01管对接焊工艺

1、编号： LBW-Q-ZC-01焊 接 工 艺 指 导 书管对接焊接编制： 校核： 审核： 批准： 单位： 郑州蓝堡湾设备工程有限公司年 月 日单位名称： 郑州蓝堡湾设备工程有限公司 日期： 焊接工艺指导书编号： LBW-Q-ZC-01 焊接工艺评定报告编号： LBW-Q-ZC-01 焊接方法： 手工电弧焊 机械化程序： 手 工 焊接接头： 对接接头 坡口形式： V 补垫： / 其他： / 简图 母 材类别号： I 组别号： / 与类别号： I 组别号： / 相焊及标准号： / 钢号： 20# 与标准号： / 钢号： 20 # 相焊厚 度 范 围母材： 对接焊缝 / 角焊缝： / 管子直径、壁厚

2、范围： 对接焊缝 / 角焊缝： / 焊接金属厚度范围： 0-12 角焊缝： / 其他 ： / 焊 接 材 料焊材类别焊条焊丝焊剂焊材标准GB/T5117-95 / / 填充金属尺寸4 、3.2 / / 焊材型号E4315 / / 焊材牌号（钢号）J427 / / 其他 / / / 耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表焊 接 位 置焊 后 热 处 理对接焊缝位置： 水平转动 焊接方向： / 角焊缝位置 ： / 焊接方向： / 热处理温度（）： / 保温时间（h）： / 预 热气 体预热温度（）（允许最低值）： / 层间温

3、度（）（允许最高值）： / 保持预热时间： / 加热方式 ： / 气体种类混合比流量（L/min）保护气体 尾体保护气/ 背面保护气 电 特 性电流种类： 直流 极性： 反接 焊接电流范围（A）： 85160 电弧电压（V）： 25 27 焊 接 工 艺 参 数焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速（cm/min）线能量（KJ/cm）牌号直径极性电流（A）定位焊手工电弧焊J4273.2反接85902527单道焊第一层手工电弧焊J4273.2反接1101302527/单道焊第二层手工电弧焊J4274反接1501602527设备型号ZX7-400STG钨极类型及直径： / 喷嘴直径

4、（mm）： / 熔滴过渡形式： / 焊丝送进速度（cm/min）： / 技 术 措 施摆动焊或不摆动焊： 锯齿形摆动 摆动参数： / 焊前清理或层间清理： 钢丝刷、錾子 背面清根方法： / 单道焊或多道焊（每面）： 单道焊 单丝焊或多丝焊： / 导电嘴到工件距离（mm）： / 锤击： / 其他：编制日期审核日期批准日期编号：LBW-Q-ZC-01焊 接 工 艺 评 定 报 告编制： 校核： 审核： 批准： 单位： 郑州蓝堡湾设备工程有限公司年 月 日编 制 说 明本报告依据蒸汽锅炉安全技术监察规程的要求制订。1. 本报告应有相应的焊接工艺指导书。2. 焊接工艺评定试验应由施焊单位的熟练焊工（不

5、允许外单位的焊工），按照焊接工艺指导书的规定焊接工艺试件，同时将焊接时的实际工艺参数和各项检验结果记录在本报告上。3. 焊接工艺评定结论栏内应说明该评定结果的适用范围。4. 填写本报告时，若无该项应用斜线划去，不要空项。5. 各类检验、试验（外观、无损探伤、力学性能和金相报告等）报告应附后共同存档。6. 本报告应入档长期保存。焊接工艺评定报告编号LBW-Q-ZC-01年 月 日相应的焊接工艺指导书编号LBW-Q-ZC-01焊接方法手工电弧焊接头形式Y形坡坡口对接接头工艺试件母材钢号20#直径mm159分类号I质量证明书号G04-311厚度6复验报告号G04-311焊接材料型号/牌号J427直径

6、mm3.2 4.0类型碱性质量证明书号H05-7/H05-13焊接位置水平转动预热温度/焊后热处理温度/层间温度/保温时间/焊接接头外观检查结果形成良好 合格焊接接头无损探伤检查结果合 格项 目试验报告编号试验方法标准试验结果拉 力H050101GB228合格弯 曲H050101GB232合格冲击韧性 金相试验 角焊缝断面宏观检验结果焊工姓名赵全林钢印A20焊接工艺评定结论：通过此焊接工艺评定实验，证明所选焊接方法和焊接工艺规范正确，能够满足产品的技术要求。可适用于母材钢号为I类钢，厚度在1.512范围内非T形对接接头的手工电弧的焊焊接工作. 焊接责任工程师： 焊 接 工 艺 评 定 记 录

7、表郑州蓝堡湾设备工程有限公司评定指导书编号LBW-Q-ZC-01焊工姓名 焊工钢印号A20设备型号ZX7-400STG焊接设备逆变式弧焊电源试件材检号/试板规格159×6气温/焊接方法手工电弧焊相对湿度/施焊方法手工试件编号LBW-Q-ZC-01记录人施焊日期 年 月 日 层次项目一二三母材钢号20/20焊材牌号J427焊材型号ZX7-400STG焊材规格3.2焊材炉批号H05-7,H05-13焊材烘烤制度烘干350，烘干1小时焊接位置水平转动电源极性直流反接电流（A）90120155电压（V）252725272527焊速（cm/min）146111187气流量（L/min）/预热温

8、度（）/焊道一次厚度（）/层间温度（）/清根方法/层间清理方法鎯头，錾子测温方法/测温仪器型号/编制校核审核郑州蓝堡湾设备工程有限公司焊接接头机械性能试验报告 厂D_74 中D_02试验名称工艺评定试件牌号或钢号20#规格159×6试验数量1组报告编号H050101产品编号LBW-Q-ZC-01焊工代号A20委托时间050127报告时间050127委托单位郑州三合能源动力设备有限公司来样编号试验编号屈服点/2抗拉强度/2延伸率5%弯曲试验D= 3 S冲击韧性值·m/cm2123HZ-01H101全焊缝/全焊缝/全焊缝/面弯90°合格焊接接头450460背弯90&#

9、176;合格结论合 格备注审核 试验者各条焊道实际焊接参数层数 项目12345678910施焊技术焊接方法DDD 说明各层焊缝施焊时有无摆动、摆动方法、清根方法、有无锤击等。采用锯齿形摆动方式运作。焊条牌号、直径J4273.24.04.0焊丝牌号、直径/钨极牌号、直径/焊接电流直流反接85-90110-130150-160电弧电压范围V25-2725-2725-27焊接速度范围/min/送丝速度范围/min/导电嘴至工件的距离/喷嘴尺寸/喷嘴与工件的角度°/保护气体成分/保护气体流量L/min/气体垫成分/气体垫流量L/min/尾部保护气体成分/尾部保护气体流量L/min/郑 州 锅 炉 厂 射 线 探 伤 报 告产品名称焊 接 工 艺 评 定产品编号LBW-Q-ZC-01报告编号报告日期 摄片张数6占焊缝长 %100各级张数I级 6 张，II级 张，III级 张评定标准执行规程GB3323-87、钢熔化焊对接接头射线照相照相质量分级合格级别蒸汽锅炉安全技术监察规程-96热水锅炉安全技术监察规程-97压力容器安全技术监察规程-99探伤条件材料规格159×6X机型号2515射线焦距600 管电流10mA管电压160 KV曝光时间90Sec象质指数12软片类别津亚增感方法Pb底片质量AB级、黑度1.23.5直缝 号 计 张环缝 1 6 号 计 6