福建超高层钢框架结构商业综合体紧固件安装专项方案高强螺栓

1、目 录紧固件安装专项方案1一 施工概述11 高强螺栓12 普通螺栓1二 螺栓的储运和保管1三 普通螺栓的紧固2四 高强螺栓的性能检验2五 螺栓施工31 施工机具32 作业条件4六 螺栓安装工艺41 高强螺栓连接长度的确定42 扭剪型高强度螺栓紧固轴力53 接触面缝隙超规的处理54 高强螺栓安装施工检查55 高强螺栓安装流程56 栓孔的检查与修整67 普通螺栓安装7七 螺栓安装注意事项71 临时螺栓安装注意事项72 高强螺栓安装注意事项7八 高强螺栓施工质量保证措施8九 紧固件安装安全注意事项9紧固件安装专项方案一 施工概述厦门*商业中心位于厦门市思明区*道100号；地上41层，地下5层，结构标

2、高192.00米；主体结构为带支撑的钢框架体系。1 高强螺栓本工程所用的受力螺栓均为10.9级摩擦型高强螺栓，摩擦面抗滑移系数=0.45（除特别注明外摩擦面处理方法为喷砂），的测定值根据试验进行，其试验结果须送交监理部门认可，螺栓产品选用扭剪型高强螺栓及连接副。高强螺栓的质量标准应符合钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范（JGJ82-91）、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副、技术条件（GB/T3632GB/T3633）的规定。工程主要使用高强螺栓型号有M20、M22、M24三种，广泛用于本工程各节点，主要为梁梁铰接、梁柱刚接、梁柱铰接的节点上。2 普通螺栓本工程普通螺栓主要用作安装螺栓，高强

3、度螺栓安装前，构件采用安装螺栓进行临时固定，待钢结构安装形成独立框架单元时，拆除安装螺栓，以高强度螺栓代替。安装螺栓采用5.6级普通螺栓，钢号及螺母、垫圈应符合现行国家标准 六角头螺栓C级（GB5782）的规定，孔壁质量为类孔。普通螺栓主要用于地下室顶板及以下楼层钢梁与混凝土墙E型铰接节点。二 螺栓的储运和保管高强螺栓应有制作厂按批配套供货，并必须有出厂质量保证书。高强螺栓在运输、保管过程中应轻装、轻卸，防止损伤螺纹；并按照包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内存放；且对方不宜过高，防止生锈和沾染赃物。高强螺栓在安装使用前严禁任意开箱工地安装时，应按照当天高强螺栓需用数量领取。当天安装剩余螺栓

4、必须妥善保管，不得乱扔、乱放。在安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染赃物，以防止扭矩系数发生变化。普通螺栓亦同。三 普通螺栓的紧固普通螺栓紧固施工：操作工人使用普通扳手靠自身的力量拧紧螺母即可。紧固次序从中间开始向两边对称进行。四 高强螺栓的性能检验本工程应对高强螺栓连接副摩擦面的抗滑移系数进行检验:抗滑移系数检验应以钢结构制作批为单位，由制作厂和安装单位分别进行，每批三组。以单项工程每2000t为一制作批，不足2000t时视作一批，单项工程的构件摩擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时，则每种表面处理工艺均需检验。抗滑移系数检验用的试件由制作厂加工，试件与所代表的构件应为同一材质、同一摩擦面处理工艺

5、、同批制作、使用同一性能等级、同一直径的高强螺栓连接副，并在相同条件下同时发运。试件连接采用如下型式：螺栓直径d。（mm）202224备注：d=d。+2mm板宽b（mm）100105110高强螺栓连接副摩擦面抗滑移系数试验试件示意图同时，运送至工地的高强螺栓连接应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、连接副的紧固轴力平均值和变异系数。高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验，应在工厂进行；连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加，在工厂确定。扭剪型高强度螺栓紧固轴力（KN）螺栓直径d（mm）202224紧固轴力的平均值公称170211245最大186231270

6、最小154191222紧固轴力变异系数10%五 螺栓施工高强螺栓连接的钢构件之间，不得使用垫板，不得随意扩孔，每个螺栓旋紧分为初拧和终拧，初拧时扭矩控制值视终拧时扭矩值的30%50%。单组高强螺栓的拧紧次序应为：先中间，逐渐向两侧进行。1 施工机具高强度螺栓施工最主要的施工机具就是高强度螺栓电动扳手，根据用途不同主要有：电动工具名称扭矩型电动高强螺栓扳手扭剪型电动高强螺栓扳手角磨机图例用途（1）用于高强度螺栓初拧（2）用于因构造原因扭剪型电动扳手无法终拧节点用于高强度螺栓终拧用于清除摩擦面上铁锈手动工具名称钢丝刷手工扳手棘轮扳手图例 用途用于清除摩擦面上浮锈、油污等用于普通螺栓及安装螺栓初、终

7、拧2 作业条件序号作业条件图例1施工前根据工程特点，标准化设计爬梯和施工操作吊篮；并按施工组织设计要求加工制作或采购。2高强度螺栓的有关技术参数已按有关规定进行复验合格。3电动扳手已经过相关部门标定确认合格。4高强度螺栓施工的操作者已接受过培训和技术交底，熟悉高强度螺栓施工的工艺方法。5施工部位螺栓孔径尺寸、摩擦面清理、连接板间隙处理完毕，符合施工条件。6钢结构安装的刚度单元内的框架构件已经吊装到位，校正合格后应及时进行高强度螺栓的施工。六 螺栓安装工艺1 高强螺栓连接长度的确定L= + H + nh + c连接构件的总厚度mm；H螺母高度mm，取0.8D（螺栓直径）； n垫片个数；h垫圈厚度

8、mm；c螺杆外露部分长度mm（2-3扣为宜，一般取5mm）；计算后取5的整倍数。2 扭剪型高强度螺栓紧固轴力螺栓直径d（mm）16202224紧固轴力的平均值公称109170211245最大120186231270最小99154191222紧固轴力变异系数10%3 接触面缝隙超规的处理高强螺栓安装时应清除摩擦面上的铁屑、浮锈等污物，摩擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷等现象。安装时应注意连接板是否紧密贴合，对因钢板厚度偏差或制作误差造成的接触面间隙，按下表方法进行处理。间隙大小处理方法1mm以下不作处理3mm以下将高出的一侧磨成1：5的缓度，使间距小于1.0mm3mm以上返工4 高强螺栓安装施

9、工检查序号安装施工检查1指派专业质检员按照规范要求对整个高强螺栓安装工作的完成情况进行认真检查，将检验结果记录在检验报告中，检查报告送到项目质量负责人处审批。2扭剪型高强螺栓终拧完成后进行检查时，以拧掉尾部为合格，同时要保证有2-3扣以上的余丝露在螺母外圈。对于因空间限制而必须用扭矩扳手拧紧的高强螺栓，则使用经过核定的扭矩扳手用转角法进行抽验。3如果检验时发现螺栓紧固强度未达到要求，则需要检查拧固该螺栓所使用的板手的拧固力矩（力矩的变化幅度在10%以下视为合格）。4高强螺栓安装检查在终拧1h以后、24h之前完成。5如果检查不符合规定，应再扩大检查10%，若仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应

10、重新拧紧。5 高强螺栓安装流程6 栓孔的检查与修整高强度螺栓的安装应能自由穿入螺栓孔，严禁强行穿入，如不能自由穿入时，该孔应用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时，为了防止铁屑落入板迭缝中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭缝密贴后再进行，绞孔后应重新清理孔周围毛刺，严禁气割扩孔。高强度螺栓连接中连接钢板的孔径略大于螺栓直径，并必须采取钻孔成型方法，钻孔后的钢板表面应平整、孔边无飞边和毛刺，连接板表面应无焊接溅物、油污等，螺栓孔径及偏差如下表所示：高强度螺栓的孔距和边距值螺栓直径12162022242730允许偏差±0.43±0.52±0

11、.84螺栓孔直径13.517.52224263033允许偏差0+0.430+0.520+0.84圆度（最大和最小直径之差）1.001.50中心线倾斜度不大于板厚的3%,且单层板不大于2mm,多层板迭组合不大于3mm。7 普通螺栓安装当构件吊装到位后，将临时安装螺栓穿入孔中（注意不要使杂物进入连接面），临时螺栓的数量不得少于本节点螺栓数量的30%，然后用扳手拧紧螺栓，使连接面接合紧密。七 螺栓安装注意事项1 临时螺栓安装注意事项序号临时螺栓安装注意事项1临时螺栓的数量不得少于本节点螺栓安装总数的30%且不得少于2个临时螺栓。2组装时先用橄榄冲对准孔位，在适当位置插入临时螺栓，用扳手拧紧。3不允许

12、使用高强螺栓兼作临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。4一个安装段完成后，经检查确认符合要求方可安装高强度螺栓。2 高强螺栓安装注意事项序号高强螺栓安装注意事项1装配和紧固节头时，应从安装好的一端或刚性端向自由端进行；高强螺栓的初拧和终拧，都要按照紧固顺序进行：从螺栓群中央开始，依次向外侧进行紧固。2同一高强螺栓初拧和终拧的时间间隔，要求不得超过一天。3雨天不得进行高强螺栓安装，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物，并要注意气候变化对高强螺栓的影响。4制作厂制作时在节点部位不应涂装油漆。5安装前应对钢构件的摩擦面进行除锈。6螺栓穿入方向一致，并且品种规格要按照规范要求进行安装。7终拧检查完毕

13、的高强螺栓节点及时进行油漆封闭。八 高强螺栓施工质量保证措施序号高强螺栓质量保证措施示意图1钢构件安装前应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。高强螺栓安装工程实例高强螺栓终拧工程实例2用氧气、乙炔火焰吹干作业区连接磨擦面。3已产生的浮锈等杂质，应用带钢丝刷的电动角磨机认真刷除。4校正完毕后，将临时螺栓换为高强螺栓，用手动扳手或电动板手拧紧螺栓。5高强螺栓不能自由穿入螺栓孔位时，不得硬性敲入，用气动或电动铣孔器修正扩孔后再插入，修扩后的螺栓孔最大直径不应大于1.2倍螺栓公称直径，扩孔数量应征得设计单位同意。6初拧时用油漆逐个作标记，防止漏拧。7扭剪型螺栓的复拧和终拧由电动剪力扳手完成，大六角头螺栓终拧扭矩由亮灯式的扭矩扳手来控制，确保达到要求的最小力矩。8终拧应于安装当天完成。9扭剪型螺栓以梅花头拧掉为合格。九 紧固件安装安全注意事项(1) 高强螺栓施工作业人员先将安全带挂在安全绳上，然后站在弯形挂篮或骑在钢梁上进行操作，工具包应结实耐用，不应一次性装入过多螺栓，以免因螺栓带破裂导致高空坠物；(2) 高强螺栓换穿时应随用随取，不得将螺栓直接