中海油工程施工设计方案

1、中海油升压站构架防腐、预试、换导线施工方案省电力公司供电工程承装公司分公司日期：二0三年一一月第一部分构架防腐刷漆1、方案概述本次施工主要是中海油升压站110kV升压站瓷瓶的擦拭（包含110kV变电站围墙所有设备间隔上的支持瓷瓶、悬式瓷瓶、套管等， 不含变电站变压器本体上套管。其中支持瓷瓶360串，悬式瓷瓶210串）。构架防腐（包含110kV变电站围墙所有设备间隔上的支持瓷瓶、 悬式瓷瓶、套管等，不含变电站变压器本体上套管。其中支持瓷瓶 360串，悬式瓷瓶210串）。由于多年失修，这些电力设施出现不同程 度的锈蚀现象，既影响市容市貌，又对电力正常运行构成威胁，根据 施工容和施工要求，本次整修着

2、重处理好两个方面的问题。 停电围：本工程共分4次停电。第1次：停110kV骏德线1561开关间隔、110k V德澳线1366开 关间隔（11月9日11月12日）；对110kV骏德线1561开关间隔出线门型架构、15614刀闸、刀 闸机构箱等、1561断路器1561CT设备本体及构架、架空线两侧构架 除锈刷漆。对110kV德澳线1366开关间隔出线门型架构、13664刀闸、刀 闸机构箱等、1366断路器1366CT设备本体及构架、架空线两侧构架 除锈刷漆。第2次：停110kV白德线1365开关间隔、110kV荣德线1369开 关间隔（11月11日 11月20日）；对110kV白德线1365开关间

3、隔出线门型架构、13654刀闸、刀 闸机构箱等、1365断路器1365CT设备本体及构架、架空线两侧构架 除锈刷漆。对110kV荣德线1369开关间隔出线门型架构、13694刀闸、刀 闸机构箱等、1369断路器1369CT设备本体及构架、架空线两侧构架 除锈刷漆。对110kV沙德线1365开关间隔出线门型架构、13654刀闸、刀 闸机构箱等、1365断路器1365CT设备本体及构架、架空线两侧构架 除锈刷漆。第3次：停110kV 1M （11月15日 11月17日）；对110kV骏德线1561开关间隔15611刀闸构架及刀闸机构箱等 除锈刷漆。对110kV德澳线除锈刷漆。对110kV白澳线除锈

4、刷漆。对110kV荣德线除锈刷漆。对110kV沙德线除锈刷漆。1366开关间隔1365开关间隔1369开关间隔1365开关间隔对110kV#8发电机组及刀闸机构箱、架空线靠对110kV#9发电机组及刀闸机构箱、架空线靠对110kV#4发电机组及刀闸机构箱、架空线靠对110kV#6发电机组及刀闸机构箱、架空线靠对110kV#5发电机组及刀闸机构箱、架空线靠13661刀闸构架及刀闸机构箱等13651刀闸构架及刀闸机构箱等13691刀闸构架及刀闸机构箱等13651刀闸构架及刀闸机构箱等1108开关间隔门型架构, 1母侧构架等除锈刷漆。1109开关间隔门型架构, 1母侧构架等除锈刷漆。1104开关间隔

5、门型架构, 1母侧构架等除锈刷漆。1106开关间隔门型架构, I母侧构架等除锈刷漆。1105开关间隔门型架构, 1母侧构架等除锈刷漆。1108111091110411106111051刀闸构架刀闸构架刀闸构架刀闸构架刀闸构架对110kV 1母PT11PT间隔门型架构，11PT刀闸构架及刀闸机构箱等除锈刷漆。对110kV母联1012开关间隔门型架构，10121刀闸构架及刀闸 机构箱等除锈刷漆。第4次：停110kV 2M（ 12月00日 12月00日）。对110kV骏德线1561开关间隔15612刀闸构架及刀闸机构箱等 除锈刷漆。对110kV德澳线1366开关间隔13662刀闸构架及刀闸机构箱等

6、除锈刷漆。对110kV白澳线1365开关间隔13652刀闸构架及刀闸机构箱等 除锈刷漆。对110kV荣德线1369开关间隔13692刀闸构架及刀闸机构箱等 除锈刷漆。对110kV沙德线1365开关间隔13652刀闸构架及刀闸机构箱等 除锈刷漆。对110kV#8发电机组1108开关间隔11082刀闸构架及刀闸机构 箱、架空线靠2母侧构架等除锈刷漆。对110kV#9发电机组1109开关间隔11092刀闸构架及刀闸机构 箱、架空线靠2母侧构架等除锈刷漆。对110kV#4发电机组1104开关间隔11042刀闸构架及刀闸机构 箱、架空线靠2母侧构架等除锈刷漆。对110kV#6发电机组1106开关间隔11

7、062刀闸构架及刀闸机构箱、架空线靠2母侧构架等除锈刷漆。对110kV#5发电机组1105开关间隔11052刀闸构架及刀闸机构箱、架空线靠2母侧构架等除锈刷漆。对110kV2母PT112PT间隔11PT刀闸构架及刀闸机构箱等除锈刷 漆。对110kV母联1012开关间隔10122刀闸构架及刀闸机构箱等除 锈刷漆。1.1施工质量问题瓷瓶采用人工棉纱擦拭的方法，须擦净表面油迹、泥土，必要时 可用清洗剂去除。防腐部位人工打磨除锈，去掉不牢固的旧漆层，除 锈标准：GB8923-88之St3级。对其表面涂装有两点基本要求：一方 面要求涂层耐蚀周期长，另一方面涂层装饰效果要好。基于此，应甲 方要求本次施工材

8、料采用除锈标准：GB8923-88之 St3级。油漆底漆采用海虹老人牌环氧富锌底漆 15341，面漆聚氨酯面漆55210。好的 涂料还要有好的施工方法及控制措施，因此，施工中涂层的厚度控制， 以及施工表面的处理也是至关重要的，可以说这两方面也直接决定了涂层的使用寿命，因此是工程施工中必须跟踪监测的关键点，油漆一底（干膜厚度35um厂面（干膜厚度35um），面漆颜色为设备本色（灰 色-13600 ）。1.2、施工安全问题安全第一，是施工中必须牢记的原则，按照要求，2米以上施工即为高空作业，因此施工过程中如果采用脚手架，对于脚手架的搭制，要 有专业人员施工，持证上岗。为了保证涂装质量，对于涂装部位

9、，要 求采用手工动力除锈方法，彻底清除其表面的杂物、锈蚀及附着不牢 的旧漆膜。施工中有大量灰尘飞扬，必须做好施工人员人身保护措施, 施工人员要定时轮流换岗，工作服、防护罩穿戴整齐，喷涂作业时， 产生大量的漆雾，考虑到油漆材料都有一定的毒性，因此，要求施工 人员必须配戴防毒面具，且定时轮流换岗，安全管理人员严格监督施 工人员按章操作，力争杜绝安全事故的发生。整个施工过程中，严禁 上下抛掷物件及工器具。2、施工中执行的质量、安全规2.1建筑工程质量管理条例2.2 GB/T1720-88漆膜附着力测定法2.3 GB/T1764-88漆膜厚度测定法2.4 GB8923-88钢材表面锈蚀等级和除锈等级2

10、.5 JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规2.6 JGJ130-2001建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规2.7 JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规2.8 GB2811-81安全帽2.9 GB6095-85安全带3、施工表面处理3.1采用手工动力除锈方法，处理后的表面清洁度要求达到St3级。3.2动力除锈前，先用凿锤、铲刀和钢丝刷去除钢结构表面的焊 渣、锈疤、混凝土附着物和老化涂层。采用此法可使表面处理的效率 和质量大大提高。同时用有机溶剂（二甲苯）涂刷钢结构表面以彻底 清除钢结构表面的油污和其它附着物。油污的存在会严重影响漆膜的 附着力和使用寿命。3.3经前述工序完成后，进入动

11、力机械除锈工序。在打磨除锈之 前，施工人员必须先穿戴好防护用品如：护目镜、绝缘手套等，并检 查打磨部位的锈蚀及污物情况，以便打磨时更有针对性，提高效率。3.4在电动或气动角磨机上安装专用除锈片以满足大面积的打磨 除锈施工。除锈片的安装要紧固。角磨机的操作应遵循GB3787-9手 持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程和 GB/T7442-2001角向磨光机的规定。3.5角磨机的使用通常应待砂轮正常转动 3-5分钟方可使用。如 图下图所示，砂轮片尖端要保持在对加工件表面 150-300位置上。在 使用新的砂轮时，不要朝 B方向操作，否则会损坏加工件。角磨机使用示意图3.6将打磨产生的污物

12、、金属粉未及废弃的砂布等回收装袋，带 离工作点，丢掷于专用垃圾桶。3.7表面处理后的结构表面应尽快进行涂料涂装，时间间隔愈短 愈好，在晴天或不太潮湿的天气（即相对湿度小于85%，间隔时间不可超过4小时，在雨天、潮湿或含盐雾气氛下，间隔时间不可超过2小时3.8表面处理后，由于未及时涂装或其它原因致使钢结构表面明 显变质时（返黄），应重新打磨处理。3.9钢结构进入涂装施工前，应用干净的羊毛刷扫去表面的浮灰。3.10瓷瓶擦拭时，须擦净表面油迹、泥土，必要时可用清洗剂 去除。4、施工配套方案构架主体：采用喷涂法施工防锈漆一道-面漆一道喷涂间隔2.5小时漆膜总厚度70微米基座：采用刷涂法施工防锈漆一道-

13、面漆一道喷涂间隔2.5小时漆膜总厚度70 微米5、擦拭、涂装施工主要控制好表面处理、涂层厚度和缺陷修复三个方面。5.1除锈后的钢件表面，应达到 GB8923-88中规定St3标准，即 无可见的油脂和污垢，无松动的氧化皮。5.2涂层厚度，直接关系到防腐年限的长度，是施工过程必须控 制好的一个重要指标，涂刷完一道油漆后，应立即进行湿膜测厚，每 100平方米选取10个测量点，且选点尽可能均匀，若湿膜厚度不达 标，应进行补刷，同时调整油漆粘度，若湿膜厚度超过标准，则应当 在油漆中加入适当的稀释剂，每一道涂层实干后，还要进行干膜测定， 厚度不达标补涂一道油漆，允许正误差。涂装完毕，总厚度保持在70 微米

14、以上。干湿膜测定，执行 GB1764-88漆膜厚度测定法。5.3缺陷处理：涂装完毕，及时回检，若发现有下列问题，则属 于涂膜弊病应及时处理。531起泡：涂装时局部温度过高，油漆很快干燥成膜，有一部 分气体来不及释放，受热膨胀，造成气泡，可用针头刺破气泡，然后 用1000#细砂纸打磨平整，涂刷两道面漆。532鱼眼、针孔：涂装时环境周围空气湿度较大，超过了规定 的数值。用1000#砂纸打磨，涂刷两道面漆。533起皱、橘皮：涂刷时上道涂层尚未完全干燥，结果油漆中 的强溶剂容易造成漆膜起皱的现象。用铲刀轻轻刮去起皱漆层，然后 用360#、1000#细砂纸进行打磨，平整后，重新进行涂装。流挂、流淌：施工

15、时涂料粘度过低或毛刷蘸油漆过多，也可能是油漆的流平性不太好，均容易造成上述现象，修补办法参照起 皱橘皮现象的维修法。6、施工管理措施6.1本工程施工面广，施工分散，为此配备两辆面包车，挑选经 验丰富的司机师傅，以保证施工人员能及时安全转移施工地点。6.2搭建临时施工区域，并在周围设置警戒区，使施工在一个相 对封闭的空间进行，以便减少对路人的伤害。6.3做到文明施工，基本标准是场清料净，施工废弃物要统一收 集，运送到指定的垃圾处理场所，在居民区施工时，对于噪音较大的 施工工序，要按排在居民休息时间外进行。6.4做好降温防暑工作，夏季施工高温炎热，一定要做好施工人 员的劳动保护，避免在强光照射下作

16、业。6.5加强成品保护，涂装完毕，一般要自行干燥 2-3小时，在此 期间要设立醒目的标牌，以警示行人。7. 擦拭、涂装的安全技术措施7.1必须穿专用服装，戴专用防护眼镜和防毒口罩。7.2严禁涂装与其他有火源的工作或有空气污染的工作同时进行。7.3涂装施工区严禁吸烟，施工区域配置灭火器。7.4如有不慎使漆雾进入眼、口、鼻，立即用清水冲洗。7.5保证双组份涂料按量配制。7.6严禁携入一切火种进入施工区或材料库。7.7进入作业区的操作人员一般至少要有 2人，在附近设置标志， 并应有专人负责安全监护，随时与操作人员保持联系。在进行涂装作 业的附近禁止焊接、切割等明火作业，应符合 GB6514-86涂装

17、作业 安全规程涂漆工艺安全的规定。7.8在每日正常工作开始前，由电气设备管理员认真检查电路和 气路是否畅通，对存在的安全隐患及时处理。8. 安全用电管理制度8.1驾设、安装、拆装、检查、检修电气设备，无合格上岗证不 准操作。8.2电气线路、电器装置、电器保护装置等安装后，不经验收合 格不准投入使用。8.3电气设备与电线材质低劣及无产品检验合格证的不准购买使8.4发现使用中的电气线路，电器装置老化、破损、绝缘不良,型号规格不符，防护设备不完善，不能确保安全时，不准继续使用。8.5机械设备及使用I、II类电动工具，照明线路，未安装符合 要求的漏电保护器，不准投入使用。8.6各种电气导线，不准任意拖

18、拉地面，无保护设施，严禁电线 上搭挂衣服、毛巾等。8.7电线头上不准直接插入座眼或搭挂在闸刀上部的铜片上。8.8熔断器上的标准熔丝不准用其他金属代替。8.9不管什么人员在什么情况下，未经技术负责人批准，绝缘防 护用品不安全，又无监护人员在场，不准从事带电检修作业。8.10配电箱、开关箱周围一米的围不准放置杂物或堆放工具材 料及其它构件。第二部分导线更换一、编制依据1、本工程是对110KV中海油升压站110KV骏德线1561间隔架 空线及引下线110kV 1M侧15611刀闸与110kV 2M侧15612刀闸间人 字线、引下线、设备连接引线，N49塔至出线构架导线架空线进行更 换。2、本施工方案

19、根据 DL50168-92电力建设安全工作规程 DL 408 91电业安全工作规程电气安全工作规程电气线路 操作票和工作票制实施细则 及南方电网有限责任公司 安全生产工 作规定。3、中海油电力与我公司签定的合同及达成的协议；中海油电 力提供的图纸及现场勘测情况。二、施工任务1 、施工任务：110KV中海油升压站110KV骏德线1561间隔引下 线跨条及110kV1M侧15611刀闸与110kV2M侧15612刀闸间人字线、 引下线，N49塔至出线构架导线，架空线进行更换。三、停电围及工作围：停电围：本工程共分3次停电。第1次：停110kV骏德线1561开关间隔（11月9日一一11月 12 日）

20、；N49更换至出线门型架导线更换10人。15614刀至线路引下线、15614至1561设备连接引线、1561至 1561 CT设备连接引线、架空线至耦合电容器连接引线用户10人。第2次：停110kV 1M （11月15日 11月17日）；1M至15611刀闸引下线更换 5人。第3次：停110kV骏德线1561开关间隔及110kV 2M （12月00 日12月00日）。架空线、人字线更换。工作围：110KV中海油升压站110KV骏德线1561开关间隔架空线、 两侧构架引下线及110kV1M侧15611刀闸、110kV2M侧15612刀闸、 110kV线路侧15614刀闸。四、工作组织机构及职责根

21、据该工程的特点，我公司安排了强有力的施工机构，施工人员 均为业务水平高，技术熟练，经验丰富的人员：工程总负责人：负责协调处理与供电局各部门的问题， 审核施工 方案，控制工程进度。施工负责人：组织安排现场施工，控制现场施工质量、进度、安 全等问题。五、施工安全组织措施、技术措施及安装步骤。专职安全员：负责本工程施工过程中的现场安全问题 （包括存在 的事故隐患）。5.1安全组织措施： 进行施工前必须进行施工技术交底工作并要全员知悉。 工作命令票应严格执行并认真作好“三交三查”工作。 更换导线时，必须有专人进行安全监护，所有高空作业人 员必须使用合格的安全防护用品，地面工作人员应有义务辅助对高空 作

22、业人员进行监护和遵守安全施工的规定制度。 施工前要对所用的施工工器具和安全防护用品进行全面的 检查，不合格者不行使用。 进入施工现场必须正确佩戴安全帽、穿棉制工作服。对危 险的高空作业等，专职安全员要到现场进行安全监控， 对高空作业人 员在作业前面进行检查。对其所使用安全绳、安全带、吊绳及吊装施工机械、工器具等进行全面检查，并严格要求施工人员自觉执行高空 作业的有关规定规程和注意事项， 对导线进行拆除及安装时，吊绳要 完好无损，使用专用吊装器具，严格执行安全有关规定，专责安全员 现场监控。 上爬梯时，应注意爬梯有无漏称，并注意防滑。在构架上 行走，必须应设安全钢丝绳，行走到另一条线时应把安全带

23、挂在装设 的钢丝绳上，并检查挂钩、安全带，挂钩、安全带绞紧后，方可穿越 到另一条线进行工作。 施工现场做到按章作业，有安全标志及警示牌。 施工时，只能在规定的区域工作，不得超越规定的工作围；严禁穿越和擅自移动临时遮栏。 不经批准，任何人不得私自变更现场安全措施。 认真执行“安全第一，预防为主”方针。迫施工人员必须遵守电业工程安全工作规程 现场施工条例保安规定。5. 2技术措施及步骤： 施工前要熟悉设现场接线情况，如有疑问及时同变电分部 联系。 软导线的压接所米用的方式为地面液压连接方式。探液压前的准备对本工程所用的导线、金具的规格和型号认真核对，应与 设计相符合，同时对材料的外观进行检查，无断

24、股、松股、裂纹等现 象。(1) 清洗-对各种规格的压接管，应用棉纱蘸上汽油将管壁、外壁 的油垢清冼干净并将影响穿管的锌疤和焊渣用圆锂刀锂平，但不能影响原管子的厚度，待汽油散发后将暂时不用的管子两头用干净的棉纱 封住，并以塑料袋封装。-对导线清冼，用棉纱擦去表面泥土，再用汽油将表面油 垢洗干净，清洗长度不得小于穿管长度 1.5倍。钢芯清洗时，也是用棉纱蘸汽油将钢芯上的防腐剂擦洗 干净。-外层铝股线洗干净并干燥后，将外层铝股用电力脂均匀 涂上一层，以将外层铝股覆盖住，涂脂长度不得小于穿入管中的导线 长度。(2) 剥铝股：在割铝股时，先用梆丝将导线割股处 lOmrntL牢，然后用切 割器(或手锯)在

25、印记处切断外层及中层铝股，在切割股层铝股时， 用手锯割到3/4处，然后将铝股逐股掰断，以免割 伤钢芯。所用的耐和设备线夹在压前应用精度为 0.02m m的卡尺 测量受压部分的外径并记录。在导线耐管穿铝管时，先自铝管口往引 流板量取210mn长度划印A钢锚穿入管中量取10mn划印B。压接机在施工前应完好，机械运转正常。-耐管穿管时将钢绞线自管口穿入， 穿时应顺绞线绞制方 向旋转推入，直至线头露出管底5mmh-耐钢锚压好后，将铝管(先穿进导线侧)顺铝线绞制方 向旋转推向钢锚侧，直至与先划记号相重合为止。(3) 质量点-液压时所用钢模应与被压管相配套， 液压机的缸体应垂直 地面，并放置平稳。-检查定

26、位印记是否处于指定位置， 被压管保持水平状态 并于液压机轴心正向一致、端平，以减少管子受压后可能产生弯曲。-在穿管中，严禁带有泥土或油垢不干净手套抓导线穿入 部分，应戴干净的入套操作。-当管子压好后用锂刀把飞边锂掉， 并用细砂纸将挫过处 磨平。-钢管压后，凡锌皮脱落者，不论是否裸露于外，皆涂以 富锌漆以防止生锈。液压管压好后，在管口两端导线上靠管口处涂上红漆。(4) 注意事项-凡进入现场施工工作人员和操作人员必须戴手套和 安全帽。-液压操作人员在用汽油清洗液压管过程中，不得抽烟， 严禁烟火。-清洗液压管后的剩余汽油，不得随意乱倒，注意防火。-高压液压泵的操作只许专人操作， 其余人员不得随意操

27、作。坚持作到“工完料尽场地清”，工作完成后及时清理现 场，废物及时回收。 导线的运输压接好的导线的运输在现场采用人力运输， 即若干人均匀地 分布于导线上合力将导线运到安装地点，在运输过程中应避免导线与 地面或其它物品磨擦、打扭、打折等现象。 导线更换前，应将原导线进行拆除。拆除原有导线：拆旧导线时，应系好安全带，工器具要把好，并检查工器具、 及绳子有无断头，瓷瓶有没有锁销，防止高空落物，检查完毕后方可 拆除原有的导线。A 、先将短钢丝绳套在架构上，挂上手把葫芦，将夹具夹紧导线，并与手把葫芦相互挂牢。另外，在构架上装一个定滑轮。B 、做好二道防线，开始对导线进行拆除。首先用手把葫芦将 导线拉紧，

28、当悬式绝缘子松到一定程度（有一定弧垂）时，将悬式绝 缘子靠导线那一侧的线夹与 U型环进行分离。与绝缘子分离后，慢慢 地将绝缘子的一端放松。（在拆除过程中，要一相一相的进行且做完一端再 开始另外一端）在这个过程中，要小心谨慎，不要坠落东西而碰到设备， 特别是设备上的瓷瓶。 软导的的安装（进行安装时，要缓慢进行。在这个过程中， 小心不要碰到设备，特别是设备上的瓷瓶） 安装时，要吊绳将导线拴紧（以免脱落造成不必要的伤害及设备损坏。另外，还要注意，工器具把好，不要发生坠落，以免伤人伤设备），先H将导线与悬式绝缘子的一侧挂好并紧固。 安装完毕后，工作人员再将吊 绳解除，并出线用夹具将旧导线夹紧，起动绞磨

29、将旧导线拉紧之后慢慢将手把葫芦松开，将二道防线与夹具拆除并慢慢用绳索将其吊至 地面。再将旧导线缓慢地放下至地面。并运至高压场地外。 过程同上面相同，一相一相进行更换。 进行自检。 验收、送电。六、所需设备、工具、材料：序号名称规格数量1人货车1台2专用夹具15套3绞磨2台4单轮滑车30个5常用工具20套6安全带30条7手把葫芦15个8二道防线15条9麻绳30条10:爬杆10把七、安装标准，质量标准DL5009.31997 电力建设安全工作规程GB50150 91电气设备交接试验标准GB/T 6583-1994质量管理和质量保证等系列标准八、安全文明施工措施：1 、遵守变电站一切规章制度，一切工

30、作必须办理工作票，经值班人员允许并在指定地点工作。2、 进场施工人员着装整齐，正确使用安全“三宝”，佩胸 卡等有效识别标志；安全员佩戴袖标。3、高空作业时有专人监护，必须有工具袋、传递绳，工器 具禁止抛投。不得在高空作业垂直下方从事作业或逗留。4、坚持文明施工，应保持施工现场清洁，垃圾应及时清理掉，做到“工完、料尽、场地清”。5、接受值班人员及现场有关人员的监护和批评意见。探 施工中常见的危险点控制及措施事故的发生是由许多相互联系、相互作用的因素共同作用的结果，引起事故的原因是多方面的。为了能够探求事故的原因及其预测、预防措施，以尽量减少和避免事故的发生。 特举以下几种危险源及对其进行控制的方

31、法：危险点：临时电源电缆头较多，接头处理不当；-控制措施：施工现场必须用合格铜芯电缆，接头处用高压绝缘胶带缠绕，应防雨防潮。危险点：电动机械刀闸开关残缺不全，不固定;-控制措施：所有电动机械必须用合格刀闸开关，每 台施工机械必须按规定“一机一闸一保护”接线，刀闸开关 应有固定的保护装置。-危险点：在高空进行导线更换安全作业时，发生坠 落，造成伤人事故；控制措施：高空作业时必须系好安全带。危险点：高空坠物；-控制措施：高空作业时有专人监护， 必须有工具袋、 传递绳，工器具禁止抛投。探加强施工管理、严格保护环境1、环境保护的目标：从源头抓起，节能降耗；文明施工，工完料尽场地清； 减少污染，被弃物按

32、要求处理。2、施工现场防止施工噪声污染措施：对现场全体施工人员进行教育，严禁大声喧哗，尽量减 少人为的噪声污染，增强全体施工人员的防噪声扰民的意 识。选用低噪声或配备消声降噪设备的施工机械。探安全的重要性“安全为了生产，生产必须安全”是现代施工工程中的 客观需要。在施工中要经常性的、突击性的、专业性的全方 位检查，不断地、及时地发现施工过程中不安全因素，及时 予以消除，才能预防事故和职业病的发生，做到“安全第一、预防为主”。本施工方案仅供参考，停电时间按照调度上实际停电计 划实施.第三部分 高压预试1、编制依据:序号名称版次来源1电力工业技术监督标准汇编电气绝缘分册1994.1电力工业部2电力

33、建设安全工作规程DL15009.1-92经济贸易委员会3安全生产工作规定第一版国家电力公司4电气装置安装工程施工及验收规第一版中国计划2、设备概况2.1避雷器2.2电流互感器2.3电压互感器2.4断路器3、作业前应做的准备工作和必须具备的条件3.1、施工前必须进行技术、安全交底，并做好记录。3.2、熟悉厂家供货资料，并仔细阅读其技术资料，了解掌握其特性。3.3、熟悉所用仪器、仪表的操作使用方法及注意事项。3.4、所用仪表必须经校验合格并在有效期。4、参加作业人员的资格要求4.1、试验组合体是班长、技术员、试验人员相结合方式，并且分工明确，各负其责。4.2、全体试验人员必须经过技术培训，且有一定

34、的工作经验。4.3、全体试验人员必须经过质量及安全培训考试，合格后方可上岗。4.4、 进行试验时，严格执行火电施工质量检验及评定标准。5、作业所需的工机具及仪器、仪表的规格和准确度（按需使用）序号名称等级数量1.兆欧表2500V1块2.数字万用表DT8901块3.直流咼压试验仪ZGS-K1套4.抗干扰介损测试仪M-20001套5.升流器0 100A1台6.电池若干7.单向调压器5KVA1只8.干湿温度计1只9.单臂电桥QJ23a1只6、作业程序、方法、容及工作标准6.1、作业程序图电流互感器试验励磁特性试验电压互感器试验、避雷器试验程序:6. 1. 4、断路器试验回路电阻分合闸时间、速度、同期

35、性分合闸线圈电阻以上根据现场实际情况，可以适当调整试验顺序6.2试验方法、容及工作标准电流互感器试验绝缘电阻试验6.2.1.1.1 使用仪器：2500V兆欧表6.2.1.1.2 测试方法：测各CT 一次绕组对二次绕组及外壳，二次绕组之间及其对外壳的绝缘电阻。6.2.1.1.3 要求：测得的绝缘电阻值应符合制造厂技术要求。极性检查6.2.1.2.1 使用仪器：机械万用表6.2.1.2.2 测试方法：直流感应法6.2.1.2.3 要求：极性应和标识一致，应为减极性。变比检查6.2.1.3.1 使用仪器：标准电流表、标准 CT升流器、单相调压器。6.2.1.3.2 测试方法：在一次侧通电流，二次侧测

36、量输出电流，一、二次侧电流的比值为变比值。6.2.1.3.3 要求：所测得的各CT变比应和设计要求及产品铭牌一致。6.2.1.4 励磁特性试验6.2.1.4.1 使用仪器：标准电压表、标准电流表、单相调压器。6.2.1.4.2 规程要求：（1）励磁特性试验仅对保护绕组进行.（2）同型式CT特性相比较，应无明显差别。绕组交流耐压试验6.2.1.5.1 使用仪器：交流耐压仪6.2.1.5.2 规程要求：（1）施加185KV工频电压，持续1分钟，记录电流值。(2)试验完毕后，迅速降压至零后拉开电源刀闸。(3)对被试相进行充分放电后取下高压引线。电压互感器试验绝缘电阻试验6.2.2.1.1 使用仪器：

37、2500V兆欧表6.2.2.1.2 测试方法：测各PT 一次绕组对二次绕组及外壳，二次绕组之间及其对外壳的绝缘电阻。6.2.2.1.3 要求：测得的绝缘电阻值应符合制造厂技术要求。极性检查6.2.2.2.1 使用仪器：机械万用表6.222.2 测试方法：直流感应法6.2.2.2.3 要求：极性应和标识一致，应为减极性。变比检查6.2.2.3.1 使用仪器：升压及调压装置及标准电压表。6.2.2.3.2 测试方法：在一次侧施加电压，二次侧测量电压，两电压比值即为PT变比。6.2.2.3.3 要求：所测变比应与铭牌标识相符。6.2.2.4 一次绕组的直流电阻6.2.2.4.1 使用仪器：直流电阻电

38、桥6.2.242 测试方法：采用压降法，电压接。6.2.243 要求：测得的直流电阻值，与产品出厂值或同批相同型号产品的测得值相比，应无明显差别。空载电流6.2.2.5.1 测试方法：应在互感器的铭牌额定电压下测量空载电流。6.2.2.5.2 要求：空载电流与同批产品的测得值或出厂数值比较，应无明显差别。断路器试验绝缘电阻试验6.2.3.1.1 使用仪器：2500V兆欧表6.2.3.1.2 断开点：断路器两侧刀闸。6.2.3.1.3 测试方法：测量时非被试相均短接接地，分相进行。6.231.4 要求： 测被试相对地绝缘电阻，其绝缘电阻值不应低于1000血。(2)记录环境温度和湿度。6.2.3.

39、2 交流耐压试验6.2.3.2.1 使用仪器：交流耐压仪6.2.322 断开点：断开避雷器、PT主变高压侧、厂高变高压侧、并且接地。6.2.323 测试方法：测量时非被试相均短接接地，分相进行。6.2.3.2.2 要求:(1)施加185KV工频电压，持续1分钟，记录电流值。(2)试验完毕后，迅速降压至零后拉开电源刀闸。(3)对被试相进行充分放电后取下高压引线。、避雷器试验、绝缘电阻测量6.2.4.1.1 、使用仪器：2500V兆欧表、规程要求：与出厂试验值比较无明显差别、 测量氧化锌避雷器的直流参考电压(即直流1mA下电压及75%该电压 下泄露的电流的测量)6.2.4.2.1 、使用仪器：直流

40、高压试验仪、规程要求：对应于直流参考电流下的直流参考电压，整支或分节进 行的测试值，因符合产品技术条件的规定、注意事项：6.2.4.2.3.1 、试验必须与地绝缘，外表面应加屏蔽，屏蔽线要封口6.24232 、直流高压试验仪应单独接地6.2.4.2.3.3 、试品底部与匝绝缘应保持干燥、避雷器基座绝缘6.2.4.3.1 、使用仪器：2500V兆欧表、规程要求：避雷器基座绝缘应良好、测量中性点接地电阻的电阻值、规程要求：试验电压185KV试验时间1min7、作业过程中“见证点”的设立本项目无“见证点”&作业活动中人员的职责、权限8.1班长积极组织分配试验力量，负责试验的安全与质量。8.2

41、试验人员应认真记录试验数据，并保证其可靠性。8.3技术人员对技术负责，做好安全防护工作。9、作业环境应达到的要求9.1试验设备应验收合格，地面平整，沟道孔洞盖板已盖好，厂家技术资料齐全。 9.2试验现场无影响试验的其它因素。9.3除试验人员外其他闲杂人一律不得进入作业区。1、作业的安全措施10.1危险点：绝缘电阻测试时用错兆欧表，造成设备损坏 .预防措施：严格依措施要求选取对应电压等级的兆欧表，严禁任意更换兆欧表电压等级。10.2危险点：静电伤人预防措施：在绝缘试验及直流耐压试验后应对地或外壳进行充分放电。10.3危险点：CT二次回路开路，造成人身或设备伤害预防措施：认真检查试验接线，观察表计指示正确后才能继续试验，否则应 立即断电并查明原因。10.4危险点：试验过压，造成试验设备