六西格玛及项目管理知识模板参考

1、倡导者: 初卫平主黑带:刘波绿 带 : 刘钢项目成员：王可体、王清敏、刘韶涛、郭克林日期：2014.02.21项目名称：产品热铆作业改善项目名称：产品热铆作业改善项目编号：项目编号：2公司名称山东新北洋信息技术股份有限公司项目编号项目名称产品热铆作业改善项目负责人初卫平项目类型 DMAIC BB 牵头部门工艺部涉及T模式涉及产品所有需要热铆产品项目成员王可体、王清敏、刘韶涛、郭克林职 责姓 名部 门倡 导 者初卫平工艺部工艺部财务确认发 起 者初卫平工艺部工艺部黑 带刘波生产制造生产制造中心中心2. 现状与目标现状与目标(Baseline and Goal)1. 基本信息基本信息(Genera

2、l Information)关键质量因素CTQ单 位现水平目标水平先进水平3.预期财务效果预期财务效果(Benefit)项 目 预期投入预期收益4.日程计划日程计划(Agenda)启 动2014.03.15结 束2014.06.15评 审5.商业案情商业案情(Business Case) 为什么选择该项目？与企业的哪个战略目标相关？影响如何？6.现状描述现状描述(Problem Statement) 目前的问题何在？现在水平如何？热铆效率不高，维护成本较高，操作水平一般7.项目范围项目范围(Project Scope) 该项目涉及哪些流程？涉及哪些部门？与哪些其他项目相关？关系如何？模具调整流

3、程、工艺部、制造部、设备保障、模具研究室8.主要衡量指标主要衡量指标(Y) 本项目的关键衡量指标是什么（必须可测量）？是否已有测量系统存在？目前状况？ 铆柱高度值、铆柱直径9.效果及其影响效果及其影响(Benefit) 该项目带来的财务收益如何？怎么计算？该项目带来的其他收益如何？3定定 义义4项目背景项目背景 公司的经营战略（或经营目标）来自VOB的声音，本着节省成本的方向来考虑 项目领导所在部门的主要业务及面临的问题或机会产品问题管理、现场效率分析与改善、产线优化、基础数据维护及产线技术支持 项目所要解决的问题和本部门的其他问题相比较时优先级如何可滞后于其它问题 由于该问题而导致的对公司经

4、营战略、对客户或对业务等的严重后果和影响是什么，有多严重对经营战略、客户等影响不大，仅为优化及成本节约 描述实施本项目的紧迫性和必要性紧迫性低于必要性，针对目前现状来说，不是很紧迫，但有优化的必要5 问题在何时、何地发生，发生的频率如何 需要在进行产品热铆的计划生产时，生产一线，经常发生 问题发展的趋势如何（统计图） 问题的表现类型都有哪些、排列顺序如何（利用图、表、柏拉图等）问题陈述问题陈述Oth ers燃烧异物黑化皮膜AL膜石墨荧光粉焊接异物锈金属毛刺21 915162429355670 7.6 3.3 5.5 5.8 8.710.512.720.425.5100.0 92.4 89.1

5、83.6 77.8 69.1 58.5 45.8 25.52001000100806040200DefectCountPercentCum %PercentCountPareto Chart for 异 物 种 类6顾客及顾客及CTQCTQ铆接效率提升铆接效率提升CTQCTQCTQ树树7项目范围项目范围 流程范围（宏观流程图）基础数据收集数据分析与验证供应商模具调整热铆作业验证改善成效及成本降低 产品范围易程eMTP-200 时间范围2014.03.15-2014.6.15 资源范围 限制条件模具调整的费用是否会过多8Y Y及缺陷定义及缺陷定义 Y 定义定义DefectDefect 定义定义9

6、基线与目标基线与目标先进水平先进水平目标目标单件铆接单件铆接15301530秒秒现水平现水平单件单件510510秒秒对项目指标的考核标准：对项目指标的考核标准：操作便捷，效率提升至少操作便捷，效率提升至少1212倍以上倍以上10预期的项目收益预期的项目收益 可从人工作业成本、设备维护成本两可从人工作业成本、设备维护成本两个方面来考虑个方面来考虑其他项目收益其他项目收益财务效果计算方法：财务效果计算方法：11团队组成团队组成装配车间装配车间设备保障部设备保障部产品热铆优化改善产品热铆优化改善倡导者：倡导者： 初卫平初卫平 部门部门人员人员加工作业加工作业冲头改良冲头改良模具调整模具调整产线操作产

7、线操作部门部门1工艺部工艺部王可体王可体 部门部门2 王清敏王清敏部门部门3模具研究室模具研究室郭克林郭克林部门部门4刘韶涛刘韶涛项目负责人：初卫平项目负责人：初卫平MBB：刘波：刘波部部 门门 长：李恒长：李恒12项目计划项目计划活动区分日期主要活动内容定义3.15-3.20项目主要人员职责介绍及项目立项，确定CTQ测量3.21-3.31进行各相关X数据的定性及测量分析4.01-4.15进行测量后的X数据分析改进4.20-5.30对需要调整的数据及改善点进行调整及验证控制6.01-6.15对项目改善后在跟踪及在线控制，确认其改良后的效果13测测 量量14结论结论 : :Y Y的确认的确认 Y

8、是否从CTQ导出? Y的定义? Y的测量方法?15结论结论 : :MSAMSA结果结果 Y是什么类型数据?需要经过测量系统分析吗？计数型数据 测量方法明确吗?是否合适？ 数据来源是否可靠（唯一）?是否有噪声干扰? 样本的选定有代表性吗？16过程能力分析过程能力分析利用MINITAB的流程报告计算现有流程能力(Z值或DPMO值)结论：结论：在此简要总结Z值或DPMO值，说明问题是有关于均值还是变差？流程报告流程报告17宏观流程图宏观流程图C C供应商供应商输入输入流程流程输出输出客户客户CTQCTQSCTQsIPOCStop结束结束Start开始开始18微观流程图微观流程图19输出输出输入输入类

9、型类型流程流程输入输入类型类型流程流程输出输出样本样本201 12 23 34 4生产量生产量直行率直行率色残色残膜斑纹膜斑纹T/LT/LNONOProcess StepProcess StepProcess InputProcess Input0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0对顾客的重要度对顾客的重要度顾客CTQ顾客CTQC&E C&E 矩阵矩阵21NOProcess StepProcess Input潜在的失败模式潜在的失败影响SEV潜在的要因OCC当前的控制方法DET

10、RPN00000000000000000000FMEAFMEA主要因子主要因子 (10 (10个个) ) 1 1） 2 2） 3 3） 4 4） 5 5） 6 6） 7 7） 8 8） 9 9） 1010） 22即时改善项目即时改善项目项目项目问题点及原因分析问题点及原因分析改善对策改善对策效果效果完成完成日期日期23 项目描述项目描述即时改善效果即时改善效果: : 即时改善项目即时改善项目24 项目描述项目描述即时改善效果即时改善效果: : 阶段总结与下步计划阶段总结与下步计划25分分 析析26多变量分析计划多变量分析计划分析日：03.3.20-30分析者：XXXNONO变量 (Ys)变量

11、(Ys)类型类型测量方法测量方法测量时期测量时期1 1计量型计量型2 2计量型计量型3 3计量型计量型NONO变数 (Xs)变数 (Xs)类型类型测量方法测量方法测量 Y值测量 Y值样本样本27多变量分析多变量分析bm h/tspin rpmzhuangtai 1zhuangtai 285893.23.33.43.53.6bm mobanwenMain Effects Plot - Data Means for bm mobanwenP-Value: 0.135A-Squared: 1.109Anderson-Darling Normality TestN: 21StDev: 0.309570

12、Average: 3.416674.03.53.0.999.99.95.80.50.20.05.01.001Probabilitybm mobanwenNormal Probability Plot X2X2 X1X1 Y Y分析工具分析工具类类 型型名名 称称变变 量量Y Y的正态性检验的正态性检验Y Y的主影响效果图的主影响效果图样本样本28统计分析结果统计分析统计分析29改改 进进30改善前改善前改善后改善后说明：说明：31膜品位膜品位1.02.03.04.0改善前改善前改善后改善后3.253.60区分区分改善前改善前改善后改善后备注备注12345平均平均改善结果改善结果有效有效样本样本

13、32项 目项 目主要因子主要因子水 准水 准模 块模 块模 型模 型实验次数实验次数StdOrder RUnOrder Blocks NSSNMPDATAFITS1ResI1 2 11250090054.51530.48471721297080087.76080.23920131250080065.56110.43886941297011001010.2990-0.299001051250080055.5611-0.56114861297090086.44021.5598012712500110088.9236-0.92357581265090034.0445-1.04451179129709

14、0056.4402-1.440201510126501100108.27741.7225716111297080087.76080.2392031212500110088.9236-0.9235718131297011001010.2990-0.29900DOE DOE 计划计划分析日：分析日：03.4.603.4.6-4.15-4.15分析者：分析者：样本样本33结论：结论： 11001100 900 900 800 80029702970265026502500250010.0 7.5 5.010.0 7.5 5.0N SSN M P1100 900 8002970265025001100

15、 900 800297026502500Interaction Plot - Data M eans for DA TADOE DOE 分析分析样本样本34结论：结论：DOE DOE 分析分析样本样本355.1 5.7 6.3 6.9 7.5 8.1 8.7 9.3 9.9 10.5 2900280027002600250011001000900800NSSNMPContour Plot of DATA11001000250045N M P62600789009102700112800D A TA29008003000N SSSurface Plot of DAT A结论结论 ：RSM RSM 分析分析样本样本36控控 制制37区区