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文档简介

1、荆门复合肥厂2015年工作总结及2016年工作计划2015年,荆门复合肥厂全体员工在公司的正确领导下 ,围绕公司2015年新 春动员大会会议精神,克服肥料市场淡季及春节长假等不利因素,合理安排生产, 保障生产安全稳定受控。生产各类复合肥37269.76吨。为明确下一年度工作思路 和任务目标,查找生产经营中的不足,现将2015年工作总结如下:一、主要经济指标完成情况(一)产销量:我厂生产各类复合肥37269.76吨,完成全年计划的74.54%,较 去年同期53108.01吨下降29.82%,产量明细对比如下:2015年产销量同期对比表品名累计产量(吨)同期产量(吨)产量同比下降累计销量(吨)同期

2、销量(吨)销量同比下降尿基车间37269.7653108.0129.82%3746152683.5528.89%(二)产品质量合格率月份2015年合格率2014年同期合格率合格率同期增加比2014年12月93.27%93.27%0%1月89.47%94.21%-4.74%2月93.38%84.44%+8.94%3月94.89%93.44%+1.45%4月97.36%95.24%+2.12%5月96.56%100%-3.44%6 月95 95%96 47%-0 52%月份合格率同期合格率合格率同期增加比7月100%94.16%+5.84%8月95.21%96.44%-1.23%9月97.88%9

3、3.88%+4%10月100%90.84%+9.16%11月93.52%93.07%+0.45%合格率95.62%93.79%+ 1.83%2015年我厂产品合格率目标96%,全年平均合格率为95.62% ,相比去年同期 合格率93.79上升1.83个百分点,但离目标值还差0.38%。主要原因是员工质量意 识淡薄,操作不够精心,导致产品合格率离既定目标有一定差距,追根溯源为原材 料使用不规范。产品质量上档升级对于董事长提出的产品上当升级工作方案要求,结合本厂工作实际,主要采取了以下几方面:1、加强配方管理,严格按程序对配方进行申报、审批,按配方生产,保证产 品合格率;2、加强校称管理工作,制定

4、校称管理措施,每班原料管理员接班后一小时内 必须进行校称,车间班长进行监督,副厂长监督检查一次,确保计量称的准确;3、加强工艺控制,每次更换配方前开好工艺会,由分管厂长主持、制定科学 合理的工艺指标下发到各个岗位 ,管理人员加强巡检,确保工艺指标控制在范围 内;4、 加强外观管理工作,按生产部、安质环部提供的标样进行生产,标样及每 小时的样本放在包装台岗位,对产品颜色、颗粒均匀度时刻提醒,厂办管理人员对 现场及仓库进行抽检,确保外观达到要求;5、加强原材料的管理工作,每批原材料进厂严格验收,对含量,水分,颜 色,PH值,计量做好记录,分堆,分类存放,做好现场原材料标识管理工作,及 时更新看板,

5、先化验后使用;6、 加强成品发放管理,每班做好成品验收工作,做好防雨、防晒、清洁工 作,每天由收发货员进行一次检查,对产品的防护、标识、台账进行检查,确保正 常供应和发放;(三)安全生产工作我厂全年深入开展新安全生产法学习 ,认真贯彻执行 安全生产工作应当以人 为本,坚持安全发展,坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针”。重点抓安全 基础工作,坚持每月组织职工进行安全生产教育培训和安全生产法规制度学习,并于6月、11月开展一次火灾事故应急演练活动,强化全员安全防范意识;加强事 故隐患排查治理,坚持每周一次全面排查,及时整治隐患,全年整治事故隐患 51 项;三违”现象逐月减少;对重点部位实行三级

6、安全巡查,防止事故发生;加强员 工上下班安全教育和交通安全管理,对驾驶摩托车和小车上下班的员工全面检查登 记,严格要求员工做到证费齐全。上半年以不同形式组织车间职工及劳务人员开展安全培训等活动,并对公司一些典型的事故案例进行汇总、分类,组织职工学习,用身边的事故来教育身边的 人,让广大员工从中吸取教训,预防事故的再次发生,全年发生一起安全事故(8月 维修工发生一起违章操作导致的安全事故),同期相比持平(去年12月一起安全事故 系外来司机从车上跌落已进行处罚)。针对发生的安全事故,本着四不放过原则, 厂部进行了原因分析及整改措施(四)环保方面在按照公司规定的要求下,始终坚持在生产中抓好节能减排创

7、新工作,实现三污”零排放,全年未发生一起环保事故,同期相比处于持平状态。(五)成本方面(1) 小修费用:我厂全年实际使用178550.05元,去年同期使用195855.97 元,同比节约17305.92元。(2)水费:我厂全年实际使用21285.63元,去年同期使用25959.2元,同比节 约 4673.57 元。(3)电费:我厂全年实际使用616196.34元,去年同期使用702353.56元,同 比节约86157.22元。(4)煤:我厂全年实际使用579016.1元,去年同期使用930839.47元,同比节 约 351823.37 元。(5)物耗:我厂在生产过程中,不影响产品外观的情况下,

8、适量勾兑清挖物及 返料,从而降低成本,效果明显。(六)设备运行管理我厂对设备进行包干制,谁负责谁保养谁维护;安排专人定期进行检查,做好 设备台账,提高设备综合利用率,保证了长周期运行;上半年的开车率除库满停机 及其他因素外都达到 97%以上,与去年同期相比处于持平。主要工作亮点:(1)除 库满停机之外,开车率处于逐步上升趋势;(2)与去年同期相比,小修费用处于 结余;(3)设备维护保养到位,隐患整改率达100%。(七)6S现场管理现场管理上,参照6S管理执行标准,将全厂现场区域划分责任人,使我厂现 场环境有明显改观。每周各班组开展现场评比活动,奖优罚差,让员工主动参与现 场6S管理。厂部每周进

9、行例行检查发现问题及时整改 ,且在公司组织的6S现场管 理检查中提出的整改项目也在第一时间进行整改 。(八)人员流失及队伍稳定情况1、管理团队力量稳定。厂委会和支部成员团结一致 ,共同应对各种突发事 件,对于存在的问题均能做到开诚布公、公平公开处理;基层生产管理人员的素质 也不断提升,从以前的经验式的个性化管理转变为规范化 、制度化管理,领导干部 在作风上需要进行转变,生产工作重在做实,在工作作风方面还需改进。2、人员情况我厂全年职工未出现人员辞职等现象 ,与同期(2014年有1人辞 职)相比减少,优质服务工作有待进一步加强。二、2015年存在的问题及不足(1)产销量方面:与去年同期相比,产销

10、量明显下降。主要原因是市场行情不乐观,导致停机时间过长。(2)产品质量方面:车间职工质量意识淡薄,操作不精心,导致全年产品合 格率与目标值有一定差距(3)安全生产方面:全厂员工(包括劳务人员)安全意识淡薄,生产过程中 不穿戴劳保、违章作业等现象时有发生,导致8月出现一起安全事故。(4) 设备管理方面:机电修理班人员平时对车间设备巡查 、保养不到位,工 作流于形式。(5)队伍建设方面:劳务人员不稳定,优质服务工作有待进一步加强三、2015年存在问题具体改进措施(1)与市场部对接,随时掌握市场行情,根据市场所需生产成品肥,提高产 销量。(2)加快工艺和环保治理技术革新的步伐 ,通过走出去、引进来的

11、方式到先 进单位考察,学习经验,结合实际情况应用在本厂的各项创新改革上,同时带动激 励全体员工积极钻研技术,提高自身技能,为技术革新提供相匹配的人力资源。(3)加强员工安全培训工作 。根据生产需要,有针对性的开展安全培训工 作,制定详细的培训计划。每月分班组、分岗位进行安全培训学习并组织考试,考 试结果直接跟绩效工资挂钩。(4) 加强对车间职工及机电修理班人员的管理 ,加大培训力度,每月组织车 间班长及其他管理人员不定时的对车间设备进行抽查 ,并开设备专题会议,对存在 的问题及时整改。(5)开展党群工作,提高员工素质,稳定职工队伍;在不影响安全生产的前 提下,多开展活动,注重发挥党组织在经营管

12、理中的作用。同时,加强员工的思想教育,增强员工的敬业精神,培养员工的业务能力四、2016年主要工作计划一、产量:全年计划生产各类复合肥50000吨荆门复合肥厂2016年年度生产计划目标分解生产生产产量任121月2月3月4月5月6月7月8月9月1011单位线务月月月/产(万吨/品万条)荆复/50000500035003000400050004500500045006000500004500厂吨大修二、安全:严格贯彻执行国家关于安全生产的各项法律、法规,严格执行公司 各项制度,建立健全完善的安全生产长效管理机制。(1)做到四个杜绝”:1)杜绝死亡及重伤事故;2)杜绝重大火灾、爆炸事 故;3)杜绝重

13、大设备事故;4)杜绝急性中毒事件和职业病发生。(2) 做到三个达标”:1)安全生产培训教育覆盖率100% ; 2)特种作业人 员持证上岗率100% ; 3)事故隐患整改率100%。(3)降低一般事故频率,全年发生因生产作业造成轻伤事故不超过 2人次。三、环保:严格执行环保法及公司各项制度,禁止发生环保事故,强化全员环 保意识,提咼员工环保技能,明晰控制点排放指标,确保环境管理体系正常、有效运 转。,奖罚兑现,成品抽检合格率四、质量:完善各岗位质量及废品考核办法96%,成品出厂合格率100%。(1)针对董事长提出的成品上档升级二十四字方针 ,结合本厂实际情况制定了 厂级考核方案,将考核细化到各岗

14、位,责任到人,每周进行检查,做到一月一汇 总,一兑现,切实将上档升级工作落到实处。(2) 对于2015年度出现的水分偏高、总养分控制不稳定等现象,厂办制定相 应管理办法,结合考核细则给予奖罚兑现,激励员工精心操作,主动查找原因,争 取在2016年度工作上一个台阶。五、成本控制:(1)节水节电,修旧利废,进一步降低能耗物耗。2016年计划目标:电耗20 度/吨,水耗0.25方/吨,小修费4.5元/吨。(2)在保证质量的前提下提咼产量,通过精细管理提升合格率。(3) 针对董事长提出的吨肥降成本20元目标考核细则,加强原料管理,做到 投料精准,尽量采用价格便宜但不影响生产的原料,提高开车率,稳定台时产量,最大力度的节约成本,真正做到吨肥降20元的目标。(4)吃干榨尽,物尽其用。各类原材料不浪费一颗一滴,杜绝跑、冒、滴、 漏现象。六、凝聚

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