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文档简介

1、精选优质文档-倾情为你奉上生产车间管理制度 1.目的:为了维持良好的生产秩序,保证生产工作的顺利进行并有效地运用物料、人力、设备,使之在时间上、数量上、空间上能适当的配合,以便提高生产效率和产品质量,降低成本,获得最大的经济效益,特制定此制度。2.范围:适应于生产车间全体工作人员。3.工作程序:3.1早会制度3.1.1员工每天上班须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。3.1.2员工在开早会时须站立端正,认真听班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。3.1.3各班长每天上班须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会。3.1.4各班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划

2、,时间应控制在15分钟。3.1.5班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。3.2请假制度 3.2.1如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经班长与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。3.2.2杜绝非上班时间私下请假或批假。3.2.3员工每月请假不得超过3次,每天请假不得超过两人。3.2.4员工请假核准权限:(同厂规一致) (1)一天以内由班长批准;三天以内由厂长批准;(3)超过三天必须由总经理批准; (4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。3.3清洁卫生制度 3.3.1员工

3、要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,班长要保持办公台的整齐干净。 3.3.2每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(车间门、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁)。3.3.3不得随便在公司内乱丢烟头、垃圾胡乱涂划。3.4车间生产秩序管理制度 3.4.1员工上班应穿着工作服,并保持整洁、干净,不准穿奇装异服,进入公司不可以穿拖鞋。3.4.2上班时,班长或仓管员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。3.4.3员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检

4、与互检工作,如发现问题并及时向质检与班长反应,不可擅自使用不良材料及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。3.4.4每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合质检工作,不得顶撞、辱骂。3.4.5所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。3.4.6员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。3.4.7工作时间离岗时,需经班长同意方可离开,限时十分钟内。3.4.8上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。3.4.9下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。3.4.10员工之

5、间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚. 3.4.11任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。3.5车间生产计划下达制度3.5.1生产部将根据公司的月、周生产计划的生产单,结合本厂现有库存量,拟定本月生产计划、周生产计划、外协生产订单、外协单位送货计划,此项工作由生产计划员拟定,报厂长批准后下达全厂各相关部门。3.5.2当生产计划下达后,下列部门及人员应配合和准备的工作如下:3.5.3车间厂长应根据生产计划准备和落实有关的主、辅料、模具、设备、包装材料、等生产资料,对缺料的应及时通知有关部门购备。3.5.4仓库应根据生产计划做好存量空间准备、搬运器具、包装材料以及收发货的准备工

6、作。3.5.5质检部应根据生产计划做好现场质检以及检查标准和包装要求等生产技术准备工作。3.5.6厂部应根据生产计划做好生产工人的增减准备、后勤保障等工作,以及设备配件及易耗品的采购供应准备工作。3.6车间生产计划执行制度3.6.1生产计划执行前一天应再次核实主、辅料等生产资料的落实情况,实际生产进度的完成情况。在落实生产车间已按生产进度完成了预定计划时,下达生产指令单及更换模具单,同时将生产指令单给下达质量部并做好首件及过程检验工作,并下达给仓库管理员,领取原材料和辅助料,仓库负责原材料、辅料的搬运到位,生产车间按生产要求安装模具,配料员按比例把配方拌料。3.6.2在生产过程中生产部及时将实

7、际生产进度统计上报,车间班长及相关负责人应了解实际生产进度,且要实地追查督促生产进度及质量,确定了解实际情况与预定进度是否超前或落后,并能弹性地应变。3.6.3车间若无法按照进度如期完成计划,或有任何困难时(含设备、模具损坏、停电等)应尽快将原因通知生产部,较严重的即时向厂长报告,生产部将根据实际情况予以调整工作。3.6.4质量部质检员在生产现场巡检和定期抽检,并将生产中的品质状况及时反映在生产、质量动态时报表中做好记录,有退货及批量性不合格品应报告厂长。3.6.5机修对生产中出现的设备、模具故障应及时排除并将预计维修时间及时上报生产部,严重故障及需两天以上才能排除的需要书面上报厂长(填写设备、模具异常及维修报告单)。3.6.6仓库在生产中及时收发料的同时应每天将库存量通知生产部,在存量空间不够时应及时通知生产部,严重时应报告厂长。3.6.7公司对生产中员工的后勤、出勤提供服务,对辞退的员工按编制应及时补充。3.7车间生产计划反馈制度3.7.1生产部在接到公司的计划及生产单后,应对本场的库存情况、设备能力,若对完成公司和生产计划有困难及异议应立即反馈意见

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