耐磨地面楼板混凝土施工技术交底

1、006技术交底工程名称监理单位京东亚洲一号成都新都物流园项目成都华西立信建设管理有限公司建设单位施工单位成都易先星客仓储服务有限公司中国建筑第四工程局有限公司交底部位耐磨地面楼板混凝土施工技术交底交底日期2017年7月接收人签字交底人签字交底内容: 一、作业条件：1、楼板、梁模板预验合格，钢筋隐检合格，预埋铁件，敷设专业管线隐检合格。模板内一 切杂物清理干净。2、混凝土汽车泵已预约完成，架设场地已准备好；或地泵已调试完成，砼输送管和布料杆 安装完成，配件齐全。3、耐磨地坪施工用激光整平机、抹光机已准备完成4、工长对操作班组已进行技术交底，混凝土浇筑令已被批准。5、如遇到夜间施工，施工区域应有充

2、足的照明二、施工准备（一）技术准备1、复验柱、梁轴线，各部位标高。各层楼板、梁上平标高控制点在各层墙、柱外伸钢筋上 面建立。2、砼强度等级：柱C40,梁、板C40,楼梯C303、非金属耐磨骨料面层，52散布量，一次成型，随打随磨光4、地面平整度要求不大于32m达到一类地坪标准且最大高差不大于 15不应有积水现象（二）材料准备：本工程混凝土采用商品泵送砼。砼坍落度要求：坍落度不小于160耐磨地坪骨料（三）机具准备：2m长的木、铝合金大杠3米和6米、小白线、木激光整平机、抹光机、振捣棒、平铁锹、 抹子、铁抹子、塑料薄膜、土工布等。、主要施工方法: 1、工艺流程: 楼板、梁砼浇筑工艺流程：柱、梁钢筋

3、位置线复测一汽车泵架设一输送砼到作业面一砼振捣 混凝土基层浇筑一找平一金刚砂骨料第一次撒布和抹平墁光一骨料第二次撒布和抹平收光 一表面修饰和养护2、标高轴线复测：复验柱、梁轴线，各部位标高。各层楼板、梁上平标高控制点在各层柱 外伸钢筋上面建立。3、汽车泵架设：汽车泵应架设在较为坚实的地面上。4、砼浇筑1) 楼板、梁混凝土的浇筑(1) 楼板、梁砼施工采用汽车泵输送至浇筑部位，砼出口处混凝土不宜堆积过高，和时摊 平、振捣。(2) 浇筑时砼的虚铺厚度应略大于板厚，保证有充足的余料以覆盖激光整平机器因倒退而 产生的车辙，由人工铺摊后用振捣器振捣，浇筑时严格控制顶板砼浇筑厚度和标高， 以每层 板上50线

4、为基准拉交叉线，检查控制砼浇筑厚度。(3) 柱断面内的砼高度：砼浇筑高度出板上面 12作为毛化处理时剔除之用。振捣完毕后，激光整平机开始工作，激光整平机整平的施工顺序由左往右， 驾驶时需匀速慢 行，必要时配备一名工人辅助扒除机头右边堆积的混凝土，或在混凝土料不足时给予补充。边角、柱子四周的地方有专人采用2米刮尺进行手工刮平，保证在3米刮尺平面内没有误差 空隙，如果有空隙的地方必须进行人工补料后再次刮平。 柱根部200范围内的砼一定要压平 整，便于以后模板施工。地面平整度要求不大于32m达到一类地坪标准且最大高差不大于 15不应有积水现象。(4) 梁砼同顶板一起浇筑，楼梯梁、框架梁均在墙上用快易

5、收口网留出梁窝，梁窝尺寸比 梁截面每边小5。(5) 混凝土浇筑时，设木工专门进行观察，发现异常情况，应立即报告有关工长停止浇筑 振捣，并和时采取加固措施。加固后经检查无碍后方可继续施工。(6) 混凝土浇筑完后应对混凝土进行保温、养护等措施。(7) 毛化处理：顶板、梁混凝土强度达到 1.2后方可上人进行柱断面内的施工缝剔凿；先 由测量员放出柱边线和控制线，再用錾子剔凿墙、柱断面以内的浮浆、高出板面的砼；毛化 处理后的断面平整、并不得低于楼板上表面。2) 楼梯混凝土浇筑(1) 楼梯段砼应自下而上浇筑。振实底板砼后，达到踏步位置时在与踏步砼一起振捣，不 断向前推进，最后用木抹子抹平。(2) 下层楼梯

6、段砼与上一层楼板同时浇筑，休息平台处在浇筑墙体砼时留出梁窝和板窝， 方法同前。3) 混凝土需连续铺设，不得出现冷接缝5、砼振捣砼振捣时，振捣棒要快插慢拔，振捣要均匀，不得漏振，振捣棒的插入点呈梅花型布置，砼 表面出现气泡慢拔振捣棒。梁、梁柱接头等部位，钢筋稠密，要重点振捣砼，但不能振捣过 度，防止砼分层离析。6骨料撒布和抹平、收光(1) 、凝土浇筑以后，当混凝土初凝前由施工人员采用抹光机圆盘对表面进行镘抹提浆。提浆时应注意表面上是否存在浮浆， 如果有多余的浮浆，应人工刮出。提浆的作用是将硬化 剂材料与砼完整结合，提浆过程中若出现有较大的骨料(石块)浮在表面应捡出。(2) 、骨料撒布的时机随气候

7、、温度、混凝土的配合比等因素变化而变化，撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土而失去效果， 撒布太晚混凝土已凝固，失去粘结力，使耐磨材料无法与 其结合而造成剥落。在混凝土找平层初凝时，轻步脚印深约2-5伽时，可进行提浆补平。(3) 、将所需的金刚砂地面硬化骨料平均撒布在混凝土表面上，每平方米的用量约为5, 墙、柱、门和模板等边线处失水较快，应优先撒布施工，以防因失水而降低效果。(4) 、第一次撒布量量约为单位面积总投料量的 3/5,骨料应均匀下落，不能用力抛而致 分离，初次撒料后，米用3米方板刮尺按十字交差工法进行刮平，此工法可刮高补低，在第 一次纵向刮平过程中采用6米靠尺检查修正，发现有凹坑的地方要

8、和时补撒耐磨材料。(5) 、用水泥收光机进行机械抹平，使骨料与混凝土基层土浆结合在一起，对于边角等部 位机械无法抹平的，采用人工抹平，不宜过分抹压。(6) 、第二遍撒料时先用靠尺衡量水平度，并调整第一次撒布不平处。第二遍撒料用量约为单位面积总投料量的2/5，失水较快部位加快撒布。当材料全部补撒完成后，再进行横向 刮平。如在刮平过程中发现有凹坑的地方还需进行补撒耐磨材料，所有补撒过材料的地方必须进行二次刮平。收光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集，边角用木抹子处理。(7) 、面层材料硬化至指头压下去稍有下陷时，收光机的转速和角度应视硬化情况调整。(8) 、面层开始初凝收浆后，进行最

9、后一次精抹。7、表面修饰和养护（1） 收光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱， 为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、 同向的人工压光，完成修饰工序。（2）耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为 0.2升2。或面覆塑料薄膜防止引 起开裂。（3）耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。（4）耐磨地坪收光完毕后立即进行养护作业。夏季高温施工阶段由于水分流失快，建议立即采用喷洒养护剂进行养护。若不采用养护剂，需在收光完毕后立即洒水养护， 洒水后立即 覆盖塑料薄膜再覆盖土工布面层铺设不小于 12厚的覆膜板，防止水分蒸发流失，确保面层 耐磨地坪不被破坏。四、裂缝防治1、裂

10、缝的种类和产生原因：（1）现浇板阳角、转角斜裂缝：由于建筑物沉降和大面积现浇板收缩产生的内应力，使现 浇板阳角和转角处产生45度斜裂缝。（2）温度收缩裂缝：由于混凝土浇筑后表面温差较大引起温度裂缝和混凝土表面没有和时 覆盖，受风吹日晒，表面水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，早期混凝土强度低，产生开 裂。（3）撞击裂缝：由于混凝土浇筑后还没达到一定强度，就在其上堆放材料和施工，使梁板 受到振动或超过比设计大的施工荷载作用造成裂缝；或因模板拆模过早，混凝土强度尚低， 导致出现沿钢筋的纵向或横向裂缝。2、通病防治措施：（1）按设计要求在现浇板每个阳角和转角处增加附加钢筋。（2）在浇筑时设有专人看护防

11、止负弯矩筋施工时踩扁、位移。对于踩扁处钢筋工要和时进行修补，放料时不能集中放在一个地方， 应均匀铺开。加强转角处砼的振捣以提高砼的抗拉 强度，在混凝土初凝前进行二次振捣，在混凝土终凝前进行二次压光。（3） 浇完后楼板不能过早地在其上进行施工、堆料，须强度达到1.2以上才能在上施工， 以免施工材料对砼产生碰砸或楼板局部超压，砼楼面产生伤痕。（4）拆模时楼板砼强度应达到100%（5） 在砼浇筑完后，砼表面干燥前进行浇水养护，养护连续时间不小于7天，对屋面等防 水要求部位，养护时间不小于14天。能使混凝土整体刚度上升，抵御裂缝。五、雨季、高温季节混凝土施工措施1、雨季施工措施1）事前计划进度安排：进

12、入雨期时，应密切注意天气预报，根据气象台预报安排近期工作，做到有中雨、 大雨不安排混凝土浇筑。物资准备：多雨季节应将防雨用品运到混凝土浇筑现场，雨衣、雨鞋发给工人，机械设备进 行防雨遮盖，准备遮盖混凝土用的塑料薄膜，同时派专人进行检查。技术措施：技术人员应编制雨期混凝土浇筑措施， 对施工操作人员进行详细交底，并监督其 认真贯彻执行。2）事中控制混凝土浇筑过程中，管理人员应跟班旁站，当有雨来临时，应对以下内容进行检查。现场是否备有充足的防雨布、塑料薄膜或三彩布遮盖，已浇筑好的混凝土表面是否已和时覆 盖。雨量过大应立即停止混凝土施工，大雨持续时间如果过长，应做好施工缝处理。雨量如果不大，可继续施工

13、，要求搅拌站降低混凝土拌和物的坍落度， 并延长每罐的搅拌时 间，一般每罐混凝土可延长30s。混凝土浇筑时，每次的浇筑宽度不宜超过 1.5m，同时增 加振捣次数。3）事后处理检查已浇筑的混凝土，看混凝土表面有无雨水冲刷跑浆现象。模板拆除后，检查有无麻面、孔洞、露筋等，如果有应查找原因，和时提出处理方案。2、高温天气下混凝土浇筑的注意事项1）混凝土凝固速率的增加，从而增加了摊铺、压实和成形的困难。2）收缩裂缝产生可能性加大。3）控制气泡状空气存在于混凝土中的难度增加。4）因整体结构冷却或不同断面温度的差异，使得固化收缩裂缝和温度裂缝产生的可能性增 加；5）在炎热气候条件下浇筑混凝土时，须配备足够的

14、人力、设备和机具，以便和时应付预料 不到的不利情况。6）检测运到工地上的混凝土的温度， 必要时可以要求搅拌站予以调节， 对原材料进行冷却。7）夏季混凝土施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。8）与混凝土接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、混凝土浇筑导 管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。9）浇筑混凝土时，应先湿润基层或模板。10）夏季浇筑混凝土应精心计划，混凝土应连续、快速的浇筑。混凝土表面如有泌水时，要 和时进行修整。11）当根据具体气候条件，发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施（如喷洒养 护剂、麻袋覆盖等），柱墙采用薄膜包

15、裹养护，以控制混凝土表面的水分蒸发。12）合理安排混凝土浇筑时间，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。在高温干燥季节，晚间 浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高， 因而早期干燥和开裂的可能性最小。六、质量保证措施：1、浇筑砼时，运到施工现场第一车砼，要求同时带来砼配合比。商品砼厂家技术人员来到 施工现场，配合测量砼入模温度，测量砼坍落落，观测砼和易性和流动性。2、浇筑砼时，4小时测一次砼坍落度。3、过程施工质量控制，砼浇筑间隔时间不能超过砼初凝阶段时间。4、砼在运输过程中时间较长，砼中水化热较高，砼变稠，砼从车内放不出来，严禁向砼内 随意加水。根据情况，适

16、量加减水剂搅拌砼，使砼变稀加大砼流动性。5、砼振捣操作人员，交接班时，要手拉手交待清楚，具体部位振捣砼的情况，防止漏振砼。 砼振捣操作人员要相互密切配合，防止漏振砼，防止浇筑砼间隔时间超过初凝阶段时间。6浇筑砼时，安排专职木工值班，跟班检查模板，发现模板位移和变形，停止浇筑砼。和 时加固模板，确保施工质量。安排钢筋工值班，跟班检查。发现钢筋位移，和时调整钢筋。 发现钢筋变形，和时加支撑和拉结，保证结构的有效受力断面。7、严格控制各部位砼上平标高。8、允许偏差项次项目允许偏（）检验方法1轴线位移梁5尺量检杳2标咼层咼± 5:用经纬仪检查全高± 20用经纬仪检查3截面尺寸梁&#

17、177; 3尺量检杳4表面平整度12m靠尺和塞尺 检杳5预埋钢板中心线位置偏移3尺量检杳6预埋管、预留孔板中心线位置偏移3尺量检杳7预留洞中心线位置偏移10尺量检杳9井井筒长、宽 对中心线+20，0尺量检杳30吊线和尺量检查井筒全高对中心线七、文明安全施工1、施工现场材料堆放处、设专用消防器材。2、施工前，针对施工人员进行文明安全施工教育。进入施工现场，戴安全帽，施工现场严 禁吸烟、打闹，严禁带病、酒后施工。3、高处作业人员严禁向下扔材料和工具，防止砸伤人。4、砼输送泵和砼振捣棒操作手持证上岗，严禁无证人员上岗作业，振捣手要带绝缘手套， 穿雨鞋。5、 夜间施工，塔吊上安装碘钨灯，作业面施工照明采用36V安全电压，照明亮度要满足施&施工各班组随道施工进度、作业面的条件（环境）不断变化，班组长向全体参施人员作 好技术安全交底，并做好书面记录。7、工地安排专职值班电工负责施工用电