铝模施工安全管理

1、目录目录平面（墙、梁、柱、楼面）模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等通用模板组成。配件配件连接件（销子、鍥片 、紧固螺栓、对拉螺栓等）支撑件（钢背楞、龙骨、顶头、单支顶、斜撑等）铝合金模板体系：铝合金模板体系： 由紧固连接的铝合金模板和支撑系统组成的体系由紧固连接的铝合金模板和支撑系统组成的体系类别类别名称名称用途用途平面模板楼板模板用于楼板墙柱模板外墙柱模板外墙、柱外侧目板，与承接模板连接内墙柱模板墙柱内侧模板，底部连有40mm高的底脚墙端模板墙端部封口处模板，两长边方向连有65mm宽的翼缘，底部连有40mm高的底脚梁模板梁侧模板用于梁侧梁底模板用于梁底， 两长边方向连有65mm宽的翼缘承接

2、模板承接上层外墙、 柱外侧及电梯井道内侧模板墙模墙模板模板模承接模板承接模板梁底、侧板梁底、侧板墙端模板墙端模板类别类别名称名称用途用途转角模板楼板阴角模板 连接楼板模板与梁侧或墙柱模板梁底阴角模板 连接梁底模板与墙柱模板梁侧阴角模板 连接梁侧模板与墙柱模板楼板阴角转角模板连接阴角转角处的楼板模板与梁侧、墙、柱模板墙柱阴角模板 连接阴角转角处相邻模板连接角模连接阳角转角处的相邻模板早拆装置梁底早拆装置 连接梁底模板， 支撑早拆梁板底早拆头连接早拆铝梁， 支撑早拆板楼板阴角转角模板楼板阴角转角模板楼板阴角模板楼板阴角模板梁底、梁底、 梁侧模板、梁侧模板、 梁底阴角梁底阴角模板、模板、 梁底早拆装

3、置梁底早拆装置墙柱阴角模板墙柱阴角模板类别类别名称名称用途用途支撑可调钢支撑 支撑早拆头斜撑 用于竖向侧模板调直或增加模板刚度和稳定性背楞用于增加竖向侧模板刚度的方钢管或其他形式的构件柱箍 用于增加柱模板刚度配件销钉用于木板之间的连接销片与销钉配合使用对拉螺栓 用于拉结两竖向侧模板及背楞对拉螺栓垫片 对拉螺栓垫片可调钢立杆可调钢立杆背楞背楞斜撑斜撑强度高强度高质量轻质量轻整体性好整体性好易操作易操作节奏快节奏快铝模强度高、重量轻、整体性好、易于人工操作、施工节奏快，目前国内能保证铝模强度高、重量轻、整体性好、易于人工操作、施工节奏快，目前国内能保证4-5天一层。天一层。回报率高：回报率高：减少

4、显性费用支出：当铝模周转55次既可与普通木模成本相当、铝模作业人员数量明显减少且单价较低、能达到取消抹灰的要求等。减少隐性费用支出：原材料的运输，材料损耗，废料处理等。利用周转率高：利用周转率高：采用整体挤压形成的高硬度6061-T6铝合金型材，国内周转达200次。操作简单：操作简单：“傻瓜式”拆装，对操作工人技术要求较低，容易培训。熟练安装工人每人每天可安 装20-30平方米。结构质量达标：结构质量达标：从以往应用铝模项目的使用情况分析，铝模浇筑的混凝土垂直度可以达到99%以上，平整度可达100%。混凝土表面平整光洁，基本可达到饰面及清水混凝土要求，无需抹灰，节省抹灰相关费用。绿色环保：绿色

5、环保：按相关研究表明，标准构件周转可以保证达到85%，废品回收价值达到采购价的30%。模板体系稳定性好、承载力高：模板体系稳定性好、承载力高：铝合金建筑模板系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性非常好，承载力可达到每平方米60KN。工期控制稳定：工期控制稳定：采用快拆模体系，基本保持4-5天一层。铝模板与钢模板、木模板的比较情况：铝模板与钢模板、木模板的比较情况：全铝模板技术可以方便地实现将墙模、顶模和支撑等几大独立系统，有机地融为一体。一次将模板全部拼装成 整体并实现一次浇筑；提高施工效率和模板周转率，以降低成本；在工程的准备阶段，模板根据建筑结构定制出完整的模板系统，并在运往工地前，实行

6、整体拼装。适合应用于重复性较强适合应用于重复性较强的施工项目的施工项目残值回收率高残值回收率高1、设计加工后，可在工厂整体试装：、设计加工后，可在工厂整体试装：传统模板及其施工方法中，许多安装问题均由施工现场的人员随机处理，施工效率和工程质量难以保证。而是用铝合金模板系统，可在运往工地前，进行整体试装，将所有可能出现的问题全部解决。2、支撑采用早拆技术、支撑采用早拆技术顶模和支撑系统实现了一体化设计，将早拆技术融入顶板支撑系统，大大提高了模板的周转率。3、支撑系统方便、支撑系统方便铝模板支模现场的支撑杆相对少，操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场管理方便。4、拆模后混凝土表面效果好、拆模后

7、混凝土表面效果好铝合金模板系统拆模后，混凝土表面质量平整光洁，可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。5、使用寿命长、使用寿命长在美国使用的铝模板有超过300 次的记录，周转越多，经济性越好。6、吊装次数少、吊装次数少7、应用范围广、应用范围广铝合金建筑模板适合墙体、柱子、梁、水平楼板、楼梯、窗台、飘板等位置的使用。工艺流程工艺流程铝模深化设计：外墙砌体深化飘窗、空调板深化外立面线条深化深化设计图送审通过。铝模生产：试拼装验收编号打包运输。铝模运输进场：进场验收堆场卸车。模板安装顺序：测量放线剪力墙钢筋绑扎定位钢筋固定脱模剂涂刷外墙模板安装内墙模板安装穿墙螺杆及背楞安装斜支

8、撑安装墙、 柱模板校正梁模板安装楼面龙骨安装楼面板安装模板整体验收梁、板钢筋绑扎钢筋验收模板再次验收混凝土浇筑工艺标准工艺标准材质材质使用材质为AL6061 -T6的挤压铝合金型材，材质应符合现行国家标准一般工业用铝和铝合金挤压型材 GB/T 6892 中的相关规定。型材截面尺寸应符合模板设计和应用要求，平面模板的边肋、端肋公称壁厚不得小于6mm，面板壁厚不得小于4mm；阳角模板公称壁厚不得小于6mm。铝模板系统材料的品种和规格见下表铝模板系统材料的品种和规格见下表名称名称材料材料规格规格铝模板AL6061 -T6=4背楞Q23580 x40 x2. 5销钉Q23516x50 16x130锲片

9、Q235钢板70 x24x3单支顶Q235卡盘式高支顶穿墙螺栓螺母Q235T18x2螺杆、 螺母用垫片Q23575x75x6，100 x1 00 x8工艺标准工艺标准技术准备技术准备图纸深化设计：绘制配模图时，应标出模板的位置、规格型号，标绘出单元分界线。有特殊构造时，应加以标明并给出节点图。必要时可将下挂板、构造柱等二次构件一并深化进铝模施工。铝模深化图纸应经甲方、监理验收后方可进行批量生产铝模生产完毕后， 要求铝模厂家在工厂里做好铝模的试拼装工作，尽量把可能会碰到的一些问题在工厂就解决掉。 避免返厂加工，影响工期。必要时项目可派技术人员配合厂家做铝模的试拼装工作，将拼装过程中可能出现的问题

10、提前解决；为提高模板周转、安装效率，模板出厂前应要求厂家根据深化图纸对模板进行编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。工艺标准工艺标准劳动力准备劳动力准备铝模工程施工，作业人员 无需太多的木工作业基础，对工人的经验要求不高，上手较快，但因铝模变形后对混凝土成型质量影响较大，所以对工人基本素养要求比较高，项目部除常规的安全教育培训、技术交底外，还应经常对工人进行思想教育培训，严禁施工中野蛮施工。工艺标准工艺标准现场准备现场准备铝模运抵现场后堆放应整齐，墙板、楼板要分开，方便吊装。工艺标准工艺标准进场验收进场验收铝模进场时，项目部应对照配模图对每块铝

11、模板进行规格尺寸及平整度的验收，对与配模图不相符的模板应要求厂家立即更换；项目项目尺寸要求尺寸要求mm允许偏差允许偏差mm几何尺寸肋高650, +0. 5长度L0, -1 宽度B0, -0. 8板面平整度 0. 5铁件防锈漆外观油漆涂刷均匀不得漏涂、皱皮、脱皮、 流淌名称名称单位单位数量数量备注备注剪力墙、柱模板层1梁模板1楼板1楼板早拆头3独立钢支撑3套梁板早拆头4独立钢支撑4套悬挑梁早拆头4独立钢支撑4套工艺标准工艺标准试拼装与样板引路试拼装与样板引路项目部应及时组织工人对铝模板进行试拼装和铝模样板，让工人在正式安装铝模板前能熟练掌握铝模板安装的技术要领。工艺标准工艺标准安装前准备安装前准

12、备铝模板清理：铝模板清理：模板拆除后应立即用铲刀对所有部件正面（防止浇筑时粘模）及侧面（防止合模后拼缝不严）的污物进行清除，清除过程中应文明清理，不得用敲、砸等动作对模板进行清理，以免模板发生变形影响成品质量及使用寿命。工艺标准工艺标准安装前准备安装前准备涂刷脱模剂：涂刷脱模剂：脱模剂选择：脱模剂选择：因油性脱模剂对钢筋的污染太严重，故必须采用水性脱模剂进行施工。涂刷时注意事项：涂刷时注意事项：脱模剂涂刷要薄而匀且不得漏刷， 涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具、人身衣物上，更不得涂刷在钢筋上。工艺标准工艺标准测量放线与复核测量放线与复核放线一般由项目部实施，拼装班组一定要进行复线，

13、线有问题，及时向栋号长反映。拼装班组要检查标高线，发现混凝土过高或者墙板所在位置不平整时，及时要求栋号长安排泥工进行剔凿修平。检查墙柱线， 后续以该线作为调校的基准线。铝模板与楼面及墙根的接触面的标高，坚持“宁低不高” 的原则，超过标高的部位，一定要剔凿掉。工艺标准工艺标准墙柱模板安装墙柱模板安装铝合金模板的安装按照先内墙、后外墙的顺序安装，安装完毕后应进行垂直及水平标高的调整。内墙模板安装：内墙模板安装：安装内墙模板的从内角模开始，也可从墙头封板开始。先沿控制线放置好模板后，用支撑临时固定，两边同时开始安装墙模板。外墙模板安装：外墙模板安装：安装本层外墙模板（包括电梯井模板）应将标准板固定在

14、下层K板之上，可有效的防止外墙接茬处的错台、 漏浆。工艺标准工艺标准定位筋安装定位筋安装1. 按墙柱线钻孔插筋，如有预埋线管应绕行。2.可以参考大钢模作业做法进行施工。3.严禁定位筋与主筋焊接严禁定位筋与主筋焊接根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，高出的凿除，低的局部垫上木楔，尽量控制在规定范围以内。对于楼板标高出入较大的，待墙体加固好后用砂浆或木方封堵（砂浆封堵必须在浇筑混凝土前两小时完成）。工艺标准工艺标准标高控制标高控制工艺标准工艺标准垂直度控制垂直度控制内撑条、墙柱铝模安装完成后，采用线坠或红外抄平仪检查墙柱的垂直度，并进行校正，在墙柱两侧的对应部位加设斜支撑，外墙柱无法对

15、称设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶，斜撑一端固定在背楞上，另一端用预埋螺栓固定在楼面上，以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂直度偏差应控制在5mm范围内。工艺标准工艺标准梁模安装梁模安装安装梁模板时，按模板编号在地面拼装好梁底模板、梁侧模板后整体安装。安装时先安装底模板，后安装侧模板，梁底模板和梁侧模板通过阳角模板连接。安装底模板时，安装时中间部位通过快拆头连接，两端与墙体通过阴角模板（C槽） 连接工艺标准工艺标准梁底标高控制梁底标高控制在安装梁底时用钢独立支撑调节梁底标高，保证梁底标高符合设计要求，梁底支撑应牢固无松动。梁模板加固注意事项梁模板加固注意事项：固定梁侧模板

16、时，销钉应在上侧，楔片应在下侧，可有效防止因楔片松动造成销钉脱落。工艺标准工艺标准楼板模板安装楼板模板安装龙骨安装：龙骨安装：1. 在所有墙身模板调整完毕后，开始安装楼面龙骨，安装时同样在底端拼装完毕后，整体安装, 安装时中间部位通过快拆头连接，两端与墙体通过阴角模板（C槽）连接。2.安装龙骨时应从两端向中间或从中间向两端安装，避免从一端向另一端安装时累计误差过大，造成拼缝过大或因空隙过小模板安装不上。工艺标准工艺标准楼板模板安装楼板模板安装楼板安装：楼板安装：龙骨安装完毕后，楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销子临时固定，最后再统一打紧销子。楼板标高控制：楼板标高控制：安装完毕后，用红外

17、水平仪测定其整体的安装标高，调整达到满足平整及标高要求，特别应注意的是所有支撑杆均应垂直、无松动。工艺标准工艺标准楼梯模板安装：楼梯模板安装：楼梯模板全部采用铝合金模板，在底部、中部留置观察口，因楼梯密封性好故浇筑混凝土时气泡不易排出，在安装过程中经厂家人员确认，可适当在楼梯踏面板上均匀开出气孔工艺标准工艺标准调校：调校：初调：初调：安装背楞之后，进行墙板初调，初调是为了找准墙柱的位置，方便后续接梁作业，初调为整体的质量打下了基础全面调效：全面调效：调校是铝合金模板工程控制质量最重要的环节；调校专用工具：红外线水平仪、塔尺、钢尺。调校顺序遵循：调校顺序遵循：从中间向两边调；从下向上调工艺标准工

18、艺标准吊模安装吊模安装对号入座，按图施工，吊模内部应该焊定位筋，卡住吊模防止移位，吊模应该用对拉锁条加固，注意吊模端部的封堵工艺标准工艺标准门窗洞口及其他预留洞口安装：门窗洞口及其他预留洞口安装：启口安装：启口安装：外门窗采用启口做法可有效的减少外墙渗漏，施工中外口按照图纸正常预留，内口应每边收缩2.5公分。工艺标准工艺标准上料口模板安装：上料口模板安装：上料口的预留直接影响到模板的周转速率，因此在图纸深化设计时应合理安排上料口的数量和位置。工艺标准工艺标准二次调校：二次调校：二次调校是复核质量和补救措施，在复核的过程中垂直平整度要达到“0” ，拆模后裸测可达到垂直平整3，浇捣时专人看护，浇到

19、哪里调到哪里。随身带上必要的工具和材料，不放过每一个节点全面加固：满打满钉，螺栓紧固，背楞调整紧固。全面加固：满打满钉，螺栓紧固，背楞调整紧固。工艺标准工艺标准铝模安装验收：铝模安装验收：铝模安装经过调校，班组自查合格后，项目部应组织对铝模安装质量进行验收。工艺标准工艺标准混凝土浇筑：混凝土浇筑：浇筑混凝土时要有专人对模板进行看护，主要内容有：1、打灰过程中，检查销钉、锲片有没有松动、脱落等现象。2、检查墙柱的对拉螺栓、斜撑有无松动现象。3、检查墙柱垂直平整、梁板标高有没有无变化。工艺标准工艺标准拆模：拆模：柱墙模板拆除：柱墙模板拆除：拆除条件拆除条件当混凝土强度达到当混凝土强度达到1 .2M

20、pa， 即可拆除，即可拆除， 一一般情况下混凝土浇筑完般情况下混凝土浇筑完1 2小时后可以拆除小时后可以拆除拆除方法先拆除斜支撑，后松动、拆除穿墙螺栓；拆除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，取下垫片， 除下背楞，轻击螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再拆除铝模连接的销子和楔子，用撬棍撬动模板下口，使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口搬运至上层结构。模板拆除时注意防止损伤结构的棱角部位工艺标准工艺标准拆模：拆模：梁底、梁底、 楼板模板拆除：楼板模板拆除：拆除条件拆除条件根据铝模的早拆体系，当混凝土浇筑完成后根据铝模的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的强度达到设计强度的50%后方可拆除顶模，后方可拆除顶模， 一般情况下一般情况下48个小时以后可以拆除底模。个小时以后可以拆除底模。拆除方法顶板模板拆除先从梁、板支撑杆连接的位置开始，拆除梁、板支撑杆销子和与其相连的连接件。紧跟着拆除与其相邻梁、板的销子和楔片。然后可以拆除铝模板。每一列的第一块铝模被搁在墙顶边模支撑口上时，要先拆除邻近铝模，然后从需要拆除的铝模上拆除销子和楔子，利用拔模具把相邻铝模分离开来。拆除顶模时确保支撑杆保持原样，不得松动。工艺标准工艺标准支撑拆除：支撑拆除：支撑杆的拆除