体积管流量计检定培训讲义

1、体积管流量计检定培训讲义目目 录录第一章 体积管检定第一节 体积管简介及技术要求 2第二节 体积管检定 5第三节 检定球型双向体积管计算例如 11第四节 体积管检定时的本卷须知 14第二章 容积式流量计检定第一节 容积式流量计简介 16第二节 容积式流量计的检定 18第三节 容积式流量计检定计算例如 24第四节 容积式流量计检定时的本卷须知 27 第三章 体积管操作中的误差来源第四章操作体积管的本卷须知第一章 体积管检定 第一节 体积管简介1.1体积管的主要用途及结构 体积管主要是检定累积式流量计的标准装置。其主要结构是由一根内外表经精密加工的有一定长度并内径相同的圆管、位移器计量球或活塞及能

2、精确测定位移器位置的两个检测开关和附属设备组成。两个检测开关之间的管段称为计量段标准段。1.2体积管的形式及分类 体积管的形式有多种，按位移器的形式可分为球式体积管和活塞式体积管；按位移器的运动方向可分为单向体积管和双向体积管；按体积管本身的结构可分有阀式体积管和无阀式体积管；按使用位移器的数量可分为三球无阀式体积管和一球一阀式体积管；按换向阀驱动结构又可分为液压式和电动式等。1.2.1单向一球一阀式体积管 其计量球在体积管内始终沿给定的方向运行，并且以计量球在二个检定开关之间一次运行所置换出来的流体体积，作为体积管的置换体积见图1。1.2.2四通换向阀式双向体积管 其计量球在体积管内作往、返

3、运行正行程、返行程，并且以计量球在二个检测开关之间往、返运行所置换出的流体体积之和作为体积管的置换体积见图2。1.2.3活塞式体积管 其活塞在计量缸内运行，并且以活塞在二个检定开关之间运行所置换出来的流体体积，作为体积管的置换体积见 图3、图4。因其置换体积比球式体积管小得多，采用了精密的检测开关和脉冲内插技术，以到达良好的计量性能。1.3体积管的工作原理 当流体稳定地流经被检流量计和体积管时，由位移器经过第一个检测开关时触动流量计脉冲计数器开始计数，当位移器经过后一个检测开关时停止流量计脉冲计数器计数，这样位移器从两个检测开关之间的计量段所置换出来的流体体积，同流量计的示值相比较，来确定被检

4、流量计的示值误差。1.4体积管技术要求1.4.1体积管铭牌 铭牌上应注明制造厂家；产品名称及型号；制造日期；出厂编号；公称通径；公称流量；公称压力；仪表重复性；准确度等级；防爆等级等。1.4.2收发球腔作为置换球接收和发射之用，每台体积管有两个收发球腔。其一带快开式盲板，以备投球、取球之用以下称收发球腔；其二带固定式盲板以下称收发球腔。1.4.3预行程管段是置换球进入密封段到检测开关之间的管段，其长度应保在最大流量下，四通换向阀转换密封到位后，置换球方能触发检测开关，进入标准容积管段。双向体积管的正反行程各有一段预行程管段。 1.4.4计量段标准段 构成计量段的管件和弯头应是圆截面的、等直径的

5、、光滑的；管子的连接应保证同轴，用法兰连接时，法兰应是凹凸的，配对加工，并应有定位销。管子的内外表应有足够的光洁度和园度，应具有耐腐蚀、耐磨擦、润滑性好的特点。体积管应能承受1.5倍的公称压力。 标准段设置在两段预行程管段之间，它的起始位置是起始检测开关A，终止位置是终止检测开关B。在一次检定运行中，球形置换器触发A时，检定用的电子计数器开始记录流量输出的脉冲数；当B被触时，电子计数终止记录。这样从计数器中得到该次检定过程中被检定流量计的脉冲输出数N。其内壁应保证一定的。 1.4.5位移器 球型体积管一般采用中空的弹性球作位移器，球内注满水、乙二醇等液体，注液充压时，可适当膨大。为确保球在计量

6、段运行时与管壁有良好的密封性，球的直径应比体积管计量段内径大2%4%。体积管的漏失量不应超过其置换体积的0.006%。在双向体积管中一般备有二个球：一个使用，一个备用，都必须经过水标合格前方能使用。 1.4.6检测开关 检测开关应有足够的发讯灵敏度和可靠性。对任何方向上运行的位移器，检测开关都能准确地给出位移器的触发信号，是双向体积管的一个关键部件，它在双向体积中具有两个作用，A：切换介质流向起到正程和逆程校验，B：密封和自身检漏。 1.4.7阀和密封机构 体积管检定系统中使用的密封机构和阀包括流量计出口阀和检定阀不应有任何泄露现象。位移器在通过第一个检测开关之前和在计量段内运行时，阀和密封机

7、构必须保证密封，并便于检查。1.4.8控制系统 可以完成体积管系统的自标及流量计量系统的各种信号的采集处理，包括控制液压站动作、检测开关的发讯计数、温变、压变、被检流量计讯号的采集处理及各种阀门的控制。推动位移器的液压系统或四通换向阀的执行机构、脉冲记数器、水检定的换向器等控制系统应完善、可靠。1.4.9排气阀 排气阀应安装在体积管的最高处，以保证将管内的气体排放出去，但在位移器运行计量过程中应全部关闭这些排气阀，并应气密。1.4.10温度计 在体积管的进出口和流量计出口的适当位置安装050，最小分度值应不大于0.1的温度计或温度传感器。1.4.11压力计 在体积管的进出口和流量计出口的适当位

8、置安装测量流体压力0.4级的压力表或压力传感器。1.4.12准确度 检定液体流量计的体积管，其测量重复性应优于0.02%，准确度应优于0.05%。在公称最小流量下，测量的最大压力波动值应小于1.5。1.4.13真空取球器 用于体积管使用前往体积管内投放球型置换器体积管使用后从体积管内取出球型置换器的辅助部件。1.4.14 球规 用于量取球型置换器的直径和圆度的辅助部件。有通规和止规各一件。第二节 体积管检定 2.1容积法检定装置及设备 容积法检定装置如图5所示。体积管的入口直接与水泵相连,出口与检定装置相连,如有必要可在体积管的上游安装消气器和过滤器等附加设备。根据体积管的设计置换体积,选用一

9、台或几台标准量器一般为二台,并确定使用次数。选用二等标准金属量器,其允许误差应不大于士0.025%,用于测量余量(小于总量10的量的量器,其允许误差可以不大于0.1%。2.2体积管的要求 新建体积管应将体积管内清洗干净，管内不应有杂质。使用在原油计量状况下的体积管，重新检定时，用柴油或用7080的热水和金属去污剂将体积管内的原油和蜡清洗干净，到达循环水池内水面上无油花为止。2.3管路系统要求 从被检体积管出口到标准器之间的辅助管线应尽可能短,弯头应尽可能少。其容积与体积管置换体积之比一般应小于1/10。在检定压力下,管路系统应有良好的密封性并有背压。 2.4换向器 检定装置中假设配有换向器,那

10、么在检定流量下,换向器应无溅水、漏水和存水的现象。换向器或换向阀应有好的对称性。位移器在2个检测开关之间运行的时间应不少于5,以减少换向造成的误差。开始计量和结束计量时,换向器或流量换向阀的动作应由检测开关控制,换向应可靠、无误。 2.5检定用液体 水标法检定装置用水作介质,水质应清洁、无气泡、杂质等。为使检定过程中液体温度保持相对恒定,应使用循环水,并要求有足够的水量,水量应该不少于体积管设计容积量的45倍。 2.6检定工程和方法2.6.1外观检查 用目测法检查装置外观,应符合前面提到的各项技术要求。 2.6.2密封性试验 在公称压力下,持续1,假设体积管各连接处和焊缝均无泄漏,那么该项检查

11、合格。 双向一球一阀式体积管检查四通阀的密封性能。在阀门进出口最大压力下,翻开四通阀的检漏口的阀门,将存水全部放出,观察有无水从阀门中漏出,假设无泄漏,那么密封性合格。 单向一球无阀式体积管检查推球器兼阀栓与阀座之间的密封性能。翻开阀栓与阀座之间的检漏阀门观察有无水从阀门中漏出,假设无渗漏,那么密封性能合格。 活塞式体积管检查旁通阀的密封性能。对于有检漏装置的体积管，应随时观察检漏装置的密封状态，如无泄漏，那么密封性能合格。2.6.3漏失量试验 漏失量试验的目的是检查位移器在计量段内运行时与计量过程中与管壁之间的密封性能。 对于弹性橡胶球的位移器，只要球的直径比体积管计量段的内径大2%4%，而

12、且球的外表光滑无明显可见的凹凸，可以不做漏失量试验。 球式体积管漏失量试验方法是:拆下别离体或带检测开关的短节,在体积管的末端接上挡球网,将位移器前计量段内的存水排尽、吹干。确认无存水的情况下进行试验。具体方法为启动水泵,排除位移器后的空气,使水推位移器运行,当位移器停在挡球网前时,量出位移器前的水量,假设这一量值不超过体积管根本体积的 0.006%,那么试验合格并认为漏失量可以忽略。 活塞式体积管漏失量试验方法是:对有检漏设备的活塞,应监视活塞检漏设备,如无异常现象,活塞与管壁之间的密封性能合格。 对没有检漏设备的活塞,需进行活塞漏失量试验。拆下体积管的封头,使活塞停在计量段的某一位置上,擦

13、干活塞前的缸体,在活塞后注液加压至体积管的公称压力,同时使活塞保持不动,观察并收集由 活塞与管壁之间渗漏出的水量。如渗漏量小于体积管根本体积的0.006%,那么漏失量试验合格。 2.6.4 水标法体积示值检定 体积管的体积示值检定是确定计量段的置换体积值。2.6.4.1准备 (1)将体积管接入水标法检定装置。 2)按要求选定并分配标准量器一般为两个标准罐。 (3)排气:启动水泵,向体积管注水,使水经体积管、换向器和标准量器流回水池,进行一段时间的水循环。翻开各个排气阀,排出气体，确认排气阀已无气体排出时,关闭排气阀。 (4)在进行水循环过程中,测量体积管入口、出口、标准器处及水池的水温,确认整

14、个水循环系统的水温不变时,方可进行检定。为加速循环系统的水温趋于一致，可以使位移器运行几次。 (5)对容积法水标定系统,应按规定湿润标准量器的内壁,使标准量器处于准备状态。 (6用回水阀调节流量,确定位移器通过检测开关D1、D2时的流量。为保证位移器能够以同一速度经过D1、D2，在一次检定过程中回水阀的开度保持不变。流量大小确实定，应以一个标准量器标准罐进满后计时，从静止排气泡、标准罐读数、标准罐按规定排水到关闭标准罐排水阀所用时间再加上2,在这一时间内另一标准罐刚好进满为原那么确定流量。2.6.4.2检定步骤 (1) 将二个标准罐按规定湿润内壁，将罐1关闭排水阀，罐2翻开排水阀。启动位移器的

15、控制按钮,使位移器运行,换向器将水流导向罐2。 (2当位移器按确定的流量触发检测开关D1时,启动换向器将水流从罐2换至罐1,开始计量。 (3)当位移器触发检测开关时,读取体积管出口处的压力值,作为该体积管检定时的平均压力,读取体积管进、出口处的温度,取平均值作为该体积管检定时的平均温度。 (4)当罐1接满后，手动控制使换向器将水流从罐1导向罐2。使罐1静止一会，水中无气泡上升，再读标尺数。同时，测量罐1水温。然后翻开罐1的排水阀按规定放水后关闭排水阀。罐2接满后，再换向罐1，操作同罐1，以此类推。最后一罐由位移器触发检测开关D2时启动换向器将水流换向另一个罐。2.4.4.3检定要求 (1)一次

16、检定过程中,水温的变化应不超过1。 (2)按以上检定步骤连续检定,检定次数应不少于3次，以满足重复性要求为准。2.4.4.4球型体积管根本体积计算 (1)体积管根本体积的计算是将测得的水的体积换算到标准状态20，101325)下的体积,为体积管的根本体积。 (2)体积管容积法检定体积的温度、压力换算公式的计算: FPttttVwpppspwssspEtD20201式中 体积管在标准状态下置换出的根本体积,(m3)； 标准量器示值3； S 标准量器材质的体膨胀系数(1/)； W 水的体膨胀系数(1/)； P 体积管材质的体膨胀系数(1/)； 标准量器的壁温(用量器内测得的水温代替 ； 体积管的壁

17、温(用体积管内测得的水温代替 )； 体积管内液体的表压力； D 体积管的公称内径m)； E 体积管材质的弹性模数()； t 体积管的壁厚m； 水的压缩系数(1。 3体积管根本体积确实定 对于单向体积管取位移器在二个检测开关D1、D2之间一次运行所置换出来水的体积量确定。 对于双向体积管由位移器在二个检测开关之间正、返行程所置换出来水的体积量之和确定。 取屡次测量的平均值作为体积管的根本体积：npsniiPSVV1）（式中：i 第i次检定体积管的根本体积，m3； n 检定次数。 2重复性取极限相对误差为体积管的重复性： 11221nVVniPSPSi2.4.5数据处理 1标准误差%100）（VE

18、PSRkt式中：tk置信度为95%的t分布系数； 1 自由度。EESRE2221式中： 标准量器的准确度。3准确度2.4.6体积管的复现性2.4.6.1根据209-2021?体积管?5.2条款的要求，对于后续检定体积管应进行复现性检定，其复现性应优于0.05。2.4.6.2复现性计算：式中：S体积管的复现性 V0上一检定周期体积管的标准值，该值应由检定证书中获取。2.4.6.3复现性计算例如：00100%psVVSV3000L体积管最近两次检定次数体积管检定时间体积管标准容积12009年10月22日3001.2210L22012年10月22日3000.6273L2.4.6体积管的复现性2.4.

19、6.1根据209-2021?体积管?5.2条款的要求，对于后续检定体积管应进行复现性检定，其复现性应优于0.05。2.4.6.2复现性计算：式中：S体积管的复现性 V0上一检定周期体积管的标准值，该值应由检定证书中获取。2.4.6.3复现性计算例如：00100%psVVSV体积管最近两次检 定次数体积管检定时间体积管标准容积12009年10月22日3001.2210L22012年10月22日3000.6273L那么： =3000.6273L = 3001.2210L psV0V3000.6373 3001.2210100% 0.02% 0.05%30001.2210S符合要求2.4.6检定结果

20、的处理和检定周期 1经检定合格的体积管由计量部门发给检定合格证书、不合格的发给检定结果通知书。 2检定结束后,对检测开关应加封记,如封记破坏属于检定无效。 3检定周期一般为三年。 (对于首次检定、后续检定中复现性检定不合格，以及属于7.3.7.2规定的体积管，其检定周期为一年；对于其他进行后续检定的体积管，检定周期不超过3年)。注： 209-2021?体积管?之 7.3.7.2规定：假设在上一检定结束后至本次检定结束前，进行过有可能改变体积管标准容积操作的体积管，将不进行复现性检定。2.4.7备用球 备用球放入体积管内检定一次，得到体积值V，假设检定结果V满足下式，那么认为备用球与工作用球有互

21、换性。 EEVEEVRSPSRSPSV222211 - 式中： 体积管检定的根本体积； 标准量器的准确度； 体积管容积示值的重复性。 第三节 检定球型双向体积管计算例如体积管标准容积（L）2000公称内径（mm）258壁厚（mm）8体膨胀系数P（1/）3.210-5弹性系数E（Pa）2.0810111#标准罐体膨胀系数S（1/）5.010-5标准容积（L）500罐标高（mm）144.14颈部体积（ml/mm）25.00准确度0.025%2#标准罐体膨胀系数S（1/）5.010-5标准容积（L）500罐标高（mm）142.00颈部体积（ml/mm）25.00准确度0.025%水（22-23）体膨

22、胀系数w（1/）0.232610-5水（23-24）体膨胀系数w（1/）0.242610-5水压缩系数（1/ Pa）4.9110-1222球型双向体积管检定数据如下：表一 根本数据 表二 检定数据表 序号罐号标 准 罐体积管体积管体积正、返体积H（mm）V（L）Vs（L）Ts（）Tp（）Pp（MPa）Vsi（L）Vps（L）1Z133.2497.2265991.874022.522.50.11991.84821984.5081Z2-72.1494.6475F144.9497.5190992.664022.622.70.11992.6599F2-52.2495.14502Z144.4497.50

23、65991.874022.822.80.11991.85351984.5166Z2-83.3494.3675F154.6497.7615992.676523.223.20.11992.6631F2-61.4494.91503Z1142.3499.9540991.766023.723.90.11991.80381984.4963Z2-185.5491.8125F189.3498.6290992.651523.924.00.11992.6924F2-97.1494.0225体积管标准体积 VPS =1984.5070（L）标 准 误 差 =0.0102（L）体积管重复性 ER =0.0022（%）

24、体积管准确度 E =0.0251（%）3.1计算体积管正行程的单罐体积 当体积管正向检定运行进满1#罐时，读取标尺数Z1：33.2见表二。因1#罐在144.14时体积为500L，体积管颈部刻度为25.00见表一，那么1#罐的体积为：Z1：V =500-25144.14-33.2/1000 =497.2265L 当2#罐进满时，因水未上升到标尺处，所以使用5L的标准罐往2#罐注入5L水。读取标尺数为127.9 。体积管颈部刻度为25.00见表一，换算成实际标尺数为：Z2：H = 127.9-51000/25 = -72.1见表二。 因2#罐在142.00时体积为500L，体积管颈部刻度为25.0

25、0见表一，那么2#罐的体积为：Z2：V =500-25142.00-72.1/1000 =494.6475L3.2计算体积管正行程的体积 将正行程所有罐的体积相加既为体积管正行程的体积见表二： = Z1： Z2：V = 497.2265+494.6475 = 991.8740L3.3计算体积管正行程标准体积按公式 ： 1+s20+w-p20991.87401+5.010-522.5-20+0.232610-522.5-22.5-3.210-5 22.5-20-0.111064.9110-12+258/2.0810118 = 991.87401+12.510-5 + 0 - 810-5 -0.1

26、11064.9110-12+1.5510-12 = 991.87401+12.510-5 -15.10610-5 = 991.87400.99997394 = 991.8482 L3.4计算体积管返行程标准体积步骤同13项，得 992.6599 L3.5计算体积管第一次检定的标准体积，为正、返行程标准体积之和，既： = 991.8482+992.6599 = 1984.5081L3.6计算体积管的标准体积 第二次和第三次体积管检定的标准体积计算同15项，结果见表二。 三次体积管检定的标准体积值的平均值既为体积管的标准体积。既：npsniiPSVV1）（ = 1984.5081+1984.516

27、6+1984.4963/3 = 1984.5070 L3.7计算体积管的标准误差11221nVVniPSPSi =1984.5081-1984.5072+1984.5166-1984.5072 +1984.4963-1984.5072/3-11/2 =0.00000121+0.00009216+0.00011449/21/2 = 0.0102 L%100）（VEPSRkt 查置信度为95%的t分布系数表得tk= 4.30 4.300.0102/1984.5070100% = 0.0022 %EESRE2221 = 0.00222+0.02521/2 = 0.0251 %3.8体积管的重复性3.

28、9体积管的准确度第四节 体积管检定时的本卷须知4.1体积管检定前的试检 体积管正式检定前，使用方一定要试检。试检要按规程要求的方法进行，发现问题及时处理。试检时假设发现体积管的容积多于或少于标准罐的标尺刻度，应准备小标准罐备用。到达检定条件后再联系检定单位过来检定。4.2参加人员 用于贸易交接的地点的体积管正式检定时，最好由检定单位、卖方单位和买方单位三方共同参加，以防止交接争议。4.3检查球 检定用球在投入体积管前要检查所用球有无划痕，检查球的圆度，测量球的直径应大于体积管标准管段内径2%4%，称出球重。4.4检定和记录 体积管检定时，由检定人员负责指挥、读数和记录。其他人员协助检定。4.5

29、操作 由使用单位的人员操作体积管，操作人员在体积管检定时要细心。因为体积管检定要求数据有连续性，在手动换向时，不能发生冒罐现象。一旦发生冒罐现象，以前进行的数据就作废，要重新开始，使检定时间过长。 4.6排气 为保证检定体积管的重复性，在每一行程运行前应对体积管进行排气，确认无气后再发球检定。 流量计检定第一节 流量计简介1.1流量计量的意义 在我国国民经济由方案型转变为市场型时期，以经济效益为中心已成为全社会的共识。做为石油化工企业，必须把提高经济效益摆在首位，以降低损耗，提高经济效益为目标。准确计量物料的进厂、产品的出厂、加工物料的配比等是共同追求。流量计在计量液体数量时有快速、平稳、平安

30、、准确的优点。所以，在石化企业计量交接中，越来越多的使用流量计。1.2流量计检定的目的 检定是进行量值传递或量值溯源、保证量值准确一致的重要措施。流量计检定的目的一是贸易交接用流量计属我国计量法规定的强检计量器具，必须按周期进行检定。二是为保证流量计的准确度，维护贸易双方的经济利益，必须对其进行检定。如流量计检修后、长期停用再次使用时、购销双方对其计量结果产生疑心时等，流量计未到检定周期也可对其进行检定。1.3容积式流量计 利用机械测量元件把流动的液体连续不断地分割隔离成单个的体积局部，以计量液体总体积量的流量计称为液体容积式流量计。 容积式流量计其优点是耐用、适应性强、测量范围宽、测量准确度

31、高，对安装无特殊要求、占用场地小等。大量地应用在石化企业，尤其在原油计量交接上全部使用容积式流量计。其缺点为本体较大较重，拆卸不便；其运行时有一定的压力损耗。 1腰轮流量计又叫罗茨流量计 流量计内部的两个咬合的腰轮和内腔壁形成计量空间，通过液体推动腰轮旋转，将上述空间内的液体排出流量计。同时带动记数装置和脉冲发讯器，在流量计表头指示器上显示出通过流量计的体积量，并将电脉冲信号远传。见图12刮板流量计 流量计内部可伸缩移动的两对或三对刮板与内腔壁形成计量空间，通过液体推动刮板转动，将计量空间内的液体送出流量计。同时带动记数装置和脉冲发讯器，在流量计表头指示器上显示出通过流量计的体积量，并将电脉冲

32、信号远传。见图23双转子流量计 流量计内部一个三齿转子和一个四齿转子相互咬合，两个转子之间与流量计内壁形成一个螺旋状计量空间。通过液体推动两个转子转动，将螺旋状液块排出流量计。同时同时带动记数装置和脉冲发讯器，在流量计表头指示器上显示出通过流量计的体积量，并将电脉冲信号远传。见图3 1.4动态计量术语1.4.1动态计量 石油动态计量是指被测量的石油或石油产品连续不断地通过计量仪器仪表而被其测量数量体积或质量的过程。其特点是被测物体是运动的，测量过程是连续的。1.4.2瞬时流量 单位时间内流过管道截面的流体量为流量。当时间趋于零时的流量为瞬时流量。1.4.3累积流量 表示在一段时间内流过管道截面

33、的流体总量。1.4.4平均流量 测量时间内流量的平均值。1.4.5 流量范围 流量计可测量最大流量和最小流量范围。在此范围内流量计准确度不超过允许值。1.4.6量程比 流量计最大流量与最小流量的比值。1.4.7流量计误差曲线 表示流量计流量与其误差的曲线。 1.4.8滑流量 液体从测量元件与流量计壳体之间漏过的未经计量的流体量，也称漏矢量。1.4.9重复性 是指在同一工作条件下，对同一被测量屡次测量，其示值相互不一致的程度。1.4.10准确度 是测量结果中系统误差与随机误差的综合，表示测量结果与真值的一致程度。 第二节 流量计检定2.1技术条件2.1.1文件 1.流量计应附有使用说明书。 2.

34、随后检定的流量计，应有前次的检定证书。新安装的流量计应有出厂合格证。2.1.2外观 流量计应有良好的外观。应有铭牌标志和可加封印的机构。 2.1.3标志 流量计壳体应有流向标志。流量计的铭牌应有制造厂家、流量计名称、型号、制造许可证标志、公称通径、流量范围、准确度等级、公称压力、防爆等级、出厂编号等。2.1.4流量计的准确度等级和根本误差 表2-1 流量计的准确度等级准确度等级 0.1 0.2 0.5 1.0 1.5 2.5基本误差限 0.1% 0.2% 0.5% 1.0% 1.5% 2.5%2.1.4流量计的重复性 流量计各流量点的重复性应不超过流量计根本误差限的1/3。 2.1.5耐压强度

35、 流量计在1.5倍公称压力下，历时5应不渗漏、破损和无目视的变形。2.1.6压力损失 流量计的压力损失在最大流量下应不大于0.12。2.1.7流量计超载 流量计应能承受短时间内流量超过上限值20%的过载。流量计经过载运行后恢复正常流量范围内，其根本误差和重复性应能满足规程表2-1要求。2.2检定条件 2.2.1检定用流量标准装置体积管 1.标准体积管应有有效的计量检定合格证书,其准确度应优于被检流量计根本误 差1/3。其它辅助仪表应有有效的检定证书如温度计、压力表等。 2.标准体积管的流量范围应能覆盖流量计的流量范围。 3.对带有脉冲输出的流量计应能保证一次检定中脉冲计数的相对误差绝对值不超过

36、流量计重复性的1/3。 4.对优于0.2级的流量计，应分别测量流量计的出口液体温度和体积管进、出口处的液体温度。温度计的最小分度值应不大于0.1。 5.对优于0.2级的流量计应分别测量流量计出口处的介质压力和体积管的进、出口处的介质压力。所用压力表准确度为0.4级。 6.标准体积管入口,出口安装流量调节阀,并可随意调节检定点的流量并要求保持稳定。瞬时流量指示值的变化应不超过2.5%。 7.流量计前面应安装消气器,让介质充满试验管道,使之不夹杂气体并将介质中的气体别离并排空。 8.测量介质的密度时,应具有相应准确度的密度计。一般应采用二等标准密度计。 9.检定用液体一般采用在线实液检定。流量计上

37、游应安装过滤器。 10.在线检定将体积管串接流量计的输出或输入管线，在流量计与体积管之间不得有旁路流出或流入液体。在线检定时液体的粘度应和运行时的液体粘度大致相同。检定工况应与运行工况根本相同如温度、密度等。2.3检定工程和检定方法 2.3.1流量计的外观应符合技术要求中的有关规定。 2.3.2翻开被检流量计的检定阀，关闭被检流量计的出口阀。让介质通过流量计流经体积管，应使流量计在70%100%的最大流量下运行。待运行一段时间后再进行检定，使体积管管壁温度到达平衡见图2-1。 2.3.3检定前先发几次球，对体积管进行排气，确认无气后关闭排气阀。使检定球回到发球状态。2.3.4对准确度等级优于0

38、.2级的流量计,其检定点应为均匀分布的5个点,其中含最大流量和最小流量。由于各输转站的流量计一般长期使用在固定的流量范围内,因此,检定点为其流量范围内均匀分布的3个点,应含最大流量和最小流量。每个流量点至少检定3次。2.3.5检定流量计时,用标准体积管的出口调节阀调节流量计的流量,使标准体积管的出口的压力始终保持高于检定介质在工作温度下的饱和蒸气压。流量计实际运行中，由多台并联使用。由于受排量的限制，在实际操作中一般采用调节其它流量计的进口阀和被检定流量计的进口阀来调节被检流量计检定点的流量。其流量值偏差应不超过2.5%。2.3.6由控制台操作标准体积管发球,当检定球触动第一个检测开关时,自动

39、开始记录流量计发出的脉冲数。当球触动第二个检测开关时,自动停止记录流量计发出的脉冲数,读取脉冲记数器上的脉冲示值N。2.3.7当检定球在两个检测开关之间的标准段中运行时,应测量和记录标准体积管进、出口及流量计出口的温度、压力值。 2.4检定数据处理2.4.1按各流量检定点每次检定分别计算检定时测得的标准体积管处实际体积V: 201*1tPESSSSeDVsV式中体积管标准体积值V20，(m3)； 标准体积管处液体的表压力平均值，()； D标准体积管内径，()； e标准体积管壁厚()； 标准体积管材料的弹性模量，()； s标准体积管的体膨胀系数，(-1)； 标准体积管处介质温度的平均值，()。

40、2.4.2将标准体积管处实际体积V的值换算到流量计检定条件下的累计流量实际值: PPttQSmsmSFV1*1 式中标准体积管处实际体积V的值换算到流量计检定条件下的累积流量实际 值， m3； 液体膨胀系数查石油体积温度系数表)，-1)； 为流量计处的液体温度值，()； 为标准体积管处液体的平均温度值，()； 为流量计处表压力值，()； 标准体积管处表压力平均值，()； F液体压缩系数，()。在这里为原油压缩系数， 查烃压缩系数表计算如下: F = 10-6式中: X = -1.6208+21.5920.51.010-5+87096.0/ +0.51.010-5+420.92 +0.51.01

41、0-5计算值应由下式准确到0.001: (1000+05)0.001式中: t原油计量下的温度,()； 15原油在15时的密度,(3)； (士1.0)当t0时为+1.0,当t0时为-1.0。 2152152.4.3根本误差 2.4.3.1流量计各检定点各次检定的示值误差: %100QQQSSmm式中检定时间内流量计累计流量示值。 = 式中：K流量计的仪表系数，； N检定时间内流量计脉冲数，N。2.4.3.2流量计各流量点的根本误差 22maxsm 式中: m各检定点各次检定示值误差的最大值； S装置误差,假设S值不超过被检流量计根本误差限的1/3,可忽略不计。 2.4.4流量计的重复性2.4.

42、4.1各检定点的重复性 dnimimir）（）（minmax式中：mi流量计第i检定点的最大示值误差； mi流量计第i检定点的最小示值误差。 极差法系数。表2.4 数值表 测量次数 n2345678910级差法系数 dn1.131.692.062.332.532.702.852.973.082.4.4.2流量计的重复性按下式确定: ri式中: ri流量计各检定点重复性中最大值。 2.4.5各检定点各次检定的流量计系数 QQmSMF 式中： 在某流量点下的各次标准体积管处实际体积V的值换算到流量 计检定条件下的累积流量实际值，m3； 在某流量点下的各次检定时间内流量计累计流量示值m3 。 2.5

43、流量计器差调整因流量计调整器差会使流量计误差曲线上移或下移，所以调整器差时应保证流量计各流量点根本误差落在流量计规定的根本误差范围内为原那么来调整。2.5.1如果贸易双方采用流量计根本误差法进行交接，应根据流量计使用过程中误差曲线漂移的情况进行调整。一般流量计在运行一段时间内，因磨损会使流量计误差曲线向负的方向漂移。这时应根据流量计误差曲线向负方向漂移的大小，利用器差将流量计误差曲线向正方向调整。 2.5.2如果贸易双方采用流量计系数进行交接补量，将流量计的误差曲线调整到流量计根本误差范围内即可。为了减少补差量，最好根据流量计误差曲线向负方向漂移的大小，利用器差将流量计误差曲线向正方向调整。2

44、.6铅封 检定合格的流量计应铅封。第三节 流量计检定计算例如 一台史密斯刮板流量计检定数据见附表?流量计检定计算表?。现分析计算流量计在100m3排量下的检定数据。其它排量下的计算方法与此相同。 3.1计算流量计在检定时间内计量的体积： = NK 1 =301580.1=3015.8 L； 2 =301740.1=3017.4 L； 3 =301730.1=3017.3 L。3.2计算体积管壳体压力修正因子： 因流量计在同一排量下的运行参数相同，故检定三次只计算一次修正系数即可。 = =3050.12106/2.1101110 =17.4310-6 3.3计算体积管壳体温度修正因子： = s2

45、0 = 33.0010-621.35-20 =44.5510-6 3.4计算体积管检定液体的温度修正因子： ： = =78010-621.3-21.35 3910-63.5计算体积管检定液体压力的修正因子： 3.5.1计算F值 根据原油20=853.63，查1885-98石油20密度与15密度换算表得采用内插法： 15=0.85723 1查表得F值 根据15=0.85723与21.35。查9109.5-88烃压缩系数表得 0.73410-61 2计算F值 10-6 -1.6208+21.5920.51.010-5+87096.0 0.51.010-5+420.920.51.010-5 = -1

46、.6208+21.59221.35+0.510-5+87096/0.85722+0.510-5 +420.9221.35/0.85722+0.510-5 = -1.6208+461.489210-5+118532.010-5+12230.6910-5 = -0.3085582 0.3085582 =1/ e0.3085582 =0.734505202 将精确到0.001： 0.7345052021000+0.50.001 =0.735 0.73510-61 3.5.2计算 =0.73510-60.14-0.12103 =14.7010-63.6计算体积管在检定条件下的体积值： 1+ + + -

47、 3015.15251+17.43+44.55-39-14.7010-6 =3015.15251.00000828 =3015.1775L3.7计算流量计系数： 1=3015.1775/3015.8=0.9998 2=3015.1775/3017.4=0.9993 3=3015.1775/3017.3=0.9993nMFninMF1 =0.9998+0.9993+0.9993/3 =0.99953.8计算流量计根本误差m： %100QQQSSmm m1=3015.8-3015.1775/3015.1775*1000.02%； m2=3017.4-3015.1775/3015.1775*1000

48、.07%； m3=3017.3-3015.1775/3015.1775*1000.07%。3.9计算流量计的重复性r： r =mimi =0.0007-0.0002/1.69 =0.03%3.10将流量计在三个排量下的检定数据计算结果添入流量计检定计算表中，检定 员签字。复印三份，检定单位、贸易双方各一份。第四节 容积式流量计检定时的本卷须知4.1容积式流量计检定前的试检 容积式流量计正式检定前，使用方一定要试检。每一台流量计试检12点即可，要按规程要求的方法进行。试检时假设发现体积管装置有问题应尽快解决，到达检定条件后再联系检定单位过来检定。4.2参加人员 用于贸易交接的地点的流量计正式检定

49、时，最好由检定单位、卖方单位和买方单位三方共同参加，以防止交接争议。4.3检查球 检定用球在投入体积管前要检查所用球有无划痕，检查球的圆度，测量球的直径应大于体积管标准管段内径2%4%，称出球重。4.4检定和记录 流量计检定时，由检定人员负责指挥、和记录。其他人员协助检定的温度、压力等参数的读取。 4.5操作 由使用单位的人员操作流量计检定控制台，操作人员在流量计检定时要认真、仔细。4.6排气 为保证检定流量计的重复性，在每一行程或正返行程运行前应对体积管进行排气，确认无气后再发球检定。附件：1. 流量计检定计算表2. 石油体积温度系数表； 20密度体积温度系数20密度体积温度系数20密度体积

50、温度系数0.61530.61690.001690.69370.69590.001290.80790.81140.000890.61700.61860.001680.69600.69820.001280.81150.81510.000880.61870.62030.001670.69830.70060.001270.81520.81880.000870.62040.62200.001660.70070.70290.001260.81890.82260.000860.62210.62380.001650.70300.70530.001250.82270.82650.00085 0.62390.62

51、550.001640.70540.70770.001240.82660.83040.000840.62560.62730.001630.70780.71020.001230.83050.83430.000830.62740.2900.001620.71030.71270.001220.83440.83840.000820.62910.63080.001610.71280.71520.001210.83850.84250.000810.63090.63260.001600.71530.71770.001200.84260.84660.00080 0.63270.63440.001590.7178

52、0.72020.001190.84670.85090.000790.63450.63620.001580.72030.72280.001180.85100.85520.000780.63630.63810.001570.72290.72540.001170.85530.85960.000770.63820.63990.001560.72550.72800.001160.85970.86400.000760.64000.64180.001550.72810.73070.001150.86410.86860.00075 0.64190.64370.001540.73080.73330.001140

53、.86870.87320.000740.64380.64560.001530.73340.73600.001130.87330.87790.000730.64570.64750.001520.73610.73880.001120.87800.88270.000720.64760.64940.001510.73890.74150.001110.88280.88760.000710.64950.65130.001500.74160.74430.001100.88770.89260.00070 0.65140.65330.001490.74440.74720.001090.89270.89780.0

54、00690.65340.65520.001480.74730.75000.001080.89790.90300.000680.65530.65720.001470.75010.75290.001070.90310.90830.000670.65730.65920.001460.75300.75580.001060.90840.91380.000660.65930.66120.001450.75590.75880.001050.91390.91930.00065 0.66130.66330.001440.75890.76180.001040.91940.92510.000640.66340.66530.001430.76190.76480.001030.92520.93090.000630.66540.66740.001420.76490.76790.001020.93100.93690.000620.66750.66940.0