小桥涵工程施工设计方案范本

1、 施工组织设计目 录第一部分 工程概况3第二部分 编制依据6第三部分 指导思想和目标7第四部分 施工组织8第五部分 工期控制15第六部分 工程施工计划16第七部分 拌合场、站试验室建设19第八部分 施工方法与工艺措施20第九部分 冬季和雨季施工安排.39第十部分 工程质量管理41第十一部分 重点过程控制45第十二部分 工程进度保证措施50第十三部分 文明施工规划52第十四部分 廉正建设 54第十五部分 安全保证措施56第十六部分 环境保护、水土保持等措施 65第十七部分 保证农民工利益的具体措施 71第一部分 工程概况鹤岗环宇路桥XX公司承建的省道哈肇公路鹤岗至名山段扩建工程，路基工程A4-A

2、6合同段路线全长28.4km(其中A4合同段施工桩号AK23+100-AK33+000；A5合同段施工桩号AK33+000-AK42+300；A6合同段施工桩号AK42+300-AK51+500)，为一级公路，是省“两环、七射、六纵、三横”骨架公路网中横二线前锋农场至嫩江公路的组成段落，是我省北部路网中承东启西、沟通南北的关键路段，网络功能突出。该项目所在区域处在三江平原与小兴安岭南麓交汇的边缘地带，为平原微丘，本区无断裂构造形迹。公路自然区划为1a区，降水期集中在7-9月份。一、技术标准1）公路等级：一级公路2）设计速度：80km/h3）路基宽度：24.5m4)设计荷载:新建桥涵:公路1级;

3、旧桥涵利用:汽20,挂120 5) 设计基准期：100年6)设计洪水频率:大、中、小桥与涵洞：P=1/100（新建桥梁） 大、中桥：P=1/100（旧桥利用） 小桥与涵洞：P=1/50（旧桥涵利用）7）设计安全等级:二级8）环境类别：类 二、桥涵工程量1、主要清单工程量序号标段混凝土 工程量 （m）钢筋(T)预应力 钢绞线 (T)梁板/盖板挖基 土方 m1A42475.73203.1816.82818/244900.82A52766.42150.2293.41418/365431.43A62657.4216.6415.41854/03294合 计7899.55570.05115.11490/6

4、013625.4A4标段主要清单工程量统计表：序号中心桩号混凝土车 工程量 m钢筋T预应力钢绞线T梁板/盖板挖基 土方 m1k24+054.2宝泉桥549.9247.3353.4149379.42k31+004.1新兴桥607.9248.6743.4149394.43k27+304.0钢筋砼箱涵74.37.764287.04k27+416.0钢筋砼箱涵42.75.275248.05k28+266.5钢筋砼箱涵39.54.811234.06k29+010.1钢筋砼箱涵38.54.696229.07k29+679.6钢筋砼箱涵35.44.388220.08k30+371.0钢筋砼箱涵43.85.4

5、3253.09k31+124.0钢筋砼箱涵50.16.154279.010k31+406.5钢筋砼箱涵496.139274.011k31+872.6钢筋砼箱涵50.66.392281.012k32+446.0钢筋砼箱涵40.14.846235.013k32+888.3钢筋砼箱涵40.64.902237.014k27+739.5圆管涵47.21.1993.015k28+023.0圆管涵49.391.32199.016k24+658.5盖板明涵268.7947.33512596.017k26+677.45盖板明涵244.9148.67412562.0合 计2475.73203.1816.82818

6、/244900.8A5主要清单工程量统计表：序号中心桩号混凝土 工程量 （m）钢筋(T)预应力钢绞线(T)梁板/盖板挖基土方m1k41+621.3共青1#桥1014.1467.39 3.414182673.0 2k36+713.8钢筋砼明箱涵278.9825.52 195.9 3k37+463.45钢筋砼明箱涵236.0723.29 186.5 4k33+511.8钢筋砼箱涵745.15 245.0 5k37+181.2盖板明涵196.83.41 现浇359.0 6k37+955.4盖板明涵242.233.41 现浇382.0 7k38+465.9盖板明涵359.3117.66 12610.0

7、 8k39+985.9盖板涵364.894.39 24780.0 合 计2766.42150.2293.41418/365431.4A6主要清单工程量统计表：序号中心桩号混凝土工程量 （m）钢筋(T)预应力钢绞线(T)梁板挖基土方m1k44+649.0共青2#桥1511.52142.6275.418542k43+540新建箱涵131.60 7.68 432.0 3k45+968新建箱涵343.90 24.33 635.0 4k46+439新建箱涵156.00 9.36 504.0 5k46+983新建箱涵129.80 7.52 426.0 6k47+517新建箱涵136.90 8.02 447

8、.0 7k49+986新建箱涵138.50 8.15 452.0 8k51+110新建箱涵109.30 8.96 398.0 合 计2657.4216.6415.418543294第二部分 编制依据1、至肇兴公路鹤岗至名山段扩建工程建设项目路基施工招标文件。2、至肇兴公路鹤岗至名山段扩建工程建设项目A4-A6段桥梁、涵洞设计图纸。3、公路工程技术标准JTG B01-20034、公路桥涵设计通用规JTG D60-20045、公路钢筋混凝土与预应力混凝土桥涵设计规JTG D62-20046、公路桥涵施工技术标准JTJ041-20007、钢筋焊接与验收规程JGJ 18-20038、预应力混凝土用钢绞

9、线GB/T5224-20039、公路交通安全设施设计规JTG D81-200610、公路交通安全设施设计细则JTG/T81-200611、公路桥梁抗震设计细则JTG/T B02-01-200812、公路桥涵地基与基础设计规JTG D63-2007以与交通部颁发的现行标准、规与国其它有关规定。第三部分 指导思想和目标一、指导思想以三年大上为契机，以质效双赢为目标，严格执行ISO9001-2000版标准，运用科学的项目管理手段，高起点、高标准、高效率的完成施工生产任务，使工程质量满足行业标准与业主要求。二、目标1、质量目标（1）各分项工程优良品率100%；（2）质量事故为零。（3）工程外观质量达到

10、优良。2、工期总体进度目标开工日期：2011.3.15 竣工日期：2011.9. 15总工期：6个月3、安全目标全面贯彻执行OHSMS安全管理体系，做到全年安全生产无重大安全责任事故。4、环保目标遵守国家有关部门环境保护的法规与政策规定，降低对环境的污染，保护生态环境。第四部分 施工组织一、组织形式设：1)A4标段AK24+054.2宝泉桥施工队2)A4标段AK31+004.1新兴桥施工队3)A4标段箱涵施工队4)A5标段K41+621.3共青1桥施工队5)A5标段箱涵施工队6)A6标段K44+621.3共青2桥施工队7)A6标段箱涵施工队8)拌和站9)预制场10)工地试验室。经理：生产指挥权

11、和生产总调度；项目总工：质量否决权和技术总负责。拌和站：负责桥涵施工混合料的拌和工作。试验室：主要负责各道工序的自检实验。2、主要人员岗位配备表 序号岗 位姓 名资 质备 注1项目经理2总 工3拌和站4试验室5测量组7人6档案整理业3人,计划员2人(三）测量组配备1、测量组配备7人2、测量试验仪器配备表序号设备名称型 号需用数量配备情况合 计自有需采购1全站仪12水准仪43经纬仪1（四）施工档案整理人员配备计划员2人，业员3人， （五）生产要素配备情况1、施工任务划分与人员配备序号分项工程施工桩号工程量人员配备备 注1A4标宝泉桥钢筋砼盖板涵钢筋砼盖板涵AK24+054.2 k24+658.5

12、k26+677.45混凝土:1063.62钢材:91.199吨预应力钢绞线:3.414吨挖基土方:1537.4砂砾垫层:100.63工 长：1测量员：1质检员：1试验员：1安全员:1技 工:12民 工:25钻孔桩基础化A4标段AK24+054.2宝泉桥施工队2A4新兴桥圆管涵圆管涵AK31+004.1 k27+739.5k28+023.0混凝土:714.01m钢材:51.185吨预应力钢绞线:3.414吨挖基土方:586.4砂砾垫层:127.67工 长：1测量员：1质检员：1试验员：1安全员:1技 工:12民 工:23钻孔桩基础 A4标段AK31+004.1新兴桥施工队3A4钢筋砼箱涵k27+

13、304.0k27+416.0k28+266.5k29+010.1k29+679.6k30+371.0k31+124.0k31+406.5k31+872.6k32+446.0k32+888.3混凝土:677.26m钢材:60.797吨挖基土方:2777砂砾垫层:787.4工 长：1测量员：1质检员：1试验员：1安全员:1技 工:12民 工:25A4标段箱涵施工队4A5共青1桥K41+621.3混凝土:1014.14钢材:67.39吨预应力钢绞线:3.414吨挖基土方:2673砂砾垫层:43.1工 长：1 测量员：1质检员：1试验员：1安全员:1技 工:12民 工:25扩大基础 A5标段K41+6

14、21.3共青1桥施工队5A5钢筋砼明箱涵钢筋砼明箱涵钢筋砼箱涵钢筋砼盖板明涵钢筋砼盖板明涵钢筋砼盖板明涵钢筋砼盖板涵k36+713.8k37+463.45 k33+511.8 k37+181.2 k37+955.4 k38+465.9 k39+985.9混凝土:1437.47钢材:82.84吨挖基土方:2758.4砂砾垫层:286.76工 长：1 测量员：1质检员：1试验员：1安全员:1技 工:12民 工:25A5标段箱涵施工队6A6共青2桥K44+621.3混凝土:1790.14钢材:142.627吨预应力钢绞线:5.418吨砂砾垫层:302.18工 长： 1测量员：1质检员：1试验员：1安

15、全员:1技 工:20民 工:30扩大基础 A6标段K44+621.3共青2桥施工队7A6新建箱涵新建箱涵新建箱涵新建箱涵新建箱涵新建箱涵新建箱涵K44+621.3 k43+540 k45+968 k46+439 k46+983 k47+517 k49+986 k51+110混凝土:1146钢材:74.014吨砂砾垫层:949.4工 长：1测量员：1质检员：1试验员：1安全员:1技 工:12民 工:25A6标段箱涵施工队2、A4、A5、A6桥涵工程机械用量表工程类别机械名称单位规格数量备注桥涵履带式单斗挖掘机台1.6m3以上2挖基础发电机组台30KW5桥梁发电机组台15KW5箱涵电焊机台BX1-

16、5004桥梁电焊机台B1-1154箱涵12吨震动式压路机台CA25D1桥头压实潜水泵台4桥梁回旋钻机台1500mm以1钻孔桩钢筋调直切断机台GT4-143桥梁、箱涵钢筋弯曲机台GW403桥梁、箱涵水泥混凝土搅拌站台JS7502铲车台LW521F2上料、传料履带式单斗挖掘机台1.6m3以上1码方自卸车台5T8吊车台振捣棒个第五部分 工期控制一、总体工期控制1、本工程计划开工日期：开工日期：2011年3月15日，交工日期：2011年9月15日总工期6个月。二、分项工程工期控制1、A4标段（1）右幅帮宽小桥2座K24+054.2宝泉桥2011年 月 日-2011年 月 日K31+004.1新兴桥20

17、11年 月 日-2011年 月 日（2）右侧帮宽箱涵11道k27+304.0箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k27+416.0箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k28+266.5箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k29+010.1箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k29+679.6箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k30+371.0箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k31+124.0箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k31+406.5箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k31+872.6箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k

18、32+446.0箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k32+888.3箱涵2011年 月 日-2011年 月 日（3）右侧帮宽圆管涵2道K27+739.5圆管涵2011年 月 日-2011年 月 日K28+023.0圆管涵2011年 月 日-2011年 月 日(4)右侧帮宽钢筋砼盖板明涵2道K24+658.50钢筋砼盖板明涵2011年 月 日-2011年 月 日K26+677.45钢筋砼盖板明涵2011年 月 日-2011年 月 日2、A5标段（1）新建全幅小桥1座K41+621.3共青1桥2011年 月 日-2011年 月 日（2）右侧帮宽箱涵3道K33+511.80箱 涵2011年

19、月 日-2011年 月 日K36+713.80明箱涵2011年 月 日-2011年 月 日K37+463.45明箱涵2011年 月 日-2011年 月 日(3) 右侧帮宽钢筋砼盖板涵4道K37+181.2钢筋砼盖板明涵2011年 月 日-2011年 月 日K37+955.4钢筋砼盖板明涵2011年 月 日-2011年 月 日K38+465.9钢筋砼盖板明涵2011年 月 日-2011年 月 日K39+985.9钢筋砼盖板涵2011年 月 日-2011年 月 日3、A6标段（1）新建全幅小桥1座K44+649.0共青2桥2011年 月 日-2011年 月 日（2）新建全幅箱涵7道k43+540箱

20、涵2011年 月 日-2011年 月 日k45+968箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k46+439箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k46+983箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k47+517箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k49+986箱涵2011年 月 日-2011年 月 日k51+110箱涵2011年 月 日-2011年 月 日三、施工工艺框图第六部分 拌和站、试验室、预制场建设一、 拌和站建设在K33+500和K各设立一座混凝土拌合站，共占地90000m2。混凝土拌合站各设1套JS1000型拌和机，在满负荷运行条件下，每小时拌和成品料18-20m

21、。完全可以满足施工的需求。施工生产中碎石等原料运输保证措施：预计使用2台ZL50装载机上料，工程后期随着装载机运输碎石运距增加，如出现上料速度不足等情况，增加1台ZL50装载机即可保证碎石等原料供应。水泥储存保证措施：建立水泥库储量约为3000吨，可有效保证施工生产。二、试验室建设试验室准备于 2010年3月15日建设完毕，并达到工地试验室资质等级。 1、工地试验室布置情况：序号名称长度(m)宽度(m)面积(m2)1材料室202水泥室203养生室404办公室20合计1002、试验室设备情况:序号设 备 名 称厂牌与规格型号精 度量 程数 量性能状态1万能试验机WA-6000.1600KN1良好

22、2压力试验机YEB-200012000KN1良好3电动击实仪BKJ1良好4电动脱模器LD-141型1良好5灌砂筒150mm2良好6水泥细度负压筛析仪FYS150B1良好7水泥净浆搅拌机NJ160A1良好8水泥胶砂搅拌机JJ5型1良好9水泥胶砂振实台ZS15型1良好10水泥稠度与凝结时间测定仪CIIN-1型1良好11沸煮箱F231A型1良好12水泥标准养护箱SHBY40B1良好13水泥雷氏夹测定仪LD50型1良好14砂浆稠度仪1良好15电动抗折试验机DKZ5001良好161m2砼振动台HWX11良好17坍落度筒2良好18强制式单卧轴砼搅拌机SJD30型1良好19标准振筛机6611B型1良好20石

23、子压碎仪ZP型1良好21集料压碎仪1良好22针片状规准仪1良好23砂石标准筛1良好24石子标准筛1良好25电子天平YZ10K-12000g1良好26案秤1g10kg1良好27磅秤1g100kg1良好28砼拉压试模151515c63良好29砂浆试模7.07cm3良好30水泥胶砂试模4040160mm3良好31弯沉仪5.4m1良好32天平1000、500、2001良好33反力框架1良好34三米直尺3 m1良好试验检测项目一览表序 号试验检测项目名称所有仪器设备采用的标准与方法1水泥强度，初、终凝时间、标准稠度用水量、安定性、水泥细度水泥搅拌机、300KN压力机、摇筛机、沸煮箱、水泥净浆搅拌机、水泥

24、胶砂搅拌机、水泥胶砂振动台、水泥稠义与凝结时间测定仪GB/T1346-2001GB/T17671-1999TJJ053-942水泥砼与砂浆抗压强度试验600KN万能试验机JTJ-053-94/T0517-943水泥砼拌合物坍落度试验混凝土坍落度仪JTJ-053-94/T0511-944集料压碎值试验压碎值测定仪JTJ-058-2000/T0315-19945密度量筒JTJ-058-2000/T0312-20006石料针片状针片状规准仪JTJ-058-2000/T0312-20007砂、石料筛分试验标准筛、案秤、天平JTJ-058-2000/T0302-2000JTJ-058-2000/T032

25、7-20008钢筋材料性能与焊接性能试验600KN万能试验机、打痕机GB-T228-87 GB-T232-99GB-T2653-89三、预制场建设根据A4、A5、A6标段的实际情况和工期要求，设预制场1个。桥涵预制梁(盖)板数量如下：桩号边板中板规格(cm)数量规格(cm)数量K24+054.2宝泉桥12470129621247012967K31+004.1新兴桥12470129621247012967K41+621.3共青1桥124701296412470129614K44+649.0共青2桥1247012961212470129642小计2070K24+658.5盖板涵4963299249

26、6329910K26+677.45盖板涵49632992496329910K39+985.9盖板涵24624994496329920K38+465.9盖板涵49632992496329910小计1050K27+739.5圆管涵K28+023圆管涵小计预制场位于AK + 处，负责A4、A5、A6标预制梁的预制，共有60片混凝土盖板、90片后法预制梁的预制工作，该预制场设后法台座8个。沿预制场方向布置13m跨小门吊1个，用于梁的吊移和辅助砼的浇筑。每个预制场设一个作业队施工,共需投入设备：后法宽幅空心板梁共有90片，现共有台座8个，共需天数为天。再考虑有18片16m的后法空心梁的图纸还没有下发，考

27、虑富余天数50天。为保证计划的完成，后法预制场需投入中梁模板4套，边梁模板2套，拉设备2套。第七部施工计划施工总体思路：A4-A6标段共计桥涵33座(道),断点多对路基施工的制约较大。路基工程能否顺利完工很大程度取决于桥涵工程的进度。为此我们将加大投入，统筹安排，加强协调，多桥涵同时施工，平行作业。力争2011年8月31日全部完工。一、计算有效工日1、2010年有效工日月份三月四月五月六月七月八月九月合 计日历天数163031303131169工作天数163031303131169二、施工前的准备工作鹤名公路施工总体计划：2011年3月15日2011年4月1日，各标段进驻施工现场，进行项目部的

28、建设，料场的硬化，设备、人员的配备。2011年4月1日2011年9月15日，完成帮宽与改线路段的路基填筑、中小桥、涵洞的建设任务。根据总体计划结合本单位的实际情况现制定计划如下：1、2011年3月1日2011年3月15日进驻施工现场，进行项目部的建设，机械进场，料场的硬化，钢筋水泥进场，协调水电供应；2、2011年3月15日2011年4月1日组织材料进场和取得试验室临时检测资质；完成KK33+500和K水泥混凝土拌合场的安装调试；3、2011年3月15日2011年4月30日完成桥涵钢筋的预制、预制梁底座，4月10日前完成水泥混配合比设计(见下图)和组合钢模板与大块钢模板进场；A4、A5、A6标

29、段配合比报告明细标段使用部位配合比4标5标6标C50混凝土空心板、铰缝空心板、铰缝空心板、铰缝C50防水混凝土桥面铺装、伸缩装置C50抗渗抗冻砼桥面铺装桥面铺装C50钢纤维砼桥伸缩装置桥伸缩装置C40混凝土垫石、封锚封端、盖板垫石、封锚封端、明涵盖板垫石、封锚封端C30混凝土灌注桩、台帽、挡块、耳背墙、护栏、箱涵身、翼墙、台身、涵顶铺装、管节、支撑梁、八字墙、搭板、防撞护栏桥基础、桥台、台身、搭板、护栏、涵身、翼墙、台身、涵顶铺装、盖板支撑梁、挡块、涵台、涵顶铺装桥基础、桥台、台身、箱涵涵身、翼墙C30防水砼桥头搭板C25砼圆管涵、八字墙基础盖板涵八字墙C20砼桥踏步、档板、河底铺砌预制块、箱

30、涵基础桥踏步档板、箱涵基础桥梯道档板、箱涵基础C20素砼桥头搭板沥青砼桥涵面铺装搭板桥面铺装搭板改性沥青砼桥头搭板盖板涵顶铺砌盖板涵涵顶铺砌M15盖板绞缝底部明箱涵盖板绞缝底部M10浆砌片石锥坡铺砌盖板安装桥涵浆砌片石锥坡铺砌盖板安装浆砌片石锥坡铺砌4、2011年4月5日基础开挖；5、2011年5月1日-7月5日预制梁(盖)板（梁板90块；盖板60块）。第八部分 施工方法与工艺一、小桥施工方案本施工段共有桥梁四座（1）、K24+054.2宝泉桥全长20.54米，桥梁中心线与河道斜交角为90度，原有旧桥（左幅）:上部构造为113m钢筋混凝土空心板,下部构造为肋板式桥台,天然扩大基础。改建后原桥由

31、双向坡改为单向坡，旧桥拆掉上部，调坡、换板、重做桥面系。帮宽桥梁（右幅）：上部构造采用113m预应力（后）砼简支空心板,下部构造为肋板式桥台,钻孔桩基础。下部结构为F120钻孔灌注桩4根，台帽高125cm；上部结构为1孔13米后预应力简支空心板梁；桥面宽度：2（净-10.0m+20.5m防撞护栏）+0.5m中央隔离带，全桥共18片预应力空心板梁，其中边板4片，中板14片。（2）、K31+004.1新兴桥全长20.54米，桥梁中心线与河道斜交角为90度，原有旧桥（左幅）:上部构造为113m钢筋混凝土空心板,下部构造为肋板式桥台,天然扩大基础。改建后原桥由双向坡改为单向坡，旧桥拆掉上部，调坡、换板

32、、重做桥面系。帮宽桥梁（右幅）：上部构造为113m预应力混凝土空心板,下部构造为肋板式桥台,钻孔桩基础。桥面宽度：2（净-10.0m+20.5m防撞护栏）+0.5m中央隔离带。全桥共18片预应力空心板梁，其中边板4片，中板14片。（3）K41+621.3共青1桥全长20.54米, 桥梁中心线与河道斜交角为90度，下部结构为为肋板式桥台,扩大基础；上部结构为1孔13米后预应力简支空心板梁；桥面宽度：2（净-10.0m+20.5m防撞护栏）+0.5m中央隔离带。全桥共18片空心板梁，其中边板4片，中板14片。（4）K44+649.0共青2桥全长34.26米, 桥梁中心线与河道斜交角为50度，下部结

33、构为为肋板式桥台两个，柱式墩2个；上部结构分3孔，每孔长10米，由18片后法预应力空心板拼装而成。上部构造为313m预应力混凝土空心板,下部构造为柱式桥墩、肋板式桥台，扩大基础。桥面宽度：2（净-10.0m+20.5m防撞护栏）+0.5m中央隔离带。全桥共54片空心板梁，其中边板6片，中板48片。1.准备工作(1)平整场地，测量定位。测量采用座标定位，中线偏角法进行校核，墩台放样严格按各墩台控制桩号、几何尺寸与座标进行双控，以确保墩台位置的准确性。(2)人工明挖法埋设钢护筒。护筒用6钢板卷焊而成，护筒每节长1.5m，直径比桩径大20cm。根据地质情况下设13节，对距管网较近的桩基，护筒埋设至管

34、网以下。护筒埋设好后校正孔位，周边用土回填密实，护筒口宜高出地面30或水面1.02.0m，一般埋置深度宜24 m，桩轴线的倾斜度不大于1%。(3)挖制泥浆池，准备黄泥(粘土)，拌制泥浆，泥浆比重1.11.3。泥浆性能指标钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度（Pa.S）含砂率（%）胶体率（%）正循环一般地层易坍地层1.051.201.201.451622192884849696反循环一般地层易坍地层卵石土1.021.061.201.101.101.20162018282035444959595(4)安机就位。就位前要对钻机检修，钻机对正孔位后垫稳加固，拉缆风绳。安接水、电管线。(5)开钻前进

35、行技术交底，技术人员书面通知各机组，交待该机所钻墩台桩号、孔径、孔深、钢筋笼种类、地面标高等。2. 灌注桩施工钻 孔(1)开钻前在护筒加入适量优质粘土进行造浆，并在钻进过程中随时补充，在护筒底部加小片石与粘土反复加固造壁。钻孔施工开孔的孔位必须准确，开钻时应慢速钻进待钻头全部进入地层后，方可加速钻进，在钻孔排渣或因故停钻时，应保持孔有足够的水头高度和要求的泥浆相对密度和粘度。(2)孔水位高于护筒脚0.5m以上，并低于护筒顶0.3m，孔水位高于孔外地下水位0.71.0m。(3)钻进过程中根据地质情况定期抽碴，检查钢丝绳和钻头磨 损情况，钻头磨损每边超过1.5cm时，即进行补焊。(4)做好钻进纪录

36、，准确反映施钻情况。(5)与时采取岩样，判断地质情况，并将早露岩层与时报告监理工程师。(6)勤抽碴，使钻头经常冲击新鲜地层，并与时向孔补水。(7)钻孔连续作业，一次成孔不中途停顿。(8)根据设计桩长与岩样双向控制，判断终孔位置。清 孔(1)钻孔至设计标高经检查后与时清孔，灌注水下砼前，沉碴厚度不大于5cm。(2)用抽碴筒将泥浆取出，检查泥浆指标达到清孔标准。(3)清孔后要快速下钢筋笼、导管与准备水下混凝土浇灌，以免泥浆沉淀超过标准要求。(4)确保钢筋笼位置对中，防止偏斜，在钢筋笼外侧每3m左右按梅花型设置f16钢筋附耳，确保砼保护层厚度。在钢筋笼顶面用3 根20mm园钢作挂钩，护筒顶面用2根1

37、0号(h=100mm)槽钢作为过梁来悬吊钢筋笼，以免钢筋笼下沉。(5)灌注混凝土前用高压风吹孔，使沉淀物翻动，风压比孔底压力大0.5kg/cm2，并与时灌注水下砼。钻孔成孔质量标准项目允许偏差孔的中心位置（）不大于50孔径（）不小于设计桩径倾斜度1%孔深比设计深度超深不小于50沉淀厚度（）300清孔后泥浆指标相对密度：1.031.10；粘 度：1720Pas;合 砂 率：98%灌注水下砼(1)清孔吹孔并测得沉碴符合要求后，立即准备灌注砼。(2)逐节检查导管，保证不漏水，并作好每节长度记录。(3)砼配合比符合设计要求，坍落度控制在1822cm之间并连续灌注。(4)在吹孔完后，要求导管和料斗中的砼

38、量大于1m3，剪球后连续灌注，第一次灌注砼不少于5m3，并保证导管下口埋入砼1m以上。(5)作好记录，经常测量导管埋入深度，使埋入深度不大于6m，不小于1.01.5m。灌注水下混凝土要点：为确保长桩钢筋骨架不变形宜分段制作，分段长度应根据吊装条件确定。在灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在24m。为防止钢筋架上浮，钢筋笼顶部固定在灌注平台上，当灌注的混凝土顶面距钢筋笼底部1 m左右时，应放慢灌注速度，并保持较深的埋管。灌注的砼顶面应高出桩顶设计标高0.8 m以上，以保证良好的桩头质量，多余部分接桩前必须凿除，残余桩头应无松散层。3、梁底制作一、为保证预制梁的质量和进度，首先对梁底制作质量和数量要

39、严格控制，预制梁底座由人工开挖，挖深1 m1.5 m（预应力梁底座在两端2米围在深挖50），清理基底后撼砂50，浇筑底座C20砼，人工精平，上铺5大块钢板，钢板应与底座同宽，每长度不小于6 m，梁底表面平整度在1以。二、模板制作。梁外侧模板采用整体钢模板，钢板厚5，由槽钢做网状骨架，以增强模板刚度和抗扭曲变形能力。钢模板制作允许偏差项 目允许偏差（）外形尺寸长和高0，-1肋高+5面板端偏斜0.5连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心与板面的间距+0.3板端中心与板端的间距0，-0.5沿板长、宽方向的孔+0.6板面局部不平1.0板面和板侧挠度+1.0钢模板安装的允许偏差项 目允许偏差（）模板标

40、高基础+15柱、墙和梁+10墩台+10模板部尺寸上部构造的所有构件+5，0基础+30墩台+20模板部尺寸基础15柱或墙8梁10墩台10装配式构件支承面的标高+2，-5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面部尺寸+10，0空心板的外模芯模益采用钢模板，应控制模板的拆缷时间，尤其是芯模的拆除，以保证预制板腔几何尺寸不变，容易拆除为准，结构连续端的空腔挡（模）板可采用一次性木模板，设置在进入板端10处。非结构连续端应设置混凝土封墙挡板，厚度以6为宜。芯模每段之间用泡沫条封严，并用塑料薄腊包裹严密，防止发生混凝土漏浆。浇筑砼时，并应对称平衡地进行浇筑

41、。浇筑混凝土前，模板应涂刷同一品种的脱模剂，不能使用废机油等油料，且不得污染钢筋与混凝土的施工缝。3、模板、支架的拆除非承重侧模板应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa方可拆除。钢筋混凝土结构的承重模板、支架应在混凝土强度达到设计强度标准值的75%时方可拆除。芯模应在混凝土抗压强度达到0.40.8Mpa，并能保证其表面不发生塌陷裂缝现象时，方可拆除。4、钢筋的加工钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鏻锈等清除干净。采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于2%。用级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。钢筋接头采用搭接电焊时，

42、两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d。钢筋接头采用电弧焊时，采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积，长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝不应小于10d。电弧焊焊缝厚度不应小于0.3d，应小于0.7d。焊缝应饱满均匀，并与时敲除焊皮。受力钢筋焊接应设置在力较小处，并错开布置，受拉钢筋的一个接头断面钢筋接头数量不得大于钢筋总根数的50%（接头断面是指在35d长度围）电接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d，也不宜位于构件的最大弯矩处。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合表五的规定；受压钢筋

43、绑扎接头的搭接长度，应不小于受拉钢筋绑扎搭接长度的0.7倍。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C25高于C25级钢筋30d25d月牙纹HRB 335牌号钢筋40d35dHRB 400牌号钢筋50d45d注：在任何情况下，纵向拉钢筋的搭接长度不应小于300毫米；受压钢筋的搭接长度不应小于200毫米。两根不同直径的钢筋的搭接长度，以较细的钢筋直径计算。预制钢筋骨架或钢筋网必须有足够的刚度和稳定性，钢筋拼装前应考虑焊接变形和预留拱度。施焊顺序宜从中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成，以防止骨架的变形。在浇筑混凝土前，应对已安

44、装好的钢筋预埋件、钢板、锚固钢筋等进行检查。5、钢筋混凝土工程配制混凝土的材料：水泥进场后，应按其品种、强度、证明文件与出厂时间分批进行检查验收。水泥存放时间超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。（1）砂的筛分应符以下规定：砂的分类砂组粗砂中砂细砂细度模数3.7-3.13.0-2.32.2-1.6砂的分区与级配围标准筛筛孔尺寸（毫米）级配区标准筛筛孔尺寸（毫米）级配区区区区区区区累计筛余（%）累计筛余（%）10.000000.6385-7170-4140-165.0010-010-010-00.31595-8092-7085-552.5035-525-015-00.16100-901

45、00-90100-901.2565-3550-1025-0注：表中除5毫米、0.63毫米筛孔外，其余各筛孔累计筛余允许超出分界线，但其总量不得大于5%。区砂宜提高砂率以配低流动性混凝土; 区砂宜优先选用以配不同等级的混凝土; 区砂宜适当降低砂率以保证混凝土的强度.砂中杂质的最大含量项目C30的混凝土C30的混凝土含泥量(%)35其中泥块含量(%)1.02.0云母含量(%)2轻物质含量(%)1硫化物与硫酸盐折算为SO3(%)1有机质含量(用化色法试验)颜色不应深于标准色,如深于标准色,应以水泥砂浆进行抗压强度对比试验,加以复核（2）碎石级配围与技术要求规定如：碎石或卵石的颗粒级配规格级配情况公称粒级（m）累计筛余（按质量百分率计）圆孔筛孔尺寸（）2.551016202531.540506380100连续级配5-1095-10080-1000-1505-1695-10090-10030-600-1005-2095-10090-10040-700-1005-2595-10090-10030-700-505-31.595-10090-10070-9015-450-505-4095-10075-9030-600-50单粒级配10-2095-10085-1000-15016-31.595-10