水处理基本工艺

1、企业名称：山东九鑫机械工具有限公司 一、企业基本概况：生产规模：公司现有职工 1800人，固定资产 1.5 亿元，占地面积 25 万平方米， 产值 1.5 亿。生产原料：钢材 45、电镀化工材料 主要产品：双呆扳手、梅花扳手、两用扳手、活络扳手、二、扳手生产工艺下料T锻造T机加工T热处理T磨光T电镀T包装三、电镀生产工艺1、镍一镍铬电镀（二条）a上挂除油清洗弱腐蚀清洗半亮镍活化光亮镍清洗镀铬 清洗下挂b、主要电镀活扳手、高档扳手，每天可电镀 1000m22、镍铜镍铬电镀a上挂除油清洗弱腐蚀清洗半亮镍清洗光亮铜清洗活化 清洗光亮镍清洗镀铬清洗下挂b、主要电镀双呆、梅花、两用扳手，每天可电镀 60

2、0m23、珍珠镍电镀a上挂除油清洗弱腐蚀清洗半亮镍清洗活化清洗珍珠镍 清洗镀铬清洗下挂b、主要电镀高档双呆、梅花、两用扳手，每天可电镀 100m2四、电镀用水概况我公司用水情况：、电镀线清洗采用反雾化喷淋技术（我公司发明专 利）可节水90%（每条线平均用水15吨）；、电镀车间全部用水（前处理酸、 碱用水、振动研磨用水以及电镀清洗用水）约 80吨/每天，分别进入各水处理系 统；、建立了一套完整水循环再利于系统，电镀线清洗用水使用反渗透膜回 用技术透过水（ 70），未透过水（ 30）用于前处理酸、碱用水、振动研磨用 水；每天需补充3吨去离子水用于电镀线（补充槽液蒸发）。五、电镀污染源及处理措施：1

3、、主要电镀清洗水（铬废水、镍废水、铜废水、酸碱废水），振动研磨废水、 分别采用如下工艺既：、铬废水处理：采用 XFZ重金属废水处理设备；、 镀镍废水：采用反渗透膜回用技术进行处理；、采用生化技术与反渗透膜技 术综合处理；、铜废水、振动研磨废水、底面废水：采用斜板沉降固液分离 化学法；2、铬渣、污泥、铬酸雾、盐酸雾 铬渣、污泥：委托青岛新天地固体废物有限公司进行处理。铬酸雾：采用铬雾废气净化抽风机（5米）； 盐酸雾：采用酸雾抑雾剂；六、环保治理工艺1、铬废水处理（处理能力 5T /小时）采用XFZ重金属废水处理设备（处理能力 5T/小时），对铬废水进行旋流化 学一步法处理（钡盐法） ，处理清水用

4、于镀前酸洗，铬渣集中存放后，委托青岛 新天地固体废物有限公司进行处理。 （发展方向采用真空浓缩法，取缔铬渣的产 生）处理工艺：铬漂洗水收集池-除铬反应池-压滤机J透过水-除钡池-污泥池废水处理示意图1前处理用水塗高位池提升泵铬废水池加药池铬渣调节池压滤机咼压泵清水池铬废水处理系统2、镀镍废水：（处理能力2T /小时）采用反渗透膜回用技术进行处理，处理后清水用于电镀线漂洗，截流镍离子 高浓液经自动浓缩后直接回用镀槽。处理工艺：镍漂洗水收集池活性炭过滤系统统加药反应系统保安过滤系统超滤膜 系统反渗透膜分离系统；透过水电镀清洗用水镍离子高浓液电镀槽废水处理示意图2预处理系壻.3、酸碱废水：采用生化技

5、术与反渗透膜技术综合处理，处理清水用于电镀线。处理工艺：（处理废水能力3T /小时）废水处理示意图34、综合废水（处理能力5T /小时）采用斜板沉降固液分离化学法、废水来源与用量铜废水，56吨/天（来自于Ni-Cu-Ni-Cr电镀线铜漂洗水）； 振动研磨废水1015吨/天；（取自于反渗透膜处理后的未透过水） 镀前酸、碱废水和其它用水，58吨/天；、废水处理工艺将铜废水（PH值45）、镀前酸、碱废水、振动研磨清洗水、刷光水以及车 间地面水全部进入缓冲池进行酸、碱中和自然调节（经测试PH值为35）;由耐酸泵浆废水和 NaOH碱液同时抽出，先经过水泵的高速运转混合后流入PH中和池进一步混合，保证PH值调到89.5范围，使C、Fe+2、Fe+3以及其它离 子完全形成氢氧物；由流量泵打入反应池，加入絮凝剂（PAM聚丙烯酰胺）或MAPE）充分搅拌形成疏水性共聚物，提高固液分离效果；由反应池定量流 入翼片式斜板沉淀器，进行固液分离；清水流人 PH调节池经,使用HCI将PH 值调到7.58PH后，再由流量泵打入连续砂滤器，进行二次过滤净化处理， 处理净水自流到蓄水池，然后由泵再打入高位槽进行再次回用；沉淀泥浆由 污泥泵打入板框压滤机进行脱水，污泥