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文档简介
1、一、编制依据二、工程概况三、各分部、分项工程的主要施工方法四、主要施工机械设备计划五、劳动力安排计划六、确保工程质量的技术组织措施七、确保安全生产的技术组织措施八、确保文明施工的技术组织措施九、确保工期的技术组织措施十、施工进度计划十一、施工现场平面图十二、推行新工艺、新技术十三、环境保护措施十四、降低成本措施十五、雨季施工措施十六、材料进场计划十七、建筑节能专项方案与措施十八、附后图表、编制依据1、在本施工组织设计的编制过程中,我们主要以以下几项作为依据:(1) (GB5006 2001)建筑结构可靠度设计统一标准(2) (GB5000 2001)建筑结构荷载规范( 3)( GB50010
2、2002)混凝土结构设计规范(4) (GB50026-93, 1993)工程测量规范(5) (GB50300-2001)建筑工程施工质量验收规范(6) GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规程(7) GB50345-2004 屋面工程技术规范(8) GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准(9) JGJ129-2000 既有采暖居住建筑节能改造技术规程(10) JGJ132-2001 采暖居住建筑节能检验标准(11) JGJ144-2004 外墙外保温工程技术规程(12) DBJ01-26-2004 建筑安装分项工程施工工艺规程(13) DB22/T278-2005
3、聚苯乙烯(EPS板外墙外保温工程施工及验收规程(14) DBJ01-63-2002 外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准(15) DB22/T164-2007 居住建筑节能设计标准(节能 50% (16) DBJ01-79-2004 住宅建筑门窗应用技术规范(17) DBJ01-97-2004 居住建筑节能保温工程施工质量验收规程(18) DBJ01-602-2004 居住建筑节能设计标准 二、工程概况工程概况:敦化市 2013 年农村环境治理村一期危房改造项目一标段,建 设地点为敦化市各乡镇,计划开、竣工日期为 2013 年 8 月 29 日开工, 2013 年 12 月 30 日竣工,施工总
4、工期: 124 日历天。特点分析:由于本工程要求的质量标准为国家施工验收规范合格标准, 并且工期比较紧张的特点,保证工程质量和按期完工,是本工程突出的施工 重点,本投标书特制定了针对以上两个重点的保证措施,确保以上两个目标 的实现。三、各分部、分项工程的主要施工方法1、脚手架工程(1)脚手架材质要求1)钢管采用外径为?48mm壁厚3.5mm的焊接钢管。材质符合普通碳素结构钢技术 条件GB700-88中的A3钢的技术条件,管材符合直径5-152mm电焊钢管 YB242-63 中的甲类软钢管。低压流体输送用焊接钢管 GB3092-82 中普通钢 管的规定。对购进的钢管先除锈,内壁擦涂两道防锈漆,外
5、壁涂桔黄色防锈漆。有严重 锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。2)扣件要符合GJ22-85钢管脚手架规定,材质应符合 GB078-67可锻铸铁分类 及技术条件中的技术条件。3)脚手板采用宽厚300mM 50mm厚木板,材质不低于国家的H等杉木和松木板,两端 使用1014号镀锌钢丝捆紧。4)安全网采用蓝色2000目(100mnX 100mm密目安全网,其性能要符合国家规定和冲韧 试验规定。2)双排脚手架搭设 1)搭设的程序:a. 按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置;b. 周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设;c. 按定位依次竖起立杆,将立杆与纵杆连接固定,然后搭设第一步的纵向
6、与 横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上接长。d. 在设置第一排连墙件前,脚手架设置必要数量的抛撑,以确保构架稳定和 架上操作人员的安全。e. 剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应搭升的架子一起及时设置。 安全网满挂,挂于脚手架外立杆的内侧。2)搭接方法脚手架设扫地杆,距地面300mm首层步距为1.70m.二层为1.8m,立杆横距0.9m纵距1.6m,小横杆间距0.8m,内排立杆距结构边缘0.3m,小横杆距结构 边缘0.1m。沿脚手架外侧面的两端拐角处起,每隔 5跨即9.0m设一道剪刀 撑 , 剪刀撑由下向上连续设置。3)双排落地脚手架的构造要点a. 立杆相邻立杆的接头应错
7、开布置在不同的步距内,与相邻大横杆的距离不宜大于 三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。立杆 的垂直偏差不大于架高的1/300,并同时控制其绝对偏差值不大于 75mm立 杆用单杆。立杆与大横杆的两个连接接头加直角扣件,不得减少或隔步设置 , 以免立杆长度超过计算长度而失稳。b. 大横杆上下大横杆的接长位置错开布置在不同的纵距内与相邻立杆的距离不大于 纵距的三分之一。 同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的 1/250 ,并不 大于 50mm。c. 小横杆 贴近立杆布置,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧,在相邻立杆之间根据需 要加设12根。在任何情况下,均不得拆除作为基本
8、构架的小横杆。(3)质量要求1 )横平竖直,整体清晰,图形一致,连接牢固,受荷安全,有安全操作空间, 不变形,不摇晃。2)脚手架的小横杆、上下步距要交叉设置于立柱的不同侧面,使立柱在受荷 时偏心减小。3)立杆接长用对接扣件,不宜采用旋转扣件。大小横杆与立杆连接采用直角 扣件。4) 脚手板采用搭设铺放时,应铺平铺稳。其搭接长度不得小于 200mm且在 搭接段的中部设有支撑横杆,铺板严禁出现端头超出支撑横杆 250mm以上未 做固定的探头板 .5)在搭设脚手架时 . 每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的 标高和水平度 , 使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致 .2. 墙面修补1 、室
9、外墙面抹灰工程1)顺序:基层处理t吊直、套方、找规矩、贴灰饼t墙面冲筋(设置标筋)f 做护角t抹水泥窗台板t抹底灰t抹中层灰t抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)T抹墙面罩面灰T养护2)基层处理:吊直,套方,打墩,墙面冲筋,抹底层灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前,表 面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。3)抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹后第二天,用 1:2.5 水泥砂浆或按设计要求 的水泥混合浆抹面层,厚度为 58mm操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄 刮一遍使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平 找直待其收
10、身后,用灰匙压实压光。为防止出现墙面花,施工过程中对于材 料的配合比应注意,水灰比不能过大,要按交底控制水灰比。4) 大面积外墙抹灰施工时,在施工前必须先吊线,四个大角及长度大于6m 的大墙面,高低不平处先剔凿,同时水平方向也要求挂通线,在每一层楼面 进行分缝,防止外墙面抹灰的收缩裂缝 ( 外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水)。外墙抹找平层后贴80厚EPS呆温板,罩 面抹灰时,用力要轻重一致,用抹子先圆弧形抹,然后上下抽拉,要求方向 一致,这样不易留下抹纹。5)质量要求:a. 基层清扫干净,砂浆面粘结牢固,不许有空鼓、裂缝等现象。用喷洒防裂 剂或涂刷掺 107 胶的素
11、水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,阻止 空鼓、干缩、裂缝的出现。b. 抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持 1520mm为宜。操作时应分层、 间歇抹灰,每遍厚度宜为 78mm应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一 遍成活。c. 把门窗塞缝当作一个工序由专人负责,木砖必须预埋在混凝土砌块内,随 着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱,小柱内预埋木砖最为妥当。(1)材料准备 材料有出厂合格证、产品说明书。其种类、颜色等指标符合设计要求及有关 规范规定的质量标准。(2)主要机具设备 铲刀(腻子刮刀)、钢刮板、小提桶、托板、毛刷等。(3)施工方法 室内墙面底层灰应
12、用 2m 长刮杠刮平,并用木抹子将表层搓匀,确保墙面 垂直平整。表面如较粗糙,还需用铁抹子压几遍,以表面无浮砂、不光滑为 宜;如果表面过于光滑,不利于大白浆的粘结。 先将墙面的尘土清扫干净满刷一道 108 胶溶液 ( 胶 : 水 , 1:9 ) ,然后刮大 白浆。刮大白浆应采用塑料刮板或橡胶刮板。 刮第一遍大白浆时用力要均匀, 使大白浆渗入基层, 并保持大面平整一致, 以不留抹纹为宜,厚度1mm待第一遍浆刮后的表面基本干燥,可用细砂纸打 磨一遍,再刮第二遍浆。刮第二遍大白浆时用力要轻,来回刮抹的幅度以胳 膊最大限度伸直为宜。待浆六七成干时来回多刮压几遍,使面层无抹纹、孔 洞,光洁、平整、密实。
13、所刮厚度应控制在1mm以内。3、外墙保温工程( 1 )本工程外保温节能墙体建筑构造详见吉 J2005-1 1 4图集。 节能工艺,采用涂料为节能饰面的,节能工艺采用一布二浆工艺;采用 瓷砖为节能饰面时,节能工艺采用二布三浆工艺,并且在施工前按照施工方 案的做法做10m2的样板墙待质监站验收合格后方可大面积施工。节能材料采 用地方标准。用于外墙保温的聚保温板主要是密度在18.022.0kg/m 3、尺寸稳定性w 0.30%的阻燃型膨胀聚苯板。用于外墙保温的聚合物砂浆一般分为 单组份和双组份两类,采用各项性能指标满足要求的水泥和砂子,使聚合物 砂浆的各项粘接强度等指标满足施工标准的要求。用于外墙保
14、温的水泥必须 采用普通硅酸盐水泥, 32.5#-42.5# 均可。采用各项性能符合标准要求的耐碱 玻璃纤维网格布。采用弹性涂料体系。界面剂必须采用弹性丙烯酸树脂等优 质材料配制。(2)节能措施:1、必须控制:外墙外保温系统经耐候性试验,试验后,不得出现饰面层 起泡或剥落、保护层空鼓、脱落等破坏,不得产生渗水裂缝。具有薄抹面层 的外保温系统,抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于O.IMpa,并且破坏部位应低于保温层内。胶粘剂与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不得 小于0.6Mpa,浸水48h后均不得小于O.IMpa;与EPS板的拉伸粘结强度在干 燥状态和浸水48h后不得小于O.IMpa,并且破
15、坏部位应位于 EPS板内。玻纤 网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于1250N/50mm耐碱拉伸断裂强力保留率不得小于 85%。外保温工程施工期间以完工后 24h 内,基层及环境空气 温度不得低于5C。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施 工。2、一般控制:外保温系统不得更改系统构造和组成材料。外保温复合墙体的热工和节能设计应符合下列规定:A保温层内表面温度应高于OC; B外保温系统应包覆门框外侧洞口、 女儿墙及封闭阳台等热桥部位;C对于机械固 定EPS钢丝网架板外墙外保温系统,应考虑固定件、承托件的热桥影响。对 于具有薄抹面层的系统,保护层厚度不应小于3mn并且不宜大于6mm
16、做好外 保温工程的密封和防水构造设计,确保水不会渗入保温层及基层,重要部位 应有详图。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。 外保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸,位置应符合设计要 求和质量要求,主窗框或辅框应安装完毕。施工人员经过培训并经考核合格。 EPS板表面不长期裸露,EPS板安装上墙后应及时做抹面层。蒲抹面层施工时, 玻纤网不得直接铺在保温表面,不得干搭接,不得外露。外保温施工各分项 工程和子分部工程完工后做好成品保护。4、外墙涂料基体基面要求 外保温板与主体之间粘接牢固,无空鼓。保温板块之间结合紧密、平整, 无明显缝隙和翘起; 基面聚合物水泥砂浆抹灰层
17、常温下养护 4-5 周以上,使得砂浆充分固化,灰 层中的水分、碱份充分析出,含水率w 8%基面碱性PHC & 基面聚合物水泥砂浆抹灰层硬度高,无起砂、翻皮、空鼓; 基面清洁,无油污、无霉藻、我砂浆疤痕; 基面聚合物水泥砂浆抹灰层平整度、垂直度达到国家中级抹灰标准以上;(1) 修补、清扫墙面:墙面必须干燥,基层含水率不大于10%;洞口、阴 阳角等处均修补完整并充分干燥;墙面灰尘等要清扫干净;涂料着色要予做 样板,并经业主、监理、设计认可。(2)弹线、分格:按设计要求在墙面上弹线、找方、分块,门窗套要上下 拉通线垂直,左右拉线找平,保证位置准确、横平竖直、高低一致。内天井 装饰也应按层分块
18、。(3)抹门窗套:墙面按设计要求尺寸抹门窗套,应控制打底厚度,一般每 层为5-7mm总厚度不大于25mmi过厚时要加钢丝网;墙上要先刷界面剂,然 后用掺纤维素的1 : 2.5水泥砂浆抹面,用大木杠刮平,木抹子搓毛,铁抹子 压光,待表面无明水后,用软毛刷沾水垂直向下,顺刷一遍,要求表面颜色 一致,无刷纹。(4)填补缝隙局部刮腻子:基层表面的缝隙、施工孔洞要提前修补,局部 刮耐水腻子。(5)磨平、清扫:所有喷刷涂料基层均要磨平、擦干净。6)第一遍涂料: 先刷或喷第一遍涂料作底并充分干燥。 也可以购买 “底涂”直接上墙。(7)弹涂、滚涂、刷涂:按设计不同要求有不同做法。弹涂大面积外墙时 用弹力器弹花
19、点浆,转动弹力器手柄,将色点浆液甩到第一遍底浆上,色点 要均匀,近似圆粒状。如滚涂则应按设计要求使用各类毛滚滚浆。如刷涂则 直接用大排笔走模后纵逐层涂刷。(8)面涂:中层干燥后,刷或喷第三遍涂料(交工面层) ;腰线、窗外挑 台处采用平涂,去掉弹涂工序,直接刷或喷面浆两遍。(9)门窗等部位要提前遮挡、保护。(10)所有工人应严格执行并避守安全操作规程 , 加强职业健康安全意识 , 上架施工时佩藏个人防护用品。尤其注意要系好安全带。外架使用前应对整 个架体进行检查和检修 , 验收合格后方可使用。施工时不得出现立体交叉作 业。涂装质量要求(1)工程质量;符合w合成树脂乳液外墙涂料GB/ T9755-
20、2001及W建筑 涂饰工程施工及验收规程JGJ/ T29-2003的标准要求。以上工序完工后,涂 料光泽统一,漆膜表面光滑、图案分布均匀、美观,无阴暗部分,各涂层厚 度适中,整体丰满即达到要求;( 2)材料质量:根据工程需要,做好详细预算,对可能影响最终效果的 面涂一次订货充足,同一色号面漆如有不同批号,要求分堆堆放,分批开桶 检验。有无色差,如有明显色差不能使用。同一面墙必须使用同一批次面漆。 质量管理三级体系的落实:严格执行三级质量管理体系,对每一道工序进行 检查验收,不合格的坚决返工。上道工序验收合格后方可进入下道工序。5、屋面工程1. 屋面采用合成树脂瓦屋面 工艺流程:基层清理T堵孔、
21、固定T弹线找坡度T合成树脂瓦铺设T填补板 缝T封屋面檐板T检查验收( 1) 所用材料的表观密度,含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要 求和施工规范的规定,应有质量证明文件。保温材料的运输、存放应注意防 潮,防止损伤和污染,雨天作业要防止水浸或雨淋。(2)铺设前应将基层表面尘土杂物等清理干净。(3)穿过屋面的结构层管根部位,应用细石混凝土填塞密实,将管根固定。 ( 4) 铺设苯板,应铺平垫稳,分层铺设的板块,其上下两层的接缝应错开, 各层板间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度 一致。(5)已铺完的板块保温层要平整,不得在其上行走,运输小车和堆放重物。2. 屋面找平层施
22、工工艺流程:基层清理T管根堵孔、固定弹线找坡度T洒水湿润T打底找坡T抹 水泥砂浆T养护T验收(1)找平层施工前,屋面保温层应进行隐蔽工程检查验收,办理手续。(2)各种穿过屋面的预埋管件根部,女儿墙根部应按图样及规范要求做好处 理。(3)根据设计规定的坡度,弹线找好规矩,并进行彻底清扫。(4)洒水湿润,在抹找平层之前,应对基层洒水湿润,但不能用水浇透, 宜适当掌握,以达到找平层,保温层能牢固结合为度。5) 冲筋贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m,在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。(6) 找平层要分格缝,分格缝兼做排气屋面的排气道,缝宽 20m
23、m纵缝的最 大间距为 6m。(7) 天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位, 必须满足排水要求。( 8) 用木抹子压第一遍,铁抹子压第二遍、第三遍,当水泥砂浆开始凝结, 人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死 坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,完成第三遍 抹压,这道工序,宜在砂浆终凝前进行。砂浆的稠度应控制在 7cm 左右。(9) 找平层抹平、压实后, 24h 后浇水养护,养护时间不少于 7 d, 干燥 后即可进行防水层施工。3. 屋面防水层施工( 1 ) 所用卷材及其他材料的质量、技术性能必须符合设计要求,产品有合 格证,
24、并做复试。( 2) 施工前审核图样,编制防水工程施工方案,并进行技术交度,屋面防 水必须由专业队施工,持证上岗。( 3) 铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清扫干净,表面残留的 灰浆硬块及突出部分应清除干净,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺限。( 4)基层放坡符合设计要求,表面应保持干燥,含水率不大于9。(5) 防水所用的卷材、胶粘剂、基层处理剂,存放和操作应远离火源,在通 风、干燥的室内存放,防止发生意外。6) 铺贴卷材时,先将卷材摊开在平整、干净的基层上清扫干净,用长把滚刷将底胶均匀涂在卷材表面。(7)基层涂布胶粘剂:已涂的基层底胶干燥后,在其表面涂刷 CX404 胶,涂 刷要用力适
25、当,防止形成凝聚块。( 8) 铺贴时从流水坡度的下坡开始,先远后近的顺序进行,使卷材长向与 流水坡度垂直,搭接顺流水方向。( 9) 卷材末端收头:为使卷材末端收头黏贴牢固,防止翘边和渗水漏水, 聚氨酯密封膏等密封材料封闭严密后,再涂刷一层聚氨酯防水涂膜。 (10)卷材铺贴完后应做蓄水试验。合成树脂瓦屋面1. 在建筑工程危房改造屋面中,为减少屋面自重,减轻荷载,常常采用 彩钢板屋面,其施工简便、工艺独特、防水性能好、外观优美等优越性,近 年来得到广泛应用,并取得了较好的经济效益和社会效益。2 工法特点 操作工具少,施工简便。 工艺上避免螺钉穿透屋面彩钢板, 从根本上消除了屋面漏水的系统隐患,提高
26、了屋面防水性能,从而大大降低 了屋面维护和修缮费用。3 适用范围每户均可改为彩钢板封檐板屋面,由于其材料变形限制,本工 法不适合圆弧半径在50m以内的弧形屋面。4 工艺原理 :高强度彩钢板屋面是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣件先固 定在支撑件上,利用彩钢板的母肋与暗扣的中心肋啮合进行固定 (如图 41), 改变以往用自攻螺钉或铆钉将彩钢板穿透直接固定在支撑件上的做法(彩钢 板屋面构造如图 42),这种独特的固定方式固定更直观、 能更有效地抵抗台 风,而且从工艺上避免彩钢板受到破损,并使得彩钢板在受温度变化时能自 由伸缩,减少屋面整体变形,从而保证屋面系统取得更好的防水效果。图4-2彩钢板屋面构造
27、图高强度屋面彩钢板G5 5D保温棉屋面下层槻次擦条h1x.<KyB-'9-B"-9r图4-2影钢板屋面构造團5工艺流程及操作要点5.1工艺流程工艺班程图虫1屋面密钢板施工盜程5.2操作要点测量、放线1 施工前要提前做好屋面彩钢板排板布置图。 排版设计方案原则:保证彩钢 板顺坡度方向与天沟垂直,铺设起始线与泛水收边方向平行、尺寸吻合;有 包角的,起始线位置必须满足与立建筑物外立面吻合。2 根据排板布置图进行现场放线,按每跨间或节点弹出屋面檩条的安装控制 线,认真校核主体结构偏差,确认该偏差对屋面檩条的安装无影响;对偏差 不满足安装要求处,视偏差轻重程度事先进行处理。5.2
28、.3 主、次檩条吊装、安装 主、次檩条安装方法及要求与传统彩钢板屋面相同,施工时应注意以下两 点: 主檩条与支座节点板、次檩条与主檩条采用套插螺栓连接,次檩与次檩 之间接长通过檩托板采用套插螺栓连接,主、次檩的连接螺栓须加垫片逐个 拧紧; 主檩条安装时必须严格校核坡顶及坡脚标高,拉线校正、固定;遇接头处安 装不平直时,必须采用专用工具进行现场重新取孔。次檩排版时要注意保证 天沟位置准确,安装时应先将天沟处固定平直。5.2.4 屋面内天沟安装1 彩钢板屋面内天沟构造如图。图 5.2.4-1 屋面内天沟构造图5. 2. 4-1屋面內天勾构造1、首先铺设保温层,保温棉带铝箔的一面朝下即朝向屋内,铺设
29、在天沟 两边的檩条之间,将天沟挂带压紧在保温棉上,然后将天沟安放在挂带上, 调整好位置及平直后采用自攻螺丝固定在天沟两边的次檩条上。在天沟落水 口等安装完后,用云石锯在相应位置开泄水口,然后进行安装、焊接落水斗 及落水管。2、安装天沟挂带通常用挂带两边的吊耳将保温棉紧贴挂带固定于挂带下方, 天沟板铺设时后一块压住前一块安放在天沟挂带上,互相搭接,搭接处采用 不锈钢焊条焊接。3、为保证雨水顺彩钢板下端顺利排出,通常将伸入天沟内的彩钢板低端的底盘端部稍微向下弯曲(如图524-2);而在天沟内彩钢板的高端需将肋条之 间的底盘向上折,保证盖板下方吹入的水不会倒流入建筑物内(如图524-3)圈 5,2.
30、4-240图 5. 2.4-34、为防止雨水及潮气对彩钢板的侵蚀,通常沿天沟两侧低部在彩钢板的下 面及高部彩钢板的上面填塞成型橡胶防水垫(KL板顶、板底封口条见图524-1 ),形成填充带,有利于阻止雨水、灰尘及昆虫等进入彩钢板肋条空 间内。屋面下层板安装 屋面下层板采用传统方法-穿透式固定。下 层板的横向搭接不小于一个波距,纵向搭接不小于120mm使用自攻螺栓穿透 下层板立波纹的波峰固定在屋面次檩条上,自攻螺栓必须与次檩条支撑面垂 直,固定要牢固(如图 5.2.5 )。下层板伸入天沟长度不小于50mm见图5.2.4-1)。图 图 屋面辅檩安装辅檩安装时,必须在屋面下层板上弹出次檩中心线,以防
31、辅檩安装时偏位;固定时射枪对准下层板的波峰中心线与次檀中心线的交点,自攻螺栓穿透下层板将辅檩垂直固定在次檩上, 固定必须牢固、 平直。 5.2.7 屋面保温棉铺 设 铺设时将带铝泊的面朝下,从屋脊顺坡向自上往下铺。为确保屋面整体防 辐射及隔热效果,保温棉连接应紧密,铺设时应拉紧铝箔片层使保温棉紧紧 贴住屋面彩钢板的下面,并将底面铝箔向上翻折用订书机钉牢,接缝处采用 防潮粘贴带密封 ( 可以自行直接粘接 )。5.2.8 彩钢板吊装、安装1 彩钢板吊装1)吊装方法同普通彩钢板。为防止吊装过程彩钢板变形,吊装时应采用型钢 作背衬,避免彩钢板在吊装过程中发生变形,同时应结合考虑材料放置位置 承受力情况
32、确定一次吊装数量,尽量减少人工二次转运。对于特长板可以采 用钢丝滑升法提升,再由人工转运到安装地点。2)垂直运输板材时,应注意确保所有的彩钢板正面朝上,且所有的搭接边 (母 肋) 应朝向安装开始的方向。 2 彩钢板安装1)工艺流程:固定第一排暗扣固定座T固定第一张彩钢板T安装下一排暗扣 固定座及彩钢板T检查彩钢板公母肋是否正确扣合T按以上程序铺设后续屋 面彩钢板。2)铺设方向:铺设屋面彩钢板时,按当地气候条件顺年最大频率风向横向搭 接,从离风最远的一端开始铺设,以避免刮风时冷空气灌入室内。3)安装方法:第一步 : 拉线安装第一排特制暗扣固定座,每个暗扣固定座采用两个固定件固 定在次檩条支撑面上
33、,每个支撑面设置一个暗扣座。施工时根据定位放线, 准确固定好第一排暗扣座,确保第一张彩钢板位置的准确无误。暗扣座的喑拓同定片形状是不对称的,在联锁肋拱直立边有一短的朝下弯曲边,固定时应注意方向(如图528-1图 第二步:将第一张屋面彩钢板,依照与天沟正交的方向,排放在已固定好的暗扣座上,并按设计要求准确量好彩钢板伸入天沟内长度 (一般为100mm固定时先将中间肋对准暗扣的弯角,从中间向两端方向用脚肋或胶锤将中间肋及母肋依次扣合在暗扣上,并检查是否完全啮合(如图 528-2)图 5. 2, S-2第三步:挨紧第一张屋面彩钢板按相同方向放好第二排暗扣定座,使暗扣座 的联锁肋拱直立边啮合于已安装好的
34、彩钢板的公肋上,然后固定暗扣座(如 图 528-3 )。图 5. 2. 8-3第四步:将第二张彩钢板放在第二排暗扣座上,中心肋对准暗扣座的中心肋直立边上,将其母肋扣合在第一张板的公肋上,公肋上每隔30mm设有一个倒榫头,以增加彩钢板扣合的紧密程度,所以扣合时必须注意要扣到位。为了达到完全啮合,重叠在下面的图母肋的凸肩必须搭接公肋的 凹肩,当沿着母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩时,就听到清晰的“咔嗒”声(如图 528-4)图 5. 2.8-t第五步:用同样的方法安装后面的屋面彩钢板,安装时注意连接要可靠、紧 固,并随时检查屋面彩钢板边沿在天沟处成一条直线,以及上下安装位置控 制线。如果是后一块完整的彩
35、钢板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块彩 钢板的宽度时,可以沿纵向切割彩钢板,保留完整的中心肋,并将彩钢板与 一整列暗扣座完全啮合(如图528-5);如果最后一块彩钢板与遮檐板或女儿 墙之间的距离小于半块彩钢板的宽度时,可以用盖板或泛水板覆盖这段空隙, 在这种情况下,要将暗扣座切存一半,以保护最后一块彩钢板的公肋(如图528-6)。3屋面彩钢板的纵向连接屋面彩钢板通常不需要搭接。出于对现场临时处理和运输考虑,必要时可用两块较短的彩钢板通过端部搭接来覆盖整个长度,每一列彩钢板的搭接顺序依次从底部到顶部,然后再放下一列。对坡度在 515°之间的屋面,钢板端部纵向顺水搭接长度不小于200m
36、m坡度超过15°时,搭接长度至少为150mm而且彩钢板连接接头处应置于辅檩等支撑件的附近较高的一侧或正上 方(如图528-7 )。其连接方式有直接连接法和压板挤紧法两种,直接连接 法是在两块板间设置两道防水密封条,压板挤紧法是在两块彩钢板的上面和 下面各设一块与彩钢板相同的镀锌钢板,板间设一道防水密封条。当屋面坡 度小于5°时,通常采用直接连接法,在搭接上下端采用两道中性硫化硅密圭寸 剂密封处理,以阻止潮气及冷凝水侵入,利于冷凝水的排出4采光板安装在屋面彩钢板安装时先留出洞口,而后安装采光板。采光板一般选用由专业 厂家配套生产的机制板,以减少搭接不合扣现象。固定采光板紧固件
37、下增设 面积较大的专用彩板钢垫,加强连接和密封,以免在长时间的风荷载下造成 连接孔扩大。采光板与彩钢板顺屋面坡向搭接长度不小于 250mm采用带防水 垫圈自攻螺栓固定,横向搭接处沿长方向通长涂刷一道专用密圭寸剂进行密圭寸 处理见(如图528-8 )tIJL1邊死疋水五g 5. 2. 3-8采光板大样图5.打抗台风钉在彩钢板的波峰沿天沟及檐口处,采用带防水密封胶垫的自攻抗台风钉将彩 钢板与辅檩固定牢固,每峰钉一颗。529外檐沟安装在安装排水沟之前,首先将成型橡胶防水垫(KL板顶封口条)完全填满彩钢板褶皱下的空隙,以 便与山墙饰边及排水沟轮廓相配,外檐沟安装时,压型彩钢板应伸入檐沟内,其长度不少于
38、100mm(如图)5.2.10屋脊盖沿、封檐板、泛水板及细部工程1安装屋脊盖沿:屋脊处彩钢板采用专用收边工具将位于彩钢板终端肋条 之间的底盘向上折3050mm它用于所有坡度低于25°的屋面彩钢板的上端, 以保证在泛水板或盖板下方由风吹入的水不会倒流入建筑物之中。屋脊盖沿应按主导风向反向搭接,采用带防水垫圈的抗台风钉穿透彩钢板连接固定在辅檩上,在盖板下端与彩钢板之间的空隙采用成型橡胶防水垫(KL板顶封口条)通长填实,以进行密封(如图 5210-1所示)加时u缶TDQ.-F-&23L®2自由落水檐口屋面切口要进行封包,封口板与上层板做顺水搭接,下端要 做滴水,细部密封处
39、理方法同天沟及屋脊盖沿等部位;在安装屋檐饰边前,成型橡胶防水垫应安装充满整个屋面彩钢板下皱褶空隙。屋脊与封檐要搭 接严密、顺直。3泛水板安装彩钢板屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处,均应做泛水处理,泛 水板高度不小于300mm泛水板与女儿墙压顶做顺水搭接,顺水方向纵向搭接 宽度不小于一个波峰,两板间应设置通长密封剂密封处理;螺栓拧紧后,搭 接处采用带防水密封胶垫的自攻螺丝固定在支承构件上;横向搭接宽度不小 于200 mm泛水板与屋面彩钢板之间采用成型橡胶防水垫( KL板顶封口条) 填实(如图5.2.10-2 )。山墻泛水节点j_Li雄如五世44出屋面构件1)管状穿透物:首先按设计位置、尺寸在
40、彩钢板上进行取孔,将一个厂家配 套生产的带凸缘的圆柱形套筒固定在彩钢板上,套筒中心点应与穿屋面构件 重合,套筒凸缘应将开孔处完全盖住,然后将单独的钢板法兰盘用暗铆钉固 定在套筒凸缘上,法兰盘与套筒凸缘及彩钢板接处采用专用密封剂密封,最 后将锥形护罩封口采用紧固箍固定在穿屋面构件上,在护罩与套筒之间要留 有间隙,以利于屋面结构的热伸缩位移(见图 5210-3)计靜簷咖开出髀帔也财兰弓手雄理ttfi话状能上 士 井在司炭用仙侵卷寺卅瓷利卵艺护老巾氏部为苦戏法兰的謂塚畫m址水的密材剂他E购顶面2图5. 2.10-3穿屋面彥节点做法2)出屋面风机洞口:由于出屋面构件会切断钢板排水槽, 阻碍排水方向,因
41、此需要在突出屋面构 件处安装特别的泛水进行引流。首先安装天沟屋面彩钢板终端骨架,然后将排水底盘固定好,彩钢板肋条与 排水底盘之间的空隙采用专用成型橡胶塞塞实,外面采用专用密封剂进行密 封处理,最后安装泛水板。泛水板与排水底盘及彩钢板搭接处均采用上述方 法进行密封(如图5210-4 ),泛水板高度及与钢彩板的搭接宽度同山墙。并固定在屋血钩樣处住朮榄在两个肪無之间祓问飞£折图5.2,10-4芽屋面涓口做法5伸缩节点对于一个坡向的彩钢板超过一定长度时,应设置伸缩节点,以克服纵向热位移。暗扣隐藏式屋面彩钢板两伸缩节点间最大钢板长度不得超过35m方法如下:升高搭接处上面彩钢板的所有檩条及屋面彩
42、钢板的支撑,以形成一个比 彩钢板深度高15mn1&勺高差,在高差处屋面彩钢板搭接长度不少于250mm并进行密封处理,落差处需另外设置辅檩或支撑(如图 所示)。250 nwn中心卸萸工'':i:i.i搭搂為鏑列楝条在低琳檀条 方按钢板探厳恰离历mi的蒔親条图伸缩节点图5211 打密封胶屋面彩钢板安装完成后,对泛水板、屋脊盖沿等与彩钢板交接处均应采用耐 候密封胶进行密封处理;所有外露的自攻螺丝上面采用涂抹密封材料进行保 护,当采用抽芯铆钉时,必须将密封剂填满其中间空心处。5.2.11 打密封胶屋面彩钢板安装完成后,对泛水板、屋脊盖沿等与彩钢板交接处均应采用耐 候密封胶进行密
43、封处理;所有外露的自攻螺丝上面采用涂抹密封材料进行保 护,当采用抽芯铆钉时,必须将密封剂填满其中间空心处表乩2 12序号工种1电焊工122彩板安装工463晋工G&合 计1016四、主要施工机械设备计划为了保证工程如期完工,本工程在机械设备上充分考虑了水平及垂直运输及各种材料的拌合制作的需要,对机械设备进场安排如下表:机械设备进场计划表机械名称型号规格数量额定功率进场时间塔吊QTZ315222.3KW基础施工解放汽车CA1414140M开工前搅拌机JZ35027.5KW开工前电焊机BX50430-60KW开工前木工机械23.0KW门窗工程钢筋切割机23.0KW开工前振捣器105.5KW开
44、工前水泵DC10052.0KW开工前五、劳动力安排计划本工程的劳动力进场计划表内的各专业组的配置、各专业组内的人数以 及各工种的进场时间,主要是依据各分部工程的预算工程量、施工的期限、 施工进度计划表、机械设备的配备情况、每个人的实际施工工效指标及以往 经验来确定的。为了更好更快地完成施工生产任务,避免窝工和机械设备的闲置等现象 的发生,实际运作时,可根据工程的实际情况对劳动力的配置做必要的调整. 详见附后劳动力计划表。劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备外墙保温外墙涂料屋面工程力工2052020工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备外墙保温外墙涂料屋面工程砼工101020抹
45、灰工504040装饰工101015架子工10105机械工222瓦工555六、确保工程质量的技术组织措施质量管理体系1、进一步开展:“树形象、服务达标”活动,牢固树立“百年大计、质量第 一”的思想。2、建立以项目经理为首的质量管理保证体系,组织由土建、暖卫、电气技术 人员配套的TQC质量攻关小组。3、按照施工质量控制程序图,运用全面质量管理的理论,采用“ PDCA循环 的方法,开展各项活动按照施工质量控制程序统一思想,统一指挥。4、各主要领导亲自抓工程质量,充分发挥个人的积极性,以“小、实、活、 新”的原则,制定课题目标。对施工过程中的主要工序和关键部位进行控制, 使工程质量做到层层有人管、处处
46、有人抓,层层落实质量管理和施工操作者 的责任。5、接到施工图后,立即认真搞好图纸会审,科学合理的编制施工组织设计。 实行每道工序施工前由技术人员进行技术交底制度,把工程质量的一切通病 消除在萌芽中。6、施工人员在施工中,严格执行质量保证措施所制定的工艺程序、施工方法、质量标准。技术、质检部门定期不定期地进行检查和监督工程的各分项、 分部工程施工质量。7、认真执行质量检查制度和考核制度,搞好“三检” (自检、互检、专检) 工作,实行质量管理打分制,并与工资挂钩。做到本工序施工完须经项目技 术员、质检员检查合格后,方可进行下一道工序施工。8、严格执行原材料试化验制度。主要的原材料,如水泥、钢材等实
47、行质量双 控,做到不但有出厂合格证,还要有工地的取样复试合格单,从材料的采购 到使用,层层把关,落实到人头,杜绝劣质建材使用到建筑工程上,保证建 筑产品的安全和使用功能。9、严格控制屋面、厨房、卫生间的防水工程的质量。进行屋面工程施工时, 技术员、质检员要分层进行检查验收,确保屋面工程的质量。10、本工程楼板梁柱均为现浇钢筋砼结构,砼现场配制时,要严格按照延州 质监站关于加强施工现场配制砼的管理规定 。现场搅拌机旁设置计量秤, 配备专职人员,严格计量。按要求的砼配合比进行砼配制,搅拌的时间要符 合有关规定,保证配制的砼达到设计强度。11、装饰工程施工前,先做出样板间、样板墙,经质量、技术部门实
48、测达到 优良后,以此为标准,进行其它装饰工程的施工。施工时要按部位、房间挂 牌施工,实行奖优罚劣制度。12、卫生、电气工程材料必须符合设计要求,具有产品合格证或说明书,需 进行复试的,要求复试合格,严禁不合格原材料及设备用于施工。13、水暖卫生器具安装必须符合设计要求和规范规定。安装前对管材、阀件、 陶瓷器具进行外观检查,如要求试压、试漏应在安装前进行试验。14、管道穿过墙壁,安装前应配合土建做好预留孔洞,补洞采用豆石砼灌密 实。安装中应做水压试验,达到规定的耐压强度,不渗漏后方可进行下一道 工序。15、电气安装所用钢管或阻燃管不得有折扁和裂缝,钢管连接严禁对头焊, 管路弯曲半径必须符合规范要
49、求。16、配电箱、开关、插座、灯具表面应平整,贴紧墙面,安装高度、垂直度 应符合设计规定,不超过允许偏差。17、电线管的保护应重点控制踢脚和地面接合处,圈梁和模板接合处要满足 穿线的顺利和导线的安全要求。18、导线连接采用绝压接帽新工艺灯具的多股铜线要顺直并涮锡。19、接地装置的连接应严密搭接,焊缝不得有夹渣、汽泡或咬口等缺陷,埋 设深度必须在 0.6 米以下,接地电阻必须符合设计规定。箱门也要有可靠的 接地。20、实行安装样板制。对卫生间、厨房等管道多的房间的部位要先按设计图 作出样板,暴露矛盾、协调统一后,用样板指导大面积的施工。七、确保安全生产的技术组织措施安全管理体系各级安全生产责任制
50、,做好职工的安全教育和培训工作,树立安全生产高于 一切的思想,认真贯彻施工安全法规及制度,增强全员的自我防范及自救能 力。2、工程开工前,由技术负责人对工程概况、施工方法、安全技术措施进行技 术交底并记录,坚持特殊工种和高空作业人员必须持证上岗。3、项目技术负责人在编制施工组织设计中,应提出安全防护技术措施及安全 技术操作规程,在布置分项工程任务的同时,布置安全技术措施,并督促执 行。4、各种安全设施、防护装置的设置,必须列入施工任务单,并将责任落实到 班组或个人。对脚手架、塔吊、吊篮实行验收制,要有书面记录及有关人员签署意见5、经常检查安全生产措施的落实情况,及时纠正违反安全生产技术措施的行
51、 为,建立健全奖罚制度。6、建立健全以下规章制度: 进入施工现场,必须戴好安全帽; 机械设备必须安装必要的防护装置,杜绝机械伤害和触电事故; 用电器、用电线路的安装和架设,必须符合部颁标准,电气设备必须安装 漏电保护器。 施工机具旁悬挂各种安全操作规程; 临时工棚外设置一定数量的消防器材和灭火工具 .7、工地办公室内张挂安全生产管理机构和各级安全检查生产责任制;在工地 现场醒目处悬挂大幅安全标语牌和黑板报。8、本工程安排一名经验丰富、 具备一定业务能力、 责任心较强的专职安全员, 深入现场每一道工序,熟悉掌握安全重点部位和实际情况,发现隐患严格按 照“三定(定人、定时、定措施)的原则及时消除,
52、防患于未然。9、现场材料必须按照施工组织设计的平面图堆放,做到现场井然有序、道路 畅通无阻,为安全生产创造良好的工作环境。10、建立健全保健急救措施。八、确保文明施工的技术组织措施1、在布置每项工程任务时要教育职工树立热爱本职, 忠于职守, 为人民服务, 对社会负责的思想,搞好精神文明建设,讲清文明施工的重要性和社会意义。2、严格按照施工总平面布置图设置各项临时设施,保证材料、成品、半成品和机具设备不侵占场内道路及安全防护等设施。3、施工现场设置明显的标牌,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施 工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开竣工日期、施工许可证准 文号等,并做好现场标牌的保护
53、工作。4、施工现场的污水要设置排水设施,将污水及时排泄,保证现场道路畅通, 排水系统处于良好的使用状态,在车辆、行人通行的施工地方设置沟井坎穴 覆盖物和施工标志。5、在施工现场设置必要的职工生活设施,并符合卫生、通风、照明等要求。 职工的膳食、饮水供应等符合卫生要求。6、做好施工现场安全保卫工作,在现场周边设立围护设施,入口处设置门卫 室,建立健全门卫制度,严禁非施工人员擅自进入施工现场。7、建立健全材料与工具管理制度,做到场容场貌整洁,料具管理、库内外环 境有条有理,符合四防要求。8、加强施工现场用电管理制度,严禁任意拉线接电。施工现场设有保证施工 安全要求的夜间照明,危险潮湿场所的照明要符
54、合安全要求的电压。9、文明生活、工作制度上墙,一切文明施工检查施工记录上墙,班组挂牌上 岗施工。10、经常对广大职工进行职业道德教育,人人做到不打架、不斗殴、不酗酒、 不讲脏话,保持生活和工作环境的清洁卫生,和工地内外人员搞好团结,文 明礼貌待人。11、建立健全以下宿舍消暑和防蚊虫叮咬措施:(1)、将排污水道尽量远离职工住宿的地方;(2)、设淋浴室,搞好职工卫生,做好消暑和解除疲劳工作;(3)、改善住宿条件,床单被罩每隔半月统一清洗一次;(4)、每天夜间用蚊香驱蚊,使宿舍没有蚊虫;一旦发现蚊虫,用蚊虫克星 枪手立即喷洒,关闭门窗,十分钟后开窗,放新鲜空气入室内;(5)、一旦被蚊虫叮咬,立即用白
55、花油(或紫药水)涂上,以防感染;(6)、宿舍内要常备避暑茶、开水和避暑药,以防中暑。12、建立健全以下保健急救措施:(1)、设受过培训的急救人员一名;(2)、工地备好急救箱和急救药品及器材;(3)、由急救人员负责与防疫站联系,定期对工人进行身体检查;(4)、由急救人员负责卫生防疫知识宣传,做到人人讲卫生,减少疾病;(5)、遇有受伤情况, 由急救人员进行及时处理, 然后送医院治疗或拨打 "120" 急救。13、建立以下消防措施(1)、建立安全防火委员会,定期召开防火委员会会议,认真贯彻上级有关 消防工作的政策、法规、条例等,坚持“预防为主,消防结合”的方针,研 究布置现场安全防火工作。(2)、建立施工现场消防管理制度,加强防火宣传、教育制度,增强工人消 防意识,保证每人都会使用消防器材。(3)、定期组织安全防火检查,提出消除隐患措施,并监督落实。(4)、设专职、兼职防火员,成立义务消防队组织。(5)、在施工现场和临时设施处设足够的灭火器材,器材周围不得堆放物品, 并设有醒目标志。6)、现场用火严格执行用火申请制度,设专人看火,并定期检查消防器材,保证器材良好。(7)、所有机电设备必须设有漏电保护器和接零装置,下班后必须切断电源。(8)、施工现场用电,严格按照用电的安全管理规定,严禁乱拉电线,加强 电源管理,防止发生电气火灾。(9)、库房内
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