花篮式悬挑脚手架施工方案（附计算书）内容

1、 外脚手架施工方案第一章 编制依据、工程概况一、编制说明结合工程建设标准DGJ32/J121-2011建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程，考虑到普通悬挑式脚手架其悬挑钢梁必须穿越外墙，外墙会预留很多脚手架洞，脚手架洞的修补工程量大，且修补不当很可能造成外墙面渗漏，同时钢梁搁置在室内结构楼面上，影响室内墙体砌筑、二次结构施工及楼地面及其它装饰工程的施工。为了解决上述普通悬挑脚手对工程施工工序的影响因素，针对本工程脚手架我司拟采用 “花篮钢拉杆”上拉式悬挑脚手架。二、编制依据1、主要规程、规范1.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）1.2建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技

2、术规程（DGJ32/J1212011）1.3建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-2011）1.4建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）1.5钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-201）2、参考资料2.1 建筑施工手册（2015）2.2 简明施工计算手册（第三版）2.3 建筑施工脚手架实用手册（杜荣军）2.4 集团公司建筑安全文明施工标准化图集3、施工组织设计及相关设计图纸。三、工程概况*1#、2#、3#、5#7#、12#-13#、22#、30#31#、56#57#楼工程，位于*。*房地产开发有限公司建设，*监理有限责任公司监理，*工程有限公司承建。本工程地上20层/11层

3、/6层/5层、地下二层，总建筑面积100000.00，地库为一层，高层建筑高度为63.5m。 第二章 双排落地式脚手架方案根据本工程建筑造型、结构形式及施工安排需要，本工程结构和装饰工程施工拟采用如下脚手架方案：11层以下（含11层）建筑悬挑思路：1层顶板进行第一次悬挑，7层顶板进行第二次悬挑，共二次悬挑；20层建筑悬挑思路：3层顶板进行第一次悬挑，9层顶板进行第二次悬挑，15层顶板进行第三次悬挑，共三次悬挑。洋房采用双排落地脚手架，悬挑采用花篮式悬挑脚手架。一五层以下双排落地式脚手架施工方案1.1 钢管脚手架材料选用钢管脚手架主要材料包括：钢管、扣件、脚手板、挡脚板、垫板、密目式安全立网、安

4、全平网、工字钢、钢丝绳、避雷装置等。所用材料符合国标规范要求。有出厂合格证及准用证。1.2 脚手架搭设施工流程图 落地式脚手架搭设施工流程1.3 双排落地式脚手架施工方法脚手架立杆纵距不大于1500mm，横距800mm，接头用对接扣件，内立杆距结构距离须满足外墙施工要求，初步考虑不小于300mm。横杆步距1800mm，接头处连接用对接扣件，与立杆连接用直角扣件。小横杆间距750mm，与大横杆连接用直角扣件。内排立杆距墙0.35m，架体铺钢网脚手板，外侧悬挂绿色钢板网，在最上面三步设置200mm高挡脚板。钢管外脚手架示意见4.3.2-1图立杆、横杆、剪刀撑、拉接点的设计1 立杆：立杆纵距1500

5、mm，横距800mm，接头用对接扣件。内立杆与墙的间距为350mm。2 大横杆：步距1800mm，接头处连接用对接扣件，与立杆连接用直角扣件。3 小横杆：间距750mm，与大横杆连接用直角扣件4 剪刀撑：6000mm设置一道，倾斜角度45度。搭接处与立杆、横杆连接均用旋转扣件。5 横向斜撑：在同一节间由底层至顶层呈之字型连续布置，除拐角设置外，中间每隔6跨设置一道。图 钢管外脚手架示意图6 连墙点：沿楼高每层设置一道，沿水平方向每隔6000mm设置一道，有拐角处设置一道。7 脚手板：木跳板。8 安全网：宽1800mm，长6000mm。9 挡脚板：200mm高，图条的倾角45度，材料为木板，设置

6、在凡是铺设脚手板的作业层。二、外花篮式悬挑脚手架1、 在有车库顶板的部位从1层/3层顶面以上开始设置悬挑脚手架，下部落地式脚手架，待上部悬挑架施工后拆除。2、 上拉式悬挑架体分段悬挑次数、分段明细：11层以下（含11层）建筑自1层顶板进行第一次悬挑，7层顶板进行第二次悬挑，共二次悬挑；20层建筑自3层顶板进行第一次悬挑，9层顶板进行第二次悬挑，15层顶板进行第三次悬挑，共三次悬挑。注：因现场施工楼栋较多，施工进度不一致，为保证外架悬挑施工进度的整体一致性，现场可根据实际情况调整每栋楼的起始悬挑楼层，但每次悬挑的楼层总数不得超过6层。3、外脚手架外侧满挂密目式安全网全封闭围护，隔一步满铺跳板、铺

7、设200高模板踢脚板、脚手钢管栏杆，脚手架与外围结构墙体之间操作层进行硬隔离。三、里脚手架电梯井结构施工，井道内考虑采用跟进平台。墙体砌筑及抹灰等内装饰工程原则上采用工具式脚手架。其它根据部位实际需要搭设满堂或双排钢管脚手架。四、执行脚手架新规范本方案严格执行建设标准DGJ32/J1212011建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程和中华人民共和国行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）中的相关标准规范要求。第三章 花篮拉杆式悬挑脚手架一、上拉式悬挑脚手架构造1、外墙脚手架支承在由型钢及斜拉杆组成的悬挑结构上，该悬挑结构称为上拉式悬挑架。悬挑架由型钢挑梁及带有花篮螺

8、杆的斜拉杆组成，见图1：2、悬挑承力架的型钢挑梁由16#工字钢组成，根据不同用途分为普通型、加长型两种。普通型长度为1.30m，1.40m，1.50m，1.80m，加长型长度为1.90m2.90m。花篮斜拉杆20见图1。3、花篮斜拉杆上端通过螺栓固定在建筑物上、下端与型钢挑梁相连结，型钢挑梁由螺栓固定在建筑物上。悬挑架型钢布设沿建筑物以1.5m的间距设置一榀。4、外脚手架立杆套在悬挑架型钢上的焊接短钢筋头上，通过拉墙钢管与建筑物相连，组成一个整体悬挑脚手架供施工人员操作使用。5、节点1：花篮拉杆上端固定节点 6、节点2：悬挑梁斜拉端节点单根斜拉杆连结：钢梁悬挑长度1.8米7、节点3：悬挑梁与建

9、筑物螺栓连接节点10、当悬挑架处于建筑物转角处可设置加长型钢挑梁或采用双根加长型挑梁。见下图：目前本工程采用建材市场直接购买的25的花栏螺杆,比参与计算的直径20的花栏螺杆高两个级别.二、悬挑架制作1、加工制作材料要求加工悬挑架的主要材料、零部件、成品件、标准件等产品均进行验收。（1）钢材的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。（2）钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准要求，检查数量：每一品种规格的钢板抽查5处。（3）型钢的规格尺寸及允许偏差应符合产品标准要求。检查数量：每一品种、规格的型钢抽查5处。检查方法：钢尺和游标卡尺量测。（4）钢材表面外观质量除应符合国家现

10、行有关标准的规定外，尚应符合以下要求：a.当钢材的表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2。b.钢材表面锈蚀等级应符合现行国家规范标准（涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级）GB8923规定的C级。c.钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。2、焊接材料要求（1）焊接材料、品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：检查焊接材料和质量合格证书文件、中文标志及检验报告。（2）拉杆、连接钢板。焊接材料应进行抽样复验。复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：检查复

11、验报告。（3）焊条外观：不应有药皮脱落。焊芯生锈等缺陷：焊剂不应受潮结块。检查数量：按量抽查1%，且不应小于10包。检查方法：观察检查。3、连接用紧固标准件：（1）主要材料高强度大六角头螺栓连接，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固力的检查等。（2）高强度六角头螺栓连结按规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合规定。（3）高强螺栓连结，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量、日期、螺栓、螺帽、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏污，螺纹不应损伤。检查数量：按包装箱数量抽查5%且不应小于3箱。检查方法：观察检查。（4）涂装材料钢

12、结构防锈涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。4、焊接焊缝要求（1）焊条、焊剂等焊接材料，与母材匹配应符合设计要求及国家现行行业标准（建筑钢结构焊接技术规程）JGJ81-2002的规定。检查数量：全数检查。检查方法：检查质量证明书和烘焙记录。（2）焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围呢施焊。检查数量：全数检查。检查方法：检查焊工合格证及其认可范围的有效期。（3）一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定：检查数量：全数检查。检查

13、方法：检查超声波探伤记录。焊 缝 质 量 等 级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级IIIII检验等级B级B级探伤比例100%20%探伤比例计算方法：（1）对工厂制作，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度不小于200mm。（2）对现场安装焊缝，应按同一类型，同一施焊条件的焊缝条数计算百分比。（4）焊缝表面不得有裂缝、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂缝、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满根部收缩等缺陷。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，被抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条，每条检查1处，总抽查数不应少于10处。（5）对一般项目检查：对

14、二级、三级焊缝外观质量标准符合规范附录A中表A.0.1规定。焊缝尺寸允许偏差符合A.0.2的规定。焊缝感观应达到：外形均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过度较平滑，焊渣和飞溅物基本清楚干净。检查数量：每批同类构件抽查10%且不少于3件，被抽查的构件中，每种焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不少于5处。检查方法：观察检查。5、紧固件连结高强度螺栓连结。高强度大六角头螺栓连结终拧完成1h后48小时内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合附录B的规定。螺栓预应力值范围（KN）螺栓规格M16M20M22M24预应力值P10.9级931131421771752152062508.8级627810012

15、01251501401706、钢零件及钢部件加工（1）切割主控项目a.钢材切割面或剪切面应无裂缝、夹渣、分层和大于1mm的缺陷检查数量：全数检查。检查方法：观察或用放大镜及百分尺检查。b.气割允许偏差符合下表规定 项 目允许偏差零件宽度、长度±3.0切割面平面度0.05t，且不应大于2.0切割深度0.3局部缺口深度1.0注：t为切割面厚度（2）制 孔a.制孔主控项目：A、B级螺栓孔（I类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度R。不应大于12.5Um。b.其孔径允许偏差符合下表规定。 序号螺栓孔直径允许偏差110180.18 0.00218300.21 0.00检查数量：按钢材数量抽查

16、10%，且不应少于3件检查方法：用游标卡尺或孔径量规检查。7、组装（1）焊接连接组装的允许偏差应符合下表规定允许偏差值 : 项 目允许偏差图例对口错边t/10，且不应大于3.0间隙a±1.0缝隙1.5检查数量：按构件数抽查10%，且不少于3个。检查方法：用钢尺检验。（2）顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。检查数量：按接触面积的数量抽查10%，且不应少于10个。检查方法：用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应少于25%，边缘间隙不应大于0.8mm。（3）安装焊缝坡口的允许偏差符合下表坡口焊缝允许偏差:项 目允许偏差坡口角度±5°钝 边±1.0mm检查数量：按

17、坡口数量抽查10%，且不应少于3条。检查方法：用焊缝量规检查。8、钢构件外形尺寸钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合如下要求：（1）挑梁面：套坚钢管短钢筋头 ±5.0 斜拉杆下端连结板 ±3.0 挑梁端头连结板 ±3.0 挑梁端头连结板上螺栓孔偏位 ±2.0（2）斜拉杆与连结板偏位： 螺栓孔偏位 ±2 连结板偏位 ±2三、悬挑架安装1、螺栓套管预埋在结构剪力墙、结构梁施工时，根据钢梁平面布置图埋设螺栓套管，注意上拉端的套管必须与钢梁中心线统一偏移50mm，以确保拉杆不与脚手架立杆碰撞。2、安装悬挑架准备工作（1）熟悉工程建筑和结构施

18、工图，根据方案设计熟悉脚手架分段高度（每6层一段）、悬挑架沿建筑物纵向间距、悬挑架使用类型（普通型、加长型、超长型）数量，发现现场情况与设计型号相抵触时，及时协调解决、修改设计方案。在此基础上绘制悬挑脚手布置平面图和剖面图，作为施工组织内容之一。（2）对悬挑架构配件检查将悬挑架构配件，对照施工组织设计要求进行全数检查。核对型号、规格、数量、构件外形变化，连结板缺陷，螺栓孔与螺栓匹配。（3）检查后发现需要更改或补充的，落实有关人员及时处理。（4）现场进行试安装，试安装情况及时通报技术及相应部门。3、架体安装安装顺序：搭设准备工作剪力墙、结构梁埋设套管搭设临时脚手架(工字钢梁托架)安装悬挑工字钢挑

19、梁进行第一层脚手架搭设二层楼面砼完成安装花篮斜拉杆、调整悬挑梁端头高度验收进行上部二至五层脚手架搭设（包括拉墙钢管搭设）循环上一挑脚手架的搭设。4、联系梁安装本工程外脚手架转角处采用三根16#工字钢焊接在悬挑钢梁上，联系梁在转角处焊接成整体，二侧联系梁搁在悬挑梁上长度不少于三根，确保每根立杆有支撑点。在外阳台、外门窗、转角等洞口宽度大于脚手架立杆间距的部位，为了保证立杆位置的准确和脚手架的整体稳定性，特增设16#工字钢横向钢梁。为了保证脚手架的离墙距离和立杆的排距，在16#工字钢梁必须与挑梁工字钢梁进行焊接。5、连墙件安装连墙件采用直径48的钢管，长度根据离墙距离调整；预埋结构300，伸出结构

20、面150mm；连墙件是脚手架稳定的重要保证，任何人不得擅自拆除。连墙件示意图连墙件布置：连墙件采用楼层高×三跨，预埋钢管连接；、连墙件宜靠近主节点设置，偏移主节点的距离不应大于300mm。、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。6、有关注意事项（1）本上拉式悬挑脚手架每段搭设最大高度不超过20m。（2）悬挑架沿建筑物纵向间距为1.351.50m，个别转角处外排脚手立杆最大间距1.65m。（3）悬挑架斜拉杆仰角不能太小。普通型挑梁斜拉杆仰角大于55°。斜拉杆下端必须靠近外排脚手立杆，不得随意改变下拉连结板位置。（4）超长型悬挑梁斜拉杆(悬挑钢梁长度大于1.8米时)，采用双

21、根斜拉杆，不得有误。（5）处于人货电梯出入口处悬挑架，因荷载较大， 与设计设定不一致，必须进行加强，增加悬挑架数量，具体根据实际情况定。（6）悬挑梁斜拉杆上拉点，及挑梁下撑点，预留螺栓孔位置、规格正确。上拉点、下撑点。通常设于砼圈梁处或边梁边处。（7）斜拉杆上拉点铁板内侧配备100*100*8mm钢垫板，外侧配备70*70*8mm钢垫板在钢垫板外配设双螺母，螺栓端外露长度不少于3扣和10mm。确保该点使用可靠不变形。6、悬挑架验收悬挑架完成后，由项目部技术负责人召集，项目经理参加的质量员、安全员、挑架制安负责人进行验收，验收内容如下：（1）材料品种、规格，制作焊缝，查对制作时检查记录。（2）穿

22、墙高强螺栓品种、规格符合设计要求（3）螺栓、垫圈或垫板、压板不得漏缺。（4）拧紧高强螺栓抽查10%，10.8级20螺栓预应力值达120KN，不合格数不得大于抽查数5%。（5）挑梁间距纵向允许偏差不超过±50mm。（6）挑梁必须水平、水平度小于L/1000，且不得大于20mm。（7）挑梁间高差不超过±20mm。验收、整改合格后，资料由专职安全员收集存档，供上级部门或监理检查。7、使用过程中，根据工程特点分为以下几个阶段进行检查（1）悬挑钢梁安装固定完毕后架子搭设前，主要检查安装的尺寸位置，安装是否牢固，顶板混凝土强度是否达到要求。（2）作业层上施加施工荷载前。（3）每搭完6-

23、8m高度后。（4）达到设计高度后。（5）遇有六级大风与大雨后。（6）停用超过一个月。8、除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形。9、架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。架子验收和定期检查的主要项目：（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、卸料平台处的构造（2）扣件螺栓是否松动（3）架子的变形（4）安全防护措施（5）是否超载四、架体搭设悬挑脚手架搭设的集合尺寸：纵距1.351.5m、横距0.80m、步距1.8m、内侧立杆距建筑物的距离0.35m。（1）

24、悬挑钢梁安装并验收合格后开始搭设架体。架体里立杆就位离外墙距离为350mm，其轴线方向应与建筑物外墙切线方向平行。（2）第一步架体的组装是整个架体安装质量的关键一步，必须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。（3）相邻立杆接头错开，以保证支架整体刚度，立杆轴向最大偏差20mm。（4）同一横杆两端高度差不超过5mm，横杆累计高差不得超过20mm。（5）安装误差超过允许范围时，应调整合格后才能组装下一步。（6）每搭设2步架后，必须将架体内外立杆与结构拉结，保证架体整体性以及防止架体外倾。(7)架体外立面张挂钢板网。外立面栏杆和踢脚杆省去不用。剪刀撑也由于钢网片上增加了剪刀撑，而可以省去，总体上减轻了架

25、体的重量。具体做法如下：1.1.2钢板网的选材与加工：材料：厚度为0.5-0.7mm冲孔涂塑彩板，孔径不大于1cm。龙骨材料为2x2cm，壁厚1.5mm方管，套管为内径2cm，壁厚1.5的镀锌圆管 （图示2-1、2-2）。加工：将方管焊接成177x150cm的方框，对角方管焊接加固形成X型。在二个短边焊接套管，套管二侧满焊。用铆钉固定钢板网（图示3）即可。特殊尺寸另外加工。图2-1     钢板网片正面图2-2    钢板网反面背面 图3  紧固件：为冲压热镀锌扣件

26、焊接长10cm，直径1.2cm圆钢1.1.3材料进场及验收材料进场后进行验收，查验厂家资质证书和出厂批次合格证，作为安全资料备查。材料实体建材方管的焊接有无虚焊，漏焊等现象，扣件挂设眼位置的焊接是否牢靠。（见图4）图4    扣件挂设眼位置的焊接是否牢靠02安装工艺2.1脚手架搭设要求脚手架必须进行前期策划排出立杆分布图，步距1.8m,间距1.5m，钢管不得弯曲变形，垂直度、平整度控制在千分之二，绝对误差3cm。小横杆端头露出外架面20cm满足剪刀撑和挂板水平杆的要求，不设护身杆（图5）。图5   挂网片架体搭设示意图

27、60;2.2.钢板网安装当脚手架搭设至第二步后，即可开始安装钢板网，先将4个扣件分别扣在上下水平杆上，由二名脚手架工协助将钢板网套管挂在扣件插销内，调节扣件之间间距后进行紧固，网片与网片之间间距不大于2cm为宜。安装第二步网片时，可将第一步上端扣件销插入第二步网片下端套管中，以此类推。搭设完毕的网片示意图和实际搭设效果见图6、图7-1及7-2。  图6   挂设完的网片示意图图 落地式脚手架搭设施工流程 图7-1    施工现场挂设完后的内部挂设图在卸料平台部位，上下钢板网必须错开独立分设，避免影响拆除和

28、恢复。03安全风险评估（1）方管壁厚薄使焊接部位开裂，造成方管与套管分离网片坠落（图8）；图8   方管与套管分离（2）套管焊接不满足要求，造成网片坠落；（3）扣件销焊接不牢，造成网片坠落；（4）套管插入销轴深度不够造成网片坠落；（5）塔吊吊运物件碰撞或者挂网造成网片坠落；（6）安装人员安拆时失误造成网片坠落；（7）脚手架连墙件未及时设置或者缺少，造成整体变形或者网片坠落；（8）脚手架基础不实，无卸荷措施，造成整体坍塌；（9）脚手架集中荷载过大造成坍塌；（10）脚手架搭设超过规定要求造成坍塌；（11）不可抗拒的自然灾害。04.管理要求（1）严禁随意抛扔；（2）拆除

29、后码放整齐、打捆运输；（3）不得在网片上堆放材料；（4）浇筑砼时及时清理网片上的残浆；（5）不得随意切割网片；（6）二次安装时，必须对焊接部位进行检查。破损部位进行修理、刷漆。冲洗晾干后进行安装；（7）多次使用后待重新评估后进行使用。五、架体搭设、使用、拆除要求1、搭设要求（1）悬挑脚手架的搭设和拆除属于高空作业，因此搭设和拆除必须严格按一定的顺序进行，不得任意操作。杜绝因施工不当造成杆件传力不合理，留下安全隐患。搭、拆必须严格按照安全、方便的搭、拆步骤进行，不得随意改变。（2）本工程采用的钢管外径为48mm的钢管，不得混合使用。扣件的外径必须与钢管一致，扣件螺栓拧紧力矩必须符合要求。（3）架

30、体内外立杆同一接头必须相互错开，以保证架体的刚性。封闭脚手架同一步纵向水平杆必须四周交圈。架体立杆与横杆连接处必须牢固稳定。双排脚手架的小横杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。（4）架体中心用两根钢管填芯，并与小横杆连接牢固，用于铺设钢竹笆。架体填芯钢管采用对接连接，若搭接其搭设长度不得小于0.6m。隔步架体上必须满铺钢竹笆，架体外侧用密目安全网封闭并扎牢。（5）悬挑层与墙面间采用模板封闭，底部用模板与水平兜网封闭。（6）栏杆、挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度为1.2m，中栏杆居中设置。挡脚板采用普通木模板，高度200mm。（7）连墙杆的构造应符合要求，当脚手架操作层高于

31、连墙件二步时，应采用临时稳定措施，直到连墙杆搭设完成为止。（8）外侧沿全高、全长设置剪刀撑，剪刀撑的搭设长度为1m，三至四个扣件连接牢固，倾角45-60º，中间与支架连接不少于三个扣件。2、使用要求（1）在一般状态下，允许有两个操作层同时施工，每层最大施工荷载为3.0KN/m²。架体不得超载使用，不得使用集中荷载。（2）架体只能作为操作架，不得作为模板支撑架。（3）禁止下列违章作业：利用脚手架吊运重物；在脚手架上堆物；在脚手架上拉结吊装缆绳；任意拆除脚手架任何部件；起吊构件时碰撞或扯动脚手架。3、拆除要求（1）拆除前必须全面检查脚手架和扣件连接、连墙杆、支撑体系的安全情况。

32、（2）根据检查结果，补充完善施工方案中的拆除顺序，经监理审批后方可实施。（3）拆除脚手架前必须进行安全技术交底。（4）清除脚手架上的杂物。（5）拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。（6）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。（7）施工中如果需要分或立面拆除时，对不拆除部分的脚手架应按要求加固到位。（8）拆除施工中必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。（9）拆除后的钢管、扣件必须检查、整修、保养。（10）挑梁拆除后，将预埋螺栓组件拆除，螺栓孔洞用发泡剂与膨胀细石混凝土进行塞缝处理。第四章 外挑防护架根据规范要求，高层建筑沿外架周围每隔17.4m (每一悬挑

33、层挑)应设置宽不少于5m的外挑隔离防护架（外挑兜网）。 由于采用了钢板网防护，架体已经形成全封闭的，任何施工层的材料都将不能掉下，所以只需在二层顶标高的位置挑出6米宽的兜网。第五章 脚手架安全管理一、脚手架检查、验收1、验 收钢梁安装完成及脚手架每次搭设到高度要求后，由项目部安全科长牵头组织检查、验收，主要检查钢梁的安装质量、立柱垂直度、间距、纵向水平杆高差、横向水平杆外伸长度偏差及扣件的安装。技术要求及容许偏差值应在规定允许的范围内。项目部检查、验收，并填写验收单，合格方可进行搭设和使用。2、检 查脚手架使用时，应按规范对脚手架、钢梁等进行阶段性检查及定期检查。二、脚手架安全管理1、建立有效

34、的外架安全管理机构和定期检查、复查制度，本工程脚手架搭拆及维护由项目部安全经理统一指挥与协调管理，由项目部安全负责日常维护与跟踪管理。2、人员要求：从事架体搭设作业人员应是专业架子工，且取得劳动部门核发的特殊工种操作证。架子工应定期进行体检，凡患有不适合高处作业病症的不准上岗作业。架子工作业时必须戴好安全帽、安全带和穿防滑鞋。3、使用阶段严格控制使用荷载，不得超载。作业层每1m2架面上实用的施工荷载人员、材料和机具重量不得超过以下规定值和施工设计值，施工荷载（作业层上人员、材料、器具的重量）的标准值为：3KN/m2。4、严禁重物堆放或悬挂在脚手架上，不得将缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手

35、架。严禁在外墙脚手架上附装机械设备、摇臂把杆、悬挑平台、搭（挂）卸料槽（斗）等；严禁悬挑脚手架在阳台板、挑板等悬挑构件上进行拉结、支撑；严禁悬挑脚手架在阳台板、挑板等悬挑构件上进行拉结、支撑。5、作业人员在架上最大作业高度以可进行正常作业为度，禁止在脚板上加垫器物，或单块脚手板以增加操作高度。严禁上架人员在架面上奔跑，退行或倒退。6、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件，整体性杆件，连接紧固杆和连墙件。确因操作需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完后及时恢复。在脚手架使用期间严禁拆除连墙杆和主要连接点钢管。7、工人在架上作业，应注意个人安全保护和他人安全，避免发生碰

36、撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处作息。8、人员上下必须走安全防护的出入通道（斜道）严禁攀援脚手架上下。9、工人上架作业前，各小组先行检查无安全作业的不安全因素存在，在排除和解决后方可作业，发生异常和危险情况时，应立即通知架上人员撤离。六级及六级以上大风和雾雨雪天气时应停止在脚手架施工及操作。10、每步架作业完成后，必须将多余材料、物品移至室内，工人收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫走，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。11、架子未经检查、验收前除架子工外，严禁其他人员攀登，验收后任何人不得拆改，需做局部拆改时，须经施工负责人同意后由架子工操作。12

37、、当有六级及六级以上大风和雨、雾天气时，停止脚手架搭设与拆除作业。大风雨后，施工负责内要及时组织相关人员对架子进行检查。13、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。14、按规范做好脚手架的接地、避雷工作，接地按施工现场临时用电安全技术规范规定执行。15、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。16、加强检查、验收，加强监督。搭设阶段必须加强检查监督，及时搭设与拆除安全网，发现问题及时纠正。使用阶段要进行安全检查与维护。三、脚手架拆除安全作业1、脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保

38、拆除作业安全顺利地进行。2、在统一指挥下，拉好警戒隔离线，按照确定的程序拆除作业，注意事项如下：a.一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先铺件后结构件的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆架面上，捆扎后吊下）。b.拆卸脚手板、杆件以及其他较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端，再松开下端联结取下。c.应尽量避免单人进行拆卸作业，单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。d.多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸

39、。e.因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应架设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全3、做好安全防护工作a.拆卸现场作可靠的安全维护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。b.严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。c.高出作业的安全防护设施在每次作业之前，应进行逐项检查、验收，（钢丝绳、焊接、螺母的拧紧度）等重点部位的部件， 验收合格后方可进行高处作业，此项工作应由单位工程负责人组织有关人员验收。四、脚手架防火措施脚手架上的密目网为可燃材料，一旦着火，火势蔓延迅速。而本工程外墙龙骨安装和阳台扶手安装作业量大，施工过程中的

40、电焊作业往往火花四溅、散落，且电焊施工时一旦操作持续时间长，加之不注意隔火挡板和接火斗等避祸装置的使用，电焊火花极易引燃脚手架上的可燃物，致使火灾酿成。因此必须采用防火措施，避免火灾事故的发生。1、充分履行消防安全责任。总包单位及其他与施工现场消防安全有关的单位，必须严格遵守消防安全法律、法规的规定，确保建设工程的消防安全，依法承担施工现场消防安全责任。2、保障充足的消防水源。按照相关消防安全标准，设置临时的室外消防水源、室内消防供水设施，充分保证楼层建到多高，水源就供到多高，不得擅自拆除或停用。3、强化消防安全教育培训，合理规范动火作业。对消防安全管理人员和作业人员进行相应的消防安全教育培训

41、，教育培训情况记入个人工作档案，未经教育培训或者教育培训考核不合格的人员。不得上岗作业。电气焊割等需要明火作业时，应当按照规定事先办理审批手续，作业人员应当遵守消防安全规定，并采取相应的消防安全措施。4、焊、割作业防火安全措施：a.施工现场焊、割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。b.焊、割作业严格执行动用明火审批制度，做到“二证、一机、一监护”，即：焊工操作证、动用明火许可证、灭火器到位，监护人落实。c.焊、割作业前清除周边、下方易燃易爆危险品和其他可燃杂物；幕墙龙骨、阳台扶手安装，焊割时必须设置接火斗。防止火星坠落引起火灾事故。d.立体交叉施工，焊、割作业应做好协调工作，避开与明

42、火作业相抵触的其他施工作业（如外保温、涂料等施工）。5、气候干燥时，应每天对安全网进行浇水湿润。6、外墙保温施工，必须在栏杆扶手、幕墙龙骨焊接安装完成后进行，保温板零头必须随做随清。不得到处乱扔，每个楼层应集中堆放，然后集中运至楼下外运。7、脚手架连墙件尽量采用螺栓连接，若使用时应在顶部随机抽3个点做检查。五、脚手架防雷措施1、脚手架在相邻建筑物、构筑物等设施的防雷装置接闪器的保护范围以外时，应安装防雷装置。2、在每栋楼四角的脚手架立杆顶端，焊接高度不小于1m的避雷针，采用12镀锌钢筋，利用建筑物的防雷引下线主筋作为引下线，脚手架钢管与建筑物防雷引下线之间采用12镀锌钢筋焊接连接。3、利用悬挑

43、的水平工字钢作为水平避雷带，与建筑物防雷引下线之间采用12镀锌钢筋焊接连接。4、防雷接地电阻组织不大于10。第6章 脚手架应急预案一、目的为确保我项目部工程脚手架安全并预防事故，万一在发生倾斜、下沉、倒塌事故时，能迅速有效地开展抢救工作，以最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本应急救援预案。二、组织机构职责及成员成立以项目经理为组长，安全管理负责人为副组长的安全事故紧急救援指挥小组，成员为项目部管理人员。 组长：程子阳，负责工程安全生产、综合应急救援所需的一切人员、物资、通讯工具、交通工具的的全面组织，协调、指挥等工作。 副组长：吴会胜，负责工程日常安全生产管理工作，发现安全隐患，组

44、织有关人员及时落实整改和防范措施。当发生安全事故时，协助领导小组组长赶赴现场核实情况，组织应急救援。 当发生安全事故时，负责对事故现场进行监护，有组织地保卫现场，拍摄事故现场照片，维护区域内外治安。组员：白汝丰，负责日常施工安全技术监督。当发生安全事故时，组织指导抢险工作。三、脚手架施工事故的预防措施   1、加强培训教育，提高安全意识，增强自我保护能力，杜绝违章作业。   安全生产教育培训是实现安全生产的重要基础工作。项目部完善内部教育培训制度，通过对职工进行三级教育、定期培训，开展班组班前活动，利用黑板报、宣传栏、事故案例剖析等多种形式，加强对一线作业人员，尤其是农民工

45、的培训教育，增强安全意识，掌握安全知识，提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造性，使各项安全生产规章制度得以贯彻执行。脚手架等特殊工种作业人员必须做到持证上岗，并每年接受规定学时的安全培训。建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范规定，“脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗“。建筑安装工人安全技术操作规程规定，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空，必须系安全带。正确使用个人安全防护用品是防止职工因工伤亡事故的第一道防线，是作业人员的“护身符”。  

46、 2、严格执行脚手架搭设与拆除的有关规范和要求。   （1） 脚手架作业层防护要求   A、脚手板：脚手架作业层应满铺钢竹笆板，板与板之间紧靠，离开墙面120-150mm；当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于150mm时，应加一块竹笆。  B、防护栏杆和挡脚板：均应搭设在外立杆内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度180mm；中栏杆应居中设置。 （四层以上采用钢板网代替护栏，挡脚板，密目网。方案附后。）  （2） 连墙件的设置要求   连墙件的布置间距除满足计算要求外，尚不应大于最大间距；连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于30

47、0mm；连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高；（3）剪刀撑设置要求   每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根；高度在24m以下的单、双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一组，由底部到顶部随脚手架的搭设连续设置；高度24m以上的双排架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置；剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连接；剪刀撑斜杆的接长均采用搭接。本工程每挑高17.4米   （4） 横向水平杆设置要求   主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；（5）脚手架拆

48、除要求   A、 拆除前的准备工作：全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求；根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后实施；由工程施工负责人进行拆除安全技术交底；清除脚手架上杂物及地面障碍物。   B、拆除时应做到：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如大于2步应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应

49、按照规范要求设置连墙件和横向斜撑加固；各构配件严禁抛掷至地面。   3、加强脚手架构配件材质的检查，按规定进行检验检测。   多年来，由于种种原因，大量的不合格的安全防护用具及构配件流入施工现场，因安全防护用具及构配件不合格而造成的伤亡事故占有很大比例。因此，施工企业必须从进货的关口把住产品质量关，保证进入施工现场的产品必须是合格产品，同时在使用过程中，要按规定进行检验检测，达不到使用要求的安全防护用具及构配件不得使用。4、 脚手架搭设方案必须由有资格的人员编制，经上一级技术部门、安全部门审核，公司或分公司技术负责人审批后执行。施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现

50、场因故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。方案经审定后，必须遵照执行，不得随意变更。如遇特殊情况，需要变更的，应由编制人出具变更通知单、审批人签发后方可生效5、 落实安全生产责任制，强化安全检查安全生产责任制度是建筑企业最基本的安全管理制度。建立并严格落实安全生产责任制，是搞好安全生产的最有效的措施之一。安全生产责任制要将企业各级管理人员，各职能机构及其工作人员和各岗位生产工人在安全生产方面应做的工作及应负的责任加以明确规定。工程项目经理部的管理人员和专职安全员，要根据自身工作特点和职责分工，严格执行定期安全检查制度，并经常进行不定期的、随机的检查，对于发现的问题和事

51、故隐患，要按照“定人、定时间、定措施”的原则进行及时整改，并进行复查，消防事故隐患，防止职工伤亡事故的发生。6、脚手架检查、验收应根据技术规范、施工组织设计及变更文件和技术交底文件进行。每搭设完10-17.4m高度后、达到设计高度后、遇有六级大风与大雨后、寒冷地区开冻后、停用超过一个月后，均要组织检查与验收。7、脚手架使用中，应定期检查下列项目：  杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定；安全防护措施是否符合要求；是否超载。四、脚手架事故人员伤害应急预案（一）紧急处置程序本应急预案是为预防和控制潜在的脚手架坍塌、模板支撑系统坍塌、基坑支护坍塌、或紧急情况，做好应急准备，一旦发生能及时有效地实施应急响应，使现场人员伤害得以减少和控制。1、工地如突发因工重伤、死亡事故，应由救护组组织抢救伤员，保卫组保护现场，报警组以最快方式向项目部领导小组、领导小组应向公司、当地安全监督站报告简要情况。报告由组长负责，报警电话120，由报警组 施向鹏 负责报警。2、如认定重伤或死亡事故，保卫组负责保护事故现场，安全员 郁庆华 负责绘制事故现场平面图和提供有关资料。3、安全