煤焦油制芳烃技术研究160924

1、20162016年年0909月月2323日日 20162016年第三届加工暨焦炉煤气制年第三届加工暨焦炉煤气制LNGLNG技术交流会技术交流会21 1 煤焦油性质及传统煤焦油加工煤焦油性质及传统煤焦油加工2 2 煤焦油悬浮床加氢技术煤焦油悬浮床加氢技术 3 3 芳烃联合装置及轻烃芳构化技术状况芳烃联合装置及轻烃芳构化技术状况4 4 一套一套200200万吨万吨/ /年煤焦油制芳烃项目技术经济方年煤焦油制芳烃项目技术经济方案案5 5 存在问题和建议存在问题和建议31.1.煤焦油性质及传统煤焦油加工煤焦油性质及传统煤焦油加工41.1.常规煤焦油加工常规煤焦油加工煤焦油加工业现状分析煤焦油加工业现状

2、分析: :作为炼焦过程中作为炼焦过程中一个重要的回收付产品，煤焦油是一个组一个重要的回收付产品，煤焦油是一个组分多达上万种的复杂混合物，目前已从中分多达上万种的复杂混合物，目前已从中分离并认定的单种化合物约分离并认定的单种化合物约500500余种，约占余种，约占煤焦油总量的煤焦油总量的55%55%，其中包括苯、二甲苯、，其中包括苯、二甲苯、萘等萘等174174种中性组分；酚、甲酚等种中性组分；酚、甲酚等6363种酸性种酸性组分和组分和113113种碱性组分。煤焦油中的很多化种碱性组分。煤焦油中的很多化合物是塑料、合成橡胶、农药、医药、耐合物是塑料、合成橡胶、农药、医药、耐高温材料及国防工业的贵

3、重原料，也有一高温材料及国防工业的贵重原料，也有一部分多环烃化合物是石油化工所不能生产部分多环烃化合物是石油化工所不能生产和替代的。和替代的。5 5 5比例，比例， % %100100残炭，残炭，6.466.46密度密度 (20) gcm(20) gcm-3-31.07051.0705粘度粘度 (40)(40) mm2/s mm2/s 202.4202.4馏程馏程 闪点闪点( (开口开口) ) 102102IBP/10%IBP/10%181/243181/243金属金属 mggmgg-1-130%/50%30%/50%320/379320/379Fe/NiFe/Ni124.6/0.48124.

4、6/0.4870%/87%70%/87%439/750439/750V/CaV/Ca0.30/22500.30/2250C wt%C wt%81.481.4Na/MgNa/Mg20.35/259.420.35/259.4H H wt% wt%7.787.78Mo/PbMo/Pb0.51/89.330.51/89.33S wt%S wt%0.440.44K/MnK/Mn36.11/3.3536.11/3.35N wt%N wt%0.640.64Zn/CoZn/Co3.36/0.213.36/0.21O O wt%wt%9.749.74沉淀物，沉淀物，% %2.292.29饱和分饱和分10.610

5、.6凝点凝点 2424芳香分芳香分15.915.9胶质胶质71.771.7沥青质沥青质1.81.86PropertyProperty性质性质ValueValue数值数值Specific Gravity 20 Specific Gravity 20 o oC C比重比重0.99820.9982Carbon wt%Carbon wt%碳含量碳含量79.279.2Hydrogen wt%Hydrogen wt%氢含量氢含量10.710.7Sulfur, wt%Sulfur, wt%硫含量硫含量0.50.5Nitrogen, wt%Nitrogen, wt%氮含量氮含量0.50.5Oxygen wt%

6、Oxygen wt%氧含量氧含量9.39.3Asphaltene, wt%Asphaltene, wt%沥青质沥青质9.39.3CCR. wt%CCR. wt%康氏残炭康氏残炭5.795.79Chlorides, ppmwChlorides, ppmw氯化物氯化物100100 ASTM D7169, wt% ASTM D7169, wt%模拟蒸馏模拟蒸馏IBPIBP初馏点初馏点166.2166.210%10%233.4233.430%30%307.4307.450%50%368.4368.470%70%452.0452.080%80%498.5498.590%90%/ /EBPEBP终馏点终馏

7、点/ / 目前，我国煤焦油主要用来加工生产轻油、酚油、萘目前，我国煤焦油主要用来加工生产轻油、酚油、萘油及改质沥青等，再经深加工后制取苯、酚、萘、蒽等多油及改质沥青等，再经深加工后制取苯、酚、萘、蒽等多种化工原料，产品数量众多、用途十分广泛，但是分离和种化工原料，产品数量众多、用途十分广泛，但是分离和提浓的难度很大。提浓的难度很大。煤焦油简单加工后的利用价值不大，国内外普遍看好的是煤焦油简单加工后的利用价值不大，国内外普遍看好的是其深加工精制产品的应用。据业内人士介绍，国内外煤焦其深加工精制产品的应用。据业内人士介绍，国内外煤焦油加工工艺大同小异，都是脱水、分馏，煤焦油加工的主油加工工艺大同小

8、异，都是脱水、分馏，煤焦油加工的主要研究方向是增加产品品种、提高产品质量等级、节约能要研究方向是增加产品品种、提高产品质量等级、节约能源和保护环境。源和保护环境。 近年来，随着煤化工投资及技术研发的趋势，我国煤近年来，随着煤化工投资及技术研发的趋势，我国煤焦油加工规模和技术均取得了一定进展，其中在煤焦油加焦油加工规模和技术均取得了一定进展，其中在煤焦油加工分离技术研发上取得的成果，为煤焦油加工提供了技术工分离技术研发上取得的成果，为煤焦油加工提供了技术支撑。支撑。 煤焦油加氢主要用来加工生产石脑油和柴油馏分。煤焦油加氢主要用来加工生产石脑油和柴油馏分。但是由于煤焦油中大量的胶质，常规的固定床加

9、氢裂化但是由于煤焦油中大量的胶质，常规的固定床加氢裂化和加氢精制装置的催化剂难以维持长周期运行，仅能加和加氢精制装置的催化剂难以维持长周期运行，仅能加工煤焦油的轻质组分，通常需要把煤焦油的重组分分离工煤焦油的轻质组分，通常需要把煤焦油的重组分分离出来另行加工。出来另行加工。 目前的煤焦油主要是兰炭厂生产的副产物，一般煤目前的煤焦油主要是兰炭厂生产的副产物，一般煤焦油收率在焦油收率在5%5%左右，加之兰炭厂的规模也都不大，因此，左右，加之兰炭厂的规模也都不大，因此，煤焦油加工企业的加工规模都比较小，难以进行规模化煤焦油加工企业的加工规模都比较小，难以进行规模化的汽柴油生产。的汽柴油生产。 悬浮床

10、加氢技术为加工全馏分煤焦油提供了一种高悬浮床加氢技术为加工全馏分煤焦油提供了一种高效、完全转化的新方法。效、完全转化的新方法。910 悬浮床加氢技术的最大特点是可加工全馏分的悬浮床加氢技术的最大特点是可加工全馏分的煤焦油煤焦油, ,可以将煤焦油加工成为石脑油和柴油产品可以将煤焦油加工成为石脑油和柴油产品, ,也可以通过也可以通过VCCVCC的固定床加氢裂化单元设计条件的的固定床加氢裂化单元设计条件的改变改变, ,把煤焦油全部加工为轻重石脑油。把煤焦油全部加工为轻重石脑油。 加氢裂化重石脑油是重整装置最好的原料加氢裂化重石脑油是重整装置最好的原料, , 它的芳潜含量高它的芳潜含量高, , 一般都

11、在一般都在50%50%以上，是生产芳烃以上，是生产芳烃（对二甲苯）的好原料。（对二甲苯）的好原料。 加氢裂化轻石脑油可以作为轻烃芳构化的原加氢裂化轻石脑油可以作为轻烃芳构化的原料，也用来生产芳烃。料，也用来生产芳烃。111111Wt%Wt%P PN NA AC C5 5/ / / /C C6 62.22.22.402.400.100.10C C7 78.808.8010.6010.601.101.10C C8 810.6010.6015.7015.703.603.60C C9 910.2010.2015.1015.101.901.90C C10107.607.607.707.700.500.5

12、0C C11111.901.90/ / /小计小计41.3041.3051.5051.502.202.20表2-21212 渣油或煤焦油渣油或煤焦油氢气氢气添加剂添加剂C1-C4C1-C4 石脑油石脑油柴油柴油蜡油蜡油残渣残渣补充氢补充氢加热炉加热炉悬浮床悬浮床循环氢循环氢热高分热高分固定床固定床冷高分冷高分减压闪蒸塔减压闪蒸塔分馏塔分馏塔气体净化气体净化可额外加工蜡油、柴油可额外加工蜡油、柴油尾气尾气 13悬浮床悬浮床加氢反应条件：悬浮床悬浮床加氢反应条件： 反应压力：反应压力：18.0-22.0 Mpa(g)18.0-22.0 Mpa(g)； 反应温度：反应温度：450-470450-47

13、0后续固定床加氢反应条件：后续固定床加氢反应条件： 反应压力：反应压力：16.0-20.0 Mpa(g)16.0-20.0 Mpa(g)； 反应温度：反应温度：350-420350-4201414 15 1515加氢加氢裂化重石脑油是重整装置最好的原料裂化重石脑油是重整装置最好的原料, , 它的芳它的芳潜含量高潜含量高, , 一般在一般在50%50%以上。以上。1616商业化装置：50万吨/年煤焦油加氢装置 业主：陕西延长石油集团业主：陕西延长石油集团项目地点神木中国北京石油化工工程有限公司 EPC总包进料进料煤焦油煤焦油wt%100.0产品收率产品收率石脑油石脑油wt%22.8柴油柴油wt%

14、63.7转化转化渣油渣油Wt%95减压蜡油减压蜡油wt%100神木18进料进料煤焦油煤焦油wt%wt%100100H2H2wt%wt%6.46.4添加剂添加剂wt%wt%0.730.73产品产品H2SH2Swt%wt%0.180.18NH3NH3wt%wt%0.770.77H2OH2Owt%wt%7.977.97C1-C2C1-C2wt%wt%2.72.7C3-C4C3-C4wt%wt%4.294.29石脑油石脑油C5-150 C5-150 wt%wt%22.8322.83柴油柴油150-360 150-360 wt%wt%63.7263.72蜡油蜡油360-525 360-525 wt%wt

15、%0 0加氢残渣加氢残渣( (渣油渣油525 +525 +固体固体) )wt%wt%4.674.67全馏分煤焦油进料（含焦油沥青）全馏分煤焦油进料（含焦油沥青）焦油沥青（焦油沥青（525+525+）转化率）转化率 96.82wt%96.82wt%目标产品：石脑油、柴油目标产品：石脑油、柴油石脑油石脑油+ +柴油液收柴油液收 86.55 wt%86.55 wt%，远高于其他煤焦油加氢技术。远高于其他煤焦油加氢技术。19石脑油石脑油 硫硫0.5 ppm0.5 ppm 重整原料重整原料 氮氮0.5ppm0.5ppm航煤航煤 硫硫1 ppm25 mm25 mm柴油柴油硫硫10 ppm5050蜡油蜡油硫

16、硫100 ppm100 ppm 低硫含量的低硫含量的FCCFCC进料，可直接进料，可直接生产超低硫汽油生产超低硫汽油残炭值残炭值0.015 wt%0.015 wt%镍镍+ + 钒钒1 ppm1 ppm工艺开发装置：VCC PDU装置 中试装置主要建设历程：2013年年2月，集团批复项目可行性研究报告月，集团批复项目可行性研究报告2013年年6月，基础工程设计完成并通过审查月，基础工程设计完成并通过审查2013年年10月，详细设计完成月，详细设计完成2014年年6月，中试装置建成月，中试装置建成2014年年7月，中试装置一次投料试车成功月，中试装置一次投料试车成功自自2014年年6月底至月底至2

17、015年年12月底，月底，中试装置已开展了中试装置已开展了12次中试试验研次中试试验研究，获得了究，获得了1万余组试验数据。万余组试验数据。222324 连续重整 预加氢抽提蒸馏歧化吸附分离异构化石脑油苯甲苯A10+对二甲苯Light Ends抽余油ReformateSplitterXyleneSplitterOXColumnDeHeptColumnBzColTolColA9Col邻二甲苯白土白土白土25我国我国“十一五十一五”期间建设了多套大型化的芳烃联合装置：期间建设了多套大型化的芳烃联合装置：福建炼化芳烃联合装置福建炼化芳烃联合装置 70 70万吨万吨/ /年年金陵石化对二甲苯装置金陵石

18、化对二甲苯装置 60 60万吨万吨/ /年年惠州炼油项目芳烃联合装置惠州炼油项目芳烃联合装置 84 84万吨万吨/ /年年大连福佳大化芳烃联合装置大连福佳大化芳烃联合装置 70 70万吨万吨/ /年年上海石化芳烃联合装置上海石化芳烃联合装置 60 60万吨万吨/ /年年乌鲁木齐石化芳烃联合装置乌鲁木齐石化芳烃联合装置 100 100万吨万吨/ /年年26我国我国“十二五十二五”期间建设了多套大型化的芳烃联合装置：期间建设了多套大型化的芳烃联合装置：福建漳州腾龙芳烃联合装置福建漳州腾龙芳烃联合装置 16160 0万吨万吨/ /年年中金石化芳烃联合装置中金石化芳烃联合装置 1 16060万吨万吨/

19、 /年年中石油四川石化中石油四川石化 7070万吨万吨/ /年年大连福佳大化芳烃联合装置（改造）大连福佳大化芳烃联合装置（改造） 70 70万吨万吨/ /年年海南炼化芳烃联合装置海南炼化芳烃联合装置 60 60万吨万吨/ /年年32近年来我国芳烃项目建设的新特点：近年来我国芳烃项目建设的新特点：民营企业开始进入大型化芳烃生产领域，民营企业开始进入大型化芳烃生产领域，20152015年年即将投产的中金石化芳烃规模达到即将投产的中金石化芳烃规模达到160160万吨万吨/ /年年; ;单单系列的规模系列的规模8080万吨万吨/ /年。年。恒逸集团在文莱投资建设的恒逸集团在文莱投资建设的800800万

20、吨万吨/ /年炼油项目年炼油项目中芳烃的规模是中芳烃的规模是150150万吨万吨/ /年，单系列的规模达到年，单系列的规模达到150150万吨万吨/ /年。年。恒力集团在长兴岛投资建设的恒力集团在长兴岛投资建设的20002000万吨万吨/ /年炼油年炼油项目中芳烃的规模则达到项目中芳烃的规模则达到450450万吨万吨/ /年，单系列的年，单系列的规模规模225225万吨万吨/ /年。年。33国内开展轻烃芳构化技术研究的单位主要有国内开展轻烃芳构化技术研究的单位主要有石油化工科学研究院、洛阳石化工程公司、中石油化工科学研究院、洛阳石化工程公司、中国科学院大连化学物理研究所以及大连理工大国科学院大

21、连化学物理研究所以及大连理工大学等。学等。石科院与乌鲁木齐石化总厂合作开发了石科院与乌鲁木齐石化总厂合作开发了“混混合碳四芳构化合碳四芳构化”技术，与抚顺石化公司炼油二技术，与抚顺石化公司炼油二厂合作开发了厂合作开发了“低压瓦斯芳构化低压瓦斯芳构化”技术，与扬技术，与扬州石化厂合作开发了州石化厂合作开发了”轻石脑油和碳四非临氢轻石脑油和碳四非临氢改质技术改质技术”，与洛阳瑞泽石化工程公司合作开，与洛阳瑞泽石化工程公司合作开发了发了“轻烃连续芳构化技术轻烃连续芳构化技术”。大连化物所开发了大连化物所开发了“C4C4、C5C5烷烃芳构化制苯烷烃芳构化制苯”技术。技术。3434国内开展轻烃芳构化技术

22、研究的单位主要有国内开展轻烃芳构化技术研究的单位主要有石油化工科学研究院、大连理工大学、洛阳石石油化工科学研究院、大连理工大学、洛阳石化工程公司、中国科学院大连化学物理研究所化工程公司、中国科学院大连化学物理研究所以及等。以及等。国内的轻烃芳构化项目工业化的装置约有国内的轻烃芳构化项目工业化的装置约有4040余套，主要包括大连理工、石科院和洛阳院的余套，主要包括大连理工、石科院和洛阳院的技术及催化剂，主要是用于山东地方炼油厂作技术及催化剂，主要是用于山东地方炼油厂作为高辛烷值汽油添加组分，开工的项目不少，为高辛烷值汽油添加组分，开工的项目不少，大部分都处于停工状态。大部分都处于停工状态。35轻

23、烃芳构化技术特点：轻烃芳构化技术特点：1. 1. 原料适应性广，包括了从原料适应性广，包括了从C3C3至至C8C8的所有烃组分。包括非的所有烃组分。包括非 芳烃抽余油、液化气、芳烃抽余油、液化气、MTBEMTBE后液化气进料（高烯烃）、后液化气进料（高烯烃）、 裂解碳五、轻石脑油等均可作为芳构化装置原料；裂解碳五、轻石脑油等均可作为芳构化装置原料；2. 2. 可全烷烃原料操作；可全烷烃原料操作；3. 3. 芳构化产物除了芳烃外，还生产丙烷；芳构化产物除了芳烃外，还生产丙烷；4. 4. 氢气产率约氢气产率约2%2%，干气产率约，干气产率约15%15%；5. 5. 芳构化反应器是固定床，切换操作，

24、空速小，催化剂装芳构化反应器是固定床，切换操作，空速小，催化剂装 量大。量大。3636 36轻烃芳构化装置在煤焦油制芳烃工厂中的特殊作用：轻烃芳构化装置在煤焦油制芳烃工厂中的特殊作用：1.1.由于轻烃芳构化装置是非临氢操作，在煤焦油制芳烃工由于轻烃芳构化装置是非临氢操作，在煤焦油制芳烃工 厂中可以先期开工，为芳烃工厂提供开工用氢。厂中可以先期开工，为芳烃工厂提供开工用氢。2.2. 轻烃芳构化装置可以把煤焦油制芳烃工厂中的轻石脑轻烃芳构化装置可以把煤焦油制芳烃工厂中的轻石脑 油、芳烃抽余油、液化气、重整碳五等均用来作为芳油、芳烃抽余油、液化气、重整碳五等均用来作为芳 构化装置原料生产芳烃和丙烷，

25、这样的设计为工厂设构化装置原料生产芳烃和丙烷，这样的设计为工厂设 计优化，减少储罐种类和容积提供了条件。计优化，减少储罐种类和容积提供了条件。3738WT%10KTAWT%10KTAWT%10KTAWT%10KTA含氢气体7.99 14.27 煤焦油煤焦油100.00200.00重石脑油80.97 144.50 芳其中，纯氢2.96 5.29 氢气8.54 17.08 加芳构化C6+19.03 33.96 烃LPG2.73 4.87 添加剂0.69 1.38 氢H2S1.04 2.07 联C51.31 2.33 重芳烃1.85 3.69 裂脱硫低分气4.22 8.44 合抽余油11.97 21

26、.36 硫化钠0.040.08 化其中含氢0.34 0.68 装苯苯23.0541.14装酸性气1.96 3.91 再生用氢气0.20 0.36 置燃料气6.20 11.07 总硫1.00%置轻石脑油18.80 37.60 PXPX44.8980.11氮0.91%重石脑油72.25 144.50 合计100.20 178.82 重芳烃2.07 3.69 氧7.40%柴油重整进料小计144.50 80合计100.20 178.82 NH3+H2O8.88 17.75 残渣3.98 7.96 合计111.12 222.23 200合计111.12 222.23 WT%10KTAWT%10KTAWT

27、%10KTAWT%10KTAVCC轻石脑油56.83 37.60 含氢气体15.29 10.12 天然气天然气100.0033.15氢气31.72 10.52 C53.52 2.33 芳其中，纯氢2.00 1.32 PSA尾气68.28 22.64 重整-LPG7.36 4.87 构丙烷33.38 22.08 制抽余油32.28 21.36 化C6+51.33 33.96 氢装装置置合计100.00 66.16 合计100.00 66.16 合计100.00 33.15 合计100.00 33.15 702*7.5万标立WT%10KTAWT%10KTAWT%10KTAWT%10KTAH2S10

28、0.00 2.07 硫硫磺硫磺93.941.95重整含氢气体43.46 14.27 氢气21.11 6.93 磺损失6.06 0.13 芳构化含氢气体30.82 10.12 PPSA尾气78.89 25.89 回VCC脱硫低分气25.72 8.44 S收A联装合置装合计100.00 2.07 置合计100.00 2.07 合计100.00 32.82 合计100.00 32.82 29万标立391.2001.200万吨万吨/ /年年VCCVCC装置装置2.802.80万吨万吨/ /年芳烃联合装置年芳烃联合装置3.603.60万吨万吨/ /年轻烃芳构化装置年轻烃芳构化装置4.24.2万吨万吨/

29、/年硫磺回收装置年硫磺回收装置( (含污水汽提含污水汽提) )5.100000nm3/h5.100000nm3/h天然气制氢装置天然气制氢装置40408080万吨万吨/ /年芳烃联合装置中：年芳烃联合装置中： 1) 1401) 140万吨万吨/ /年连续重整装置年连续重整装置 ( (催化剂再生部分催化剂再生部分 1800kg/h)1800kg/h) 2 2） 90 90万吨万吨/ /年芳烃抽提年芳烃抽提 3 3） 199 199万吨万吨/ /年年BTBT分离装置分离装置 4 4） 154 154万吨万吨/ /年歧化装置年歧化装置 5 5） 390 390万吨万吨/ /年吸附分离装置年吸附分离装

30、置 6 6） 310 310万吨万吨/ /年二甲苯异构化装置年二甲苯异构化装置 7) 580 7) 580万吨万吨/ /年二甲苯分离装置年二甲苯分离装置 8 8） 90000nm3/h PSA 90000nm3/h PSA装置装置41411.1.原料：原料：200200万吨万吨/ /年煤焦油年煤焦油2.2.产品：产品： 1) 1) 对二甲苯对二甲苯 81.33 81.33吨吨/ /年年 2 2）苯）苯 41.58 41.58万吨万吨/ /年年 3 3）丙烷）丙烷 24.8124.81万吨万吨/ /年年 4) 4) 硫磺硫磺 2 2万吨万吨/ /年年 5) 5) 残渣残渣 8 8万吨万吨/ /年

31、年 6) NH3 1 6) NH3 1万吨万吨/ /年年3.3.综合商品收率综合商品收率: 87.54%: 87.54%424242 序号序号项目项目单位单位消耗量消耗量1 1电电kW.hkW.h60619/7128660619/712862 2新鲜水新鲜水t/ht/h20000200003 3除盐水除盐水t/ht/h1001004 4除氧水除氧水t/ht/h2402405 53.5MPag3.5MPag蒸汽蒸汽t/ht/h3663666 61.0MPag1.0MPag蒸汽蒸汽t/ht/h2072077 7燃料气燃料气t/ht/h54(54(自产自产) )8 8净化风净化风Nm3/hNm3/h

32、11000110009 9氮气氮气Nm3/hNm3/h10000100001010冷冻水冷冻水t/ht/h106010601111工厂风工厂风Nm3/hNm3/h9000(9000(最大）最大）1212凝结水凝结水( (冷凝冷凝) )t/ht/h-230-230凝结水凝结水( (透平透平) )t/ht/h-200-2004343431.1.项目总能耗项目总能耗:785.0:785.0公斤标油公斤标油/ /吨吨PXPX 519.45 519.45公斤标油公斤标油/ /吨吨PX+PX+苯苯煤焦油芳烃工厂总占地：煤焦油芳烃工厂总占地：150150公顷公顷2.2.定员：定员： 670670人人3.3.

33、项目实施计划：项目实施计划：3 3年建设期年建设期44项项 目目方案一（方案一（6060美元体系）美元体系）方案二（方案二（8080美元体系）美元体系）报批总投资报批总投资万元人民币万元人民币1091614109161410916141091614建设投资建设投资 万元万元( (人民币人民币) )1042551104255110425511042551工程费万元人民币工程费万元人民币871222871222871222871222其中其中：装置工程费：装置工程费万元（人民币）万元（人民币）621115621115621115621115配套配套系统工程费系统工程费万元（人民币万元（人民币250

34、000250000250000250000内部收益率内部收益率% %（税后）（税后）21.2121.2118.9318.93投资回收期投资回收期（年）（年）6.326.326.766.76项项 目目方案一（方案一（6060美元体系）美元体系）方案二（方案二（8080美元体系）美元体系）年均营业收入年均营业收入95870495870410633031063303年均总成本费用年均总成本费用614908614908766222766222年均利润总额年均利润总额267920267920229149229149年均所得税年均所得税66980669805728757287年均税后利润年均税后利润200

35、940200940171861171861总投资收益率总投资收益率25.0225.0221.5021.50项目资本金净利润率项目资本金净利润率61.3661.3652.3952.39465. 5. 存在问题和建议存在问题和建议47 目前我国的煤焦油加工与发达国家相比存在目前我国的煤焦油加工与发达国家相比存在着科研力量薄弱、投入少、装置规模小、工艺落着科研力量薄弱、投入少、装置规模小、工艺落后且过于分散、深加工力度不够、严重污染环境后且过于分散、深加工力度不够、严重污染环境等突出的问题。等突出的问题。 近年来，我国钢铁工业疲软地址焦炭市场整近年来，我国钢铁工业疲软地址焦炭市场整体疲软，许多焦化厂

36、为减少亏损不得不延长结焦体疲软，许多焦化厂为减少亏损不得不延长结焦时间，有的甚至熄火停产，导致煤焦油产量相对时间，有的甚至熄火停产，导致煤焦油产量相对减少。减少。1. 1. 煤焦油资源问题是芳烃工厂最大的问题煤焦油资源问题是芳烃工厂最大的问题4848CCSICCSI悬浮床悬浮床F-T or OtherF-T or Other汽油池汽油池柴油池柴油池CogenCogen煤煤H2H2和和煤焦煤焦油油重整及重整及PXPXHN+LNHN+LNH2H2苯、丙烷及苯、丙烷及对二甲苯对二甲苯 新型煤气化技术为多产煤焦油提供了一条新路子新型煤气化技术为多产煤焦油提供了一条新路子49 49 目前已在建的最大规模的芳烃联合装置的规模目前已在建的最大规模的芳烃联合装置的规模已达到已达到150-200150-200万吨万吨/ /年。目前以年。目前