新寨大桥高墩施工方案水盘十标

1、目 录1、编制说明31.1、编制范围31.2、编制依据31.3、编制原则32、工程概况32.1、工程简介32.2、工程地理位置及环境52.3、主要工程项目和工程数量62.4、工程施工重难点63、总体施工技术方案74、主要材料、设备、人员配置计划84.1、主要材料采购计划84.2、主要机械设备配置计划84.3、劳动力配备计划85、主要施工技术方法86、模板工程96.1、模型设计96.2、模型加工及安装106.3、模型翻升127、钢筋制作及安装128、混凝土施工148.1、混凝土拌制及运输148.2、混凝土浇筑148.3、混凝土养生148.4、墩身施工工期安排159、高空作业安全设计159.1、工

2、作平台159.2、防护栏杆1510、确保工程质量的措施1610.1、思想教育保证措施1610.2、组织保证措施1710.3、技术管理保证措施1710.4、施工保证措施1810.5、制度管理保证措施2010.6、确保工期的技术措施2011、安全保证措施2111.1、教育宣传措施2111.2、制度措施2111.3、综合保证措施2312、安全应急预案2312.1、应急机构设置2312.2、应急措施2412.3、应急响应2413、图表26新寨大桥高墩施工技术方案1、编制说明1.1、编制范围本施工技术方案编制范围为新寨大桥70+120+70m混凝土连续钢构组合梁主墩高墩的施工。1.2、编制依据1). 贵

3、州省六盘水至盘县高速公路第10合同段招、投标文件及合同文件；2). 贵州州省六盘水至盘县高速公路第10合同段新寨大桥两阶段施工图设计文件；3). 交通部现行有关设计、施工规范、验收标准及相关规定；4). 施工工调查所获取的踏勘资料；5). 公司管理文件及类似工程施工经验；6). 水盘公司召开的各种会议记录等；1.3、编制原则本施工方案编制以业主提供的招标文件、施工图纸、招标补遗文件以及设计及施工规范、质量评定验收标准及有关法规为依据，并结合现场实际情况，按照优质、安全、高效的原则编制。2、工程概况2.1、工程简介本工程为贵州省路桥总公司-中交二航局联合体的总承包，本合同段墩高、坡陡、便道长，为

4、二次招标，09年8月中标；一、二期工程08、09年初已经进场施工。本桥起于K37+387，止于K37+692.92，全长305.92m。上部构造为70+120+70连续刚构+40简支T梁，下部构造采用柱式台配桩基础、双肢薄壁空心墩配群桩基础、柱式墩配桩基础。新寨大桥70+120+70m连续钢构主墩1#、2#墩身为双肢薄壁空心墩，墩高分别为67m、72m为高墩施工。新寨大桥薄壁空心墩顺桥向、横桥向断面图 新寨大桥连续钢构效果图 2.2、设计标准汽车荷载等级：公路级；桥面宽度：21.5m整体式路基单幅桥宽10.5m；地震动峰值加速度：0.05g：环境类别：类；建设标准：双向四车道；设计速度：80K

5、m/h。2.3、工程地理位置及环境新寨大桥70+120+70m连续钢构组合梁位于六盘水市水城县营盘乡康底村，桥位右侧约50m为水柏铁路，地貌为侵蚀切割中低山，跨跃一条“V”型沟谷，沟中无水，但雨季时水量较大，沟谷两侧为陡坡，主墩处于“V”型沟谷悬崖上，施工条件差。2.4、工程水文地质本桥段属珠江水系，压热带云贵高原山地季风气候区，气候温和，四季分明，热量充足；降水量12001500mm，降雨多集中在510月，汛期为68月，枯水期为13月，占全年降水量的76%；海拔相对高差大，气候的垂直差异十分显著，随着地势的增高，不仅具有中亚热带气候的特征，且具有北亚热带、南暖温带的气候特征。2.5、主要工程

6、项目和工程数量主要工程项目和数量见下表：2.6、工程施工重难点该桥墩身较高，地处陡峭悬崖，且为薄壁空心墩，其工程重难点主要有如下几点：1 .墩身较高，且地处陡峭悬崖，施工安全隐患大，在施工过程中的安全体系设计及运行控制为工程的重难点之一。2 . 该桥墩为70+120+70m连续钢构主墩，是我项目重难点工程，已是我项目形象工程，如何确保墩身外观质量是该工程控制的重点之一；3 .墩身较高，且为薄壁空心墩，内外模倒用次数频繁，安全高效完成模型安拆为该工程的重难点之一；4 .墩身较高，浇筑次数多，墩身线性控制（特别是竖直度）为工程的重难点之一；5 .墩身较高，施工周期长，确保施工按计划完成是该工程控制

7、的关键。3、总体施工技术方案 新寨大桥1#、2#墩承台几乎同步完成，为70+120+70m连续钢构主墩，根据总体工期计划，2个桥墩必须同时进行施工，施工任务紧且时间长。为了确保施工计划完成，内、外模均采用大块钢模，外模配备12套（每墩6套）采用翻模施工形成循环作业，内模配置4套（每墩2套）采用提模施工形成循环作业，内模横隔板位置采用木模施工，承台完成后立即进行墩身施工，计划工期4个月。由于墩身较高，采用分级施工方法，每次浇筑4.5米，砼浇筑采用高压输送泵垂直泵送，插入式捣固器捣固，浇筑完成后按规范要求进行养生，确保砼施工质量。具体施工流程为：测量放样承台顶凿毛搭设外脚手架绑扎墩柱钢筋底座抹同标

8、号砂浆调整模型底面标高模板安装及加固灌注混凝土拆除模型并向上形成翻模同时绑扎钢筋测量放样加固模型灌注混凝土循环作业。由于墩身较高，为了各种材料提升，模型安、拆方便，在1、2#主墩旁各安装一台QTZ7030塔机；在1#、2#主墩承台上横桥向安装施工电梯，便于施工人员上下、各工序检查。新寨大桥薄壁空心墩总体施工方案图4、主要材料、设备、人员配置计划4.1、主要材料采购计划序号材料名称规格型号单位数量备注1螺纹钢筋HRB335t1302.52盘条钢筋Q235t46.93混凝土C50m36514.64型钢L100×100×10 L75×75×7t260.95钢板

9、L100×100×10 L75×75×7t23.94.2、主要机械设备配置计划序号机械名称规格型号单位数量备 注1塔吊机QTZ7030台2安拆模型和吊装材料2电梯SCD200台2人员通行3高压输送泵HBT60D台1砼泵送4混凝土罐车8m3辆1砼运输5钢筋车丝机HGS-40B台16电焊机BX3-500-2台67钢筋调直机GJT4/14台18钢筋切断机GQ-40台14.3、劳动力配备计划序号工种名称人数序号工种名称人数序号工种名称人数1行政人员2人4钢筋班20人7车丝班6人2技术/领工员3人5模型班16人3其它管理人员2人6混凝土班16人5、主要施工技术方法

10、外模全部采用翻模施工，翻模采用三节（每节2.25m）大块钢模施工，施工时第一节模板支立于墩身基顶上，第二节模板支立于第一节模板上，第三节模板支立于第二节模板上。待前两节混凝土浇筑完毕终凝后，拆除第一节模板，同时绑扎第四层钢筋，绑扎完毕后，利用塔式起重机将其分别翻升至第四层，再绑扎第五层钢筋，拆除第二节模板，将其翻升至第五层，以此循环向上形成拆模、钢筋绑扎、翻升立模、测量定位、接长泵送导管、浇筑混凝土、养生和测量复核的不间断作业，直至达到设计高度。内模采用提模施工，提模采用二节大块钢模施工，每节模板长2.35米，每次浇筑4.5米，墩顶下20厘米位置两侧预埋三块小钢板，钢板位置准确、水平，第一节模

11、板支立于墩身基顶下20厘米钢板上，第二节模板支立于第一节模板上。待混凝土浇筑完毕终凝后，拆除第二节模板，利用塔式起重机将其提升至墩身顶部立于墩顶下20厘米钢板上，利用20厘米墩身锁紧模板，达到固结模型作用，以此循环直至达到设计高度。拆除模型时为防止模型骤然脱落，损坏塔吊，需对拆除模型采用吊绳吊于墩身钢筋上，待塔吊提起模型后拆除吊绳，确保模型拆除安全。6、模板工程6.1、模型设计薄壁空心墩内、外模均采用大块钢模。外模3.33×2.25m 24块，3.0×2.25m 12块，共12套模型，内模共四套，满足1#、2#墩平行作业，横隔板位置采用木模施工。拉杆采用18圆钢对穿拉杆，间

12、距50cm上下两层。由于墩身高，模板倒用次数多，模型面板采用5mm Q235钢板；模板设有80槽钢竖肋及140槽钢背肋，垫板采用100*100*10mm钢板，模板做成止扣式，公扣5毫米，母扣7毫米，连接孔直径18毫米，间距200毫米，面板与筋板之间断焊，距离150-200毫米；竖肋和后架皆组焊而成，后架为施工提供较为宽阔的操作平台，同时多层后架通过螺栓连接后组成空间桁架，保证了翻模模板的空间刚度，能有效的减少模板对拉杆的使用，提高墩身混凝土的外观质量。墩柱模型典型构造图6.2、模型加工及安装模型加工质量验收标准如表一所示：表一 墩柱模型加工质量验收标准表项 目允许偏差(mm)检查方法新大钢模板

13、旧大钢模板外形尺寸长度±3±3钢卷尺高度±2±2钢卷尺表面平整度22用1m 靠尺、塞尺对角线误差±3±3钢卷尺螺孔位置±1±1钢卷尺面板两块错台0.50.5用2m 靠尺、塞尺边框与板面缝隙11塞 尺边框连接孔纵边框双孔中心距±1±1钢 尺横边框双孔中心距±1±1卡 尺孔中心与板面的间距0.30.3卡 尺角模角度500mm范围内不大于1mm500mm范围内不大于1.5mm直角尺、塞尺焊 接肋与面板焊角长度/焊缝间距2530/150200mm2530/150200mm钢 尺肋与面

14、板焊角±1±1焊角尺其余配件焊角±1±1焊角尺由于模板质量直接关系到模板是否能够顺利拼装、施工安全以及墩身的外观质量，因此使用前必须严格对模型进行验收检查，主要检查焊缝、螺栓孔位置、板面平整度、尺寸等，不合要求的坚决返工或进行修补。检查验收完毕，还必须对模板进行试拼。一是检查模板拼装误差，二是测量模板误差对垂直度的影响情况。主要考虑由于模板刚度较大在墩身上调整困难，事先测定其偏差情况，可以提前采取措施，减少模板在墩身上的调整量，方便墩身施工时的模板安装和调试。墩身采用分级施工方法，外模采用翻模施工，内模采用提模施工，模型安装时通过控制轴线来控制模型安装的

15、平面位置，利用线锤控制垂直方向倾斜度，确保偏差满足规范要求。6.3、模型翻升外模采用翻模施工，翻模施工先保留最顶上一节模板，作为翻升下层模板的持力部分，然后，把下二层模板拆开并移出，利用塔吊将模板吊起，并放置于顶层模板相应平面位置上，将模板与周围模板联接，重复以上操作至墩身浇筑完成。内模采用提模施工，提模施工先拆除上层模板，利用塔吊提升至墩顶置于墩顶下20cm事先预埋钢板上，利用20厘米墩身锁紧模板，达到固结模型作用，调整好模型后拆除第一节模型，利用塔吊将模型吊起，放置于已安装好的模型上，调整好模型并与底层模型固结，重复以上操作至墩身浇筑完成。高墩模板施工示意图：7、钢筋制作及安装钢筋在加工前

16、，首先将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，对弯曲变形的钢筋进行调直。钢筋统一在钢筋加工场制作，分型号、规格堆码，并编号，采用装载机或人工搬运至现场安装。钢筋加工过程中必须考虑钢筋保护层厚度的要求。墩身钢筋的运输全部采用塔吊吊运。主筋的接长采用机械套筒连接，接头必须符合机械连接规范要求。在钢筋的绑扎中，钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时可用点焊焊牢。部分纵横水平钢筋可预放在绑扎位置，留出下人振捣砼的空间，边浇注砼边定位绑扎。为保证保护层厚度，在钢筋与模板间设置垫块。为了便于绑扎薄壁墩身的钢筋，在薄壁墩身的中间空心处搭设钢管支架，作为存放钢筋的平台，根据设计在墩身四个角的位置及墩身的长边中间位

17、置预埋20根100×100×10的角钢，再用75×75×7角钢焊接成一个整体，作为绑扎钢筋的依托支架，确保钢筋骨架稳定，浇筑砼时角钢焊接的劲性骨架不再提出，直接浇筑在砼内。墩顶施工时，考虑0#段施工托架，施工时应事先预埋0#段32精扎螺纹钢和牛腿，确保连续钢构0#梁段托架施工。钢筋劲性骨架安装图8、混凝土施工8.1、混凝土拌制及运输混凝土在拌合站集中拌和，采用混凝土搅拌运输车运送，砼浇筑采用高压输送泵垂直泵送，高压输送泵的管道依托墩身搭设和固定。对混凝土倾注高度超过2m，应采用串筒下料，防止混凝土骨料分离。8.2、混凝土浇筑混凝土浇筑水平分层进行，在浇筑

18、过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性，不应出现露筋、空洞、错缝、夹渣等现象。在接缝处，防止混凝土振捣过程中出现漏浆，每层厚度控制在30cm内，采用插入式振动器振捣，振动器插点按梅花型排列，间距不超过振动器作用半径的1.5倍，距模板15cm左右。振动器要垂直插入混凝土内，浇筑第二层混凝土时要插入前层混凝土510cm左右，振捣时间以混凝土表面停止下沉、不再冒气泡、泛浆、表面平坦为准。振动器尽可能避免与钢筋和预埋件相接触。混凝土浇筑应连续进行，在施工现场、搅拌站备用发电机，确保混凝土施工的连续性。混凝土浇筑至顶层时候，应对混凝土浮浆进行清除。浇筑混凝土期间，应设专人检查模板、钢筋的稳固情况，当发现有

19、松动、变形、移位时，应及时处理。每次振捣的时间要严格掌握。插入式振捣器，一般为1530s。混凝土应振捣到浆体停止下沉，无明显气泡上升。表面平坦泛浆，呈现薄层水泥浆的状态为止，然后慢提振捣器。振捣时间不宜过长，否则会产生离析现象。对混凝土表面操作应仔细周到，以使混凝土表面光滑，无水囊、气囊或蜂窝麻面。8.3、混凝土养生混凝土养生采用塑料薄膜包裹，墩顶安放水桶，接软小水管进行保湿养生的方法，必须要保证塑料膜无破损、无透气。8.4、墩身施工工期安排因水盘项目地理位置的特殊性，施工过程中材料进场、倒运、周转等环节，每一节墩身施工按照钢筋加工安装2天，模型安装0.5天，混凝土浇筑0.5天，养护3天，拆模

20、0.5天，按7天一个施工周期考虑。1、2#主墩可以在4个月内完成施工生产任务，每个墩具体进度计划安排见附表：进度计划表。9、高空作业安全设计9.1、工作平台每节外模均设置工作平台，利用角钢焊接在模板竖背杠上，与模板形成整体。工作平台上铺3mm厚钢板，外侧工作平台沿周边设立防护栏杆并挂安全网，防护栏杆高度不得低于1.2米，可供操作人员作业、行走，并存放小型机具。内侧搭设钢管支架，支承于墩身横隔板，在支架上铺设木板形成内、外工作平台，钢管高度随施工高度逐级增加，待横隔板施工完毕后拆除以下所有支架，利用塔吊取出钢管及扣件，以此循环作业直至达到设计高度。施工电梯安装于承台横桥向位置，电梯位置应满足梁面

21、施工要求，每节外模工作平台在电梯口位置设置人行通道，通道应设置安全防护栏杆，高度不得低于1.2米，采用密布网防护，通道与电梯口距离满足规范要求，确保行走安全。9.2、防护栏杆在桥墩施工周边设防护栏杆，各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还设置安全门或活动防护栏杆。横杆及栏杆柱均采用48×3.5mm的钢管，以扣件或电焊固定。防护栏杆由上下两道横杆组成，上杆离地高为1.2m，下杆离地高度为0.6m 。横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。防护栏杆自上而下用安全立网或密布网封闭，或在栏杆下边设置高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆，其眼孔不应大于25mm，板与笆下边距离底

22、面的空隙不应大于10mm。接料平台的栏杆，自上而下加挂安全立网。桥墩施工配备安全网防护，安全网按以下规则使用：安装前检查网的标牌（与自己所选用的网相符）、网的外观质量（无任何使用的庇病）、支撑物（架）（有足够的强度、刚性和稳定性，且系网处无撑角及尖锐边缘），确认无误时方可安装。安装时，每个系结点上，边绳应与撑物（架）靠紧，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，其距离不得大于75cm，系结应符合打结方便，连接牢固而又不容易解开，受力后不会散脱的原则。安装平面应与水平面平行或外高里低，一般以15度为宜。网的负载高度一般不超过6m（含6m），因施工需要，允许超过6m，但最大不得超过10m，并

23、附加钢丝绳缓冲等安全措施。负载高度5m以上至10m时，最少伸出3m。网安装时不宜绷紧，推荐宽度3m和4m的网，安装后，其宽度水平投影分别为2.5m和3.5m。网与其下方物体表面的最小距离不得小于3m。安装立网时，除必须满足上述要求外，安装平面与水平面垂直。网平面与支撑作业人员的面之边缘外的最大间隙不得超过10cm。网安装后，必须经专人检查合格后方可使用。使用时，应该避免发生下列现象：把网拖过粗糙的表面或锐边。在网内或网下方堆积物品，跳进或把物品投入网内。大量焊接或其他火星落入网里。10、确保工程质量的措施为使本桥梁达到既定的质量目标，我部将精心组织施工，建立三检（自检、互检、工序检验）制度，对

24、现场人员加强质量教育，强化质量意识，严格遵守操作规程，加强质量监控，完备各种检测手段，按技术规范要求进行检验和抽检，建立质量奖罚制度，并从思想教育、组织和技术管理、施工管理等方面制定保证措施。10.1、思想教育保证措施一、在本桥梁参战员工中，经常广泛开展“责任、市场”质量观教育，使广大员工深刻认识到：百年大计，质量第一；质量责任重于泰山；质量就是市场，只有不断建造精品工程，施工企业才能赢得市场，才能生存发展。二、深入开展全面质量管理教育，使参战员工更深刻认识“人、机、料、法、环”五大因素对工程质量的重大影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。三、组织员工认真学习各种施工规

25、范和验标要求，提高参战员工对工程质量有进一步的认识，强化员工特别是管理层的质量意识和管理水平。四、组织所有员工学习业主对本项目的质量要求和我公司在投标文件中对质量作出的承诺以及公司有关质量管理的各种规章制度，统一参战员工的思想并明确创优规划目标和措施。10.2、组织保证措施一、按照质量管理组织机构配齐、配强本项目质量管理的各级机构或部门的工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强和身体健康的人员充实到质量管理的各级机构或部门，项目的各级第一管理者是质量管理的负责人，确保质量管理机构或部门的工作权威。二、制定各级质量管理机构或部门及质量管理人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及

26、具体工作落实到人，形成质量工作人人肩上有责任的工作氛围。三、全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的队伍和技术、管理人员投入本项目，以保证施工顺利进行和质量创优。四、建立健全各种质量管理的规章制度及制订质量标准及操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实，每季度定期举行一次工程质量评比。五、分阶段确定本项目质量攻关项目，并组建相应质量QC小组，保证质量得到有效的控制。六、坚持以“样板工程”引路带动本项目全段创优。开工前分工序确定“样板工程示范点”，制定明确细化的工程质量标准和操作工艺，开工后抓紧组织实施。实施三个月后，分批对照质量标准检查验收，达到标准的正式命名为“样板工程”

27、，并在本项目进行推广。10.3、技术管理保证措施一、建立并实施以总工程师为首的项目部技术负责制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量创优。二、认真编制实施性施工组织设计，运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法，在周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制切实可行的实施性施工组织计划，并报业主（或监理工程师）批准。在严格按网络计划组织实施的同时，实行动态管理，根据变化了的情况及时作出必要调整，使整个施工过程时时处于受控状态。三、认真编制施工技术方案。分单项工程由其技术负责人牵头，在本项目投标文件的基础上，根据

28、深入的现场调查，提出两个以上的施工技术方案，提交给总工程师，由总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、比选、优化，最后确定方案，报业主（或监理工程师）批准后实施。四、做好施工前的技术准备工作（一）组织图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有差、错、漏现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。（二）认真进行技术交底。图纸会审后，由经理部总工程师、工程管理部长、工区技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。（三）组织交接桩。认真进行复测，补齐桩橛，搞好施工放样测量和复核。（四）抓好技术资料管

29、理。施工过程做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用于组织后期施工、编制竣工文件和施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下基础。10.4、施工保证措施一、施工准备阶段（一）从经理部到作业班组，根据本投标文件制定的质量目标和保证措施，分层次制订全部或单项工程的创优规划和更为详细的创优保证措施，为工程创优明确方法、途径和标准。（二）开工所必须的各种劳动力、材料、机械设备配备和组织、施工场地布置、施工图纸准备、施工组织设计编制以及测量放线均由经理部统一组织、安排，确保满足质量创优的要求。（三）明确质量攻关项目，组建质量QC小组进行质量攻关。（四）设立工地试验室，配备具备资质的试验人员和经过计量检

30、定、满足测试精度和测试范围的仪器设备，以保证施工试验和检测的需要。（五）制定操作工艺标准，以保证工程施工达到标准化作业。二、施工实施阶段（一）控制源头，把住材料采购关。按照公司质量管理体系文件要求，从物资采购、供应商提供产品、产品标识和可追溯性、不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节进行控制。各种材料到达工地进行验收，投入使用前按规范进行试验。（二）搞好技术交底，坚持按章操作，每道工序开始前都进行详细的技术交底，交清设计要求、规范要求、以及有关施工技术细则要求、质量要求和操作工艺标准，作业人员严格按照技术交底的要求和标准施作。（三）严格监督管理，把好试验检验关。按照施工规范和试验规程

31、，做好施工前、施工中和施工后的各项试验检测，确保满足设计和规范要求，按照过程监督检查的要求，对每道工序对照质量标准进行验收检查，达不到标准的坚决返工重做。（四）大力推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备等“四新”技术，施工中做好原始记录，积累资料、不断总结经验，提高工程质量。（五）平均气温低于5时施工采取有效措施做好混凝土和物体的保温防冻工作。（六）气温高于26时，桥面混凝土施工要采取有效措施防护。（七）施工过程监督及检查（1）建立健全公司、经理部监督检查制度和作业班组自检的质量监督检查制度，强化以项目质量检查工程师为核心的工程质量监察系统，选拔坚持原则、不循私情、秉公办事的人员担任各级专、兼

32、职质检员，确保和维护其权威性。（2）实行工序质量考核负责制，上道工序经检查验收满足本项目的质量标准并经签认后方才转入下道工序的实施。（3）对混凝土工程等关键工序项目，实行旁站监督，全部施工置于质检人员的现场监督之下。（4）主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，坚决执行监理工程师决定，共同把好质量关，联合创优。（5）每月开展一次质量检查活动，并进行评比通报，奖优罚劣。10.5、制度管理保证措施一、在本项目施工全过程，始终坚持贯彻执行公司有关工程质量管理的九项制度。即：工程测量双检复检制度、隐蔽工程检查签认制度、质量责任挂牌制度、质量评比奖罚制度、定期质量检查制度、质量情况报告制

33、度、质量签证制度、关键部位、重点工序的旁站监督制度、样板工程引路制度。二、项目经理部与各作业班组签订质量包保责任状，以保证质量目标兑现。质量评比每月一考核，季度一总结，奖优罚劣，奖罚兑现。三、作业班组实行与工程质量挂钩的计件工资制，使工程质量在工资分配上占重要的份额，充分体现质量上的重奖重罚，优质优价。视优良为合格，达不到优良既为不合格。四、建立内部竞争机制，实行优胜劣汰。实行工程质量终身制并对项目经理部领导、管理层人员实行质量风险抵押金制度10.6、确保工期的技术措施一、进一步深入调查，认真编制实施性施工组织设计，使施组科学、先进，可操作性强，在施工中，实行施工组织的动态管理，对施工过程进行

34、全面的监控，确保施工生产有计划、有步骤、有秩序地均衡推进。二、项目经理部编制年、季、月施工计划，并按周计划检查执行情况。经理部每半月召开一次施工进度分析会，每月召开一次施工计划会。施工全过程按网络计划管理，确保关健分项工程工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。三、开展以工期、质量、安全为主要考核指标的劳动竞赛，每月评比一次，精神与物质奖励相结合，以表彰先进，鞭策后进。四、配备与施工进度要求相适应，状态良好的施工机械设备和周转料具，储备足够的零配件，配备相应数量的维修人员，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证足够的生产能力，保证施工生产的连续进行。五、根据施工计划

35、的要求，编制逐月物资采购计划，抓好材料的采购、储备和供应，保证施工生产有充实的物资作保证，防止发生停工待料。六、合理安排旱季、雨季和冬季的施工项目或工序，最大限度的减少因气候引起的停工损失，加强雨季运输便道的维修与养护工作。七、搞好路地关系，尊重地方民俗风情，主动接受工程所在地政府的领导，加强与政论部门的联系，融洽当地群众关系，争取他们的支持，创造良好的外部环境，使工程顺利进行。11、安全保证措施11.1、教育宣传措施一、制定严格的安全管理制度和措施，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题，建立、健全各级安全责任制，责任落实到人。充分发挥各级专职安检人员的检查和群众安全员的监督作用，及

36、时发现和排除安全隐患。二、安全教育经常化、制度化，对特种作业人员必须经培训合格后持证上岗；对新招聘员工必须进行公司、项目部、班组三级安全教育和培训；三、通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全生产意识和自觉性，注意安全、珍惜生命，把安全生产工作落到实处。四、每月一次分层次开展安全检查评比活动，并进行通报，奖优罚劣。对检查中发现的安全隐患，必须下达书面整改通知书，按规定的期限和规定的要求整改。11.2、制度措施一、安全生产责任制度从本项目的各级管理人员到生产工人按照国家安全生产法规和公司有关规定，逐级建立和完善安全生产责任制，做到分工明确，责任到人。二、安全生产教育制度在全体员工

37、中开展经常性安全生产教育。经理部每月、项目队每周召开一次安全生产例会，总结上月（周）安全生产情况，布置下月（周）安全生产措施，并在例会上学习安全生产的规章制度；对新招聘工人进行上岗前的技能和安全基本知识培训教育，取得上岗证后方可上岗，对特殊工种工人必须经培训考试合格，取得上岗证后方能上岗操作；坚持每周不少于两小时的班组周一安全学习活动，学习安全操作规程，总结上周安全生产情况，研究本周生产安全措施。三、安全设计制度针对施工过程中隐患多的工序，在编制施工组织设计或施工方案时，同步进行安全预防方案的设计，由总工程师组织有关人员进行审查，并报监理和建设单位审批后执行。四、安全技术交底制度在编制施工组织

38、设计和下达施工计划时，要针对性地编制安全技术措施，并在开工或施工前由技术或专职安全干部向有关人员进行安全技术交底。五、安全生产检查制度坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，预防安全事故。经理部每月、项目队每周开展一次安全检查，检查的主要内容有：查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查落实，重点检查防坍塌、防高空坠落、防物体打击、防交通事故等措施的落实，每次检查有明确的目的和具体要求，对检查中发现的问题及时采取措施解决。六、安全事故报告和处理制度发生安全事故，主动向上级报告。事故的调查处理，本着“四不放过”的原则，在深入调查的基础上，写出事故的调查报告，找出原因，总结教训，制订切实的防范措

39、施。事故调查报告要通告全体职工，并上报公司。七、安全生产奖惩制度根据公司颁布的安全生产奖惩办法，对参加本项目施工的单位和个人进行安全生产考核和奖惩。八、每周安全活动制度作业班组每周一开展不少于2小时的安全活动，学习安全生产规章制度，总结和布置安全生产各项工作。九、班前安全讲话制度作业班组进入工点施工作业前由班组长和群众安全员进行班前讲话，交待有关安全注意事项。十、安全交接班制度领工员、作业班组向下交班时，必须交接安全生产情况及注意事项。十一、安全操作挂牌制度把工序和设备的主要安全操作规程悬挂于工地，在危险处设置警示牌以进一步提醒作业人员。11.3、综合保证措施一、工程开工前，建立健全各项安全制

40、度，完善各种防护措施，其内容包括：各类机械的操作要求及安全作业制度、用电安全须知及电路架设养护作业制度、便道通行及养护作业制度、高空作业安全作业制度、施工现场保安作业制度、火工产品管理和爆破作业制度。二、深化安全教育，强化安全意识。牢记“安全第一”的宗旨，施工人员经过上岗前的安全生产教育，特种工种经专业培训，持证上岗。安全员坚持持证上岗。三、严格执行公路工程施工安全技术规程（JTJ07695）。四、对高墩、大跨施工做专项调查，对不安全因素进行评估后制定相应的安全技术措施。特别加强运输设备、提升设备的检查、维修和保养，随时、重点检查高墩施工的井字提升架等设施的安全状况。暴雨、雷电、大风等恶劣气候

41、条件下及时终止一切高空作业，以免发生倾覆或倒塌事故。五、高空作业人员配戴安全帽、安全带、设置安全网。六、吊装作业严格按安全规则进行施工，墩身附近严禁人员机械进入停留，并设立明显的作业和禁入标志。12、安全应急预案12.1、应急机构设置通过对本合同段施工现场、生活区及办公区危害辨识和风险评价，确定了中、高度风险，为有效控制和处理潜在事故和紧急情况，确保安全事故发生时，能够快速反应、紧急救援，最大限度地减少突发事故可能引起的疾病和伤害，制定应急预案。事故应急领导小组如下：组 长：罗 兵副组长：欧庆模、赵德树、万世顺组 员：程拥军、罗永俊、周 军、伍 政、雷远志、唐正军、方小川12.2、应急措施一、

42、信息传递办公室设值班电话及值班人员，负责对突发事故的应急救援方案的启动及报警。电话：二、培训与演练项目经理组织，安全员负责实施，全项目部人员每年进行一次消防、人员伤亡等突发事故模拟演习。按应急响应救援方案的要求进行，应急小组成员按其职责分工，协同配合完成演练。演练结束后组织对“应急响应”的有效性进行评估，必要时对“应急响应”的要求进行调整或修改。评价及更新的记录要予以保存。项目安全监察员负责对项目部人员定期进行一次安全知识及技能培训，作好记录予以保存。三、应急物资、设备的准备和保养项目部与作业施工单位共同储备以下应急材料：方木、板材、型钢、草袋等支撑材料；脚手架支搭所需管材；安全帽、安全绳、安全网、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品