市场物料需求计划方案(共101页).ppt

1、2022-2-21物料需求方案物料需求方案Material Requirements PlanningMRP库存管理库存管理n独立性需求问题独立性需求问题n独立性需求库存是指将被独立性需求库存是指将被消费者消费或使用的最终消费者消费或使用的最终产品或效劳的库存。产品或效劳的库存。n附属性需求问题附属性需求问题n附属性需求库存是指将被附属性需求库存是指将被用来制造最终产品的原材用来制造最终产品的原材料或零部件的库存。料或零部件的库存。物料需求方案物料需求方案MRPnMRP是一个计算机信息系统，用来辅助是一个计算机信息系统，用来辅助对附属性需求的库存进行管理，是用来对附属性需求的库存进行管理，是用

2、来计算物料需求和制定生产方案的有效方计算物料需求和制定生产方案的有效方法。法。什么情况下使用什么情况下使用MRP？n附属性和离散性的物料需求附属性和离散性的物料需求n复杂的产品结构复杂的产品结构n中小批量生产中小批量生产n订货组装的生产环境订货组装的生产环境需求方案的计算需求方案的计算n需要什么部件？需要什么部件？n需要多少？需要多少？n什么时候需要？什么时候需要？n什么时候需要订货或生产？什么时候需要订货或生产？MRP的根本思想的根本思想n按所需要的时间，在所需要的地点，按按所需要的时间，在所需要的地点，按所需数量提供所需要的物料。所需数量提供所需要的物料。nMRP围绕物料转化过程来组织生产

3、资源，围绕物料转化过程来组织生产资源，实现按需准时生产。实现按需准时生产。MRP的好处的好处n增加产品的销售增加产品的销售n降低本钱降低本钱n减少库存减少库存40%n改进用户效劳水平改进用户效劳水平n对市场需求作出较快的反响对市场需求作出较快的反响n具有改变主生产进度方案的能力具有改变主生产进度方案的能力n减少非生产时间停工损失减少非生产时间停工损失n减少空闲时间减少空闲时间MRP的好处续的好处续n给管理人员在订货和发出生产指令之前给管理人员在订货和发出生产指令之前能事先看到生产进度方案的情况能事先看到生产进度方案的情况n可推延或取消订单可推延或取消订单n更改订货数量更改订货数量n辅助生产能力

4、方案辅助生产能力方案MRP的原理与构成的原理与构成nMRP的根本局部是一个记录有关原材料、的根本局部是一个记录有关原材料、装配件、制成品、在制品、其它必需品、装配件、制成品、在制品、其它必需品、提前期和各组装件之间关系的数据库。提前期和各组装件之间关系的数据库。该系统经过计算得到满足总生产方案的该系统经过计算得到满足总生产方案的生产方案。生产方案。nMRP定期运行，通常每周一次，以使最定期运行，通常每周一次，以使最近的生产需求方案、有关当前的库存状近的生产需求方案、有关当前的库存状态和最新物料的到货趋于平衡。态和最新物料的到货趋于平衡。MRP的输入和输出的输入和输出主生产进度方案主生产进度方案

5、发出经方案的订单发出经方案的订单生产批量生产批量工作单工作单采购单采购单重新方案的通知重新方案的通知产品结构产品结构文件文件库存状态库存状态文件文件MRPMRP的输入的输入n总生产进度方案总生产进度方案 Master Production Schedule，MPSn产品结构清单产品结构清单Bill of Material, BOM)n库存状态文件库存状态文件(Inventory File)总生产进度方案总生产进度方案MPSn根据最终产品生产的进度方案来驱动根据最终产品生产的进度方案来驱动MRP 的方案过程的方案过程n数量表示生产而不是需求数量表示生产而不是需求n数量可能是客户订单和需求预测合并

6、而得数量可能是客户订单和需求预测合并而得到到n数量表示需要生产的数量，而不是能够生数量表示需要生产的数量，而不是能够生产产 的数量的数量总生产进度方案总生产进度方案MPS 周周 号号 产产 品品123456789101112001 3-抽屉文件柜抽屉文件柜100100100002 4-抽屉文件柜抽屉文件柜606012060007 桌子桌子15015090产品结构清单产品结构清单Bill of Material,BOM)nBOM是产品结构的明细单，表示产品是是产品结构的明细单，表示产品是如何组成的。如何组成的。 所需零部件数目所需零部件数目 制造提前期制造提前期3-抽屉文件柜的产品结构抽屉文件柜

7、的产品结构3-抽屉文件柜抽屉文件柜铁锁铁锁 (1)级别级别 0级别级别 1级别级别 2级别级别 3抽屉滑轨抽屉滑轨 (6)铁皮外壳组装铁皮外壳组装 (1)拉手拉手 (1)滑轮滑轮 (2)抽屉组装抽屉组装 (3)铁壳成型铁壳成型 (1)铁板铁板 (60 in)铁壳成型铁壳成型 (1)铁板铁板 (25 in)1周周3周周2周周4周周1周周3周周2周周3周周2周周3周周产品结构文件产品结构文件BOM级别级别工程工程计量单位计量单位数量数量0 - - - -3-抽屉文件柜抽屉文件柜个个1- 1 - - -文件柜外壳组装文件柜外壳组装个个1- - 2 - -铁皮成型铁皮成型个个1- - - 3 -铁板铁

8、板英寸英寸60- - 2 - -滑轨组装滑轨组装个个6- 1 - - -铁锁铁锁个个1- 1 - - -抽屉组装抽屉组装个个3- - 2 - -铁皮成型铁皮成型个个1- - - 3 -铁板铁板英寸英寸25- - 2 - - 拉手拉手个个1- - 2 - - 滑轮滑轮个个2库存状态文件库存状态文件Inventory File)n当前库存量当前库存量n方案入库量在途量方案入库量在途量n提前期提前期n订购生产批量订购生产批量n平安库存量平安库存量库存的精确性库存的精确性1. 保持整齐有序的仓库保持整齐有序的仓库2. 控制进入仓库的通道控制进入仓库的通道3. 建立和执行有效的库建立和执行有效的库 存的

9、取货制度存的取货制度4. 保证及时和准确的仓保证及时和准确的仓 库进货的记录库进货的记录5. 对物质库存定期进行点数对物质库存定期进行点数6. 及时纠正库存过失及时纠正库存过失 (使用使用 循环点数的方法循环点数的方法MRP 输出表输出表订制批量:LT:PD12345678910总需求量已在途的订货计划库存净需求量计划应收到的订货计划应发出的订货n 工程工程 n 物品名称或编号物品名称或编号n LLCn low-level-code; 工程在产品结构中出现的最低层工程在产品结构中出现的最低层编码编码MRP 输出表的组成输出表的组成n 批量批量Lot sizen 可屡次重复发出的订货数量可屡次重

10、复发出的订货数量n 提前期提前期 (lead time，LT)n 从发出订单到收到订货的时间从发出订单到收到订货的时间n PD (past-due)n 超出方案范围的订货，不可行的订货超出方案范围的订货，不可行的订货 n 毛需求毛需求Gross requirements, GR n 上层父项的方案下达的物料需求量上层父项的方案下达的物料需求量n 在途的订货在途的订货Scheduled receipts，SRn 以前已经发出的并在方案期内应该到货的订以前已经发出的并在方案期内应该到货的订货货n 预计库存预计库存Projected on handn 每方案时期末可供使用的库存量每方案时期末可供使用

11、的库存量 ，Itn 净需求量净需求量Net requirements，NRn 为平衡毛需求的缺乏而需要补充的需求量为平衡毛需求的缺乏而需要补充的需求量n 方案应受到的订货方案应受到的订货Planned receipts, PRn 经订货批量调整的净需求量经订货批量调整的净需求量n 方案应发出的订货方案应发出的订货Planned releasesn 提前期时应发出的订货提前期时应发出的订货MRP 输出表的组成续输出表的组成续几者之间的关系几者之间的关系nIt = It-1 + SRt + PRt - GRtnNRt = GRt - SRt - It-1XYZ公司的例子公司的例子 工程工程 当前库

12、存当前库存 在途的订货在途的订货 订货批量订货批量 总生产进度方案总生产进度方案A 1001100, 第第 8周周B 5 01200, 第第 6周周C 1400150- - -D200250, 第第 2周周250- - -ALT=3C(3)LT=4D(2)LT=2D(3)LT=2BLT=2A和和B的的MRP输出输出项目: ALLC: 0时期（周）批量: 1LT: 3PD12345678总需求100已在途的订货计划库存10101010101010100净需求90计划应收到的订货90计划应发出的订货90项目: BLLC: 0时期（周）批量: 1LT: 2PD12345678总需求200已在途的订货

13、计划库存555555000净需求195计划应收到的订货195计划应发出的订货195C和和D的的MRP输出输出项目: CLLC: 1时期（周）批量: 150LT: 4PD12345678总需求270已在途的订货计划库存14014014014014020202020净需求130计划应收到的订货150计划应发出的订货150项目: DLLC: 1时期（周）批量: 250LT: 2PD12345678总需求585180已在途的订货250计划库存200200450450115185185185185净需求13565计划应收到的订货250250计划应发出的订货250250XYZ公司的订货方案报告公司的订货方

14、案报告周次周次工程工程订货批量订货批量1C1502D2503D2504B1955A90报告主要内容报告主要内容n通知发出订单通知发出订单n方案的订单方案的订单n更改通知更改通知n新方案通知新方案通知n取消或暂停订单通知取消或暂停订单通知MRP的实施的实施n管理决策人员的作用管理决策人员的作用n使用者的参与使用者的参与n教育和培训教育和培训n软件的选择软件的选择n数据的准确性数据的准确性n比较现实的比较现实的MPS产能需求方案产能需求方案Capacity Requirements Planning (CRP)n由物料需求方案对生产负荷进行方案的由物料需求方案对生产负荷进行方案的计算机系统计算机系

15、统n生成负荷分布生成负荷分布n识别负荷缺乏和负荷过多识别负荷缺乏和负荷过多产能需求方案产能需求方案CRPMRP 方案方案应发出应发出的订货的订货工作安排工作安排文件文件产能需求产能需求方案方案CRP已开始已开始的工作状态的工作状态文件文件每一设备中心的每一设备中心的负荷分布负荷分布初始负荷分布初始负荷分布1 2 3 4 5 6时间时间 (周周)正常生正常生产能力产能力生产能力生产能力小时小时调整后的负荷分布调整后的负荷分布1 2 3 4 5 6时间时间 (周周)加班工作加班工作拖后拖后拖后拖后提前提前加点工作加点工作生产能力生产能力小时小时负荷缺乏的补救措施负荷缺乏的补救措施1. 获取更多的工

16、作获取更多的工作2. 将工作提前进行将工作提前进行3. 降低正常生产能力降低正常生产能力负荷超载的补救措施负荷超载的补救措施1. 消除多余的需求消除多余的需求2. 重新安排工作以便重新选择设备或工作中心重新安排工作以便重新选择设备或工作中心3. 在两台或多台设备之间别离批量进行加工在两台或多台设备之间别离批量进行加工4. 增加正常生产能力增加正常生产能力5. 转包转包6. 提高作业的生产效率提高作业的生产效率7. 将工作滞后进行将工作滞后进行8. 修改主生产进度方案修改主生产进度方案制造资源方案制造资源方案Manufacturing Resource Planning (MRP II)n MR

17、P的延伸的延伸n对经营一个企业的所有资源进行方案对经营一个企业的所有资源进行方案nMRP II 的不同形式：的不同形式：nService Requirements Planning (SRP)nBusiness Requirements Planning (BRP)nDistribution Requirements Planning (DRP)配送需求方案配送需求方案(DRP)nDRP是使用是使用MRP的原理对不同地点的仓的原理对不同地点的仓库或零售店进行补充的方案。它将不同库或零售店进行补充的方案。它将不同地点仓库的补充方案传送给配送中心，地点仓库的补充方案传送给配送中心，配送中心在将其需

18、求方案转变成工厂的配送中心在将其需求方案转变成工厂的总生产进度方案。总生产进度方案。DRP的例子的例子nABC公司有两个地区仓库，它们从工厂公司有两个地区仓库，它们从工厂的同一个配送中心接受产品。的同一个配送中心接受产品。 配送中心往第一个仓库送货的配送中心往第一个仓库送货的LT=1周，周，Q=50单位，单位，SS=10单位单位 配送中心往第二个仓库送货的配送中心往第二个仓库送货的LT=2周，周，Q=60单位，单位，SS=15单位单位 组装产品并将其送到配送中心的组装产品并将其送到配送中心的LT=1周，周，生产批量生产批量Q=200单位，单位，SS=40单位单位SS:10时期（周）批量: 50

19、LT: 1PD12345预测需求3040304040已在途的订货50计划库存608040102030计划应收到的订货5050计划应发出的订货5050SS:15时期（周）批量: 60LT: 2PD12345预测需求7080506050已在途的订货60计划库存11010020303040计划应收到的订货606060计划应发出的订货606060SS:40时期（周）批量: 200LT: 1PD12345总需求606011050已在途的订货计划库存1105019080230230计划应收到的订货200200计划向工厂发出的订货200200MRP II 模块模块n 预测预测n 顾客订单录入顾客订单录入n

20、生产方案生产方案 /总生产进总生产进度方案度方案MPSn 产品结构产品结构/ BOM处理处理n 库存控制库存控制n MRPn 生产能力方案生产能力方案n 车间控制车间控制n 采购采购n 会计会计n 财务分析财务分析MRP的问题的问题n物料需求方案在先物料需求方案在先; 生产能力其后考虑生产能力其后考虑nMRP 假设提前期是固定的假设提前期是固定的2022-2-21精益生产精益生产(Lean Production)精益生产方式的主要特征精益生产方式的主要特征n采用准时生产制采用准时生产制JITn采用多品种混流生产采用多品种混流生产n培养员工成为多面手培养员工成为多面手n采用团队采用团队(Team

21、)组织形式和并行工程的组织形式和并行工程的工作方式进行新产品研制开发工作方式进行新产品研制开发n与供给商建立稳定的合作伙伴关系与供给商建立稳定的合作伙伴关系精益生产的根本思想精益生产的根本思想n消除一切形式的浪费消除一切形式的浪费 一切不产生附加价值的活动都是无效劳动一切不产生附加价值的活动都是无效劳动n精益求精追求尽善尽美精益求精追求尽善尽美 口号：零缺陷、零库存、零故障、零调整口号：零缺陷、零库存、零故障、零调整n把调动人的积极性、创造性放在首位把调动人的积极性、创造性放在首位 人本管理人本管理 人具有能动作用，在生产力诸要素中人的作人具有能动作用，在生产力诸要素中人的作用居首位用居首位准

22、时生产制准时生产制(Just in Time,JIT)nContinuous Flow manufacture(IBM)nStockless Production(HP)nManagement by Sight(GE)nLean Manufacturing(Boeing)nShort Cycle Manufacturing(Motorola)nToyota System(some Japanese firms)nTime-Based CompetitionJIT 系统系统nJIT系统最根本的目标是使用最小数量的系统最根本的目标是使用最小数量的资源，以最有效的方法，在需要的时间，资源，以最有效的

23、方法，在需要的时间，按需要的数量和质量，生产或提供所需按需要的数量和质量，生产或提供所需要的物品或效劳。要的物品或效劳。浪浪 费费n除了为增加产品价值而提供所需要的最除了为增加产品价值而提供所需要的最小数量的原材料、部件、场地和工时等小数量的原材料、部件、场地和工时等之外的任何事物。之外的任何事物。浪费的例子浪费的例子n 观看设备运行观看设备运行(Watching a machine run)n 等待零部件等待零部件(Waiting for parts)n 点数部件点数部件(Counting parts)n 超量生产超量生产(Overproduction)n 长距离搬运物品长距离搬运物品(Mo

24、ving parts over long distances)n 库存库存(Storing inventory)n 查找工具查找工具(Looking for tools)n 机器故障机器故障(Machine breakdown)n 返工返工(Rework)什么是什么是JIT ?n 物料的加工是在它们需要之前的很短的物料的加工是在它们需要之前的很短的时间内进行时间内进行,以保持低水平的库存以保持低水平的库存n 是一种管理的思想是一种管理的思想n 是一个整体的管理系统是一个整体的管理系统n JIT的训令的训令: 消除所有浪费消除所有浪费.JIT的目标的目标n零残次零残次(zero defects)

25、n最短调整准备时间最短调整准备时间(zero set-up time)n零库存零库存(zero inventory)n最低搬运量最低搬运量(zero handling)n最低的故障率最低的故障率(zero breakdowns)n最短生产提前期最短生产提前期(zero lead time)n最小生产批量最小生产批量(lot size of one)JIT的根本要素的根本要素1. 平稳式生产平稳式生产Uniform production2. 单元式的生产系统布置单元式的生产系统布置Cellar layouts)3. 牵引式生产系统牵引式生产系统Pull system4. 看板生产控制看板生产控制

26、Kanban production control5. 小批量生产小批量生产Small-lot production6. 快速调整准备快速调整准备Quick setups7. 柔性的生产系统资源柔性的生产系统资源(Flexible resources)8. 质量从源头开始质量从源头开始Quality at the source9. 全面的设备维修保养全面的设备维修保养Total maintenance10. 供给商网络供给商网络Supplier networks1.平稳式生产平稳式生产nJIT的目标是取得从公司的供给商到顾客的目标是取得从公司的供给商到顾客的整个过程的物料的平稳流动，这一过的整

27、个过程的物料的平稳流动，这一过程的物料流动除了维持生产过程的最低程的物料流动除了维持生产过程的最低需要外不应有延误积压和中断。需要外不应有延误积压和中断。需求与生产率需求与生产率时间时间周周需需求求生生产产率率1 2 3 4生产率与生产频率生产率与生产频率n生产率生产率-单位时间内的产出量。单位时间内的产出量。n生产频率生产频率-单位时间内月、天等进单位时间内月、天等进行同一产品生产的次数。行同一产品生产的次数。需求量转换为生产量需求量转换为生产量产品型号产品型号月需求量月需求量 产量台产量台/天天冰箱冰箱A40016冰箱冰箱B30012冰箱冰箱C2008冰箱冰箱D100425个工作日，个工作

28、日，7小时小时/天天1000台台/25天天=40台台/天天40台台/7小时小时=5.71台台/小时小时60分钟分钟/5.71台台=10.5分钟分钟/台台混合模式生产混合模式生产Mixed-Model SequencingnA(400)-B(300)-C(200)-D(100)nA(16台台/天天)-B(12台台/天天)-C(8台台/天天) -D(4台台/天天)nAAAA-BBB-CC-DnA-B-C-A-B-C-A-B-A-D混合模式生产的优点混合模式生产的优点n改进对顾客效劳和对市场较快的反响改进对顾客效劳和对市场较快的反响n使工人更容易熟练，利于提高生产效率使工人更容易熟练，利于提高生产效

29、率n降低库存降低库存n技术：使用电子指标显示板及时提供信技术：使用电子指标显示板及时提供信息息2022-2-212. 单元式布置单元式布置(Cellular Layouts)设施布置的目的设施布置的目的n 使物料搬运本钱最小化使物料搬运本钱最小化n 空间的有效利用空间的有效利用n 劳动力的有效利用劳动力的有效利用n 消除瓶颈环节消除瓶颈环节n 便于员工和员工之间、员工与管理者之间、员便于员工和员工之间、员工与管理者之间、员工与用户之间信息沟通工与用户之间信息沟通n 缩短制造周期和顾客效劳时间缩短制造周期和顾客效劳时间 n 减少浪费或多余的移动减少浪费或多余的移动n 有利于物料、产品和人员的进入

30、、退出和摆放有利于物料、产品和人员的进入、退出和摆放n 平安设备和平安措施一体化平安设备和平安措施一体化n 提高产品和效劳的质量提高产品和效劳的质量n 方便正常的维修活动方便正常的维修活动n 有利于作业和活动的可视控制有利于作业和活动的可视控制n 提高灵活性以适应变化的条件提高灵活性以适应变化的条件设施布置的目的续设施布置的目的续布置的根本类型布置的根本类型n工艺式布置工艺式布置Process Layoutn设备按功能进行分组设备按功能进行分组n产品式布置产品式布置Product Layoutn为生产某种产品而将工作中心按流水线为生产某种产品而将工作中心按流水线形式安排形式安排n定位式布置定位

31、式布置Fixed Position Layoutn用于产品不能移动的工程用于产品不能移动的工程混合式布置混合式布置Hybrid Layoutsn单元布置单元布置Cellular layoutsn将设备按加工单元进行分组将设备按加工单元进行分组n柔性制造系统柔性制造系统Flexible manufacturing systems，FMSn自动化的加工和物料搬运系统自动化的加工和物料搬运系统n混合模式的组装线混合模式的组装线Mixed-model assembly linesn在一条生产线上生产多种模式在一条生产线上生产多种模式产品式和工艺式布置特性比较产品式和工艺式布置特性比较 产品式布置产品式

32、布置 工艺式布置工艺式布置1. 描述描述 设备连续安排设备连续安排 设备按功能分组设备按功能分组2. 加工类型加工类型连续连续, 大量生产大量生产 间断式生产间断式生产, 车间批量车间批量主要是组装产品主要是组装产品生产生产,主要是制造产品主要是制造产品3. 产品产品 标准化的标准化的 多变的多变的,生产储存型生产储存型订货生产型订货生产型4. 需求需求 稳定稳定变动变动5. 数量数量 高高低低6. 设备设备 专用设备专用设备通用设备通用设备7. 工人工人 有限技能有限技能多技能多技能产品式和工艺式布置特性比较产品式和工艺式布置特性比较 产品式布置产品式布置 工艺式布置工艺式布置 8. 库存库

33、存 低在制品低在制品,高在制品高在制品, 高产成品库存高产成品库存低产成品库存低产成品库存 9. 储存场地储存场地小小大大10. 物料搬运物料搬运固定路线传送带固定路线传送带变化的路线铲车变化的路线铲车11. 过道过道 窄小窄小宽大宽大12. 进度安排进度安排局部平衡局部平衡动态的动态的13. 规划决策规划决策生产线平衡法生产线平衡法设备位置设备位置14. 目的目的 使每一工作中心使每一工作中心使物料搬运本钱最小化使物料搬运本钱最小化 的工作负荷平衡的工作负荷平衡15. 优点优点 效率高效率高柔性柔性单元式布置单元式布置(Cellular Layouts)n 对相似功能的设备进行分组制造单对相

34、似功能的设备进行分组制造单元，用以加工不同的零部件族元，用以加工不同的零部件族n 工作流程按一个方向通过制造单元工作流程按一个方向通过制造单元n 周期时间通过改变工人行走路线来调整周期时间通过改变工人行走路线来调整2022-2-213. 拉式生产系统拉式生产系统Pull System)拉式生产系统拉式生产系统nJIT是由顾客订单开始，根据订单上的需是由顾客订单开始，根据订单上的需求按产品结构自上而下展开。由最后一求按产品结构自上而下展开。由最后一道加工工序开始，反工艺顺序逐级地道加工工序开始，反工艺顺序逐级地“牵引前面的工序按需进行生产。牵引前面的工序按需进行生产。2022-2-214. 看板

35、生产控制系统看板生产控制系统(Kanban Production Control)看板生产控制系统看板生产控制系统n 看板看板Kanban在日文中是卡片的意思，在日文中是卡片的意思，是用来控制生产系统中的物料流动和授是用来控制生产系统中的物料流动和授命生产命生产n 看板卡片显示要求生产的标准数量看板卡片显示要求生产的标准数量n 起源于双箱库存系统起源于双箱库存系统n 看板系统是一个牵引式生产系统看板系统是一个牵引式生产系统n 生产看板授权生产生产看板授权生产n 移动看板授权货物的移动移动看板授权货物的移动看板的例子看板的例子设备车间设备车间M-2组装车间组装车间A-4零件编号零件编号.: 74

36、12零件名称零件名称: 齿轮齿轮从从 :到到:容器容量容器容量 25容器类型容器类型 A看板的作用看板的作用n是生产活动的取送货和生产指令的信号是生产活动的取送货和生产指令的信号n是联系厂内外有关单位之间和各工序之是联系厂内外有关单位之间和各工序之间的动脉间的动脉n能经济合理地控制生产活动，防止浪费能经济合理地控制生产活动，防止浪费n是实现可视管理的一种工具是实现可视管理的一种工具n是实现准时生产的重要工具是实现准时生产的重要工具2022-2-215. 小批量生产小批量生产 Small-Lot Production小批量生产小批量生产n 较少占用空间和资金投入较少占用空间和资金投入n 使工序衔

37、接更加紧密使工序衔接更加紧密n 减小提前期减小提前期n 使得更容易发现质量问题使得更容易发现质量问题n 使工序之间更加互相依赖使工序之间更加互相依赖n 减小搬运本钱减小搬运本钱n 提高柔性和质量提高柔性和质量多批次，小批量生产多批次，小批量生产800400200生产批量与在制品量的关系生产批量与在制品量的关系小批量生产小批量生产(续续) n生产小批量生产小批量 使用标准容器进行控制，容易检查、点数和使用标准容器进行控制，容易检查、点数和搬运搬运n进货和传送小批量进货和传送小批量 传送小批量可以增加物料顺利流动，缩短排传送小批量可以增加物料顺利流动，缩短排队等待时间队等待时间在制品向零进军在制品

38、向零进军大野耐一提出的口号大野耐一提出的口号在制品可能等于零吗？在制品可能等于零吗？在制品等于零适宜吗？在制品等于零适宜吗？在制品的种类在制品的种类n工艺在制品工艺在制品n运输在制品运输在制品n流动在制品流动在制品n保险在制品保险在制品产生流动在制品的原因产生流动在制品的原因n上下工序生产率不等上下工序生产率不等n上下工序生产不衔接上下工序生产不衔接n实现同步化生产，流动在制品可等于零实现同步化生产，流动在制品可等于零同步化生产同步化生产n上下工序生产率相等上下工序生产率相等n上下工序生产上紧密衔接上下工序生产上紧密衔接n要求单件运输运输批量要求单件运输运输批量=1或称一个或称一个流流组织同步

39、化生产需要的条件？组织同步化生产需要的条件？n上下工序的空间距离上下工序的空间距离n上下工序间的运输方式上下工序间的运输方式n工件的体积与重量工件的体积与重量平安在制品的作用平安在制品的作用n讨论：平安在制品该不该等于零？讨论：平安在制品该不该等于零？2022-2-216. 快速调整准备快速调整准备(Quick setups) 减小调整准备的原那么减小调整准备的原那么1. 区分内部调整准备和外部调整准备活动区分内部调整准备和外部调整准备活动2. 将内部调整准备转为外部调整准备将内部调整准备转为外部调整准备3. 使调整准备的各种活动或操作尽量流畅使调整准备的各种活动或操作尽量流畅4. 以并行的形

40、式去完成调整准备的各项工以并行的形式去完成调整准备的各项工作或者尽量排除这些活动作或者尽量排除这些活动5. 对员工进行培训对员工进行培训6. 对设备和工艺进行改造对设备和工艺进行改造减小调整准备使用的技术减小调整准备使用的技术n将整个调整作业录下来进行分析，检查将整个调整作业录下来进行分析，检查不必要的作业，如果有工程师、管理人不必要的作业，如果有工程师、管理人员和一线员工一起参与，将会很成功。员和一线员工一起参与，将会很成功。减少调整准备时间的方法减少调整准备时间的方法n 预先调整所要求的设定预先调整所要求的设定n 使用快速扣件使用快速扣件n 使用插件使用插件n 预防偏误的措施预防偏误的措施

41、n 尽量减少使用工具尽量减少使用工具n 使动作容易使动作容易2022-2-217.柔性的生产系统资源柔性的生产系统资源(Flexible resources)柔性的生产系统资源柔性的生产系统资源n 多面手的工人多面手的工人Multifunctional workersn 通用设备通用设备General purpose machinesn 研究作业人员和改进作业研究作业人员和改进作业Study operators & improve operations2022-2-218.质量从源头开始质量从源头开始Quality At The Source 质量从源头开始质量从源头开始n Jidok

42、a 是指停止生产线的权力是指停止生产线的权力n Andon 显示不同质量问题的光电信号显示不同质量问题的光电信号n适当放宽的生产进度方案使得员工能够适当放宽的生产进度方案使得员工能够规划工作，解决问题和对设备进行维修规划工作，解决问题和对设备进行维修保养保养n可视控制容易暴露问题可视控制容易暴露问题n Poka-yoke 错误预防措施错误预防措施JIT中的质量管理中的质量管理n 连续不断地改进连续不断地改进n 需要全体员工的参与需要全体员工的参与n JIT根本思想是鼓励员工自觉做到：根本思想是鼓励员工自觉做到：n 发现质量问题发现质量问题n 当需要时停止生产当需要时停止生产n 提出改进的意见提

43、出改进的意见n 分析问题分析问题n 履行不同的职责履行不同的职责2022-2-219.全面的设备维修保养体系全面的设备维修保养体系(Total Productive Maintenance, TPM)全面的设备维修保养体系全面的设备维修保养体系n 故障维修故障维修Breakdown maintenancen 修理故障设备使其恢复正常功能修理故障设备使其恢复正常功能n 预防保养预防保养Preventive maintenancen 定期检查和保养体系，使设备保持正常定期检查和保养体系，使设备保持正常运转运转n TPM 将全面质量的思想与预防保养相结将全面质量的思想与预防保养相结合合TPM 要求管理职能做到：要求管理职能做到：n 设计的产品能够使用已有的设备容易地进行设计的产品能够使用已有的设备容易地进行生产生产n 设计的机器应该容易操作，容易转换和维修设计的机器应该容易操作，容易转换和维修保养保养n 培训和再培训员工正确操作设备培训和再培训员工正确操作设