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文档简介
1、长沙市新河三角洲片区路网横四、五、六路沥青摊铺监理细则一、沥青路面及气象概况(特点)概况:本工程所施工的横四路、横六路沥青路面设计结构厚度为16cm,即7 cm粗粒式+5cm中粒式+4cm细粒式。横五路沥青路面设计结构厚度为11cm,即7cm中粒式+4cm细粒式。气象情况:本次施工时间为12月中旬后,气温偏低,一般在10左右。根据长沙市有关规定低于5应停止施工。进入12月份必须到当地建设主管部门进行审批备案。二、本细则编制的依据1、公路沥青路面施工技术规范JTJ032942、沥青路面施工及验收规范GB50092-963、公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ05220004、市政工程道路质量评
2、定标准CJJ1-905、工程设计图纸、设计变更及工程所在地的相关标准6、监理委托合同和施工承包合同、施工招投标文件及批准的施工组织设计。三、监理工作控制要点(一)、人员1、检查施工员、测量员、安全员必须到岗,并配备足够的工人。2、检查机械操作人员必须持证上岗,。3、检查特种作业持证上岗情况。4、检查是否对工人进行安全及技术交底。5、检查劳动保护情况是否到位。(二)、机械设备所有进场设备均要求施工单位报验,经监理工程师批准后方准投入使用。1、沥青拌和厂设备A、拌和厂应在其设计、协调配合和操作方面,都能使生产的沥青混合料符合工地配合比设计要求。拌和厂必须配备足够试验设备的实验室,能及时提供试验资料
3、,并应将试验人员的资质及试验设备报请监理工程师批准。B、拌和设备应是能按用量(以质量计)分批配料的间歇式拌和机,其产量应不小于120t/h,并装有温度检测系统及保温的成品贮料仓和二次除尘设置。拌和设备的产量和生产进度相匹配,在安装完成后应按批准的配合比进行试拌调试,直到符合要求。C、拌和场地布置应远离居民区,并应符合公路环境保护设计规范(JTJ/T00698)的有关要求。2、运料设备运料设备应采用有金属底板的自卸槽斗车辆运送混合料,车槽内在未装料前应保持洁净,不得沾有杂物。运输车辆应备有覆盖设备,车槽四角应密封坚固。3、摊铺机械A、沥青混合料摊铺设备应是自动式的,安装有可调的活动熨平板或整平组
4、件。熨平板在需要时可以加热,能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺,摊铺机应有振动夯板或可调整振幅的振动熨平板的组合装置,夯板与振动熨平板的频率,应能各自单独的调整。B、摊铺沥青混合料时,摊铺机的摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定。在摊铺前机械要试运行,确保机械正常使用。C、摊铺机应配备熨平板自控装置,传感器可通过基准线自动发出信号来操纵熨平板,使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度和平整度。4、压实机械压实设备应配有钢轮式、轮胎式及振动压路机,能按合理的压实工艺进行组合压实。还应备有监理工程师认可的小型振动压(夯)实机具,以用于压路机不便压实的地方。(三
5、)、沥青混凝土材料1、该工程所有的集料均为碱性石灰岩石料,与沥青的粘附性指标4级,压碎值均20,具体如下:(1)粗集料采用碎石,其粒径规格和质量符合公路沥青路面施工技术规范要求,集料洁净、干燥、无风化、无有害杂质,且具有一定的硬度和强度,并具有良好的颗粒形状。(2)细集料采用石屑,其粒径规格和质量符合公路沥青路面施工技术规范要求,集料洁净、干燥、无风化、无有害杂质、有适当的颗粒组成。2、填料:(1)填料宜采用石灰岩或岩浆中的强基性岩石等憎水性石料经磨制的矿粉,不应含泥土杂质和团粒,要求干燥、洁净,其质量应符合公路沥表路面施工技术规范(JTJ03294)技术要求。(2)经监理工程师批准,采用水泥
6、、石灰等作为填料时,其用量不宜超过集料总量的2%。3、沥青(1)沥青采用AH70 石油沥青。(2)每批沥青都应附有制造厂的证明和出厂试验报告,并说明装运数量、装运日期、定货数量等。(3)沥青材料的技术要求应符合公路沥青路面施工技术规范(JTJ 03294)表C.1的规定,并取得监理工程师的批准。重交通道路石油沥青质量技术要求(JTJ03294) 表C.14、沥青混合料组成设计(1)、沥青混合料面层采用双层式结构。(2)、各层沥青混合料的技术标准应符合公路沥青路面施工技术规范(JTJ03294)表7.3.3 的规定。(3)、承包人应按目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三阶段进行沥青混
7、合料的配合比设计。沥青混合料配合比的设计与检验应按公路沥青路面施工技术规范(JTJ03294)规定的方法进行。(4)、承包人应在28天前向监理工程师提交拟用的沥青混合料级配、沥青混合料用量及沥青混合料稳定度、流值、空隙率、动稳定度、残留稳定度等各项技术指标的书面详细说明。在承包人提交的目标配合比未经监理工程师批准前,不得进入生产配合比设计。(5)、如果承包人建议改变料源时,应在材料生产之前,把新的目标配合比设计报告监理工程师审批。审批新的工地拌和料级配时应做试验,每一次评价至少需要14天时间。由于这些变化而产生的所有费用都应由承包人支付。(6)、在沥青混合料未被批准之前,不得进行下一步工序。未
8、经监理工程师认可,对已批准的沥青混合料配合比和原材料品种不得更改。5、沥青混合料的拌和(1)粗、细集料应分类堆放供料,取自不同料源的集料应分开堆放。每个料源的材料应进行抽样试验,并经监理工程师批准。(2)拌和时,每种规格的集料、矿粉和沥青都必须按批准的生产配合比准确计量,其计量误差应控制在规定的范围内。(3)沥青的加热温度、矿料加热温度、沥青混合料的出厂温度,保证运到施工现场的温度均应符合公路沥青路面施工技术规范(JTJ03294)表7.2.4要求。(4)所有过度加热即沥青混合料出厂温度超过正常温度高限的30度时,混合料应予废弃。拌和后的混合料必须均匀一致,无花白、无粗细料离析和结团现象。(5
9、)材料的规格或配合比发生改变时,都应根据室试验资料进行试拌。试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关指标,并报请监理工程师批准。(6)承包人应于施工开始前28天将拟用的沥青样品和上述证明及试验报告提交监理工程师检验、批准。除监理工程师另有指示外,承包人不得在施工中以其它沥青替代。(7)进场沥青每批都应重新进行取样和试验。取样和试验应符合公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ0522000)的规定。(8)不同生产厂家、不同标号的沥青必须分开存放,不得混杂,并应有防水措施。(四)、施工方法1、沥青混合料的运送(1)已经离析或结成团块或在运料车辆卸料时滞留于车上的混合料,以及低于规定铺筑
10、温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃。(2)运至铺筑现场的混合料,应在当天或当班完成压实。2、沥青混合料的摊铺(1)在经监理工程师验收合格的基层上,方可铺筑沥青混合料。摊铺必须均匀、缓慢、连续不断地进行。(2)通常应采用两台或两台以上摊铺机组成梯队联合摊铺,两台摊铺机前后的距离,一般为1030m。前后两台摊铺机轨道重叠50100mm。(3)沥青混合料的摊铺温度应符合公路沥青路面施工技术规范(JTJ03294)表7.2.4的要求并应随沥青的标号及气温的不同通过试验确定。(4)摊铺机应以均匀的速度行驶。其摊铺速度根据拌合能力、摊铺厚度、宽度及连续摊铺的长度而定。(5)沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度
11、、厚度平整度、路拱及温度,对不合格之处应及时进行调整。(6)对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方,经监理工程师批准可以用人工铺筑混合料。3、沥青混合料的压实(1)混合料摊铺后应立即进行压实作业。压实分初压、复压和终压(包括成型)三个阶段,每阶段的碾压速度应符合公路沥青路面施工技术规范(JTJ03294)表7.7.4的要求。(2)压路机不得在未碾压成型或冷却的路段上转向、制动或停留。同时,应采取有效措施,防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。(3)在沿着缘石或压路机压不到的其他地方,应采用振动夯板、热的手夯或机夯把混合料充分
12、压实。已经完成碾压的路面,不得修补表皮。4、取样和试验(1)沥青混合料应按公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ0522000)的方法取样,以测定矿料级配沥青含量。混合料的试样,每台拌和机应在每天进行12次取样,并按公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ0592000)标准方法对表1规定项目进行检验。(2)压实的沥青路面应按公路路基路面现场测试规程(JTJ05995)要求的方法钻孔取样,或用核子密度仪测定其现场压实度。(3)所有试验结果均应报监理工程师审核认可。(五)、施工环境(1)沥青混合料的摊铺应避免在雨季进行。当路面滞水或潮湿时,应暂停施工。(2)施工气温低于5度时,应停止摊铺,如必
13、须摊铺时采取措施,并经监理工程师同意方可继续摊铺。(3)未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除,更换新料。由此发生的一切费用由承包人负担。四、监理工作方法及措施1、检查水稳层是否经过验收合格;相关的检测报告及验收记录是否齐全; 2、检查道路封堵是否到位;3、检查机械设备试运转是否正常、数量是否满足需要;4、检查进场材料是否与设计相符、出料及碾压温度是否符合规范要求; 5、派监理人员进行现场旁站并做好记录; 6、进行见证取样;7、抽检、量测道路的横、纵坡度是否符合设计规范并做好记录; 8、监督、检查成品保护情况;9、检查资料填写是否真实,督促资料几时归档。 10、热拌沥青混合料的施工温度()11
14、验收标准 (1)基本要求、沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。、沥青材料及混合料的各项指标应符合设计要求和施工规范要求,沥青混合料的生产,每日应做抽提试验和马歇尔稳定度试验。、严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度。、拌和后的沥青混合料应均匀一致,无花白,无粗细料离析和结团成块现象。、基层必须碾压密实,表面干燥、清洁、无浮土,其平整度和路拱度应符合要求。、摊铺时应严格掌握摊铺厚度和平整度,避免矿料离析,要注意控制摊铺碾压温度,碾压至要求的密实度。(2)实测项目、压实度用钻芯法测定,每200m每车道1处。压实度以马歇尔稳定度击实成型标准或试验路为准。
15、按公路工程质量检验评定标准JTJ07198附录B的方法,计算一个评定路段检测的压实度的平均 值、标准差、变异系数及代表压实度。、平整度用3m直尺测定,每200m测2处×10尺。除特殊需要者外,应以行车道一侧车轮轮迹(距车道线80100cm)作为连续测定的标准位置,计算一个评定路段检测的平均值、不合格尺数及合格率。、弯沉值用贝克曼梁测定,每一双车道评定路段(不超过1km)检查80100个。设计弯沉值(0.01mm)为40。按公路工程质量检验评定标准JTJ07198附录I的方法,计算一个评定路段检测的弯沉值平均值、标准差及代表弯沉值 。、厚度用钻芯法测定,每200m每车道1点。按公路工程质量检验评定标准JTJ07198附录H的方法,计算一个评定路段检测的厚度的平均值、标准值变异系数及代表厚度。、中线平面偏位用经纬仪测定,每200m测4点。、纵断面高程与横坡度用水准仪和钢尺测定,每200m测4个断面。每个断面测左、中、右三点高程及两测点的水平距离,计算实测高程与设计高程之差及横坡度,填 “高程测量记录表”与“路面横坡检查记录”与“路面宽度检查记录”。、宽度用钢尺测定,每200m测4处。计算总宽及差值,填“路面宽度检查记录”。(3)外观鉴定、表面应平整密实,不应有泛油、松散、裂缝、粗细料明显离析等现象,有上述缺陷的面积(凡属单条的裂缝,则按其实
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