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文档简介
1、管理规范示范文本 | Excellent Model Text 资料编码:CYKJ-FW-623编号:_普通车床操作规程审核:_时间:_单位:_普通车床操作规程用户指南:该管理规范资料适用于管理中,为使规则公开化,让所有人保持集体的协调,维护集体的利益,从而充分发挥团体的力量,实现管理有法可依,内部运行有规则保障。可通过修改使用,也可以直接沿用本模板进行快速编辑。普通车床的操作规程(三)1.开车前的检查1.1 根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。1.2 检查各部电气设施、手柄、传动部位、防护、限位装置齐全、可靠、灵活。1.3 各档应在零位,皮带松紧应符合要求。1.4 床面上准直接存放金属物件,
2、以免损坏床面。1.5 被加工的工件无泥砂,防止泥砂掉入拖板内磨坏导轨。1.6 未夹工件前必须进行空车试运转,确认一切正常后,方能装上工件。2.操作程序2.1 上好工件,先起动润滑油泵,使油压达到机床的规定,方可开动。2.2 调整交换齿轮架、调挂轮时,必须切断电源,调好后所有螺栓必须紧固,扳手应及时取下,并脱开工件试运转。2.3 装卸工件后,应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。2.4 机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置,并紧固或夹紧。2.5 工件、刀具、夹具必须装卡牢固,浮动力具必须将引刀部份伸入工件,方可启动机床。2.6 使用中心架或跟刀架时,必须调好中心,并有良好的润滑和支承触面。2
3、.7 加工长料时,主轴后面伸出的部份上宜过大,若过长应装上托料架,并挂危险标记。2.8 进刀时,刀要缓慢接近工件,避免碰击;拖板来回的速度要均匀。换刀时,刀具与工件必须保持适当距离。2.9 切削车刀必须紧固,车刀伸出长段一般上超过刀厚度的2.5 倊。2.10 加工偏心件时,必须有适当的配重,使卡盘重心平衡,车速要适当。2.11 卡盘卡超出机身以外的工件,必须有防护措施。2.12 对刀调整必须缓慢,当刀尖离工件加工部位4060 毫米时,应改用手动或工作进给,上准快速进给直接吃刀。2.13 用锉刀打光工件时,应将刀架退至安全位置,操作者应面向卡盘,右手在前,左手在后。表面有键槽、方孔的工件禁止用锉
4、刀加工。2.14 用砂布打光工件的同时,操作者按上述规定的姿势,两手拉着砂布两头进行打光。禁止用手指夹持砂布打磨内孔。2.15 自动走刀时,应将小刀架调到与底座平齐,以防底座碰到卡盘。2.16 切断大、重工件或材料时,应留有足够的加工余量。3.停车操作3.1 切断电源,卸下工件。3.2 各部手柄打倒零位,清点工器具、打扫清洁。3.3 检查各部保护装置的情况。4.运行中的注意事项4.1 严禁非工作人员操作机床。4.2 严禁运行中手摸刀具,机床的运转部份或转动工作。4.3 上准使用紧急停车,如遇紧急情况用该按钮停车后,应按机床的启动前规定,重新检查一遍。4.4 上许脚踏车床的导轨面、丝杆、光杆等,除规定外上准用脚代替手操作手柄。4.5 内壁具有砂眼,缩孔或有键槽的零件,上准用三角刮刀削内孔。4.6 气动或液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须达到规定值,方可使用。4.7 车削细长工件,在床头前两面伸出长度超过直径4 倊以上时,应按工艺规定用顶尖。中心架或跟刀架支扶。在
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