5立方涂装废水设计方案

1、涂装废水设计方案一、概述涂装工艺一般由涂前表面处理、 涂布及干燥等三个工序组成。 漆前表面处理是 涂装工艺的基础，它包括表面清理（除锈、脱脂）和磷化处理两部分。脱脂一般用热碱液和有机溶剂清洗，碱液由强碱、弱碱、聚合碱性盐、表面活 性剂等适当配合而成。磷化处理是通过化学反应在金属的表面形成一层非金属的、 不导电的、 多孔德 磷酸盐薄膜， 磷化处理可提高涂层的附着力、 耐腐蚀性和耐水性。 磷化处理后一 般需在23次水洗。涂布是将涂布料在被涂物表面扩散开的操作。 常采用阴极电泳涂装法泳涂阳离 子型水溶性漆，电泳后采用 2 3 次回收水洗，再用脱离子水淋洗。二、涂装废水的形成在涂装工艺生产过程中产生的

2、废水主要分为前处理废水、 电泳涂装废水和喷漆 废水。前处理废水来自漆前表面处理的脱脂、磷化和表面调整等工序，含有乳化油、 表面活性剂、磷酸盐、重金属离子、填料和溶剂等。电泳涂装废水来自于涂件上附着的乳漆和槽液的清洗过程。 废水中含有水溶性 树脂、颜料、填料、助溶剂和少量的重金属离子。喷漆废水来自喷漆室用水洗涤喷漆室作业区， 空气中的漆雾和有机溶剂转移到 水中形成了喷漆废水。三、涂装废水的特点1. 涂装废水种类多、成分复杂 涂装废水的种类多，没一种废水的水质因使用的材料而异。仅脱脂废水就有多种配方，涂料的种类就更多。2. 排放无规律 除部分水洗水连续排放外，涂装线废水或废液多为间歇集中排放3.

3、水量、水质变化大 由于各种废水成分、浓度各异，且排放无规律，造成涂装线排放水水质、水量变化大且无规律。四、工艺方案1. 工艺方案分析涂装废水处理的特点?废水以有机物为主，重金属超标，可生化性较好?废水中主要污染物指标 BOD COD SS值很高? PH值大于7,废水为碱性根据以上废水的特点以及出水要求，工艺方案确定采用“物化法”2. 物化法介绍油、颜料、高分子树脂、钛白粉等在表面活性剂、溶剂及各种助剂的作用下, 可以以胶体的形式稳定地分散在水溶液中。 金属盐类或金属盐类的聚合物投入水 中后，可形成带正电胶团的絮凝体。他们即可中和乳化油或高分子树脂的点位， 完成脱稳过程；又可以通过吸附架桥作用吸

4、附水中脱稳的乳化油、高分子树脂、 颜料及钛白粉等。因此混凝处理可以有效地去除涂装废水中的油、高分子树脂、 颜料及钛白粉等。3. 工艺方框图4. 工艺高程图三=3:'.-|-|尋五、工艺设计1. 设计流量根据涂装生产线的规模，设计流量为 5 m3/h。工艺流程图见附件。2. 调节池根据废水排放规律、后续处理构筑物对水质、水量稳定性的要求。调节池采用全地下式并且只设置一座，各涂装车间的废水经管路统一输送到调节池内。调 节池内设计曝气装置，对废水起搅拌作用。并且后续工艺过程中污泥脱水后的废 水经管道输送回调节池，这部分废水中含有部分活性污泥，经过曝气，可以去除废水中部分BOD勺作用。根据废水

5、生产特点，废水为批次间断处理，处理后的废 水需要回用，调节池容积设计为 80 m3,池子长、宽、高的尺寸选择为 5x4x4m。 3混凝池混凝池停留时间t=8mi n容积 V=Q.t=5x8/60=0.67m3根据高程图，水位高度H=1.3m2表面积 A=V/H=0.67/1.3=0.52m混凝池长、宽选择为0.7x0.75x1.5m混凝池内设置机械搅拌，搅拌功率 0.55KW4. 中和池（同混凝池）5. 絮凝池絮凝反应时间t=18min容积 V=Q.t=5x18/60=1.5m 3 根据高程图，水位高度 H=1.3m 表面积 A=V/H=1.5/1.3=1.15 m 2 絮凝池长、宽选择为 1

6、.5x0.75 x1.5m 絮凝反应池配套框式搅拌机，功率 0.55Kw6. 沉淀池沉淀池选用斜板沉淀，以提高沉淀效率 斜板长度 h=1000mm 斜板倾斜角度采用 60o 沉淀时间 t=60min 设计表面负荷 q=4m3/m2.h 沉淀池的表面积 A=Q/q=5/4=1.25 m2 沉淀池的长、宽取为 1.25x1m 排泥斗高度取 0.6m 斜板下面缓冲层高度 0.5m 斜板上面水深 0.4m 斜管高度 0.866m 超高 0.2m 沉淀池外形尺寸为 1.25x1x2.6m7. 气浮池 气浮选用全容积溶气气浮 选用型号QF-5.0，处理量5 m3/h 外形尺寸 2.4x1x1.7m3溶气泵

7、流量 5 m3/h ，泵扬程 H=50m 气浮池配套刮沫机、螺旋输送机8. 出水池 出水池考虑与气浮池合建 容积选取 1 m3/h 出水池外形尺寸为 0.5x1x1.7m9. 石英砂过滤器 滤速 v=10m/h表面积 A=5/10=0.5m2直径取 D=0.8m高度 H=3 m石英砂装填高度 h=1.2m 过滤器采用气、水联合反冲洗 反冲洗强度 q=12L/m2.s 反冲洗时间 t 取 7min 反冲洗泵流量 Q=q.A=21.7m3/h 反冲洗压力 0.2MPa10. 活性炭过滤器(同石英砂过滤器)11. 清水池出水池的清水一部分用于过滤器反冲洗 清水池内的废水需要回用 容积选取 80m3高

8、度 4m清水池的外形尺寸 5x4x4m12. 污泥池容积选取 2m3高度 1.5m污泥池的外形尺寸 1.4x1.0x1.5m13. 压滤机过滤量 0.5 m3/h过滤面积 A=1000(1-p)*Q/L=1000(1-97%)x0.5/2=7.5 m 选取过滤面积 10 m214. PAC投加装置PAC投加量 300mg/LPAC用量：300 mg/L x5 m 3/h=1.5kg/hPAC投加浓度5%投加泵流量1.5/0.05=30L/h选取泵的流量50 L/h （泵流量可调节）PAC投加装置选用500L配制一次药剂可用10h一批次配制一次15. PAM投加装置PAM投加量3mg/LPAM用

9、 量：3 mg/L x5 m 3/h=1.5x10 -2kg/hPAM投加浓度0.1%投加泵流量 0.015/0.1%=15L/h选取泵的流量30 L/h （泵流量可调节）PAMS加装置选用500L配制一次药剂可用10h一批次配制一次16. 硫酸投加装置硫酸投加装置选用500L投加泵流量50 L/h （泵流量可调节）六、主要设备清单序号名称/位号技术参数数量备注1提升泵/P101流量：5nVh扬程：15m功率：0.55Kw2一用一备2混凝反应池/T102外形尺寸：700x750x1500材质：Q235B1三箱一体防腐：环氧油漆3中和反应池/T103外形尺寸：700x750x1500材质：Q23

10、5B防腐：环氧油漆14絮凝反应池/T104外形尺寸：1500x750x1500材质：Q235B防腐：环氧油漆15混凝反应池搅拌机/MX102型号：JB350材质：碳钢功率：0.55Kw16中和反应池搅拌机/MX103型号：JB350材质：碳钢功率：0.55Kw17絮凝反应池搅拌机/MX104型号：KJB800材质：碳钢功率：0.55Kw18斜板沉淀池/T105外形尺寸：1250x1000x2600材质：Q235B防腐：环氧油漆1配PP斜板9气浮/T106型号：QF-5.0 处理量：5 m3/h材质：Q235B防腐：环氧油漆19.1溶气泵流量：10m/h扬程：50m功率：1.5Kw19.2刮沫机

11、功率：0.25Kw110二级提升泵/P106流量：5mVh扬程：60m1功率：3.0Kw11石英砂过滤器/MF101处理量：5m/h 过滤流速：10m/h 直径：© 800mm 材质：Q235B防腐：环氧油漆112活性炭过滤器/CF101、CF102处理量：5nVh 过滤流速：10m/h 直径：© 800mm 材质：Q235B防腐：环氧油漆2串联运行13反冲洗泵/P107流量：22 m3/h扬程：20m功率：3.0Kw2一用一备14污泥池/T108容积：2m外形尺寸：1400x1000x1500材质：Q235B防腐：环氧油漆114.1污泥池搅拌机/MX108型号：JB600材质：碳钢功率：0.55Kw115气动隔膜泵/P108流量：0.5m/h压力：0.5MPa压缩空气压力：0.6MPa1一用一备16板框压滤机/BY200型号：XMB-520 过滤面积：10 m117混凝