设备故障管理课件(共58页).ppt

1、根底局部根底局部故障事故管理的目的：故障事故管理的目的： 故障事故管理是指导点检人员为以防范为目的，故障事故管理是指导点检人员为以防范为目的，减少设备故障和事故的发生。同时，对已经发生的故障和减少设备故障和事故的发生。同时，对已经发生的故障和事故，本着事故，本着“持续改进的思想，分析原因，吸取教训，持续改进的思想，分析原因，吸取教训，采取措施，防止故障与事故重复发生。采取措施，防止故障与事故重复发生。 假设分公司假设分公司2323条主作业线发生一小时的故障事故条主作业线发生一小时的故障事故停机，所造成的时机损失达停机，所造成的时机损失达325.32325.32万元。其中万元。其中2050205

2、0热轧热轧51.4651.46万元、初轧万元、初轧32.8532.85万元、厚板厂万元、厚板厂22.922.9万元。万元。事故是事故是“金山、金山、“金矿。金矿。根底局部根底局部根本概念根本概念 正式投产设备在生产过程中，因零部件损坏，正式投产设备在生产过程中，因零部件损坏，或虽未损坏，但设备动作不正常或控制失灵，需停或虽未损坏，但设备动作不正常或控制失灵，需停产进行检查、调整、修理，其设备停机时间在五分产进行检查、调整、修理，其设备停机时间在五分钟及以上的，称为设备故障钟及以上的，称为设备故障 。 故障故障 正式投产设备在生产过程中，因零部件损坏，正式投产设备在生产过程中，因零部件损坏，使生

3、产中断，或由于本企业设备原因，直接造成能使生产中断，或由于本企业设备原因，直接造成能源供给中断，使生产线停产在一小时及以上，或设源供给中断，使生产线停产在一小时及以上，或设备直接损失费达五万元及以上的，称为设备事故。备直接损失费达五万元及以上的，称为设备事故。 事故事故根底局部根底局部 2 2、根本概念、根本概念 事故等级：事故等级： 注 ： 卸 船 机 ： 停 机 时 间注 ： 卸 船 机 ： 停 机 时 间24h 24h ；发电机停机时间；发电机停机时间144h144h。注：卸船机：注：卸船机：8h 8h 停机停机时间时间24h24h；发电机；发电机96h96h停机时间停机时间144h14

4、4h注：卸船机：注：卸船机：4h 4h 停机时间停机时间8h8h；发电机；发电机48h 48h 停机时间停机时间96h96h注：冷轧带炉子设注：冷轧带炉子设备：备：24h 24h 停机时停机时间间48h48h；厚板轧机；厚板轧机：1h 1h 停机时间停机时间16h16h注：冷轧带炉子设注：冷轧带炉子设备：备：48h 48h 停机时停机时间间72h72h；厚板轧机；厚板轧机：16h 16h 停机时间停机时间48h48h注：冷轧带炉子设注：冷轧带炉子设备 ： 停 机 时 间备 ： 停 机 时 间72h72h；厚板轧机；厚板轧机：停机时间：停机时间48h48h根底局部根底局部 2 2、根本概念、根本

5、概念 事故等级：事故等级： 除上述设备以外的生产设备：除上述设备以外的生产设备： 根底局部根底局部 2 2、根本概念、根本概念 上次设备故障事故发生后连续上次设备故障事故发生后连续1212个月内，发生在本单位同一台个月内，发生在本单位同一台设备上、同一性质的设备故障事故；设备上、同一性质的设备故障事故； 重复故障事故：重复故障事故： 上次设备故障事故发生后连续上次设备故障事故发生后连续1212个月内，本单位同类型设备个月内，本单位同类型设备如：皮带、减速机、风机、电动机、变压器、高压开关等发生同一如：皮带、减速机、风机、电动机、变压器、高压开关等发生同一性质如轴承缺油损坏、日常可点检部位螺栓松

6、动等的设备故障事性质如轴承缺油损坏、日常可点检部位螺栓松动等的设备故障事故；故； 因未认真吸取分公司有关职能部门通报的其它单位所发生的三级以因未认真吸取分公司有关职能部门通报的其它单位所发生的三级以上含三级设备事故的教训，导致本单位同类型设备在该事故后连续上含三级设备事故的教训，导致本单位同类型设备在该事故后连续1212个月内发生的同一性质设备故障事故。个月内发生的同一性质设备故障事故。根底局部根底局部 2 2、根本概念、根本概念 因点检员工作责任心不强，对设备点检、维护不及时，因点检员工作责任心不强，对设备点检、维护不及时，发现设备隐患后未及时处理，而引起的设备故障事故；发现设备隐患后未及时

7、处理，而引起的设备故障事故；责任故障事故：责任故障事故： 有正确纠正措施但未认真落实而造成的设备重复故障有正确纠正措施但未认真落实而造成的设备重复故障事故；事故； 因检修过程中未按维修作业和维修技术标准的要求，或因检修过程中未按维修作业和维修技术标准的要求，或检修后检修后“4S“4S工作不到位等，引发的设备故障事故；工作不到位等，引发的设备故障事故； 因点检员工作责任心不强等原因，造成备件制造、修复因点检员工作责任心不强等原因，造成备件制造、修复质量问题，引发的设备故障事故。质量问题，引发的设备故障事故。根底局部根底局部 2 2、根本概念、根本概念 重复责任故障事故重复责任故障事故 假设同时具

8、备重复故障事故和责任故障假设同时具备重复故障事故和责任故障事故中认定条件，那么构成重复责任故障事事故中认定条件，那么构成重复责任故障事故。重复责任故障事故的最终认定或仲裁部故。重复责任故障事故的最终认定或仲裁部门是设备部。门是设备部。根底局部根底局部 2 2、根本概念、根本概念 主作业线主作业线 作业线停产将直接影响分公司生产物流的作业作业线停产将直接影响分公司生产物流的作业线称为主要生产作业线简称主作业线。线称为主要生产作业线简称主作业线。 目前分公司故障管控的主作业线目前分公司故障管控的主作业线23条：条： 炼铁厂：一烧结、二烧结、三烧结、二高炉、三炼铁厂：一烧结、二烧结、三烧结、二高炉、

9、三高炉、四高炉；单列：一高炉高炉、四高炉；单列：一高炉 炼钢厂：一炼钢转炉、一炼钢连铸、二炼钢转炉、炼钢厂：一炼钢转炉、一炼钢连铸、二炼钢转炉、二炼钢连铸、电炉；二炼钢连铸、电炉； 条钢厂：初轧、高线；条钢厂：初轧、高线； 热轧厂：热轧厂：2050主轧线、主轧线、1580主轧线、主轧线、1880热轧；热轧； 冷轧厂：冷轧厂：2030轧机、轧机、1420酸连轧机；酸连轧机； 硅钢部：硅钢部：1550酸连轧机；酸连轧机； 冷轧薄板厂：冷轧薄板厂：1200轧机；轧机； 厚板厂：精轧机；厚板厂：精轧机； 钢管厂：轧管线热区、焊管线钢管厂：轧管线热区、焊管线ERW。 根底局部根底局部 2 2、根本概念、

10、根本概念 重要作业线重要作业线 作业线停产将直接影响分公司产品品种、质作业线停产将直接影响分公司产品品种、质量、产能的生产作业线。分公司可根据生产经营的量、产能的生产作业线。分公司可根据生产经营的需要，设定重要作业线。需要，设定重要作业线。 辅助作业线辅助作业线主作业线及重要作业线以外的作业线。主作业线及重要作业线以外的作业线。 目前分公司设定的重要作业线目前分公司设定的重要作业线32条：条： 炼钢厂：炼钢厂：RH、KIP/CAS、LF、机清、机清、IRUT、VD等，共计等，共计14台台/套精炼、机清设备套精炼、机清设备; 冷轧、冷轧薄板、硅钢部和厚板厂：连退、电镀冷轧、冷轧薄板、硅钢部和厚板

11、厂：连退、电镀锡、电镀锌、彩涂、热镀锌，以及电工钢和剪切线锡、电镀锌、彩涂、热镀锌，以及电工钢和剪切线等，共计等，共计18条成品线。条成品线。管理职责管理职责设备故障与事故管理设备故障与事故管理管理职责管理职责 1 1、设备部职责、设备部职责 设备部是分公司范围内各专业设备故障与事故的归口设备部是分公司范围内各专业设备故障与事故的归口管理单位，负责对本管理程序的编制、完善和实施推进等工管理单位，负责对本管理程序的编制、完善和实施推进等工作作 。 负责分公司范围内，一级设备事故和涉及全厂性的二负责分公司范围内，一级设备事故和涉及全厂性的二级设备事故的原因调查、分析的组织和落实工作事故分析级设备事

12、故的原因调查、分析的组织和落实工作事故分析会，并负责对一级设备事故和涉及全厂性的二级设备事故会，并负责对一级设备事故和涉及全厂性的二级设备事故纠正措施落实后的验证工作。纠正措施落实后的验证工作。 负责分公司主作业线、重要作业线设备故障事故负责分公司主作业线、重要作业线设备故障事故的汇总、分析、归类和系统确认；负责对各单位所发生的设的汇总、分析、归类和系统确认；负责对各单位所发生的设备事故原因认定；负责对各单元的设备故障实绩进行分析。备事故原因认定；负责对各单元的设备故障实绩进行分析。 负责主作业线及重要作业线故障停机时间目标值的设负责主作业线及重要作业线故障停机时间目标值的设定，并在每年年初以

13、书面形式下达。定，并在每年年初以书面形式下达。管理职责管理职责 2 2、生产厂、部职责、生产厂、部职责 各单位作为设备管理工作的具体实施单位，各单位作为设备管理工作的具体实施单位，负责所辖区域内设备日常的状态管理。负责所辖区域内设备日常的状态管理。 负责对所辖区域设备故障事故后的抢修负责对所辖区域设备故障事故后的抢修组织。组织。 负责对所辖区域设备故障事故原因分析、负责对所辖区域设备故障事故原因分析、故障信息登录三个工作日内。故障信息登录三个工作日内。 负责编制负责编制? ?事故报告书事故报告书? ?和和? ?处理手顺书处理手顺书? ?并并上载设备信息系统三个工作日内上载设备信息系统三个工作日

14、内 。 负责设备事故纠正措施的落实及验证。负责设备事故纠正措施的落实及验证。 负责对区域内的故障实绩进行统计、分析。负责对区域内的故障实绩进行统计、分析。 管理职责管理职责 3 3、其它相关部门职责、其它相关部门职责 安环部：安环部：负责参与压力容器等特种设备事故负责参与压力容器等特种设备事故的调查、分析。的调查、分析。 制造部：负责生产操作事故定义见制造部：负责生产操作事故定义见? ?生产操生产操作事故考核管理方法作事故考核管理方法? ?的统计、分析与管理。其中，的统计、分析与管理。其中，涉及设备损坏的事故，由设备部按本管理程序进行涉及设备损坏的事故，由设备部按本管理程序进行管理。管理。 故

15、障事故管理流程故障事故管理流程设备故障与事故管理设备故障与事故管理故障事故处理故障事故处理 1 1、故障事故处理要点：、故障事故处理要点： 平安：人身、设备平安：人身、设备 ； 迅速迅速 ：自行处理、组织抢修。：自行处理、组织抢修。平安措施平安措施图 纸 、 资图 纸 、 资料料检修人员检修人员技术支撑技术支撑生产配合生产配合材料准备材料准备备件准备备件准备管理支撑管理支撑故障事故处理故障事故处理 2 2、注意要点：、注意要点： 故障事故发生后，设备人员在故障事故障事故发生后，设备人员在故障事故处理的同时，应及时向相关职能部门报告故障故处理的同时，应及时向相关职能部门报告故障事故情况，主作业线

16、设备发生故障必须在事故情况，主作业线设备发生故障必须在3030分分钟向设备管制中心报告钟向设备管制中心报告; ; 设备故障事故处理过程中采取的临时性设备故障事故处理过程中采取的临时性措施如电气信号短接、金属材料的临时焊接等，措施如电气信号短接、金属材料的临时焊接等，点检人员必须充分考虑设备投运后，对人员、设备点检人员必须充分考虑设备投运后，对人员、设备的平安和可靠等因素，并应制定和落实相应的应对的平安和可靠等因素，并应制定和落实相应的应对措施。事后，应尽快落实进一步的处理措施。措施。事后，应尽快落实进一步的处理措施。故障事故处理故障事故处理 2 2、注意要点：、注意要点： 故障事故处理故障事故

17、处理 3 3、禁止禁止要点：要点： 不得将临时性措施作为长期的替代；不得将临时性措施作为长期的替代； 参加抢修故障事故的单位和个人都要服参加抢修故障事故的单位和个人都要服从统一指挥，不得互相推诿。对由于抢修不力、使从统一指挥，不得互相推诿。对由于抢修不力、使故障事故进一步扩大的责任者，应追究其相关故障事故进一步扩大的责任者，应追究其相关责任，按相关规定处理。责任，按相关规定处理。 故障事故原因分析故障事故原因分析设备故障与事故管理设备故障与事故管理故障事故原因分析故障事故原因分析 1 1、“三不放过原那么：三不放过原那么： 处理和预防故障事故处理和预防故障事故的措施落实了吗？的措施落实了吗？故

18、障事故的原因故障事故的原因和责任清楚了吗？和责任清楚了吗？故障事故的责任故障事故的责任者和有关人员受到教者和有关人员受到教育了吗？育了吗？故障事故原因分析故障事故原因分析 2 2、原因分析：、原因分析： 故障事故处理、恢复生产后，点检故障事故处理、恢复生产后，点检人员要组织生产、运保、检修，以及生产、人员要组织生产、运保、检修，以及生产、设备方面的技术和管理等相关人员共同参与设备方面的技术和管理等相关人员共同参与故障事故的分析召开事故分析会。故障事故的分析召开事故分析会。 一级设备事故一级设备事故和和涉及全厂性的二级设备事故涉及全厂性的二级设备事故，由分公司，由分公司主管设备的领导或由设备部部

19、长组织相关单位进行分析，设主管设备的领导或由设备部部长组织相关单位进行分析，设备部和设备归口管理单位应派员参加。备部和设备归口管理单位应派员参加。 二级设备事故二级设备事故由设备所在单位主管领导或设备部主管领由设备所在单位主管领导或设备部主管领导组织分析。导组织分析。 三级设备事故三级设备事故由设备所在单位主管设备的领导或设备部由设备所在单位主管设备的领导或设备部职能部门组织分析。职能部门组织分析。 四级设备事故四级设备事故由设备所在单位的设备管理部门主管人员由设备所在单位的设备管理部门主管人员组织分析。组织分析。 故障事故原因分析故障事故原因分析 2 2、原因分析：、原因分析： 故障事故发生

20、的时间、部位；故障事故发生的时间、部位； 依据依据原因原因哈！浮出水面了哈！浮出水面了技术技术管理管理故障事故现象；故障事故现象； 工况环境、运行状况；工况环境、运行状况；故障事故处理经过、损失情况；故障事故处理经过、损失情况； 生产实态生产工艺、负荷情况；生产实态生产工艺、负荷情况； 设备构造图纸、资料、改动等情况；设备构造图纸、资料、改动等情况； 近期设备点检管理实绩检测诊断报告、劣近期设备点检管理实绩检测诊断报告、劣化趋势、状态趋势、点检与检修记录等化趋势、状态趋势、点检与检修记录等 故障事故原因分析故障事故原因分析 2 2、原因分析：、原因分析： 设备点检提出对故障事故的初步原因；设备

21、点检提出对故障事故的初步原因； 设备专业技术人员提出设备故障事故的分析结设备专业技术人员提出设备故障事故的分析结论，确定故障事故的最终原因；论，确定故障事故的最终原因； 生产、设备的点检、技术、管理根据原因的分析结生产、设备的点检、技术、管理根据原因的分析结果，制定相应的纠正措施，落实相应的责任者，确定方案完果，制定相应的纠正措施，落实相应的责任者，确定方案完成的日期；成的日期； 管理者点检作业长及以上根据故障事故的管理者点检作业长及以上根据故障事故的最终原因，确定设备故障事故的责任方，提出故障事最终原因，确定设备故障事故的责任方，提出故障事故发生后所必须吸取的经验教训，并针对认定的事故的原故

22、发生后所必须吸取的经验教训，并针对认定的事故的原因属性，提出处理意见；因属性，提出处理意见；点检人员依据上述内容，编写成事故报告书。点检人员依据上述内容，编写成事故报告书。故障事故原因分析故障事故原因分析 3 3、注意要点：、注意要点： 生产人员应提供故障事故发生前后的各生产人员应提供故障事故发生前后的各类设备运行趋势和记录；类设备运行趋势和记录； 运保、检修和点检人员对故障事故所损坏的设运保、检修和点检人员对故障事故所损坏的设备零部件不得随意丢弃；备零部件不得随意丢弃； 点检人员和专业技术人员应收集、提供生产、设备点检人员和专业技术人员应收集、提供生产、设备的相关技术资料包括现场照片、图纸、

23、产品说明书等；的相关技术资料包括现场照片、图纸、产品说明书等； 故障事故各类分析的依据，尽可能以量化数据故障事故各类分析的依据，尽可能以量化数据表示，包括点检实绩等均要对照各类标准进行分析。表示，包括点检实绩等均要对照各类标准进行分析。 故障事故原因分析故障事故原因分析 3 3、注意要点：、注意要点： 对当场查不出原因的故障事故，设备人员要对当场查不出原因的故障事故，设备人员要综合考虑工艺、生产、设备等各方面因素，先落实预防措综合考虑工艺、生产、设备等各方面因素，先落实预防措施，同时安排技术力量进行跟踪，直至查明事故的真正原施，同时安排技术力量进行跟踪，直至查明事故的真正原因为止；因为止； 故

24、障事故的纠正措施应包括点检维护管理方面故障事故的纠正措施应包括点检维护管理方面的改进。的改进。 4 4、禁止禁止要点：要点： 任何人不得因逃避责任，隐瞒故障与事故的任何人不得因逃避责任，隐瞒故障与事故的真实情况，编造故障事故的过程、原因，一真实情况，编造故障事故的过程、原因，一经查出，将严肃追究责任者。经查出，将严肃追究责任者。故障事故台账记录故障事故台账记录设备故障与事故管理设备故障与事故管理故障事故台账记录故障事故台账记录1 1、故障事故台账的记录要点、故障事故台账的记录要点 及时性：故障事故发生后的三天之内；及时性：故障事故发生后的三天之内； 准确性：准确性：客观公正、实事求是。客观公正

25、、实事求是。 完整性：完整性：信息系统登录、事故报告书、事故信息系统登录、事故报告书、事故手顺书；手顺书；故障事故台账记录故障事故台账记录2 2、信息系统登录、信息系统登录EG61EG61 停机类别：停机类别：0 0生产故障状态管理员生产故障状态管理员登录登录EG65EG652 2设备故障点检员登录设备故障点检员登录EG65EG65故障事故台账记录故障事故台账记录2 2、信息系统登录、信息系统登录EG65EG65 输入功能代号输入功能代号：N(N(新增新增) )故障部位：设备故障部位：设备编号编号9 9位位日期、时间日期、时间故障名称故障名称原因属性原因属性专业属性专业属性检修记录检修记录原因

26、简述原因简述损失费用损失费用检修申请检修申请事故等级事故等级责任事故标识责任事故标识作 业 线 停 机作 业 线 停 机台账编号台账编号责 任 设 备 故责 任 设 备 故障台账编号障台账编号故障事故台账记录故障事故台账记录2 2、信息系统登录、信息系统登录EG65EG65 设备编号设备编号(9(9位位) )必必须输入完整须输入完整故障名称：故障名称：“设备名称设备名称“部件名称部件名称“动名词动名词( (如如：损坏、断裂、磨损、泄漏等：损坏、断裂、磨损、泄漏等) )损失费单位：千元损失费单位：千元“其他属性其他属性:指设指设备受改造工程遗留备受改造工程遗留问题的影响，以及问题的影响，以及故障

27、原因待查等故障原因待查等 “其它专业其它专业:土炉、土建、土炉、土建、通讯等通讯等 责任故障台帐假责任故障台帐假设为自身，新增设为自身，新增时因不作输入。时因不作输入。新增后查询到自新增后查询到自身台帐编号，然身台帐编号，然后再作修改后再作修改 取自取自EG61EG61的台账编的台账编号：作业线代码号：作业线代码作业线停机台账编作业线停机台账编号号各厂部设备管理室各厂部设备管理室对故障事故登对故障事故登录内容进行确认。录内容进行确认。 故障事故台账记录故障事故台账记录2 2、信息系统登录、信息系统登录EG68EG68 输入输入“I“I( (查询查询) )输入需查询的输入需查询的作业线代码。作业

28、线代码。该栏位必输该栏位必输输 入 需 查输 入 需 查询 的 起 始询 的 起 始日期日期输入需查询的输入需查询的专业属性，不专业属性，不输那么为全部输那么为全部按事故等级，按事故等级，输入需查询事输入需查询事故，不输那么故，不输那么为全部故障为全部故障输入需查询输入需查询的原因属性的原因属性，不输那么，不输那么为全部为全部输入部门输入部门代码代码输入输入“Y“Y：为：为责任事故；责任事故；“N“N： 为 非 责 任： 为 非 责 任事故 ， 不 输 那事故 ， 不 输 那么为全部么为全部事故报告书事故报告书设备故障与事故管理设备故障与事故管理事故报告书事故报告书1 1、? ?事故报告书事故

29、报告书? ?编写要素编写要素 事故名称、设备名称、专业、发生日期、作业事故名称、设备名称、专业、发生日期、作业线停机时间、设备停机时间、当事人、事故经过及线停机时间、设备停机时间、当事人、事故经过及损失情况、事故原因及责任分析、事故现场简图或损失情况、事故原因及责任分析、事故现场简图或设备损坏简图、设备修理内容、事故损失费用备设备损坏简图、设备修理内容、事故损失费用备件、材料、人工、事故教训及纠正措施、对相关件、材料、人工、事故教训及纠正措施、对相关责任者处理意见、纠正措施落实情况、单位主管领责任者处理意见、纠正措施落实情况、单位主管领导意见。导意见。表格编号：表格编号：SAZ09013SAZ

30、0901301A 01A 事故报告书事故报告书2 2、? ?事故报告书事故报告书? ?编写要点：编写要点： 事故经过及损失情况：如实、详细填写发生事故经过及损失情况：如实、详细填写发生的经过及设备直接损失情况。的经过及设备直接损失情况。 事故原因及责任分析：本着事故原因及责任分析：本着“眼睛向内、实眼睛向内、实事求是的原那么，认真分析事故的主、客观原因事求是的原那么，认真分析事故的主、客观原因及责任，如属设备重复、责任事故应在本栏给予明及责任，如属设备重复、责任事故应在本栏给予明确。确。 事故损失：如实填写设备事故发生后所造成事故损失：如实填写设备事故发生后所造成的直接损失费。的直接损失费。事

31、故报告书事故报告书 事故教训及纠正措施：填写内容必须明确、事故教训及纠正措施：填写内容必须明确、量化，具有可操作性和可验证性，不宜采用量化，具有可操作性和可验证性，不宜采用“加强加强点检、点检、“加强管理等模糊术语，纠正措施应明加强管理等模糊术语，纠正措施应明确实施的期限。确实施的期限。 2 2、? ?事故报告书事故报告书? ?编写要点：编写要点： ? ?事故报告书事故报告书? ?必须按规定的格式及要求，永久必须按规定的格式及要求，永久保存由设备状态管理人员上载信息系统。保存由设备状态管理人员上载信息系统。 ? ?事故报告书事故报告书? ?不允许有空格，如确无内容可填不允许有空格，如确无内容可

32、填写，那么在该栏填写写，那么在该栏填写“无和无和“/“/。事故报告书事故报告书3 3、纠正措施落实要点、纠正措施落实要点 事故的纠正措施按方案落实后，按照体系管理的要求，事故的纠正措施按方案落实后，按照体系管理的要求，必须提供相应的落实依据点检人员应尽可能以设备信息必须提供相应的落实依据点检人员应尽可能以设备信息系统的实绩登录内容作为落实的依据。相关落实内容须系统的实绩登录内容作为落实的依据。相关落实内容须填入填入? ?事故报告书事故报告书?“?“纠正措施落实纠正措施落实 栏目，相关资料作栏目，相关资料作为事故报告的附件支撑依据。为事故报告的附件支撑依据。如：如： 以检修工程为依据：提供完工后

33、的工程委托单编号以检修工程为依据：提供完工后的工程委托单编号报支后的报支后的EM41EM41画面检修工程编号，工程的实施日期、画面检修工程编号，工程的实施日期、施工内容应与故障事故纠正措施的有关内容相对应。施工内容应与故障事故纠正措施的有关内容相对应。 以点检标准修改为依据：提供修改后的相关记录以点检标准修改为依据：提供修改后的相关记录EC11EC11点检标准编号修改前后的打印记录。点检标准编号修改前后的打印记录。事故报告书事故报告书3 3、纠正措施落实要点、纠正措施落实要点 事故报告书事故报告书4 4、纠正措施验证要点、纠正措施验证要点 故障事故手顺书故障事故手顺书设备故障与事故管理设备故障

34、与事故管理故障事故手顺书故障事故手顺书1 1、手顺书编写要点、手顺书编写要点 凡第一次发生的设备故障事故，点检人员必须编凡第一次发生的设备故障事故，点检人员必须编写写? ?故障事故处理手顺书故障事故处理手顺书? ?，以便于相关设备人员运保，以便于相关设备人员运保人员学习和掌握，并通过今后的同类设备故障事故过人员学习和掌握，并通过今后的同类设备故障事故过程，不断对进行优化和改进，以缩短故障事故处理时间；程，不断对进行优化和改进，以缩短故障事故处理时间； 手顺书包括的要素：故障事故名称、发生日期、手顺书包括的要素：故障事故名称、发生日期、故障事故部位、故障事故现象、简要原因、处理网故障事故部位、故

35、障事故现象、简要原因、处理网络图工时工序表、处理条件和平安要点、技术要点、更络图工时工序表、处理条件和平安要点、技术要点、更换备件名称包括型号、使用工器具、故障事故处理换备件名称包括型号、使用工器具、故障事故处理步序包括处理内容、处理要点、设备简图、编制人及审步序包括处理内容、处理要点、设备简图、编制人及审核人。核人。故障事故手顺书故障事故手顺书2 2、信息系统登录、信息系统登录EG66EG66 手顺书经相关技术人员审定后，在设备管理信手顺书经相关技术人员审定后，在设备管理信息系统中进行登录息系统中进行登录EG66EG66画面，并上载与设备画面，并上载与设备报告书相同方式。报告书相同方式。输

36、入 对 应 的输 入 对 应 的EG65EG65故障台帐故障台帐编号编号故障事故实绩分析故障事故实绩分析设备故障与事故管理设备故障与事故管理故障事故实绩分析故障事故实绩分析目的目的 设备故障事故实绩分析包括统计、专业设备故障事故实绩分析包括统计、专业和原因的归类及分析，点检人员通过故障事故和原因的归类及分析，点检人员通过故障事故实绩分析，掌握设备故障事故的开展趋势，实绩分析，掌握设备故障事故的开展趋势，以此进一步掌控设备状态，防止设备重复故障以此进一步掌控设备状态，防止设备重复故障事故和责任事故的发生。事故和责任事故的发生。 故障事故实绩分析故障事故实绩分析1 1、设备故障事故统计内容、设备故

37、障事故统计内容 设备故障事故的次数统计，反映的是设备设备故障事故的次数统计，反映的是设备故障发生的频度。故障发生的频度。 设备发生故障使生产中断，一般中断一次计算设备发生故障使生产中断，一般中断一次计算一次。如一台设备发生故障，修复后开机还未满足一次。如一台设备发生故障，修复后开机还未满足正常生产要求时，在同一部位又发生故障，后一故正常生产要求时，在同一部位又发生故障，后一故障应视为前一故障的继续，故障次数计为两次，假障应视为前一故障的继续，故障次数计为两次，假设累计停机时间事故定级，计为一起设备事故。设累计停机时间事故定级，计为一起设备事故。 故障事故次数：故障事故次数： 故障事故次数、时间

38、、损失费用。故障事故次数、时间、损失费用。 故障事故实绩分析故障事故实绩分析设备故障事故时间设备故障事故时间 指从该设备故障停机至恢复生产之间的时间。指从该设备故障停机至恢复生产之间的时间。 设备故障事故的时间统计，可直观地了解设备故障事故的时间统计，可直观地了解统计对象的故障事故开展趋势，并与过去同一统计对象的故障事故开展趋势，并与过去同一时期的实绩进行比较，以反映设备在一个时间段内时期的实绩进行比较，以反映设备在一个时间段内的状态开展方向。的状态开展方向。 故障事故实绩分析故障事故实绩分析设备故障事故时间设备故障事故时间 主作业线故障停机时间：指从主作业线故障停产至主作业线故障停机时间：指

39、从主作业线故障停产至主作业线恢复生产之间的停机时间。主作业线恢复生产之间的停机时间。 故障事故实绩分析故障事故实绩分析设备故障事故时间设备故障事故时间 炼钢：不同时影响二座转炉、电炉作业，其单座转炉与炼钢：不同时影响二座转炉、电炉作业，其单座转炉与电炉的故障时间不计入主作业线故障时间，应计入设备故障电炉的故障时间不计入主作业线故障时间，应计入设备故障停机时间；停机时间； 电厂：主要设备均有备机，但单机假设发生故障，其故电厂：主要设备均有备机，但单机假设发生故障，其故障时间应计入设备故障停机时间；障时间应计入设备故障停机时间； 能源部制氧机、高炉鼓风机系统：在用设备发生故障停能源部制氧机、高炉鼓

40、风机系统：在用设备发生故障停机至转入备用设备期间的停机时间纳入设备停机时间。机至转入备用设备期间的停机时间纳入设备停机时间。 上述停机实绩同时作为判定设备事故的依据。上述停机实绩同时作为判定设备事故的依据。 故障事故实绩分析故障事故实绩分析设备故障事故损失费用设备故障事故损失费用 设备故障事故直接损失费指修复或更换损设备故障事故直接损失费指修复或更换损坏的设备而发生的材料、备件、人工等直接损失坏的设备而发生的材料、备件、人工等直接损失费。设备损坏严重无法修复的，修复费应为更换费。设备损坏严重无法修复的，修复费应为更换与该设备规格、装备水平相应的设备的现行价格。与该设备规格、装备水平相应的设备的

41、现行价格。 故障事故实绩分析故障事故实绩分析2 2、归类分析、归类分析 按原因属性归类。按原因属性归类。 通过对造成设备故障事故的直接起因进通过对造成设备故障事故的直接起因进行归类分析，为设备管理人员提供明确的管理方行归类分析，为设备管理人员提供明确的管理方向。故障事故原因统一归类七种：向。故障事故原因统一归类七种：其它其它生产操作生产操作设备老化设备老化备件质量备件质量检修质量检修质量润滑不良润滑不良点检不周点检不周故障事故实绩分析故障事故实绩分析2 2、归类分析、归类分析 按专业属性归类。按专业属性归类。 通过对设备故障事故发生的专业分析，通过对设备故障事故发生的专业分析，揭示某一时间段内不同专业间，故障事故比揭示某一时间段内不同专业间，故障事故比例的变化规律，专业统一归类例的变化规律，专业统一归类6 6种：种： 其他其他机械机械生产生产电气电气计算机计算机仪表仪表故障事故实绩分析故障事故实绩分析2 2、归类分析、归类分析 事故案例事