第一章极限与配合

1、圆柱体结合是指在机械制造中孔和轴的结合方式。圆柱体结合是指在机械制造中孔和轴的结合方式。其互换性主要由其互换性主要由结合直径结合直径与与结合长度结合长度决定，而其中直径显决定，而其中直径显得更为重要。因此，得更为重要。因此，可按直径这一主要参数来考虑圆柱体可按直径这一主要参数来考虑圆柱体结合的互换性。结合的互换性。 为了遵循产品几何技术规范（为了遵循产品几何技术规范（GPSGPS）总体规划（总体规划（GB/Z GB/Z 20308-200620308-2006）的要求，我国于的要求，我国于20092009年颁布了年颁布了GB/T1800.1-GB/T1800.1-20092009产品几何技术规

2、范（产品几何技术规范（GPSGPS）极限与配合）极限与配合 第第1 1部分：公差、部分：公差、偏差和配合的基础偏差和配合的基础；GB/T1800.2-2009GB/T1800.2-2009产品几何技术规范产品几何技术规范（GPSGPS）极限与配合）极限与配合 第第2 2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表差表，GB/T1801-2009GB/T1801-2009产品几何技术规范（产品几何技术规范（GPSGPS）极限与配）极限与配合合 公差带和配合的选择公差带和配合的选择；GB/T1803-2003GB/T1803-2003极限与配合极限与配合 尺尺寸至寸至18m

3、m18mm孔、轴公差带孔、轴公差带；GB/T1804-2000GB/T1804-2000一般公差一般公差 未注出未注出公差的线性和角度尺寸的公差公差的线性和角度尺寸的公差。1.1 1.1 基本术语和定义基本术语和定义1.1.11.1.1有关要素的术语和定义有关要素的术语和定义1.1.尺寸要素尺寸要素 是指由一定大小的线性尺寸或角度尺寸确定的几何形状。是指由一定大小的线性尺寸或角度尺寸确定的几何形状。它可以是它可以是圆柱形、球形、两平行对应面、圆锥形或楔形圆柱形、球形、两平行对应面、圆锥形或楔形。2.2.实际（组成）要素实际（组成）要素 是指由接近实际（组成）要素所限定的工件实际表面的组是指由接

4、近实际（组成）要素所限定的工件实际表面的组成要素部分，如图成要素部分，如图1.11.1所示。所示。3.3.提取组成要素提取组成要素 是由实际（组成）要素提取有限数目的点所形成的实际是由实际（组成）要素提取有限数目的点所形成的实际（组成）要素的近似替代，如图（组成）要素的近似替代，如图1.11.1所示。所示。4.4.拟合组成要素拟合组成要素 是由提取组成要素形成的并具有理想形状的组成要素，如是由提取组成要素形成的并具有理想形状的组成要素，如图图1.11.1所示。所示。1.1.尺寸尺寸 尺寸是用特定单位表示线性尺寸值的数值，如直径、长度、尺寸是用特定单位表示线性尺寸值的数值，如直径、长度、宽度、高

5、度、中心距、半径等，宽度、高度、中心距、半径等，它由它由数字数字和和长度单位长度单位组成组成，但但不包括用角度单位表示的角度尺寸。不包括用角度单位表示的角度尺寸。在机械工程图中，尺寸通在机械工程图中，尺寸通常以常以mmmm为单位，可省略标注。为单位，可省略标注。2.2.公称尺寸公称尺寸 公称尺寸是由图样规范公称尺寸是由图样规范确定的理想形状要素的尺寸，确定的理想形状要素的尺寸，如图如图1.21.2所示。所示。它是从零件它是从零件的功能出发，通过强度、刚的功能出发，通过强度、刚度等方面的计算或结构需要，度等方面的计算或结构需要，并考虑工艺方面的其他要求并考虑工艺方面的其他要求后确定的。后确定的。

6、孔的公称尺寸孔的公称尺寸用用大写字母大写字母D D表示，表示，轴的公称轴的公称尺寸尺寸用用小写字母小写字母d d表示。表示。3.提取组成要素的局部尺寸提取组成要素的局部尺寸 是指提取组成要素上两对应点之间的距离，即实际尺寸。是指提取组成要素上两对应点之间的距离，即实际尺寸。由于测量误差的存在，实际尺寸不一定是被测尺寸的真值由于测量误差的存在，实际尺寸不一定是被测尺寸的真值。4.4.极限尺寸极限尺寸尺寸要素允许的尺寸要素允许的最大尺寸最大尺寸称为称为上上极限尺寸极限尺寸；尺寸要素允许的尺寸要素允许的最小尺寸最小尺寸称为称为下下极限尺寸极限尺寸。孔的上、下极限尺寸：孔的上、下极限尺寸：轴的上、下极

7、限尺寸：轴的上、下极限尺寸：完工后的工件尺寸必须满足：完工后的工件尺寸必须满足： 提取要素的局部尺寸在提取要素的局部尺寸在上、下极限尺寸范围之内。上、下极限尺寸范围之内。 1. 1.偏差：偏差： 某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。偏差可以为正、负或零值。偏差可以为正、负或零值。（1 1）实际偏差：）实际偏差： 提取要素的局部尺寸减去其公称尺寸所得提取要素的局部尺寸减去其公称尺寸所得的代数差。的代数差。（2 2）极限偏差：）极限偏差：极限尺寸减去其公称尺寸所得的代数差，分为上偏差和下偏差。极限尺寸减去其公称尺寸所得的代数差，分为上偏差和下偏差。 上偏差：上偏差：

8、上极限尺寸减去其公称尺寸所得的代数差上极限尺寸减去其公称尺寸所得的代数差。 下偏差：下偏差：下极限尺寸减去其公下极限尺寸减去其公称尺寸所得的代数差。称尺寸所得的代数差。 2.2.尺寸公差（简称公差）尺寸公差（简称公差）公差是允许尺寸的变动量。公差是允许尺寸的变动量。 公差是一个没有符号的绝对值，即没有正、负值之分，也不能为零。公差是一个没有符号的绝对值，即没有正、负值之分，也不能为零。 极限偏差极限偏差表示工件尺寸允许变化的极限值，可作为判断完工零表示工件尺寸允许变化的极限值，可作为判断完工零件是否合格的依据。件是否合格的依据。 公差公差表示对一批工件的尺寸一致程度的要求，是工件尺寸精度表示对

9、一批工件的尺寸一致程度的要求，是工件尺寸精度的一个指标，但不能用来判断工件某一尺寸的合格性，只能用于衡的一个指标，但不能用来判断工件某一尺寸的合格性，只能用于衡量某种工艺水平或成本的高低。量某种工艺水平或成本的高低。3.3.标准公差标准公差 是国家标准规定的极限制中规定的任一公差数值，见附表是国家标准规定的极限制中规定的任一公差数值，见附表1.11.1。 4.4.公差带图公差带图 可用来清楚而直观地表示相互结合的孔和轴的公称尺寸、偏差和可用来清楚而直观地表示相互结合的孔和轴的公称尺寸、偏差和公差之间的相互关系。公差之间的相互关系。公差带图由公差带图由零线零线和和公差带公差带组成。组成。（1 1

10、）零线）零线零线是表示零线是表示公称尺寸公称尺寸的一条直线。的一条直线。位于零线上方的极限偏差为正值，位于零线上方的极限偏差为正值，位于零线下方的极限偏差为负值，位于零线下方的极限偏差为负值，位于零线上的极限偏差为零。位于零线上的极限偏差为零。（2 2）公差带）公差带 在公带图中，代表上、下极限偏差在公带图中，代表上、下极限偏差的两平行直线限定的区域为的两平行直线限定的区域为尺寸公差带。尺寸公差带。 公差带的位置和大小应按比例绘公差带的位置和大小应按比例绘制；公差带的横向宽度没有实际意义，制；公差带的横向宽度没有实际意义，可在图中适当选取。可在图中适当选取。在公差带图中，在公差带图中，公称尺寸

11、和上、下极限偏差的公称尺寸和上、下极限偏差的量纲量纲可省略不写，可省略不写，公称尺寸的量纲默认为公称尺寸的量纲默认为mmmm，上、下极限偏差的量纲默认是上、下极限偏差的量纲默认是 m m。公公称尺寸应书写在标注零线的公称尺寸线称尺寸应书写在标注零线的公称尺寸线左方左方，上、下极限偏差书，上、下极限偏差书写（零可以不写）必须写（零可以不写）必须带正负号带正负号。 5.5.基本偏差基本偏差 是指两个极限偏差中靠近零线或位于零线的那个偏差，用来确是指两个极限偏差中靠近零线或位于零线的那个偏差，用来确定公差带位置的参数。定公差带位置的参数。在国家标准中，公差带图中包括了在国家标准中，公差带图中包括了“

12、公差带大小公差带大小”与与“公差带位置公差带位置”两个参数，前者由两个参数，前者由标准公差标准公差确定，确定，后者由后者由基本偏差基本偏差确定。确定。1.1.孔和轴孔和轴 孔孔是指圆柱形的是指圆柱形的内表面内表面及由单一尺寸确定的内表面。孔的内部及由单一尺寸确定的内表面。孔的内部没有材料，从装配关系上看，孔是没有材料，从装配关系上看，孔是包容面包容面。孔的直径用。孔的直径用D D表示。表示。 轴轴是圆柱形的是圆柱形的外表面外表面及由单一尺寸确定的外表面。轴的外部有及由单一尺寸确定的外表面。轴的外部有材料，从装配关系上看，轴是材料，从装配关系上看，轴是被包容面被包容面。轴的直径用。轴的直径用d

13、d表示。表示。 2.2.配合配合（1 1）配合）配合 是指公称尺寸相同且相互结合的孔和轴公差带之间的关系。是指公称尺寸相同且相互结合的孔和轴公差带之间的关系。（2 2）间隙）间隙 孔的尺寸减去相结合的轴的尺寸所得的代数差为孔的尺寸减去相结合的轴的尺寸所得的代数差为正正时，称为时，称为间隙，间隙，用用X X表示表示。 （3 3）过盈）过盈 孔的尺寸减去相结合的轴的尺寸所得的代数差为孔的尺寸减去相结合的轴的尺寸所得的代数差为负负时，称为过时，称为过盈，盈，用用Y Y表示表示。 根据孔和轴公差带之间关系的不同，配合可分为根据孔和轴公差带之间关系的不同，配合可分为间隙配合、间隙配合、过盈配合过盈配合和

14、和过渡配合过渡配合三大类。三大类。 3.3.配合种类配合种类（1 1）间隙配合）间隙配合 具有间隙（包括最小间隙为零）的配合称为间隙配合。具有间隙（包括最小间隙为零）的配合称为间隙配合。孔的公孔的公差带在轴的公差带上方。差带在轴的公差带上方。 孔的上极限尺寸减去轴的下极限尺寸所得的代数差，称为孔的上极限尺寸减去轴的下极限尺寸所得的代数差，称为最大最大间隙。间隙。 孔的下极限尺寸减去轴的上极限尺寸所得的代数差，称为孔的下极限尺寸减去轴的上极限尺寸所得的代数差，称为最小最小间隙。间隙。 实际生产中，成批生产零件的实际尺寸大实际生产中，成批生产零件的实际尺寸大部分为极限尺寸的平均值，所以形成的间隙大

15、部分为极限尺寸的平均值，所以形成的间隙大多数在平均尺寸形成的多数在平均尺寸形成的平均间隙平均间隙附近。附近。 （2 2）过盈配合）过盈配合 具有过盈（包括最小过盈为零）的配合称为过盈配合。具有过盈（包括最小过盈为零）的配合称为过盈配合。孔的公孔的公差带在轴的公差带下方。差带在轴的公差带下方。 孔的下极限尺寸减去轴的上极限尺寸所得的代数差，称为孔的下极限尺寸减去轴的上极限尺寸所得的代数差，称为最大最大过盈。过盈。 孔的上极限尺寸减去轴的下极限尺寸所得的代数差，称为孔的上极限尺寸减去轴的下极限尺寸所得的代数差，称为最小最小过盈。过盈。 在在实际零件的成批生产中，形成的过盈实际零件的成批生产中，形成

16、的过盈量最可能是在量最可能是在平均过盈平均过盈附近。附近。（3 3）过渡配合）过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。此时，孔的公差可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。此时，孔的公差带与轴的公差带相互交叠。带与轴的公差带相互交叠。 最大间隙最大间隙与与最大过盈最大过盈是过渡配合的两极限值。是过渡配合的两极限值。 在实际零件的成批生产中，形成的间隙量（或过盈在实际零件的成批生产中，形成的间隙量（或过盈量）最可能是在平均间隙。量）最可能是在平均间隙。 4.4.配合公差配合公差 是指在孔与轴的配合中，允许间隙或过盈的变动量。是一是指在孔与轴的配合中，允许间隙或过盈的变动量。是一个没有符号的

17、绝对值。个没有符号的绝对值。 若要提高其装配精度，必须减少相配合孔、轴的尺寸公差，若要提高其装配精度，必须减少相配合孔、轴的尺寸公差，这将使孔和轴的制造难度增加，成本提高。所以，当设计孔这将使孔和轴的制造难度增加，成本提高。所以，当设计孔和轴时，要综合考虑和轴时，要综合考虑使用要求使用要求和和制造难度制造难度这两个方面。这两个方面。尺寸公差尺寸公差表达了孔、轴的尺寸精度；表达了孔、轴的尺寸精度；配合公差配合公差反映了孔、轴的配合精度；反映了孔、轴的配合精度；而而配合类型配合类型反映了配合的性质。反映了配合的性质。5.5.配合公差带图配合公差带图 配合公差带图可以直观地表达配合公差带图可以直观地

18、表达配配合性质合性质和和间隙或过盈的变化范围间隙或过盈的变化范围。 横坐标为零线，横坐标为零线，表示间隙量或过盈量为零；表示间隙量或过盈量为零；零线上方的纵坐标零线上方的纵坐标为正值，代表为正值，代表间隙间隙，零线下方的纵坐标为负值，代表零线下方的纵坐标为负值，代表过盈过盈。 配合公差带两端的坐标值代表极限间隙或极限过盈配合公差带两端的坐标值代表极限间隙或极限过盈，反映，反映配合配合的松紧程度的松紧程度；上、下两端间的距离为配合公差上、下两端间的距离为配合公差 ，反映配合的，反映配合的松紧变化程度松紧变化程度。 6.6.配合制配合制 是指以两个相配合零件中的是指以两个相配合零件中的一个零件为基

19、准件一个零件为基准件，并确定其公差，并确定其公差带位置，带位置，通过改变另一个零件（非基准件）的公差带位置而形成各通过改变另一个零件（非基准件）的公差带位置而形成各种配合的一种制度，种配合的一种制度，又称为基准制。又称为基准制。 GB/T 1800.1-2009GB/T 1800.1-2009规定了两种平行的配合制：规定了两种平行的配合制： 基孔制配合基孔制配合和和基轴制配合基轴制配合。（1 1）基孔制配合）基孔制配合 是指是指基本偏差为一定的孔的公差带基本偏差为一定的孔的公差带与与不不同基本偏差的轴的公差带同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一形成各种配合的一种制度。种制度。 基孔制配合中的

20、基孔制配合中的孔孔称为称为基准孔基准孔，其公差其公差带在零线上方带在零线上方，下极限尺寸等于公称尺寸，下极限尺寸等于公称尺寸，即孔的下偏差即孔的下偏差 基准孔的基本偏差代号为基准孔的基本偏差代号为H。 （2 2）基轴制配合）基轴制配合 是指是指基本偏差为一定的轴的公差带基本偏差为一定的轴的公差带与与不同基本偏差的孔不同基本偏差的孔的公差带的公差带形成各种配合的一种制度。形成各种配合的一种制度。 基轴制配合中的基轴制配合中的轴轴称为称为基准基准轴轴，其公差带在零线下方，上，其公差带在零线下方，上极限尺寸等于公称尺寸，即轴极限尺寸等于公称尺寸，即轴的上偏差的上偏差 。 基准轴的基本偏差代号为基准轴

21、的基本偏差代号为h h。 GB/T 1800-2009GB/T 1800-2009极限与配合极限与配合国家标准是用于尺寸精度设国家标准是用于尺寸精度设计的一项基础标准，它是按照标准公差系列标准化和基本偏差计的一项基础标准，它是按照标准公差系列标准化和基本偏差系列标准化的原则制定的。系列标准化的原则制定的。 1.2.1 1.2.1 标准公差系列标准公差系列 标准公差是国家标准极限与配合制按照不同的公差等级和标准公差是国家标准极限与配合制按照不同的公差等级和公称尺寸制订了一系列的标准公差数值，见附表公称尺寸制订了一系列的标准公差数值，见附表1.11.1。1.1.公差等级公差等级 确定尺寸精确程度的

22、等级称为公差等级。确定尺寸精确程度的等级称为公差等级。 GB/T1800.1-2009GB/T1800.1-2009把公差等级分为把公差等级分为2020个等级个等级，用，用ITIT（ISO ISO ToleranceTolerance的简写）加阿拉伯数字表示，即的简写）加阿拉伯数字表示，即IT01IT01、IT0IT0、IT1IT1、IT2IT2、IT18IT18。 当其与代表基本偏差的字母一起组成公差带时，省略当其与代表基本偏差的字母一起组成公差带时，省略ITIT字字母，如母，如H7H7。 从从IT01-IT18IT01-IT18，公差等级依次降低公差等级依次降低，对应的，对应的公差值依次增

23、大公差值依次增大。2. 2. 标准公差因子标准公差因子 标准公差因子是标准公差因子是确定标准公差值的基本单位确定标准公差值的基本单位，是制定标准公差，是制定标准公差数值系列的基础。数值系列的基础。 统计发现：在相同的加工条件下，公称尺寸不同的孔或轴加工统计发现：在相同的加工条件下，公称尺寸不同的孔或轴加工后产生的加工误差不同，且误差的大小无法比较。后产生的加工误差不同，且误差的大小无法比较。 当当公称尺寸较小公称尺寸较小时，加工误差与公称尺寸时，加工误差与公称尺寸呈立方抛物线呈立方抛物线关系；关系；当当公称尺寸较大公称尺寸较大时，加工误差与公称尺寸时，加工误差与公称尺寸接近线性关系接近线性关系

24、。3.3.公称尺寸分段公称尺寸分段 每个公称尺寸对应一每个公称尺寸对应一个标准公差值。个标准公差值。 在生产实践中，公称在生产实践中，公称尺寸数目很多，这将使标尺寸数目很多，这将使标准公差数值表变得很庞大，准公差数值表变得很庞大，使用起来不方便。而且相使用起来不方便。而且相近的公称尺寸，其标准公近的公称尺寸，其标准公差值相差较小。差值相差较小。4.4.标准公差数值标准公差数值 标准公差是由公差等级和公差因子的乘积决定。标准公差是由公差等级和公差因子的乘积决定。 从附表从附表1.1中可看出：中可看出：对于同一公差等级、不同公称尺寸分对于同一公差等级、不同公称尺寸分段、表面具有同等精度要求的标准公

25、差数值随尺寸的增大段、表面具有同等精度要求的标准公差数值随尺寸的增大而增大。而增大。1.1.基本偏差代号基本偏差代号 为了满足不同的配合需要，国家标准极限与配合制中，对孔、为了满足不同的配合需要，国家标准极限与配合制中，对孔、轴分别规定了轴分别规定了2828种基本偏差种基本偏差。基本偏差代号使用拉丁字母表示，。基本偏差代号使用拉丁字母表示，大写字母大写字母代表代表孔孔，小写字母小写字母代表代表轴轴。 在在2626个字母中，个字母中，去掉去掉5 5个个容易与其他符号混淆的字母容易与其他符号混淆的字母 增加增加7 7个双写字母个双写字母2.2.公差带代号与配合代号公差带代号与配合代号（1 1）公差

26、带代号）公差带代号 由于公差带相对于零线的位置由基本偏差确定，公差带的大小由于公差带相对于零线的位置由基本偏差确定，公差带的大小由标准公差确定，由标准公差确定，因此公差带的代号由因此公差带的代号由基本偏差代号基本偏差代号与与公差等级公差等级数数组成。组成。 H8H8表示标准公差等级为表示标准公差等级为8 8级的孔公差带；级的孔公差带；f6f6表示标准公差等级为表示标准公差等级为6 6级的轴公差带。级的轴公差带。 在零件图上标注公差带代号，在零件图上标注公差带代号， （2 2）孔、轴配合代号）孔、轴配合代号 国家标准规定，国家标准规定，配合代号是用孔和轴的公差带代号以配合代号是用孔和轴的公差带代

27、号以分数形式组成，分数形式组成，其中，其中，分子为孔的公差带代号分子为孔的公差带代号，分母为分母为轴的公差带代号轴的公差带代号。 基孔制配合代号基孔制配合代号基轴制配合代号基轴制配合代号 在装配图上标注在装配图上标注孔、轴配合代号。孔、轴配合代号。 3.3.轴的基本偏差数值轴的基本偏差数值 以以基孔制基孔制为基础，为基础，依据统计分析的结果整依据统计分析的结果整理出轴基本偏差的计算理出轴基本偏差的计算公式。公式。 按表按表1.41.4中的计算公中的计算公式进行计算，并按一定式进行计算，并按一定规则圆整尾数后，列成规则圆整尾数后，列成轴的基本偏差数值表，轴的基本偏差数值表，见附表见附表1.21.

28、2。 而而轴的另一个偏差轴的另一个偏差是是根据基本偏差和标准公根据基本偏差和标准公差的关系，按照差的关系，按照计算得出的。计算得出的。 4.4.孔的基本偏差数值孔的基本偏差数值 公称尺寸公称尺寸500mm500mm时，孔的基本偏差是由轴的基本偏差数时，孔的基本偏差是由轴的基本偏差数值换算而得。值换算而得。 换算原则：换算原则：同一字母表示的孔和轴的基本偏差，在孔、同一字母表示的孔和轴的基本偏差，在孔、轴同一公差等级或孔比轴低一级的配合条件下，按基孔制形轴同一公差等级或孔比轴低一级的配合条件下，按基孔制形成的配合与按基轴制形成的配合，性质相同。成的配合与按基轴制形成的配合，性质相同。 的配合性质

29、相同。的配合性质相同。 5.5.孔、轴公差与配合在图样上的标注孔、轴公差与配合在图样上的标注 在装配图上，公称尺寸后面标注孔、轴配合代号。在装配图上，公称尺寸后面标注孔、轴配合代号。在零件图上，在公称尺寸后面标注孔或轴的公差带代号，或其在零件图上，在公称尺寸后面标注孔或轴的公差带代号，或其上、下偏差数值。上、下偏差数值。GB/T 1801-2009GB/T 1801-2009对于公称尺寸对于公称尺寸500mmIT8IT8的孔和公称尺寸的孔和公称尺寸500mm500mm的孔，其测量精度容易保证，国家标准推荐孔、轴采的孔，其测量精度容易保证，国家标准推荐孔、轴采用同级配合。用同级配合。 （2 2）

30、各公差等级的应用范围）各公差等级的应用范围 选用配合时，应尽量选择国家标准中规定的公差带和配合，首选用配合时，应尽量选择国家标准中规定的公差带和配合，首先采用先采用优先配合优先配合；其次是；其次是常用配合常用配合；最后是；最后是一般配合一般配合。 1. 1.计算法计算法 依靠一定的理论和公式。其结果为近似值，还需试验来确定。依靠一定的理论和公式。其结果为近似值，还需试验来确定。一般只有计算公较成熟的少数重要配合中使用。一般只有计算公较成熟的少数重要配合中使用。 2.2.试验法试验法 试验法一般用于对产品性能影响很大的关键配合。但需进行试验法一般用于对产品性能影响很大的关键配合。但需进行大量试验

31、，故成本比较高。大量试验，故成本比较高。 3.3.类比法类比法 类比法是参照类似的经过生产实践验证的机械类比法是参照类似的经过生产实践验证的机械（1 1）间隙配合主要用于结合件有相对运动或需方便装拆的配合；）间隙配合主要用于结合件有相对运动或需方便装拆的配合；（2 2）过渡配合主要用于需要精确定位和便于装拆、相对静止的）过渡配合主要用于需要精确定位和便于装拆、相对静止的配合；配合；（3 3）过盈配合主要用于孔、轴间没有相对运动，需传递一定扭）过盈配合主要用于孔、轴间没有相对运动，需传递一定扭矩的配合。当过盈不大时，主要借助键连接（或其他紧固件）传递矩的配合。当过盈不大时，主要借助键连接（或其他紧固件）传递扭矩，可拆卸；当过盈大时，主要靠结合力传递扭矩，不便拆卸。扭矩，可拆卸；当过盈大时，主要靠结合力传递扭矩，不便拆卸。例例1.4 1.4 试分析图试分析图1.171.17的一级圆柱齿轮减速的一级圆柱齿轮减速器中，与输出轴器中，与输出轴1010相相关的尺寸极限与配合关的尺寸极限与配合的精度设计。的