浙江地标聚氨酯硬泡保温装饰一体化板外墙外保温系统技术规程

1、备案号：Jxxxxx-2009 DB浙江省工程建设标准DBxx/xxxx-20xx_聚氨酯硬泡保温装饰一体化板外墙外保温系统技术规程Technical specification for external thermal insulation systems of insulation decorative integration board made of polyurethane rigid foam（报批稿）20xx-xx-xx发布20xx-xx-xx实施_浙江省住房和城乡建设厅发布前 言根据浙江省住房和城乡建设厅二八年度浙江省工程建设地方标准编制计划（建设发2008342号）的要求，编

2、制组在深入调查研究、总结实践经验和大量试验研究的基础上，通过广泛征求意见和多次讨论修改，编制完成本规程。聚氨酯硬泡保温装饰一体化板，是在工厂化条件下，一次性将保温层和装饰面层复合而成的标准产品，兼顾保温和装饰双功能，避免一般外保温系统成型后再做装饰层的麻烦，简化了操作程序，减少了劳动强度，缩短安装工期，而且保温、装饰功能都得到了更好的保证。聚氨酯硬泡具有导热系数低、节能效益高、理化性能优、耐老化、结碳自熄阻燃性能优及防水抗渗，是理想的一体化节能载体材料；饰面层可采用超薄型天然石材、氟碳饰面纤维水泥板、氟碳饰面铝合金板或仿石型砂壁状涂层等多种优等饰面材料，与聚氨酯硬泡保温层复合成高性能、高品位、

3、高性价比的一体化材料，形成系统后，解决了外保温系统许多核心技术难题，为节约资源、保护环境、技术升级提供了示范性方案。对聚氨酯硬泡保温装饰一体化板外墙外保温系统进行工程技术规程的编制，使各方面都有规范可依，并通过规程控制其质量。本规程的主要内容包括：总则、术语、基本规定、系统及其组成材料性能要求、设计、施工、验收和使用与管理。本规程由主编单位负责具体技术内容的解释。本规程主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人员：主编单位：浙江省建筑科学设计研究院有限公司浙江科达新型建材有限公司浙江省嵊州市建筑工程有限公司参编单位：浙江省建筑设计研究院中国联合工程公司浙江省建筑装饰行业协会节能环保与智能化委员

4、会浙江中技建设工程检测有限公司中天建设集团有限公司中利建设集团有限公司浙江海龙新型建材有限公司 宁波福兴防腐保温工程有限公司主要起草人：田军县张勇游劲秋潘金炎张翔许世文方旭慧杨铜兴束晓前朱樟良吴咩龙夏建东张正陈英玲林晓玲杨燕萍张琦周鸿张胜家主要审查人员：钱晓倩赵宇宏邵凯平干钢于献清张雪芹谢新宇朱百乐目 次1 总则62 术语73 基本规定84 系统及其组成材料性能要求94.1 分类和标记94.2 系统性能要求94.3 组成材料性能要求95 设计125.1 一般规定125.2 系统构造126 施工216.1 一般规定216.2 工艺流程216.3 施工要点216.4 安全文明施工217 验收237

5、.1 一般规定237.2 主控项目247.3 一般项目258 维 护26本规程用词说明27本规程引用标准名录28条文说明29CONTENT1 General provisions 62 Terms73 Basic requirements 84 Performance requirements on system and constituent materials94.1 Classification and marking94.2 Performance requirements on system94.3 Performance requirements on constituent ma

6、terials95 Design125.1 General requirements125.2 System configuration126 Construction216.1 General requirements216.2 Process216.3 Key points of construction216.4 Safety and civilization construction217 Acceptance237.1 General requirements237.2 Primary control items247.3 Secondary items 258 Maintenanc

7、e26Explanation of wording in this specification27List of normative standards28Clause explanation291 总 则 为规范聚氨酯硬泡保温装饰一体化板外墙外保温系统的设计、施工、验收、维护，做到技术先进、安全可靠、经济合理，特制订本规程。1.0.2 本规程适用于高度小于100m新建、改建和扩建民用建筑的混凝土和砌体结构聚氨酯硬泡保温装饰一体化板外墙外保温系统。1.0.3 聚氨酯硬泡保温装饰一体化板外墙外保温系统除应符合本规程外，尚应符合现行国家、行业及浙江省有关标准的规定。2 术 语 聚氨酯硬泡保温装饰一

8、体化板外墙外保温系统（以下简称聚氨酯装饰板外保温系统）external thermal insulation systems of insulation decorative integration board made of polyurethane rigid foam（英文缩写为PUB·S）将聚氨酯硬泡保温装饰一体化板安装在外墙外表面的非承重保温装饰构造总称。本规程适用于粘贴为主、锚固为辅的安装方法。 聚氨酯硬泡保温装饰一体化板（以下简称聚氨酯装饰板）insulation decorative integration board made of polyurethane rig

9、id foam将聚氨酯硬泡保温板和装饰面层在工厂加工制成具有保温和装饰功能的复合板材。 保温层 thermal insulation layer在聚氨酯装饰板外保温系统中起保温作用的聚氨酯硬泡保温板。 饰面层 finish coat在聚氨酯装饰板外保温系统中起装饰和保护作用的装饰面层。2.0.5 粘结砂浆bonding mortar用于聚氨酯装饰板与基层之间粘结的聚合物改性水泥砂浆。2.0.6 机械固定件mechanical fastener用于将聚氨酯装饰板固定于基层上的专用固定件。2.0.7防火隔离带fireproof isolation belt一种水平或垂直设置在外保温系统中，采用不燃

10、保温材料制成的具有一定宽度的建筑外墙外保温防火构造3 基本规定 聚氨酯装饰板外保温系统应满足下列要求：1 应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓；2 应能长期承受自重而不产生有害的变形；3 应能承受风荷载和室外气候的长期反复作用而不产生破坏；4 应与基层墙体有可靠连接，避免在地震时脱落。3.0.2 聚氨酯装饰板外保温系统的防火、防水、保温、隔热和防潮性能应符合现行国家、行业和浙江省有关标准的要求。在可能受到生物侵害（鼠害、虫害等）时，应具有防生物侵害性能。 聚氨酯装饰板外保温系统应按照审查合格的设计文件和审查批准的施工方案施工。 聚氨酯装饰板外保温系统的验收应符合建筑节能工程施工质量验收规范

11、GB 50411和浙江省建筑节能工程施工质量验收规范实施细则的规定。 在正确使用和正常维护的条件下，聚氨酯装饰板外保温系统的使用年限应不少于25年。4 系统及其组成材料性能要求4.1 分类和标记 分类聚氨酯装饰板外保温系统按饰面层类型分为合成树脂乳液外墙涂料型（代号为H型）、金属板外墙涂料型（代号为J型）、纤维水泥板外墙涂料型（代号为Q型）和薄石材型（代号为S型）四种类型。 标记聚氨酯装饰板外保温系统的标记由代号和类型组成：PUB·S 饰面层类型 聚氨酯装饰板外保温系统代号 标记示例示例：PUB·S-S薄石材型聚氨酯装饰板外保温系统。4.2 系统性能要求4.2.1 聚氨酯装

12、饰板外保温系统的性能要求应符合表4.2.1的规定。表4.2.1 聚氨酯装饰板外保温系统性能要求项目性能要求试验方法耐候性80次高温淋水循环和5次加热冷冻循环后，不得出现饰面层起泡、空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝，外观不得有明显变化。饰面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.12 MPa，并且破坏部位不得位于各层界面。JGJ 144抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值JGJ 144抗冲击性建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位：10J级；建筑物二层及以上墙面等不易受碰撞部位：3J级。JGJ 144吸水量水中浸泡1小时，系统的吸水量小于0.5kg/m2JGJ 144热阻复合墙体热阻符合设计要求G

13、B/T13475防火性能符合设计要求和相关标准规定4.3 组成材料性能要求4.3.1 聚氨酯装饰板的物理力学性能应符合表4.3.1要求。聚氨酯装饰板出厂成品应有提高粘贴性能的界面层。表4.3.1 聚氨酯装饰板物理力学性能项目性能要求试验方法H型J型Q型S型保温层表观密度（kg/m3）35GB/T 6343导热系数W/（mK）0.024GB/T 10294GB/T 10295吸水率（）3GB/T 8810压缩强度（MPa）0.15GB/T 8813饰面层符合设计要求和相关标准规定尺寸稳定性（%）70 48h1.030 48h1.0GB/T 8811垂直于板面的抗拉强度（MPa）0.15并且破坏部

14、位不得位于粘结界面GB 50404抗冲击强度（J）3.010.010.010.0JGJ 144面密度（kg/m2）10.010.020.020.0JC/T 1049燃烧性能（级）不低于B2GB 8624与粘结砂浆拉伸粘结强度（MPa）原强度0.15JGJ 144耐水4.3.2聚氨酯装饰板的允许尺寸偏差应符合表4.3.2规定。表4.3.2 聚氨酯装饰板允许尺寸偏差项目允许偏差（mm）厚度聚氨酯装饰板50mm时：±2.0；50mm 时：±1.5保温层50mm时：2.0；50mm 时：1.5饰面层非金属±0.5金属±0.1长度和宽度6001200mm时：

15、77;2.0；600mm时：±1.5对角线差6001200mm时：5.0；600mm时：3.0板边平直1200mm时：±2.0板面平整度长度1200mm时：1.0注：1、本表适用于边长不大于1200mm的聚氨酯装饰板，特殊规格尺寸的允许偏差由供需双方协商。4.3.3 粘结砂浆的物理力学性能应符合表4.3.3规定。表4.3.3 粘结砂浆物理力学性能项目性能要求试验方法可操作时间（h）1.54.0JG 149拉伸粘结强度（MPa）（与水泥砂浆）原强度0.60GB50404耐水0.404.3.4 单个机械固定件技术性能应符合表4.3.4的规定。表4.3.4单个机械固定件技术性能项

16、目性能要求试验方法抗拉承载力标准值0.30 kNJG 149对系统传热增加值0.004W/（m2·K）4.3.5 硅酮建筑密封胶的理化性能应符合表4.3.5的规定。表4.3.5硅酮建筑密封胶理化性能项目技术指标25LM20LM外观细腻、均匀膏状物，不应有气泡、结皮和凝胶密度（g/cm3）规定值±0.1下垂度（mm）垂直3水平无变形表干时间（h）3挤出性（mL/min）80弹性恢复率（%）80拉伸模量（MPa）230.4-200.6定伸粘结性无破坏紫外线辐照后粘结性无破坏冷拉热压后粘结性无破坏浸水后定伸粘结性无破坏质量损失率（%）104.3.6 单组分聚氨酯泡沫填缝剂的物理性

17、能应符合表4.3.6的规定。表4.3.6单组分聚氨酯泡沫填缝剂的物理性能项目指标密度（kg/m³）10导热系数，35W/（m ·K）0.050尺寸稳定性，23±2，48h（）5燃烧性能（级）B2拉伸粘结强度（kPa）铝板标准条件，7d80浸水，7d60PVC塑料板标准条件，7d80浸水，7d60水泥砂浆板标准条件，7d60剪切强度（kPa）80发泡倍数（倍）（标示值-10）5 设 计5.1 一般规定 设计不得更改系统构造和组成材料。5.1.2 保温层的设计厚度，应根据国家和浙江省现行的建筑节能设计标准规定的外墙传热系数限值，进行热工计算确定，并不小于20mm。保温

18、层内表面温度应高于。5.1.3 外保温系统应进行密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层。 建筑高度大于50m时宜选用面密度不大于10.0kg/的聚氨酯装饰板。5.1.5 防火隔离带应符合民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定的规定。5.2 系统构造 聚氨酯装饰板外保温系统由墙体、水泥砂浆找平层、粘结砂浆、聚氨酯装饰板构成（图）。图5.2.1系统构造详图墙体；水泥砂浆找平层；粘结砂浆；硅酮建筑密封胶；背衬材；单组分聚氨酯泡沫填缝剂；机械固定件；聚氨酯装饰板 聚氨酯装饰板与基层的有效粘结面积不得小于板材面积的40%，建筑高度大于50m时不得小于60%。聚氨酯装饰板应用机械固定件辅助固定，

19、机械固定件严禁连接在保温层上。不同的基层应选用相应的机械固定件，其有效固定深度、数量等构造应满足：有效固定深度不小于25mm，每平方米机械固定件不少于5个且每块板不少于3个，建筑高度大于50m时，每平方米机械固定件不少于8个且每块板不少于4个；空心砌体基层宜选用打结机械固定件，并打结固定件的固定深度应保证打结完全。 墙体转角构造详图5.2.3：（a）非金属饰面层（b）金属饰面层阳角阴角图5.2.3墙体转角构造详图1聚氨酯装饰板；2硅酮建筑密封胶5.2.4 门窗洞口外侧四周墙体板材应满贴（图5.2.4）。（a）非金属饰面层（b）金属饰面层图5.2.4门窗洞口构造详图1聚氨酯装饰板；2硅酮建筑密封

20、胶；3单组分聚氨酯泡沫填缝剂；4背衬材 勒脚部位的外保温与室外地面散水间预留不小于20mm缝隙。用单组分聚氨酯泡沫填缝剂进行填缝，外口设置背衬材，并用硅酮建筑密封胶封堵（图5.2.5）。（a）无地下室（b）有地下室图5.2.5勒脚构造详图1聚氨酯装饰板；2硅酮建筑密封胶；3单组分聚氨酯泡沫填缝剂；4背衬材 女儿墙做法详：图5.2.6女儿墙构造详图1聚氨酯装饰板；2硅酮建筑密封胶 雨蓬、空调板等外挑构件采用保温层全包覆做法（图5.2.7）。（a）非金属饰面层（b）金属饰面层图5.2.7外挑构件构造详图1聚氨酯装饰板；2硅酮建筑密封胶；3单组分聚氨酯泡沫填缝剂；4背衬材 阳台、檐口做法详图5.2.

21、8：（a）非金属饰面层（b）金属饰面层图5.2.8阳台、檐口构造详图1聚氨酯装饰板；2硅酮建筑密封胶5.2.9 变形缝处应填充泡沫塑料，填塞深度应符合设计要求，并大于缝宽的3倍且不小于墙体厚度；金属盖板宜采用铝板或不锈钢板（图5.2.9）。图5.2.9变形缝构造详图1聚氨酯装饰板；2硅酮建筑密封胶；3金属盖板；4水泥钉；5泡沫塑料5.2.10 聚氨酯装饰板板的接缝宽度宜为815mm，用单组分聚氨酯泡沫填缝剂进行填缝，外口设置背衬材，并用硅酮建筑密封胶封堵。密封胶宽度和厚度应符合设计要求（图5.2.10）。图5.2.10板缝构造详图1单组分聚氨酯泡沫填缝剂；2背衬材；3硅酮建筑密封胶6 施 工6

22、.1 一般规定 承担聚氨酯装饰板外保温系统的施工企业应具备相应的资质；施工现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度，具有相应的施工技术标准。 施工前施工单位应编制聚氨酯装饰板外保温系统施工方案，并经监理（建设）单位审查批准。施工单位应对施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训。 施工前应在现场采用相同材料和工艺制作样板墙或样板件，经有关各方确认后方可进行施工。 聚氨酯装饰板外保温系统的施工应在基层施工质量验收合格后进行。施工前外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、联结件应

23、安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。6.1.5 聚氨酯装饰板外保温系统施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度应不低于0，平均气温不低于。夏季应避免阳光暴晒。在级以上大风天气和雨天不得施工。6.2 工艺流程6.2.1 聚氨酯装饰板外保温系统按下列工序进行：基层检查、处理弹线、挂线配制粘结砂浆粘贴聚氨酯装饰板机械固定件固定特殊部位处理嵌缝处理、硅酮建筑密封胶勾缝表面清理交付验收。6.3 施工要点6.3.1 墙体基层应坚实、平整，无脱层、空鼓、开裂。基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。6.3.2 弹出分格线、门窗洞口控制线和楼层水平线，外墙大角挂垂直基准线。6.3.3 粘结砂浆应按照相

24、关标准和施工方案配制。6.3.4 用条贴法或点框法将聚氨酯装饰板粘贴在墙体上。粘结砂浆应均匀涂在聚氨酯装饰板背面，厚度为36mm，有效粘结面积必须满足设计和施工方案要求。及时检查聚氨酯装饰板粘贴后的平整度和垂直度。 条贴法点框法图6.3.4粘贴方法示意图6.3.5 机械固定件应在聚氨酯装饰板粘贴24h后安装，有效固定深度、数量及型号应符合设计和施工方案要求。6.3.6 门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝和板缝等保温构造应符合设计和施工方案要求。6.3.7 板缝处理应在聚氨酯装饰板粘贴24h后进行。先用单组分聚氨酯泡沫填缝剂进行填缝；再压入背衬材，背衬材应均匀直顺，直径或宽度为缝宽的1

25、.3倍；最后用硅酮建筑密封胶封堵，密封胶应饱满、密实、连接均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计和施工方案的要求。 防火隔离带的施工应同步进行。6.4 安全文明施工 施工现场和施工过程应按有关规定采取可靠的防火安全措施。6.4.2 脚手架搭设应符合相关规范的规定，吊篮应符合高处作业吊篮（GB 19155）的规定。操作平台应牢固，施工过程中应加强检查和维护。作业人员必须戴安全帽。 电器机具应经试运转合格后方可操作，并由专人负责。6.4.4 施工现场的材料和设备应堆放整齐，并做好标识，严禁烟火，做好防潮、防雨、防晒措施。 施工过程中应有成品和半成品保护措施。6.4.6 施工过程中宜使用低噪音的施工机具

26、。6.4.7 施工过程中应及时清理垃圾，并适量洒水减少扬尘。在指定地点倒弃，严禁随意抛撒。7 验 收7.1 一般规定 聚氨酯装饰板外保温系统分项工程验收的程序和组织应遵守建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300）的要求，并应符合下列规定：检验批验收和隐蔽工程验收应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）主持，施工单位相关专业的质量检查员与施工员参加；分项工程验收应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）主持，施工单位项目技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员参加；必要时可邀请设计单位相关专业的人员参加。7.1.2 检验批质量验收合格，应符合下列规定：检验批应按主控项目和一般项目验收；主控项

27、目应全部合格；一般项目应合格。采用计数检查时，检验结果应有90%以上的检查点（值）符合本规程合格质量标准的要求，且最大值不应超过允许偏差的1.2倍；应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。7.1.3 分项工程质量验收合格，应符合下列规定：分项工程所含的检验批均应合格；分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。7.1.4 检验批划分应符合下列规定：1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每5001000面积划分为一个检验批，不足500也为一个检验批。2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。7.1.5 聚氨酯装饰板外保温系统应在基层质量验收合

28、格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行分项工程验收。7.1.6 聚氨酯装饰板外保温系统的型式检验报告中应包括安全性和耐候性检验。7.1.7 聚氨酯装饰板外保温系统应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：聚氨酯装饰板附着的基层及其表面处理；聚氨酯装饰板粘结、固定；机械固定件；墙体热桥部位处理；被封闭的保温层厚度；板缝及构造节点。 材料和设备进场验收应遵守下列规定：对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。对材料和设备的质量证明文件进行审核，并应经

29、监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。进入施工现场的材料和设备均应具有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告；定型产品和成套技术应有型式检验报告，进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。7.1.9 聚氨酯装饰板外保温系统的材料在施工过程中应采取防潮、防水、防火等保护措施。7.2 主控项目7.2.1 保温层的导热系数、表观密度、压缩强度、燃烧性能应符合设计要求和相关标准规定。检验方法：核查质量证明文件及进场复试报告。检查数量：全数检查。7.2.2 聚氨酯装饰板外保温系统的施工，应符合下列规定：保温层的厚度必须符合设计要求和相关标准规定（不得有负偏差）。聚氨酯装饰板与基层及各构造层

30、之间的粘结必须牢固。粘结强度应符合设计要求和相关标准规定。聚氨酯装饰板与基层的粘结强度应作现场拉拔试验。聚氨酯装饰板与基层的有效粘结面积应符合设计要求和相关标准规定。机械固定件数量、位置、固定深度和拉拔力应符合设计要求和相关标准规定并进行现场拉拔力试验。检验方法：观察检查；保温层厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；核查隐蔽工程验收记录；粘结强度、固定力核查试验报告。检查数量：每个检验批抽查不少于3处。 外墙热桥部位，应按设计要求和相关标准规定采取节能保温等隔断热桥措施。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同热桥种类，每种抽查20%，并不少于5处。7.2.4 用

31、于聚氨酯装饰板外保温系统的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准规定。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂批次进行核查。 保温层的导热系数、表观密度、压缩强度；粘结材料的粘结强度应进行进场复验，复验应为见证取样送检。检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程保温墙体面积在5000（含）以下时各抽查不少于1次；当单位工程保温墙体面积在500010000（含）时各抽查不少于2次；当单位工程保温墙体面积在1000020000（含）时各抽查不少于3次；当单位工程保温墙

32、体面积在20000以上时各抽查不少于6次。7.2.6 聚氨酯装饰板外保温系统施工前应按照设计和施工方案的要求对水泥砂浆找平层进行处理。水泥砂浆找平层与墙体之间的粘结强度应符合设计要求和相关规范规定并不得低于0.35MPa。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录；粘结强度核查现场试验报告。检查数量：每检验批每100抽查一处，每处不得小于10。采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，粘结强度拉拔试验每检验批抽查3次。7.2.7 聚氨酯装饰板外保温系统各层构造做法应符合设计要求和相关标准规定，并应按照经过审批的施工方案施工。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每检验批

33、不同构造做法各抽查3处。7.2.8 外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求和相关标准规定采取节能保温措施。检验方法：对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查5%，并不少于5个洞口。7.2.9 饰面层、勾缝处不得渗漏；密封胶宽度和厚度应符合设计要求和相关标准规定。检验方法：观察检查；核查试验报告和隐蔽工程验收记录；尺量检查。检查数量：每检验批每100抽查一处，每处不得少于10。7.3 一般项目7.3.1 进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。检验方法：观察检查。检查数量

34、：全数检查。 施工产生的墙体缺陷应按照施工方案采取隔断热桥处理，不得影响墙体热工性能。检验方法：对照施工方案观察检查。检查数量：全数检查。 水泥砂浆找平层质量的允许偏差和检验方法应符合表的规定。表 水泥砂浆找平层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2垂直检测尺检查2表面平整度3用2靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查检验方法：见表。检查数量：每检验批每100抽查1处。7.3.4聚氨酯装饰板接缝方法应符合施工方案要求。接缝应平整严密。聚氨酯装饰板安装的立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、接缝高低差

35、、接缝宽度应符合表7.3.4的规定。表7.3.4 聚氨酯硬泡保温装饰一体化板安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2垂直检测尺检查2表面平整度3用2靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝高低差1.0用钢直尺和塞尺检查5接缝宽度1.0用钢直尺检查检验方法：见表。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处。7.3.5 墙体上易碰撞的阳角、门窗洞口等特殊部位，应采取防止开裂和破损的加强措施。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处。8 维护8.0.1 工程竣工验收时，承包商应向业主提供“聚氨酯硬泡保温

36、装饰一体化板外墙外保温系统使用说明书”，该说明书应包括以下主要内容：1 聚氨酯装饰板外保温系统的设计依据、主要性能参数及设计使用年限；2 使用注意事项；3 日常与定期的维护要求；4 承包商的保修责任等。 聚氨酯装饰板外保温系统的维护1 业主不得人为损坏聚氨酯装饰板外保温系统。2 在外保温已竣工的建筑物上进行外挂护栏、广告牌、空调室外机、架空通讯或供电供热供气线路等装置或设施的施工，或者建筑工程改造或重新外装修时，必须对原有的聚氨酯装饰板外保温系统进行保护。 聚氨酯装饰板外保温系统的定期检查与保养1 应根据“聚氨酯硬泡保温装饰一体化板外墙外保温系统使用说明书”的相关要求，并结合工程所处具体环境及

37、使用特点，定期进行检查。2 应根据“聚氨酯硬泡保温装饰一体化板外墙外保温系统使用说明书”的相关要求，及时制定聚氨酯装饰板外保温系统的保养、维修计划与制度。本规程用词说明1 为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1) 表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2) 表示严格，在正常情况均应这样做的用词：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3) 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4) 表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。 2 本规程中指明应按其他有

38、关标准、规范执行的写法为“应符合的规定”或“应按执行”。本规程引用标准名录泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定GB/T 6343建筑材料及制品燃烧性能分级GB 8624建筑材料可燃性试验方法GB/T 8626硬质泡沫塑料吸水率的测定GB/T 8810硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法GB 8811硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB/T 8813合成树脂乳液外墙涂料GB/T 9755溶剂型外墙涂料GB/T 9757绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法GB/T 10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法GB/T 10295绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法GB/T 13475硅酮建筑

39、密封胶GB/T 14683高处作业吊篮GB 19155建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料GB/T 21558民用建筑热工设计规范GB 50176公共建筑节能设计标准GB 50189建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范GB 50404建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ 134外墙外保温工程技术规程JGJ 144膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149建筑外墙用腻子JG/T 157单组分聚氨酯泡沫填缝剂JC 936纤维水泥平板JC/T 412超薄天然石材型复合板JC/T 1049氟树脂涂料HG/T 37923793浙江

40、省居住建筑节能设计标准DB33/1015浙江省公共建筑节能设计标准DB33/1036浙江省建筑节能工程施工质量验收规范实施细则浙江省工程建设标准硬泡聚氨酯保温装饰一体化板外墙外保温系统技术规程Technical specification for external thermal insulation systems of insulation decorative integration board made of polyurethane rigid foamDBxx/xxxx-2009条文说明（报批稿）目 次1 总则42 术语53 基本规定64 系统及其组成材料性能要求74.1 分类与标

41、记84.2 系统性能要求84.3 组成材料性能要求95 设计115.1 一般规定115.2 系统构造116 施工116.1 一般规定116.2 工艺流程116.3 施工要点126.4 安全文明施工127 验收147.1 一般规定157.2 主控项目157.3 一般项目161 总 则 建筑能耗是中国能源消耗的大户，解决能源短缺问题的重要措施是节约能源，建筑节能无疑是节能保温系统的重要环节，建筑节能核心工作之一就是对建筑物建立墙体保温节能系统。研究和实践证明，聚氨酯装饰板具有一系列的优点：导热系数低、保温隔热效果好、粘结性能好、防水性能好、整体性好、耐老化、化学稳定性好、阻燃性能优，是实现节能65

42、%目标的优良节能产品。一般的保温施工工艺在保温层结束后，还需装饰层施工，不但费时、费工、费材，且得不到良好的装饰效果，装饰层开裂、脱落现象已成为外墙外保温工程的质量通病。聚氨酯装饰板是将保温层和饰面层在工厂化状态下预制，实现标准化和规范化要求，具有性能优异、施工简捷、外形豪华美观、性价比良好等优点。为了将这种新材料、新技术在建筑保温工程中推广应用，确保其功能和质量，提高我省房屋建筑的节能技术水平，制定本规程是十分必要的，这也就是制定本规程的目的。本规程编制的原则是提高标准化程度；吸纳适用成熟新技术；与相关技术规范协调。以国家法律法规、技术政策为依据，积极采用成熟的新技术、新工艺、新材料、新设备

43、，尽量与国际接轨，技术先进，具有向导性；符合我省实际情况，并与相关标准协调；符合工程建设标准规定，具有良好的可操作性。 界定本规程的适用范围。1.0.3阐述本规程与其他标准的关系。这种关系遵守协调一致、互相补充的原则，即无论是本规程还是其他相应标准都应遵守遵守，不得违反。2 术 语术语通常为在本规程中出现的其含义需要加以界定、说明或解释的重要词汇。尽管在确定和解释术语时尽可能考虑了习惯和通用性，但是理论上术语只在本规程中有效，列出的目的主要是防止出现错误理解。当本规程列出的术语在本规程以外使用时，应注意其可能含有与本规程不同的含义。3 基本规定规定了聚氨酯装饰板外保温系统的基本要求，编制时参考

44、了外墙外保温工程技术规程JGJ 144。3.0.3为规范施工，保证保温系统的质量，特规定此条。3.0.5使用年限的含义是，当预期使用年限到期后，外保温系统性能仍能符合本规程规定。为保证节能工程质量，提高工程使用寿命，参照欧洲有关技术资料，要求保温系统的使用年限不少于25年是必要的。正常维护包括局部修补和饰面层维修两部分。4 系统及其组成材料性能要求4.1 分类与标记由于装饰材料的多样性，为了便于设计和业主的选用，将聚氨酯装饰板外保温系统（PUB·S）按饰面层进行分类，本规程列了目前成熟的四种产品。如有不在本规范列出的系统，在满足本规程的要求时可由供需双方协商决定。合成树脂乳液外墙涂料

45、型聚氨酯装饰板由聚氨酯硬泡保温板、柔性外墙用腻子层（内嵌耐碱玻纤网格布）和外墙涂料层复合而成。耐碱玻纤网格布性能应符合硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范GB 50404表的要求。4.2 系统性能要求4.2.1 聚氨酯装饰板外保温系统在实际使用中会受到相当大的热应力作用，这种热应力主要表现在饰面层上。由于硬泡聚氨酯保温装饰一体化板的隔热性能特别好，其饰面层温度在夏季可高达80。夏季持续晴天后突降暴雨所引起的表面温度变化可达50之多。夏季的高温还会加速饰面层的老化。外保温系统至少应在25年内保持完好，这就要求它能够经受住周期性热湿和热冷气候条件的长期作用。耐候性试验模拟夏季墙面经高温日晒后突降暴雨和冬

46、季昼夜温度的反复作用，是对大尺寸的外保温墙体进行的加速气候老化试验，是检验和评价外保温系统质量的最重要的试验项目。耐候性试验与实际工程有着很好的相关性，能很好地反映实际外保温系统的耐候性能。为了确保外保温系统在规定使用年限内的可靠性，耐候性试验是十分必要的。耐候性试验条件的组合是十分严格的。通过该试验，不仅可检验外保温系统的长期耐候性能，而且还可对设计、施工和材料性能进行综合检验。如果材料质量不符合要求，设计不合理或施工质量不好，都不可能经受住这样的考验。外保温系统抗风荷载性能：考虑到我省有的地区风荷载设计值很高，而且高层建筑较多，为了简化试验，规定由设计要求值降低1kPa作为试验起始点，并按

47、1kPa的级差逐级升压。外保温复合墙体热阻：规定用建筑构件稳态热传递性质的测定标定和防护热箱法 GB/T 13475检验外保温系统热阻，可以检验系统包括热桥在内的平均热阻。由于聚氨酯装饰板外保温系统要求不透水，所以规定吸水量小于0.5kg/，不再检验耐冻融性能。4.3 组成材料性能要求 由于本规程是粘贴工艺，板材带了装饰层，为保证质量对聚氨酯装饰板及与粘结砂浆的拉伸粘结强度要求提高到0.15MPa。外墙涂料的技术要求应符合一等品的指标。纤维水泥平板应选用强度等级级及以上的高密度板。4.3.2 一般说来，板的尺寸大，对墙体基层的要求就高，板尺寸过大时，可能因基层和板材的不平整而导致虚粘以及表面平整度不易调整等施工问题；而尺寸小，拼缝多，且影响施工效率。由于聚氨酯装饰板集成了饰面层，重量偏大，针对具体工程应根据不同板材，本着安全、美观和便于施工的原则决定板材大小。5 设 计5.1 一般规定5.1.1由于系统构造或组成材料改变可能影响系统安全和节能效果，特规定此条。