 100 87.891 6 110 92.09 在协调的控制方式下，给水、燃料、送风偏差小于20，分离器入 口温度低于 300，闭锁减负荷；给水、燃料、送风调节达到上限，给水、 燃料、送风偏差大于 20，闭锁增负荷。 主汽压力设定：锅炉和汽机主控自动没有投入时，机组主汽压力设定 值跟踪实际主汽压力。当协调投入或锅炉/汽机跟踪方式投入且滑压运行投 入时，机组主汽压力设定值为机组给负荷对应的滑压曲线。

21、当协调投入时， 自动选择滑压运行方式，锅炉/汽机跟踪方式，既可以选择定压运行方式也 可以选择滑压运行方式。在机组定压运行方式状态下，滑压运行方式下的 机组主汽压力设定值跟踪主汽压力实际值。 机组滑压运行曲线 序号 机组给定负荷 锅炉主汽压力设定值 单位 % MPa 1 0 8.96 2 30 8.96 3 80 24.2 4 100 24.2 不在滑压运行方式压力变化率为 0.1MPa/min，滑压运行方式压力变化 第9页 共 12 页 清河电厂 1600MW 机组 协调控制说明 率为 0.1MPa/min。 四投入协调步骤： 1 2 3 4 5 送/引风、给水、燃水比、喷水减温、除氧器水位等

22、子系统均投入自动 方式； 磨煤机入口风量和出口温度投入自动方式，即冷、热风挡板投入自动 方式； 设定好负荷上、下限； 设定好负荷变化率； 给煤机投入自动方式； 在磨煤机画面中点击给煤控制图标，会弹出控制窗口。检查 PV 数值 与 AO 数值偏差不超过(/-5t/h，SP 数值不超过(/-5t/h，实现无扰切 换，在操作键盘按“A” ，自动即可投入，检查在自动状态运行的给煤机出 力相同。在操作键盘设定偏置，根据需要改变给煤机的给煤量。给煤机煤 量控制根据燃料主控输出与给煤偏置的和与由一次风风量确定的给煤量小 选，改变给煤机出力。实现磨煤机加负荷先加一次风，后加煤；减负荷先 减煤，后减风的功能。燃

23、料主控输出为燃料量 2275t/h。给煤机投入自动 的台数要大于等于 2 才可以投燃料主控自动。 下列情况下给煤机煤量控制强制手动：磨煤机热风、冷风不在自动， MFT 动作，磨煤机、给煤机未运行。 6 燃料主控投入自动 协调画面中，燃料主控无切手动条件，检查 S 数值与 P 数值相同，等 于运行总煤量的百分数，O 数值等于运行给煤机总指令的平均值，可将其投 入自动方式，根据锅炉主控输出的总燃料量百分比和实际燃料量百分比偏 差，控制给煤机转速，改变燃料量。 7 锅炉主控投入自动方式； 在 CCS 画面中，检查 O 数值等于运行总煤量的百分数，主汽压力设 定值等实际主汽压力，实现无扰切换，在操作键

24、盘按“A” ，自动即可投入， 此时为 BF 方式。 下列情况下锅炉主控强制手动：锅炉跟踪方式下调节级压力信号故 障、协调方式下发电机功率故障、主汽压力信号故障、给水泵全手动、压 力偏差大于 5MPa、送风机都不在自动、燃料主控切手动、给煤机自动少于 第 10 页 共 12 页 清河电厂 1600MW 机组 协调控制说明 2 台。这种情况下通过人为控制燃料主控输出，改变锅炉燃料量，调整机组 负荷。 8 9 可以调整主汽压力设定值，使主汽压力维持在合理范围内； DEH 收到 CCS 请求后，若满足投入 CCS 的条件，则可以将 DEH 控制切 换到阀位方式，然后 DEH 向 CCS 发送 DEH 允许远方信号； 10 汽机主控投入自动方式； 在 CCS 画面中显示为 DEH 在遥控方式，S 数值（DEH 负荷参考）等于 O 数值（CCS 指令） ，负荷指令等于实发功率，负荷变化率已经设定好，在 操作键盘按“A”