节能改造验收资料01doc

1、山东省既有居住建筑供热计量及节能改造验收资料（第一部分）项目名称：新胜家园老区节能改造工程建设单位：东营市东营区胜利街道办设计单位：东营市东方设计咨询有限公司监理单位：山东东昊工程监理有限公司施工单位：山东金宇建筑集团有限公司山东百城工贸有限公司东营胜利建筑安装有限公司2009年11月15日目 录第一部分 节能改造验收基础性资料1 工程项目综合实施报告 1.1 项目基本概况 原单体建筑基本信息 原单体建筑围护结构基本做法 供热采暖系统基本情况1.2 项目的节能改造的诊断与判定1.2.1围护结构改造诊断与判定1.2.2供热采暖系统改造诊断与判定 采暖能耗的计算1.3 项目节能改造的实施方案及技术

2、要点围护结构节能改造实施方案及技术要点供热采暖系统节能改造实施方案及技术要点 1.4 改造项目的管理措施1.5改造项目任务完成情况及工程建设质量情况1.6 资金管理文件1.7 供热计量收费实施情况2 节能效果评估核算报告2.1供热计量及节能改造工作量的核定 2.1.1室内采暖系统供热计量及温度调控改造工作量2.1.2建筑围护结构改造工作量2.1.3热源及管网热平衡改造工作量2.2 节能量的计算2.2.1 改造前采暖能耗确定2.2.2 改造后采暖能耗确定2.2.3节能量的计算2.3 中央财政奖励资金核算报告目录第二部分 节能改造验收支持性技术资料和文件1 专项施工方案 1.1 围护结构专项施工方

3、案 1.2 供热采暖系统专项施工方案2 主要材料设备装置质量合格证明文件3 隐蔽工程验收记录4 施工质量验收记录 4.1 围护结构施工质量验收记录 4.2 供热采暖系统施工质量验收记录 5 原施工竣工图纸 5.1建筑设计总说明 5.2标准层建筑平面图 5.3 结构总说明 5.4 采暖设计说明 5.5 采暖平面及系统图1 工程项目综合实施报告1.1 项目基本概况 原建筑物基本信息工程名称东营市东营区新胜家园老区节能改造工程工程地点北二路158号结构形式砖混结构层数总建筑面积25万改造建筑面积2.5万抗震设防烈度7度有无重大变更无开工日期2009年8月15日竣工日期2009年10月15日 原建筑围

4、护结构基本做法项 目原建筑物构造做法1 外墙墙体厚度：240厚 墙体材料：烧结普通砖 外饰面做法：刷石2 外窗铝合金单玻3 屋面SBS防水卷材、水泥找平砂浆、1：8珍珠岩找坡、钢筋砼楼板4 单元门普通楼宇门5地下室顶板钢筋砼楼板6 供热采暖系统基本情况室内采暖系统形式垂直双管系统 垂直单管系统 垂直单双管系统 分户独立循环水平单管系统 分户独立循环水平双管系统 其它形式： 上供下回供热采暖 热计量装置锅炉房内设热量表（有 无）； 热力站内设热量表（有 无 ）； 建筑物热力入口处未设楼栋热量表 （有 无 ）； 建筑物内设户用热量分摊装置 （有 无 ）室温调控装置散热器设恒温阀（有 无 ）； 散热

5、器设手动阀门调温 （有 无 ）； 地暖系统设室温自动调控装置（有 无 ）； 地暖系统设有手动阀门调温 （有 无 ）。热源与热力站热源：热电联产锅炉房 集中锅炉房 热力站： 换热站 混水站 循环水泵未设变频调速装置 锅炉房或热力站内未设气候补偿器 室外管网楼栋热力入口处设静态水力平衡阀 （有 无 ）； 楼栋热力入口处设自力式压差控制阀 （有 无 ）；楼栋热力入口处设自力式流量控制阀（有 无 ）； 室外管网保温缺陷 （有 无 ）； 阀门及部件有无损坏（有 无 ）。1.2 项目的节能改造诊断与判定 围护结构诊断与判定部 位 名 称原建筑做法分层厚度（mm）导热系数W/（m2K）修正系数热阻R（m2K

6、/W）传热阻R0（m2K/W）传热系数KW/（m2K）判定限值判 定屋面平屋顶(坡屋顶)SBS防水卷材30.17010.0181.00符合不符合水泥找平砂浆250.9301.000.0271：8珍珠岩找坡400.9301.500.148钢筋砼楼板1000.9301.000.57外 墙南、北建筑做法：240mm厚，普通烧结砖1.7符合不符合东、西建筑做法：240mm厚，普通烧结砖外 窗 铝合金单玻窗（ ）； 塑料钢玻窗（ ）； 木窗（ ）； 铝合金双玻窗（ ）； 塑料双玻窗（ ）； 空气间层（ ）mm4.7符合不符合楼梯间 单元门（有 无）； 单元门是否封闭（是 否）； 窗户（有 无）符合不符合

7、1.2.2 供热采暖系统诊断与判定项 目诊 断判 定室内采暖系统形式是否满足分户热计量及室温调控的要求是 否热计量装置是否具备并满足用户热量分摊的要求是 否室温调控装置是否具备并满足室温调控的要求是 否热源与热力站是否同时设置循环水泵变频调速控制及气候补偿器是 否室外管网建筑物热力入口处是否设置适合的水力平衡装置是 否1.2.3 采暖能耗的计算（若有供热采暖系统年耗煤量和耗电量运行记录可不计算此项）1围护结构传热耗热量指标qHTqHT=(ti-te)(iKiFi)/A0=13.72空气渗透耗热量指标qINFqINF = 1(2)V0/ A0 =5.23建筑物耗热量指标qHqH = qHT +

8、qINF - 3.80 = 15.1 (W/m2)4建筑物耗煤量指标qcqc= 24ZqH /(Hc12) = 8.075 (kg/ m2)5采暖能耗QQ = qc单栋改造面积 =1#为22610、2#为18992、3#为7752、4#为12112.5、5#16857.5、6#为20591.3、7#为23417.5、8#为23417.5、9#为24709.5、10#为30676.96#20591.3、7#（kgce）6总采暖能耗QQ = 改造区域内的各单栋建筑的采暖能耗2227404.80（kgce）注：计算参数按DBJ14-022-2003标准取值。1.3 项目改造的实施方案及技术要点 围护

9、结构节能改造实施方案及技术要点1 围护结构传热系数计算表4.1-1部 位 名 称工 程 做 法分层厚度（mm）导热系数W/（m2K）修正系数热阻R（m2K/W）传热阻R0（m2K/W）传热系数KW/（m2K）屋面平屋顶水泥砂浆找平层250.9301.000.0271.8900.47高聚物改性沥青30.17010.018水泥砂浆找平层200.9301.000.022XPS保温板600.0301.301.667聚合物水泥防水涂料1.50.9301.000.002水泥砂浆找平层200.9301.000.0221:8水泥珍珠岩找坡400.1801.500.148钢筋砼楼板1001.741.000.57

10、外 墙南建筑做法：240mm厚烧结普通砖，聚苯板（EPS）60mm（20Kg/m3） 0.60北建筑做法：240mm厚烧结普通砖，聚苯板（EPS）60mm（20Kg/m3）0.60西建筑做法：240mm厚烧结普通砖，聚苯板（EPS）60mm（20Kg/m3）0.59东建筑做法：240mm厚烧结普通砖，聚苯板（EPS）60mm（20Kg/m3）0.59外墙加权平均值建筑做法：240mm厚烧结普通砖，聚苯板（EPS）60mm（20Kg/m3）0.60外窗(含阳台窗)(4+9+4)塑钢中空玻璃窗2.667不采暖楼梯间单元门、户门2.00透明部分4.00不透明部分1.50非封闭阳台门透明部分2.667

11、不透明部分1.70注：外墙应为平均传热系数，应附外墙平均传热系数计算过程。附：外墙平均传热系数计算过程见表4.1-2类 别计 算 式结果南向传热系数主体墙KP = 1/(1/23+0.020/0.87+0.240/0.81+0.060/0.0492+0.017/0.93+1/8.7)0.58砼柱KB1=1/(1/23+0.020/0.87+0.240/1.74+0.060/0.0492+0.017/0.93+1/8.7)0.64砼梁KB2=1/(1/23+0.020/0.87+0.240/1.74+0.060/0.0492+0.017/0.93+1/8.7)0.64传热面积主体墙FP =878

12、.98-216- FB1- FB2455.38砼柱FB1 =0.24*25*14.486.40砼梁FB2 =60.8*0.4*5121.6平均传热系数KmKm =（KPFP+ KB1FB1+ KB2 FB2）/（FP + FB1+ FB2） =(455.38*0.58+86.40*0.64+121.6*0.64)/(455.38+86.40+121.6)0.60北向传热系数主体墙KP = 1/(1/23+0.020/0.87+0.240/0.81+0.060/0.0492+0.017/0.93+1/8.7)0.58砼柱KB1=1/(1/23+0.020/0.87+0.240/1.74+0.06

13、0/0.0492+0.017/0.93+1/8.7)0.64砼梁KB2=1/(1/23+0.020/0.87+0.240/1.74+0.060/0.0492+0.017/0.93+1/8.7)0.64传热面积主体墙FP =878.98-192- FB1- FB2507.23砼柱FB1 =0.24*17*14.458.75砼梁FB2 =60.8*0.4*5121.6平均传热系数KmKm =（KPFP+ KB1FB1+ KB2 FB2）/（FP + FB1+ FB2） =(507.23*0.58+58.75*0.64+121.6*0.64)/( 507.23+58.75+121.6)0.60西向传

14、热系数主体墙KP = 1/(1/23+0.020/0.87+0.240/0.81+0.060/0.0492+0.017/0.93+1/8.7)0.58砼柱KB1=1/(1/23+0.020/0.87+0.240/1.74+0.060/0.0492+0.017/0.93+1/8.7)0.64砼梁KB2=1/(1/23+0.020/0.87+0.240/1.74+0.060/0.0492+0.017/0.93+1/8.7)0.64传热面积主体墙FP =145.29- FB1- FB2111.716砼柱FB1 =0.24*4*14.413.824砼梁FB2 =9.85*0.4*519.75平均传热系

15、数KmKm =（KPFP+ KB1FB1+ KB2 FB2）/（FP + FB1+ FB2） =(111.716*0.58+13.824*0.64+19.75*0.64)/( 111.76+13.824+19.75)0.59东向传热系数主体墙KP = 1/(1/23+0.020/0.87+0.240/0.81+0.060/0.0492+0.017/0.93+1/8.7)0.58砼柱KB1=1/(1/23+0.020/0.87+0.240/1.74+0.060/0.0492+0.017/0.93+1/8.7)0.64砼梁KB2=1/(1/23+0.020/0.87+0.240/1.74+0.06

16、0/0.0492+0.017/0.93+1/8.7)0.64传热面积主体墙FP =145.29- FB1- FB2111.716砼柱FB1 =0.24*4*14.413.824砼梁FB2 =9.85*0.4*519.75平均传热系数KmKm =（KPFP+ KB1FB1+ KB2 FB2）/（FP + FB1+ FB2） =(111.716*0.58+13.824*0.64+19.75*0.64)/( 111.76+13.824+19.75)0.59加权平均值传热系数主体墙KP = 1/(1/23+0.020/0.87+0.240/0.81+0.060/0.0492+0.017/0.93+1/

17、8.7)0.58砼柱KB1=1/(1/23+0.020/0.87+0.240/1.74+0.060/0.0492+0.017/0.93+1/8.7)0.64砼梁KB2=1/(1/23+0.020/0.87+0.240/1.74+0.060/0.0492+0.017/0.93+1/8.7)0.64传热面积主体墙FP =455.38+507.23+111.716*21186.042砼柱FB1 =86.4+58.75+13.824*2172.8砼梁FB2 =121.6*2+19.75*2282.7平均传热系数KmKm =（KPFP+ KB1FB1+ KB2 FB2）/（FP + FB1+ FB2）

18、= (1186.042*0.58+172.8*0.644+282.7*0.64)/(1186.042+172.8+282.7)0.602 直接判定法本设计建筑符合山东省既有居住建筑供热计量及节能改造技术导则（试行）（JD14-011-2008）中的规定，其围护结构各部分的传热系数均超过导则的限值要求，符合既有建筑改造节能标准要求。2 技术要点（应结合本工程特点，要点重点要突出）1）围护结构各部位采取的技术措施（基层的处理方法、各部位采取的节能做法等）：一：保温技术要点：基层处理：墙体作1：3水泥砂浆打底找平，用1：2.5的界面水泥砂浆找平压光，要求抹灰完后表面平整不大于5mm，基层抹灰完成后，

19、如有空鼓、疏松和妨碍粘结的污染物应当剔除，对于潮湿或吸水性过高，影响粘结和施工的基层，可涂抹适剂或聚合物水泥砂浆。根据排版图要求的保温板板规格尺寸，排列方式和接缝宽度，在处理好的平整基层上，用墨线弹出距散水标高20mm的水平线，板的接缝线，有变形缝时应在相应位置弹出变形缝及宽度线，必要时可选板预排，使接缝均匀。具体排版见图示.对于水泥砂浆抹灰表面过于干燥或水性高的基层，应先做粘结实验，试测按下述方法进行：用外保温系统胶粘剂粘结保温板，5分钟后取下保温板，并重新贴回原位，若能用手揉动即为合格，否则表明基层不合格，应采取相应措施处理后，方可进行下部施工。粘贴保温板的胶粘剂，其稠度应满足施工要求，以

20、不流淌为宜。同时根据不同的气温条件严格控制稠度。每次拌制的胶粘剂不宜过多，应在操作时间内用完。基层墙体检查处理，应按隐蔽工程施工管理程序办理有关手续。2）细部构造做法措施 (如：门窗框与墙体之间的缝隙、门窗洞口外侧四周墙体、阳台栏板、女儿墙、空调机搁板等外挑构件热桥部位的保温处理)，如有构造详图应附详图。（1）保温板的细部构造做法措施1）保温板的粘结根据设计要求，在外墙面上用墨线弹出距散水标高20mm的水平线，当需要系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出保温板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行保温板排板、基层上弹线。保温板的切割应采用电热丝切割器切割成型，标准面板尺寸为：1200

21、mm600mm，大小面应垂直。粘结保温板前，应按平整度和垂直度要求挂线，并首先进行系统的起端和终端的翻包或包边施工。保温板粘结的方法 保温板的粘结方法为：采用点框粘结法。具体操作方法为：用不锈钢抹子沿保温板的四周边涂抹一条平均宽50mm厚8mm-10mm的梯形带状粘结剂混合物砂浆，平均厚度视其墙面平整度而定。当采用标准尺寸保温板时尚应在板面中间部位均匀布置8个粘结点，每点直径不小于140mm，胶厚10mm，中心距200mm，均匀分布在板中间，粘结剂混合物与保温板粘结面积之比不小于40。胶粘剂应涂抹在保温板上，而不是涂抹在基层上，涂胶点应按面积均布，板的侧面不得涂胶。保温板涂胶后应及时粘贴，粘贴

22、时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，保温板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度应控制在3mm5mm,贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。保温板板间缝隙不应大于2mm，板间高差不大于1.0mm，板缝大于2mm时应用保温板条将缝塞满，板条不得粘结，板间高度差大于1.0mm的部位应打磨平整。保温板应由勒胶部位开始，自上而下，沿水平方向铺设粘结，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处交错互锁，并应保证墙角垂直度。门窗洞口角部的保温板，应采用整块保温板裁出的做洞口角，不得拼接；墙面突出物，应利用整板套割吻合，边缘整齐，不得用非整板拼凑镶贴。在粘贴墙角及窗口两侧阳角时，先弹出基准线，作为控制阳

23、角上下竖直的依据。保温系统施工前，外墙门窗、消防栓、落水管支架、各种进户管线、埋件及支托架必须按图纸施工完毕。粘接上墙后的剧本板应静置至少24小时后才可以用搓抹子磨平，然后将聚本板面打磨一遍，打磨动作应为柔和的圆周方向，不要沿着与保温板接缝平行方向打磨，并随时清理干净。（2）、安装固定件1、本工程采用工程膨胀钉与基层锚固的方法固定保温板。2、保温板粘结牢固后，一般在24-28小时以后安装固定件，按设计要求的位置钻孔，孔径10mm，钻孔深度为基层墙体40mm。3、固定件个数：每4-6个/m2；锚固件边距不小于板厚的2倍。4、固定件在阳角、孔洞边缘的水平、垂直方向加密，聚基层边缘小于60mm。5、

24、竖固件的构件圆盘与保温板表面取平或略拧入一些。（3）、划分格凹线条1、根据设计分格用墨斗弹出分格线的位置，并进行水平或竖向校正。2、按照弹好的分格线在保温板上安好定位靠尺，使用切槽机将保温板切成凹口，开槽后的保温板厚度不能小于20mm。3、对不直的凹槽进行修改。（4）、网格布的铺设1、门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强。洞口四角网格布尺寸为300mm*200mm，沿45角方向粘贴在洞口周边已翻包好的网格布上。2、网格布铺设时，采用一道抹面法。即在保温板表面涂抹一层略大于准备铺设的加强型网面积，厚度约为2-3mm，立即将网格布压入刚抹的网格布中，直至网格布全部被覆盖。加强网埋在标

25、准网里侧。3、对于门窗及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和砂浆将其包住，也只有在此时，才允许保温板端边处抹粘结砂浆。4、将大于面积网格布沿长度，水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上、下边将网格布抹平，使其紧绷底层混合物砂浆。网格布的搭接宽度不小于100mm ，不得使用皱褶空鼓、翘边的网格布。5、对于外架子与墙体连接处（脚手架眼），洞口四周留出100mm范围，特大面积施工完修补。6、在墙角阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，搭接不小于200mm：阳角搭接不小于100mm。阴阳角四层网重叠处，须将重叠部分中间两层网格布剪掉，以保证阴阳角的平整度。剪网时注意

26、不能剪多。加强网格布应紧密顶角对接，不搭接。7、网格布应在下列系统终端部位进行翻包。门窗洞口，管道或其他设备需穿墙的洞口处。勒脚、阳台、雨蓬等的终端部位。变形缝等需要终止系统部位和其它保温板的终端。翻包网格布方法如下：A、裁剪窄幅网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺寸而定。具体做法如下：a在基层墙体上所有洞口及系统终端处，涂抹上粘结砂浆，宽度为65mm，厚度为2mm。b将裁剪好的网格布一端65mm压入粘结砂浆内，余下的170mm甩出备用，应保持清洁。B、将要翻包保温板背面涂抹好粘结砂浆，贴在粘结好网格布的墙面上，然后用抹子轻轻敲击使之粘结牢固，再将翻包部位保温板的正面和侧面均涂抹面层砂浆，将预

27、先甩出的网格布沿板翻转，并压入抹面砂浆内。C、翻包网格布压在大面积标准网格布之下。当一层有加强网时应先铺加强网，再将翻包网压在加强网之上。（5）、涂抹混合物砂浆底层1、涂抹底层砂浆前，应先检查保温板表面是否干燥，并去除保温板表面粘结的杂物、浮尘等。2、用抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水面层混合砂浆，厚度为1.6mm。（6）、抹面层混合砂浆 1、抹完底层混合砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层混合物砂浆。抹面厚度以盖住网格布为准，大约在1.0mm左右，使总厚度在2.5mm0.5mm之间（注：抗裂防水面层抹平即可，不得收浆压光。）2、在建筑物的底层等易受外力破

28、坏的地方，为增加面层抗冲击能力，应外加一层加强型网格布，使保护层总厚度在4mm左右。3、面层混合物砂浆抹完后，应至少养护24小时，检查抹面胶浆上是否有抹子抹痕，网格布是否全部嵌入，然后修补抹面胶浆的缺陷或凹凸不平处，并用细砂纸打磨一遍。方可进行下道工序。（7）、施工洞的处理及修补对墙面使用外架子所留孔洞及损坏处应进行修补处理，方法如下：1、基层处理：采用膨胀混凝土把施工预留孔洞封堵密实，并用1：3水泥砂浆抹平。2、粘贴保温板：待水泥砂浆面层干燥后，按孔洞的尺寸裁剪保温板，并打磨其边缘部位，使之与孔洞严密接合，然后用粘结砂浆把保温板粘结牢固，施工时注意不得使粘结砂浆流入四周缝隙内。3、粘贴网格布

29、：裁剪一块网格布，尺寸要覆盖住保温板且与周边搭接不得少于50mm，然后涂抹底层砂浆，埋入网格布。4、涂抹抹面抗裂砂浆，并采用小号湿毛刷将表面不规则处整平，使孔洞处与整个墙面接槎平整。5、工程节点详图附后。 窗侧口构造图 1 阳角构造图 2 勒角构造 图3 图4 图5窗上下口构造图4、5 女儿墙构造示意图 62）、保温板粘贴质量要求（1）、保温板基层处理必须符合要求。2、保温板镶贴排列方式必须按事先排版排列；3、保温板的材质必须符合设计要求。4、保温板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚贴现象。5、保温板表面应平整、洁净、无裂痕和缺陷，网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，搭边宽

30、度不得小于100mm。6、墙面突出物周围的保温板应整板套割吻合，边缘整齐。7、保温板接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实，宽度和深度符合要求。8、有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直流水坡度正确。9、保温板镶贴允许偏差：（1）立面垂直度 3mm（2）表面平整度 4mm（3）阴阳角 3mm（4）接缝直线度 3mm（5）板缝高低差 2mm（6）接缝宽度 1mm二：门窗安装中技术难点与解决措施门窗根据工程要求及相关资料，结合东营地区的实际情况，门窗安装方面着力解决一下几点：一、安装技术交底的进一步细化；后塞口的安装方式与土建配合的技术交底中的位置是门窗安装质量的基础，尤其是该楼的尺寸较

31、多，必须准确的将设计要求反映到建筑的表面，确保门窗安装位置的准确 二、安装方式、技术的优化；后塞口的安装方式，在门窗框固定后若在框体与墙体间隙过大，易造成门窗框变形，从而导致排水不畅、气密性能降低、窗扇推拉不灵活或开启阻力较大。解决办法适应在窗框墙体的空隙中充分填充泡沫填充剂，避免门窗框变形及框与墙体间的渗水。 供热采暖系统节能改造实施方案及技术要点1 供热采暖系统节能改造措施项 目采取的措施室内采暖系统 垂直单管顺流系统改为在每组散热器的供回水管之间均设跨越管的系统；垂直双管系统维持原系统形式； 垂直单双管系统改造为垂直双管系统；原有采暖系统改为共用立管分户独立循环的水平双管系统；原有采暖系

32、统改为共用立管分户独立循环的水平单管跨越式系统。热计量方法 户用热量表法； 散热器热分配计法； 温度面积法；通断时间面积法； 流量温度法。 各建筑物增设楼栋热量表 锅炉房内增设热量表 热力站内增设热量表 其它方法： 室温调控装置 散热器增设恒温阀； 地暖系统增设室温自动调控装置； 对确实无法增设散热器恒温阀的垂直供暖系统，利用可灵活调节的手动阀门进行调温；对确实无法增设散热器恒温阀的共用立管分户独立循环供暖系统，在户内系统入口处的进水管上增设室温控制电动调节阀。热源或热力站 循环水泵增设变频调速控制装置； 锅炉房增设候补偿器； 热力站内增设候补偿器。室外管网 楼栋热力入口处增设静态水力平衡阀；

33、 楼栋热力入口处增设自力式压差控制阀； 楼栋热力入口处增设自力式流量控制阀； 对有缺陷的保温进行修补； 对达不到节能标准要求的保温材料进行更换； 更换损坏的管道阀门及部件1、 2 技术要点1在施工前，必须提供施工方案，必须办理开工报告手续，生产科根据施工准备情况，同意后方可开关。2、 施工前，各施工单位，必须到生产经营处能源科办理动土手续。3、 在施工过程中，要严格按照施工安全规范执行。4、 隐蔽工程必须经施工负责人，合格后方可进行下道工序，否则返工费自负。5、有关施工要求，应严格按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002，或国家有关规定办理。(一) 室内采暖部分：1、

34、采暖系统为水平串联式一户一阀热水采暖。2、供回水支管均安装锁闭阀,室内安装球阀。3、住宅过室内墙管采用镀锌管丝扣连接，球阀后的管道均采用热水型铝塑复合管。4、网点过室内墙管采用热水型铝塑复合管，还应设塑料套管。5、室内管道安装按原建筑设计，用户自行扩建改造不予负责。6、热水型铝塑复合管，本图的表示方法如B2025B表示热水型铝塑复合管20表示铝塑复合管的内径为20mm25表示铝塑复合管的外径为25mmB2025的公称直径为DN20B2632的公称直径为DN257、室内热水型铝塑复合管，管接头及管道配件采用地上敷设，管道距地面200mm：管道安装时应平直，不允许有凹凸现象：管道连接散热器及配件时

35、的转弯处应采用煨弯。8、室内的铝塑复合管应采用管材生产企业配套的管件、管卡、使用专用工具，按照管材及配件的安装使用说明进行施工安装。10、散热器安装手动排气阀。11、管道穿墙、楼板时，还应设金属套管，见辽2002T901（61页）12、楼梯间管道的供回水立管，采用工业废呢 =2mm保温，进楼梯间管道采用地沟敷设，管采用聚氨酯复合保温，厚度30mm，焊接连接。13、走廊立管设自动排气阀，排气阀前安装球阀。14、焊接钢管刷油前必须将表面铁锈，污物等除净，焊接钢管刷防锈漆两遍。 (二) 室外管网部分：1、室外管网采用直埋敷设，铺设管线采用聚氨酯复合管,厚度30mm，埋管定位尺寸均以保温外表下缘即管低

36、为准，埋深1.1m,进户管线埋深不小于0.8m。2、管道除安装配件外均采用焊接，接口处做好保温处理，严防地下水渗入。3、施工时注意管道内清洁，每次施工完毕后管端必须加盲板做临时封口。4、阀门井应按设计或给定标准图施工。5、采暖系统安装完毕后将入口装置处的预留孔洞填死并做防水处理。6、热水管线采用PP-R塑料管，按原地沟敷设不保温。支架间距为1.5m。7、采暖系统安装完毕后，应进行水试验，试验压力为工作压力的1.5倍。（三）热源及管网热平衡节能要点1、换热站内在原有设备基础上加设平衡阀、总热量表、变频器和气侯补偿器。2、统一更换室外管网，在每栋楼前加设平衡阀、过滤器，并在每个单元处安装旁通阀。经

37、过改造充分克服了室内采暖系统供热计量及温度调控改造后引起的流量及水力平衡等现象。 1.4 改造项目管理措施 工程管理措施1）在该工程执行过程中，将制定一个严密的质量保证计划，以保证严格执行标准，并满足所有设计要求。2） 从设计、材料供应、制作等各环节，实现全过程的质量管理。3）从上层到各级管理部门，到具体施工人员，人人都为提高工程的质量不定期检验，为加强质量管理尽职尽责，即全员参与质量管理。4）全体职工树立上道工序保下道工序，道道工序保工程完工质量的指导思想。5）坚持预防为主，检验相结合的方针，工程质量是设计制作安装出来的，在这个过程中发现质量异常及时分析并排除，同时检验人员严格把关，不能丝毫

38、放松。6）在整个制作过程中，采用先进的技术、工艺，严格执行技术工艺规程，并使各项工序都达到标准化。7）建立完整的工程质量档案，并充分发挥工程质量档案特有作用。即从设计、试验、材料供应、施工工艺、技术交底直至完工使用等各环节的全部质量记录、各种检验报告、原材料合格证、材质证明、验收情况等完整资料全部归档。同时根据质量档案，为及时发现并迅速解决工程中的质量问题提供保证。 质量管理措施（见附录1、2、3，共三份）（附录一） 新胜家园老区外墙、屋面保温工程质量保证措施编制人： 李秀荣 审核人： 燕景涛 编制单位：山东金宇建筑集团有限公司 2009年8月25日目 录第一章、工程概况及工程简介第二章、施工

39、部署第三章、主要工程的施工工艺第一节、保温板的粘结工艺第四章、质量保证措施及质量通病预防措施第一节、质量保证措施第二节、质量通病防止措施第五章、外墙保温安全施工措施一、安全生产目标计划二、安全施工保证措施三、主要安全技术措施四、消防保卫措施五、文明施工管理第六章、雨天施工措施和夜间施工措施工程附表一、项目施工组织框图二、安全组织构框图三、施工工序图第一章、工程概况及工程简介一、编制依据1、建筑施工图纸2、外墙外保温应用技术规程（DBJ14-035-2007）3、招投标文件二、工程概况、工程简介新胜家园老区外墙进行外保温改造、整体为砖混结构。建筑地点：北二路158号施工单位：山东金宇建筑集团有限

40、公司2、建筑概况本工程为新胜家园老区外墙保温改造工程。第二章、施工部署一、施工技术准备1、施工平面布置 合理地布置施工现场不但可以满足施工需要，加速工程进度，减少现场混乱，还可以实现文明施工，减少临时设施，节约施工费用。布置施工现场需遵循的原则是：考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于标准化。加工区尽可能与办公区及周围环境分开，以免相互干扰。施工机械设备的布置作用范围尽可能覆盖到整个施工区域，尽量减少材料设备等物资的二次搬运。2、技术准备1、进入施工现场后，熟悉施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，会审图纸，清除漏、错、碰、缺问题，解决施工技术与施工工艺之间的矛盾，提出合理

41、化建议。2、编制详细的施工方案，掌握全面，突出重点，以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。3、编制施工预算、计算各个分部分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，建立施工技术、机械管理机构，组织建立各种规章制度，制订详细的网络计划。第三章、主要工程的施工工艺 第一节、保温板的粘结工艺一、基本构造:外保温墙体各构造层示意图见附图二、施工条件:1、 施工时环境温度不应低于5，风力不大于5级，雨天不能施工。2、 基层施工验收完成后。三、施工工艺施工工艺流程图 基层墙体处理工具准备吊线弹线配制粘结砂浆保温板上（1200*600*50mm 20kg/m3阻燃型）

42、涂抹粘结砂浆镶贴保温板安装锚固件特殊部位处理填缝表面打磨找平压抹网格布（涂料面层用55目160g/m2）抹罩面砂浆保温工程验收饰面层（面砖或涂料）施工密封膏嵌缝修补验收。四、施工要点：（一）、施工准备 1、基层处理：墙体作1：3水泥砂浆打底找平，用1：2.5的界面水泥砂浆找平压光，要求抹灰完后表面平整不大于5mm，基层抹灰完成后，如有空鼓、疏松和妨碍粘结的污染物应当剔除，对于潮湿或吸水性过高，影响粘结和施工的基层，可涂抹适剂或聚合物水泥砂浆。2、根据排版图要求的保温板板规格尺寸，排列方式和接缝宽度，在处理好的平整基层上，用墨线弹出距散水标高20mm的水平线，板的接缝线，有变形缝时应在相应位置弹

43、出变形缝及宽度线，必要时可选板预排，使接缝均匀。具体排版见图示.3、对于水泥砂浆抹灰表面过于干燥或水性高的基层，应先做粘结实验，试测按下述方法进行：用外保温系统胶粘剂粘结保温板，5分钟后取下保温板，并重新贴回原位，若能用手揉动即为合格，否则表明基层不合格，应采取相应措施处理后，方可进行下部施工。4、粘贴保温板的胶粘剂，其稠度应满足施工要求，以不流淌为宜。同时根据不同的气温条件严格控制稠度。每次拌制的胶粘剂不宜过多，应在操作时间内用完。5、基层墙体检查处理，应按隐蔽工程施工管理程序办理有关手续。（二）、胶粘剂的配制1、胶粘剂的配制应严格按规定的配比和制作工艺在现场进行，除规定外，严禁添加任何添加

44、剂。2、单组分胶粘剂：把预配干粉胶粘结剂直接加入适量水，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需粘稠度即可。3、每次配制的胶粘剂不得过多，在不同环境条件下控制在2小时内或按产品说明书中规定的时间内用完。（三）、保温板的粘结1、根据设计要求，在外墙面上用墨线弹出距散水标高20mm的水平线，当需要系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出保温板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行保温板排板、基层上弹线。2、保温板的切割应采用电热丝切割器切割成型，标准面板尺寸为：1200mm600mm，大小面应垂直。3、粘结保温板前，应按平整度和垂直度要求挂线，并首先进行系统的起端和终端的翻包或包边施工。4、

45、保温板粘结的方法 保温板的粘结方法为：采用点框粘结法。具体操作方法为：用不锈钢抹子沿保温板的四周边涂抹一条平均宽50mm厚8mm-10mm的梯形带状粘结剂混合物砂浆，平均厚度视其墙面平整度而定。当采用标准尺寸保温板时尚应在板面中间部位均匀布置8个粘结点，每点直径不小于140mm，胶厚10mm，中心距200mm，均匀分布在板中间，粘结剂混合物与保温板粘结面积之比不小于40。6、胶粘剂应涂抹在保温板上，而不是涂抹在基层上，涂胶点应按面积均布，板的侧面不得涂胶。7、保温板涂胶后应及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，保温板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度应控制在3mm5mm

46、,贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。保温板板间缝隙不应大于2mm，板间高差不大于1.0mm，板缝大于2mm时应用保温板条将缝塞满，板条不得粘结，板间高度差大于1.0mm的部位应打磨平整。8、保温板应由勒胶部位开始，自上而下，沿水平方向铺设粘结，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处交错互锁，并应保证墙角垂直度。9、门窗洞口角部的保温板，应采用整块保温板裁出的做洞口角，不得拼接；墙面突出物，应利用整板套割吻合，边缘整齐，不得用非整板拼凑镶贴。10、在粘贴墙角及窗口两侧阳角时，先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。11、保温系统施工前，外墙门窗、消防栓、落水管支架、各种进户管线、埋件及支托

47、架必须按图纸施工完毕。12、粘接上墙后的剧本板应静置至少24小时后才可以用搓抹子磨平，然后将聚本板面打磨一遍，打磨动作应为柔和的圆周方向，不要沿着与保温板接缝平行方向打磨，并随时清理干净。（四）、安装固定件1、本工程采用工程膨胀钉与基层锚固的方法固定保温板。2、保温板粘结牢固后，一般在24-28小时以后安装固定件，按设计要求的位置钻孔，孔径10mm，钻孔深度为基层墙体40mm。3、固定件个数：每4-6个/m2；锚固件边距不小于板厚的2倍。4、固定件在阳角、孔洞边缘的水平、垂直方向加密，聚基层边缘小于60mm。5、竖固件的构件圆盘与保温板表面取平或略拧入一些。（五）、划分格凹线条1、根据设计分格

48、用墨斗弹出分格线的位置，并进行水平或竖向校正。2、按照弹好的分格线在保温板上安好定位靠尺，使用切槽机将保温板切成凹口，开槽后的保温板厚度不能小于20mm。3、对不直的凹槽进行修改。（六）、网格布的铺设1、门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强。洞口四角网格布尺寸为300mm*200mm，沿45角方向粘贴在洞口周边已翻包好的网格布上。2、网格布铺设时，采用一道抹面法。即在保温板表面涂抹一层略大于准备铺设的加强型网面积，厚度约为2-3mm，立即将网格布压入刚抹的网格布中，直至网格布全部被覆盖。加强网埋在标准网里侧。3、对于门窗及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和砂浆将其包住，也只有在

49、此时，才允许保温板端边处抹粘结砂浆。4、将大于面积网格布沿长度，水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上、下边将网格布抹平，使其紧绷底层混合物砂浆。网格布的搭接宽度不小于100mm ，不得使用皱褶空鼓、翘边的网格布。5、对于外架子与墙体连接处（脚手架眼），洞口四周留出100mm范围，特大面积施工完修补。6、在墙角阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，搭接不小于200mm：阳角搭接不小于100mm。阴阳角四层网重叠处，须将重叠部分中间两层网格布剪掉，以保证阴阳角的平整度。剪网时注意不能剪多。加强网格布应紧密顶角对接，不搭接。7、网格布应在下列系统终端部位进行翻包。门窗洞口，管道或其他设备需穿墙的洞口处。勒脚、阳台、雨蓬等的终端部位。变形缝等需要终止系统部位和其它保温板的终端。翻包网格布方法如下：A、裁剪窄幅网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺寸而定。具体做法如下：a在基层墙体上