密炼机安全操作规程_第1页
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文档简介

1、密炼机安全操作规程密炼机安全操作规程之相关制度和职责,1.机台操作人员必须经过安全教育,技术培训,熟悉本设备的操作规程后方可上岗。2.上机前,操作人员应穿戴好规定的劳保用品。3.开机前必须检查、清理机器周围防碍设备运转的杂物。.1 .机台操作人员必须经过安全教育,技术培训,熟悉本设备的操作规程后方可上岗。2 .上机前,操作人员应穿戴好规定的劳保用品。3 .开机前必须检查、清理机器周围防碍设备运转的杂物。4 .保持机台周围工作场地整洁,道路畅通,打开通风设备（抽风机）,保持车间空气流通。5 .打开供水、供气、供油阀门,检查水压表、水气表、油压表是否正常。6 .开机试运转,发觉有异常声音或其他故障

2、时应立即停机。7 .检查物料门,上顶栓,料斗是否能够正常开启。8 .无论何时,将上顶栓升起,必须上顶栓控制旋钮拨到升位置。9 .捏炼过程中,发现有卡料现象,用顶料杆或其他工具操作,禁止直接用手掏料。10 .料斗翻转卸料时,料斗及提升机周围,禁止行人靠近,注意。11 .关机前必须升起上顶栓,料斗翻回复位。关上物料门,才能停止断电。12.工作结束后,关闭所有电源,水源,气源,油源。篇2:密炼机操作方法密炼机操作方法1、按照密炼机密炼室的容量和合适的填充系数（0.60.7）,计算一次炼胶量和实际配方;2、根据实际配方,准确称量配方中各种原材料的用量,将生胶、小料（ZnO、SA促进剂、防老剂、固体软化

3、剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置,在置物架上按顺序排好;3、 打开密炼机电源开关及加热开关,给密炼机预热,同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求,检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常;4、密炼机预热好后,稳定一段时间,准备炼胶;5、提起上顶栓,将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机,落下上顶栓,炼胶1min;6、提起上顶栓,加入小料,落下上顶栓混炼1.5min;7、提起上顶栓,加入炭黑或填料,落下上顶栓混炼3min;8、提起上顶栓,加入液体软化剂,落下上顶栓混炼1.5min;9、排胶,用热电偶温度计测胶料的温度,记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度,

4、最大功率、转子的转速;10、将开炼机的辗距调到3.8mm,打开电源开关，使开炼机运转，打开循环水阀门,再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊,待胶料温度降到110以下,加入硫黄,左右割刀各二次,待硫黄全被吃进去,胶料表面比较光滑,割下胶料。11、将开炼机辗距调到0.5mm,投入胶料薄通，打三角包，薄通5遍，将辗距调到2.4mm左右,投入胶料包辊,待表面光滑无气泡,下片,称量胶料的总质量,放在平整、洁净金属表面上冷却至室温,贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期,停放待用。密炼机每批混炼工艺试验报表,应记录:开始混炼时温度、混炼时间、转子转速、上顶栓压力、排胶温度、功率消耗、混炼胶质量与原材料总质量的差值及密炼机类型。注意:开始混炼实验时

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