巨人通力GPS3k安装培训KONE

1、精选ppt2022/2/241GPS33KGPS33K精选ppt2022/2/242安装概述 机房布局井道剖面图部件介绍部件安装要点精选ppt2022/2/243安装概述安装概述GPS33K系列产品需按工艺文件规定的方法作业，以确保高效、无故障的安装，并遵循安全第一的原则。 警告警告：必须遵守安装工艺文件中描述的安装说明！必须遵守安装工艺文件中描述的安装说明！如果背离这个安装方法是必要的，那么首先必须获得当如果背离这个安装方法是必要的，那么首先必须获得当地技术支持部门及总部研发中心慎重计划、风险评估和地技术支持部门及总部研发中心慎重计划、风险评估和方法说明后才能进行。方法说明后才能进行。 33

2、K系列电梯暂不支持无脚手架作业！后续见更高版本系列电梯暂不支持无脚手架作业！后续见更高版本描述。描述。精选ppt2022/2/244机房布局机房布局GPS33KR机房布局图GPS33KS机房布局图对重侧置对重后置精选ppt2022/2/245井道剖面图（井道剖面图（S S型型: :对重侧置）对重侧置）井道预制线井道灯限速器绳对重轨距极限限位井道净深 H.D轿厢净深 C.D井道剖面图井道净宽 H.W轿厢净宽 C.W井道信号轿厢轨距净门距 JJ门洞宽随行电缆精选ppt2022/2/246井道剖面图（井道剖面图（R R型型: :对重后置）对重后置）井道剖面图极限限位补偿链(如有)对重轨距井道净深 H

3、.D轿厢净深 C.D井道净宽 H.W轿厢净宽 C.W缓冲器井道信号轿厢轨距净门距 JJ门洞宽底坑爬梯 井道灯井道预制线 随性电缆精选ppt2022/2/247部件介绍部件介绍 曳引机型号：GETM3.0精选ppt2022/2/248部件介绍部件介绍 机架体(S型：对重侧置)与曳引机连接曳引机减震垫精选ppt2022/2/249部件介绍部件介绍 机架体（ R型：对重后置)与曳引机连接曳引机减震垫座精选ppt2022/2/2410部件介绍部件介绍 搁机大梁(S型：对重侧置) 型号：16#槽钢精选ppt2022/2/2411部件介绍部件介绍 搁机大梁(R型：对重后置) 型号：H钢对重绳头板精选ppt

4、2022/2/2412部件介绍部件介绍 控制柜精选ppt2022/2/2413部件介绍部件介绍 钢丝绳 规格：8（819S+87+PP） 注：注：钢丝绳绳芯由原先的麻芯改为钢芯+合成纤维。精选ppt2022/2/2414部件介绍部件介绍 对重导靴 型号：DX4精选ppt2022/2/2415部件介绍部件介绍 轿厢导靴 型号： DXP126导靴槽宽分别为:9mm（T70）10mm（T75）精选ppt2022/2/2416部件介绍部件介绍 对重架(S型：对重侧置）垫板一侧面向井道壁精选ppt2022/2/2417部件介绍部件介绍 对重架(R型：对重后置)精选ppt2022/2/2418部件介绍部件

5、介绍 对重块R型：对重后置S型：对重侧置长边一侧面向井道壁长边短边精选ppt2022/2/2419部件介绍部件介绍安全钳型号：AQ32KD精选ppt2022/2/2420部件介绍部件介绍安全钳总装图提拉点开门方向精选ppt2022/2/2421部件介绍部件介绍 导轨 轿厢导轨型号：T70（高度65mm)、T75(高度62mm) 对重导轨型号：HT60(高度50mm）精选ppt2022/2/2422部件介绍部件介绍 轿架（S型：对重侧置）开门方向精选ppt2022/2/2423部件介绍部件介绍 轿架（R型：对重后置）开门方向精选ppt2022/2/2424部件介绍部件介绍 轿厢精选ppt2022

6、/2/2425部件介绍部件介绍 门机 型号：TKP131-06A注：该门机与30K门机不是同一款门刀组件连杆门机安装座门机安装座门机轿门板型管型管精选ppt2022/2/2426部件介绍部件介绍 井道系统BPG精选ppt2022/2/2427部件介绍部件介绍 操纵箱呼梯盒（标配） 型号：198组合信号系统精选ppt2022/2/2428部件安装要点部件安装要点 七、轿厢电气 八、门机 九、极限开关及撞弓 十、补偿链及导向装置 十一、随行电缆 十二、井道信号 一、导轨及支架 二、机房设备 三、井道电气 四、层站信号装置 五、轿架及轿厢 六、对重精选ppt2022/2/2429一一 导轨及支架导轨

7、及支架 1.支架 2.支架安装 3.导轨 4.导轨安装调整精选ppt2022/2/24301.1.支架支架 导轨组合支架（S型：对重侧置）280-530210-280 角钢结构 钣金结构对重导轨对重导轨轿厢导轨轿厢导轨精选ppt2022/2/24311.1.支架支架 对重导轨支架(S型：对重侧置)280-530210-280支架长度：280-530钣金结构角钢结构支架长度：210-280精选ppt2022/2/24321.1.支架支架A 井道壁对重导轨支架（R型：对重后置）A350A350精选ppt2022/2/24331.1.支架支架 轿厢导轨支架(S型：对重侧置）支架长度：210-280支

8、架长度：280-530 角钢结构 钣金结构精选ppt2022/2/24341.1.支架支架轿厢导轨支架（R型：对重后置）井道壁B井道壁B支架长度：90-140支架长度：140-440 角钢结构 钣金结构精选ppt2022/2/24352.2.支架支架 支架的安装位置及间距应根据土建图提供的数据安装； 膨胀螺栓只适用于混泥土结构；当井道结构发生变化，导轨支架固定方式背离设计要求时，需与当地技术支持部门及总部研发中心取得联系并经评估后进行。精选ppt2022/2/24362.2.支架支架 导轨支架安装完毕后其左右及前后方向的水平偏差值：X= 90o(0-5) ；精选ppt2022/2/24372.

9、2.支架支架 支架安装完毕后应使其在满足导轨面距的条件下，确保导轨支架与导轨之间可塞入不少于1mm调整垫片。 不少于1mm厚度垫片精选ppt2022/2/2438 导轨摆放小心轻放小心轻放严禁倾斜放置严禁倾斜放置严禁翻转严禁翻转向上放置向上放置严禁叠压其它箱子严禁叠压其它箱子最多叠压3包最多叠压3包3 33.3.导轨导轨精选ppt2022/2/24393.3.导轨导轨 导轨摆放六根角钢应与地面完全接触六根角钢应与地面完全接触精选ppt2022/2/24403.3.导轨导轨 T70导轨（高度：65mm） 该导轨为常规T型导轨。 使用范围：1、630Kg轿厢导轨配置；2、800Kg提升高度55米以

10、下轿厢导轨配置。 特别提醒：当安装工地同一项目出现不同规格配置或提升高度存在差异时需及时查看导轨规格与所安装的电梯型号是否一致，否则立即纠正。 709 导轨型号导轨型号精选ppt2022/2/24413.3.导轨导轨 T75导轨（高度：62mm） 该导轨为常规T型导轨。 使用范围：1、1000Kg轿厢导轨配置；2、800Kg提升高度55米以上轿厢导轨配置。 特别提醒：当安装工地同一项目出现不同规格配置或提升高度存在差异时需及时查看导轨规格与所安装的电梯型号是否一致，否则立即纠正。 7510 导轨型号导轨型号精选ppt2022/2/24423.3.导轨导轨 HT60导轨（高度：50mm） 该导轨

11、为内腔空心的新型空心导轨，导轨与接导板的连接方式为内插式。 使用范围:适用33K全系列电梯对重导轨配置。 导轨型号导轨型号精选ppt2022/2/24433.3.导轨导轨 HT60导轨专用接导板。 导轨型号导轨型号精选ppt2022/2/24443.3.导轨导轨 HT60导轨对接示意图 精选ppt2022/2/24453.3.导轨导轨 HT60导轨与支架安装示意图 精选ppt2022/2/24464.4.导轨安装调整导轨安装调整两列导轨共面偏差值A满足列表要求。 精选ppt2022/2/24474.4.导轨安装调整导轨安装调整 当调整垫片超过2片时需对垫片进行点焊，使多片垫片成为一体。精选pp

12、t2022/2/24484.4.导轨安装调整导轨安装调整 导轨支架可调整部位进行点焊定位。 可调部位电焊定位精选ppt2022/2/2449 导轨调整完毕后需对膨胀螺栓或穿墙螺栓垫片与支架点焊定位。4.4.导轨安装调整导轨安装调整点焊定位精选ppt2022/2/2450二二 机房设备机房设备1.搁机大梁2.机架体3.曳引机4.限速器5.控制柜6.电源箱7.线槽敷设8.接线精选ppt2022/2/24511.1.搁机大梁（搁机大梁（S S型：对重侧置）型：对重侧置） 枕头槽钢凹面应朝上安装。离地高度应参照土建图标注尺寸。枕头槽钢1枕头槽钢2枕头槽钢3精选ppt2022/2/24521.1.搁机大

13、梁（搁机大梁（S S型：对重侧置）型：对重侧置） 搁机大梁的安装位置应根据轿厢中心线及槽钢X方向安装基准线确定。搁机大梁伸入墙体长度应过墙体中心20mm并且75mm。 搁机大梁水平度应小于0.5/600mm。X方向Y方向槽钢x方向安装基准线槽钢B槽钢A精选ppt2022/2/24531.1.搁机大梁搁机大梁（S S型：对重侧置）型：对重侧置） 搁机大梁与枕头槽钢、对重绳头板、轿厢侧绳头板、结构槽钢需采用电焊焊接； 上述部件之间固定的焊接，需连续双面焊接，焊接高度大于6mm。 结构槽钢必须按照安装工艺尺寸安装。结构槽钢对重绳头板组件槽钢B槽钢A槽钢与枕头钢板进行电焊焊接绳头板精选ppt2022/

14、2/24541.1.搁机大梁（搁机大梁（R R型：对重后置）型：对重后置） 枕头槽钢凹面朝上安装，2条枕头槽钢应处于同一水平面上。离地高度应参照土建图标注尺寸。枕头槽钢枕头槽钢精选ppt2022/2/24551.1.搁机大梁（搁机大梁（R R型：对重后置）型：对重后置） 搁机大梁的安装位置，应根据轿厢中心线及对重导轨中心线与对重绳头固定装置X方向安装基准线确定。 搁机大梁伸入墙体长度过墙体中心20mm并且75mm； 搁机大梁水平度小于0.5/600mm。H钢AH钢BX方向Y方向对重绳头固定装置精选ppt2022/2/24561.1.搁机大梁（搁机大梁（R R型：对重后置）型：对重后置） 搁机大

15、梁与枕头槽钢、轿厢侧绳头板需采用电焊焊接； 上述部件之间固定的焊接，需连续双面焊接，焊接高度大于6mm。绳头板承重大梁与绳头板进行电焊焊接精选ppt2022/2/24572.2.机架体机架体(S(S型：对重侧置型：对重侧置) ) 机架体应根据土建图相关数据进行安装定位。减震垫导向螺栓 机架体需通过减震垫与承重大梁进行安装，螺栓作为减震导向件设置。精选ppt2022/2/24582.2.机架体机架体(R(R型：对重后置型：对重后置) ) 机架体应根据土建图相关数据进行安装定位。 机架体通过减震垫与搁机大梁进行安装，螺栓作为减震导向件设置。精选ppt2022/2/24593.3.曳引机曳引机 曳引

16、机应根据土建图相关数据进行定位并用螺栓进行固定。 曳引轮与轿厢中心线及对重轮中心线与曳引轮中心线相关数据偏差1mm； 曳引轮垂直度应满足电梯在空载偏差+1mm，允许在减震垫部位通过垫片进行调整； 调整完毕应在减震垫部位采用点焊方式对曳引机机架体进行位置定位。调整垫片安装部位双螺母斜垫片点焊部位精选ppt2022/2/24604.4.限速器限速器 限速器与轿厢绳头板组件根据土建图相关数据进行定位。 限速器与绳头板组件进行固定（螺栓）。注意：安装时限速安装时限速器动作方向需确器动作方向需确认。认。下行限速器电焊位置精选ppt2022/2/24615.5.控制柜控制柜 控制柜应按土建图标注位置进行安

17、装。 注意：不可随意更改控制不可随意更改控制柜排布位置，不遵照相关柜排布位置，不遵照相关要求可能造成线缆长度无要求可能造成线缆长度无法满足安装要求。法满足安装要求。 控制柜控制柜精选ppt2022/2/24625.5.控制柜控制柜 控制柜应采用4颗膨胀螺栓通过压板方式固定。 安装完毕后控制柜的垂度应满足外观要求， 必要时采用垫片调整。M12膨胀螺栓压板控制柜精选ppt2022/2/24636.6.电源箱电源箱 电源箱固定位置应参照土建图。 安装高度由电源箱专用线槽确定（主电源开关离地面高度为11001500mm)。 固定方式为膨胀螺栓固定。精选ppt2022/2/24647.7.线槽线槽 线槽

18、安装时优先考虑布局的合理性和维修的便捷性，定位时应遵循横平竖直的原则使其直线度与垂直度3/1000； 线槽拼接处的拼接缝隙0.5mm； 线槽盖板拼接处台阶1mm； 线槽与线槽间应有可靠跨接地线，该接地线应该是接地专用的黄绿线，长度50100mm左右。固定端需专用接线端子固定，用于固定接地线螺栓的螺母必须安装在线槽外侧，便于观察该接地线固定是否可靠； 线槽的进出口及转角处应敷设可靠的防护； 当垂直布置的线槽需由承重梁作为支撑点时，必须采用专用连接件固定，禁止采用焊接方式固定。 精选ppt2022/2/24658.8.接线接线 用于连接的动力线、照明线、控制线等（非插件形式）在线束末端均需使用专用

19、接线端子处理，未满足要求时该项工作需由安装现场完成； 动力线的屏蔽层需做接地连接； 编码器线缆需与动力线分开敷设，最大限度的减少电磁干扰。 接地线屏蔽层专用接线端子精选ppt2022/2/2466三三 井道电气井道电气1.井道电气2.地坑电气3.限速器涨紧装置精选ppt2022/2/24671.1.井道电气井道电气 需遵照电气布置图完成布线作业，禁止随意更改设计。如擅自变更设计施工，可能会出现没有考虑到的潜在危险。请谨慎作业！ 禁止更改插件设计的连接方式，任何连线方式的改变将导致不可预测的风险存在。如安全开关或厅门门锁功能将被短接的可能。 精选ppt2022/2/24682.2.门锁分支线缆门

20、锁分支线缆 层门门锁分支线缆应按井道预制线缆侧井道壁水平方向敷设。 固定方式：采用R型线缆固定件通过塑料膨胀螺栓及螺钉固定。 固定间距：在距弯角两侧0.10.1m内及水平段1 1m内设定固定点。 精选ppt2022/2/24693.3.底坑电气底坑电气 需遵照电气布置图完成布线作业，禁止随意更改设计。需遵照电气布置图完成布线作业，禁止随意更改设计。如擅自变更设计施工，可能会出现没有考虑到的潜在危险。如擅自变更设计施工，可能会出现没有考虑到的潜在危险。请谨慎作业！请谨慎作业！ 禁止更改插件设计的连接方式，任何连线方式的改禁止更改插件设计的连接方式，任何连线方式的改变将导致不可预测的风险存在。如急

21、停开关、缓冲器开关、变将导致不可预测的风险存在。如急停开关、缓冲器开关、涨紧轮开关功能将被短接的可能。涨紧轮开关功能将被短接的可能。精选ppt2022/2/24704.4.限速器涨紧装置限速器涨紧装置 涨紧轮重锤底面离地高度：C=25010mm。 涨紧轮至导轨中心间距：A=2605mm。 涨紧轮绳槽中心至导轨背部间距：D=625mm。ADD=625mmCC=25010mmBA=2605mmB=档杆安装位置精选ppt2022/2/2471四四 层站信号装置层站信号装置1.层站信号装置概述2.层站信号装置安装步骤精选ppt2022/2/24721.1.层站信号装置层站信号装置 （198组合）层站信

22、号装置安装方式为壁挂式，无需在安装位置预留预埋孔洞； 安装位置应参见土建图相关数据描述，墙面应平整并允许膨胀螺栓固定； 安装墙面应预留直径不小于20mm穿线孔。精选ppt2022/2/24732.2.层站信号装置安装步骤层站信号装置安装步骤步骤精选ppt2022/2/2474五五 轿架及轿厢轿架及轿厢 1.下梁 2.直梁 3.轿底 4.轿厢拼装 5.上梁 6.护栏精选ppt2022/2/24751.1.下梁（下梁（S S型：对重侧置）型：对重侧置） 安装时应将下梁与安全钳及加强板进行组装。加强板层门方向层门方向精选ppt2022/2/24761.1.下梁（下梁（S S型：对重侧置）型：对重侧置

23、） 安装下梁时需确认下梁前后方向，安装加强板侧位于轿厢后侧。层门口方向精选ppt2022/2/24771.1.下梁（下梁（S S型：对重侧置）型：对重侧置） 安全钳间隙、导靴、安全钳检测开关调整。YXX=12.5mmY=46mm 精选ppt2022/2/24781.1.下梁（下梁（R R型对重后置）型对重后置） 下梁应与加强板及安全钳进行组装。 安装时需关注下梁的前后方向。加强板层门方向层门方向精选ppt2022/2/24791.1.下梁（下梁（R R型：对重后置）型：对重后置） 安装时应将下梁与安全钳及加强板进行组装。层门方向层门方向加强板精选ppt2022/2/24802.2.直梁直梁 直

24、梁通过加强板与下梁进行连接，在锁紧拼接螺栓之前需对直梁进行垂直校正。 注意：下梁内侧螺栓需配合小卡板使用。小卡板精选ppt2022/2/24812.2.直梁直梁 直梁垂直校正完毕后，需采用工艺螺栓对其进行垂直定位。 工艺螺栓规格为 M10*80全牙螺栓，数量6只，需现场提供。 工艺螺栓精选ppt2022/2/24823.3.轿底轿底 轿底与下梁通过减震垫进行固定； F型卡板安装在直梁上 。轿厢减震垫F型轿厢卡板门头样线精选ppt2022/2/24833.3.轿底轿底 轿底水平度调整。 水平度要求0.5/600mm。轿底水平修正处水平调整精选ppt2022/2/24844.4.轿厢拼装轿厢拼装

25、拼接螺栓（拼接处保护膜需清除）精选ppt2022/2/24854.4.轿厢拼装轿厢拼装 轿厢卡板安装精选ppt2022/2/24865.5.上梁（上梁（S S型：对重侧置）型：对重侧置）步骤轿顶轮轿顶轮安装架轿顶轮减震垫轿顶轮中心线轿顶轮安装架中心线精选ppt2022/2/24875.5.上梁（上梁（S S型：对重侧置）型：对重侧置）小卡板拆除工艺螺栓精选ppt2022/2/24885.5.上梁安装（上梁安装（R R型：对重后置）型：对重后置）小卡板90度同上精选ppt2022/2/24896.6.护栏护栏警示牌精选ppt2022/2/24906.6.护栏护栏螺栓滑入C型槽内警示牌精选ppt

26、正确的铲运正确的铲运 错误的铲运错误的铲运电梯钢丝绳的运输和保管电梯钢丝绳的运输和保管 精选ppt不正确的放绳方法后后果果电梯钢丝绳的安装电梯钢丝绳的安装精选ppt钢丝绳安装钢丝绳安装 顶住对重架； 起吊轿厢； 让钢丝绳自然落槽； 观察对重轮下各钢丝绳圆弧高低。精选ppt2022/2/2494六六 对重对重1.初次加载2.动慢车前加载3.轿厢与对重平衡时加载精选ppt2022/2/24951.1.初次加载初次加载 初次加载对重块应在对重架安装完毕后完成； 加载对重块重量=配置对重块重量-额定载重量40%； 加载完毕需安装对重块防跳装置。 注意：对重块存在偏向。长边一侧面向井道壁长边短边精选pp

27、t2022/2/24962.2.动慢车前加载动慢车前加载 动慢车前加载对重块应在拆除轿厢支撑前进行； 对重框内加注对重块总重量=配置对重块重量-额定载重量30%长边一侧面向井道壁长边短边精选ppt2022/2/24973.3.轿厢与对重平衡时加载轿厢与对重平衡时加载 将剩余的对重块加载至对重架内； 平衡系数调整完毕后立即安装对重块防跳装置； 对重块加注窗关闭。对重块加注窗精选ppt2022/2/2498七七 轿厢电气轿厢电气1.轿顶检修箱精选ppt2022/2/24991.1.轿顶检修箱轿顶检修箱 检修箱安装位置与随行电缆在同一井道侧，并固定于前轿顶。 注意：不可随意更改检修箱安装位置，不遵照

28、相关要求可能造成线缆长度无法满足安装。检修箱精选ppt2022/2/24100八八 门机门机1.门机固定2.门机左右调整3.门机前后调整精选ppt2022/2/241011.1.门机固定门机固定门刀组件连杆门机安装座门机安装座门机轿门板型管型管用4个M10*25螺栓将门机通过安装座与轿顶C型槽进行固定。 精选ppt2022/2/241022.2.门机左右调整门机左右调整门机中心标记门机出入口中心线将门机中心标记处放置铅垂线，调整门机使门机中心与轿门出入口中心吻合，保证门机中心与出入口中心偏差1mm。 精选ppt2022/2/241033.3.门机前后调整门机前后调整 调整门机使确保以下数据符合

29、要求： 1、门机导轨下端面距轿门地坎距离为HH+89mm； 2、门机导轨前端面距地坎边线距离为60.5mm。 3、门机中心与出入口中心误差满足00.5mm要求；层门地坎层门地坎线轿厢前壁轿门地坎边线轿门地坎型管精选ppt2022/2/24104九九 极限开关及撞弓极限开关及撞弓1.极限开关2.极限开关撞弓 精选ppt2022/2/241051.1.极限开关极限开关 极限开关安装座通过螺栓与轿顶的C型槽进行固定。 安装位置在限速器钢丝绳侧。限速器钢丝绳极限开关精选ppt2022/2/241062.2.极限开关撞弓极限开关撞弓 极限开关动作距离80-120mm。两撞弓距导轨的距离应相同(a=a1)

30、。注意：应验证撞弓从接触极限开关动作开始，直至对重或轿厢完全压缩缓冲器的全过程，开关应始终处于断开状态，不得出现开关复位的现象发生。80-12080-120轿厢顶层平层轿厢底层平层撞弓极限开关aa1精选ppt2022/2/24107十十 补偿链及导向装置补偿链及导向装置1.补偿链2.补偿链导向装置精选ppt2022/2/241081.1.补偿链补偿链 轿厢在底层，参照安装工艺图确定悬挂点； 将补偿链安装在轿架下的固定装置上。 将轿厢慢速驱动至顶层，使补偿链悬挂时间不少于24小时，去除扭曲。EDCABFGA=轿架B=补偿链悬挂架C=补偿链D=8mm钢丝绳绳夹E=S形钩F=补偿链接头G=8mm钢丝

31、绳精选ppt2022/2/241091.1.补偿链补偿链 将补偿链截至准确的长度。在对重下安装并固定补偿链，补偿链到底坑地面至少200mm。 检查并消除补偿链扭曲。FBACDE200底坑地面A=对重补偿链安装架B=U形环C=8mm钢丝绳D=补偿链接头E=补偿链F=钢丝绳绳夹精选ppt2022/2/241102.2.补偿链导向装置补偿链导向装置 补偿链导向装置应在底坑对重侧井道壁安装。离地高度应保证导向装置安装于补偿链的直线段。 注意:导向装置安装位置应使补偿链垂直投影区处于导向装置中心。 底坑地面使导向装置安装于补偿链的直线段200R280精选ppt2022/2/24111十一十一 随行电缆随

32、行电缆1.随行电缆井道侧支架固定2.随行电缆固定精选ppt2022/2/241121.1.随行电缆井道侧支架固定随行电缆井道侧支架固定 井道顶部及当提升高度超过30米时在H/2+1m的位置安装电缆线固定支架。200320H/21000精选ppt2022/2/241132.2.随行电缆固定随行电缆固定 预调随行电缆圆弧的长度。将两条随行电缆之间的距离设为50100mm； 将多余的随行电缆调整至井道顶部随行电缆固定架位置捆扎。3202001000H/2200R300轿顶检修箱320精选ppt2022/2/24114十二十二 BPGBPG井道信号井道信号1.门区、61:U、61:N示意图A2.安装组

33、合式平层开关架A3.安装楼层隔磁插板4.门区、61:U、61:N示意图B5.安装组合式平层开关架B6.安装楼层门区磁条7.安装77:U 77:N开关8.安装强迫减速磁条精选ppt2022/2/241154.4.门区、门区、61:U61:U、61:N61:N示意图示意图B B 1：磁条安装架 2：磁条安装板 3：门区磁条 4：61:U、61:N磁条 5：门区开关30 6：61:U开关 7：61:N开关 8：组合开关安装架 精选ppt2022/2/241165.5.组合式平层开关架组合式平层开关架B B安装要点安装要点 组合式平层开关架安装于轿顶，安装位置应参见土建图。 精选ppt2022/2/241176.6.楼层门