电缆隧道汽车吊专项施工方案

1、目录1、 编制依据32、编制原则及适应范围42.1 全面响应施工合同的原则42.2 确保工程安全的原则42.3化施工原则42.4 确保工期的原则42.5 注意文明施工，加强环保原则42.6 适应范围43、工程概况43.1 工程概况43.2 吊装场地环境53.3 顶管机及54、辨识54.1 工程特点54.2 风险分析64.3 安全防范措施75、吊车选型105.1 选型依据105.2 吊装选型11起重机性能参数表错误!未定义书签。5.3 吊装作业区域地基承载力的计算125.3 吊装作业荷载对工作井的影响126.吊具选用136.1 钢丝绳的选用136.2 卸扣选用137、吊点的布置及焊接137.1

2、吊耳焊接148 、施工准备148.1 技术准备工作148.2 安全准备工作158.3 施工的机具准备159、顶管机吊装施工方案169.1 始发吊装施工顺序169.2 吊装计算169.3 顶管机吊装流程169.4 顶管机吊装1710、吊装1710.1吊装工艺1710.2进场1810.3 起重吊车就位1810.4 试吊与吊装就位1811、 吊装配置1911.1组织架构1911.2职责1911.3配置20112、应急预案2012.1 应急救援组织机构2012.2 应急救援职责2112.3 应急响应及报告制度2412.4 安全隐患排查与应急物资配置2512.5 安全事故应急救援措施2721、编制依据1

3、.1 雪象主变电所电缆隧道施工图纸；1.2重要用途钢丝绳GB 8918-20061.3施工安全技术统一规范GB50870-20131.4城市轨道交通工程安全技术规范GB/T50839-20131.5施工高处作业安全技术规范JGJ80-20161.6机械使用安全技术规程JGJ33-20121.7施工安全检查标准JGJ59-20111.8施工高处作业安全技术规范JGJ80-20161.9施工现场机械检查技术规范JGJ 160-20162.0施工起重吊装安全技术规范JGJ276-20122.1性较大的分部分项工程安全管理规定建质【2018】37 号2.2性较大的分部分项工程安全管理办法粤建质【201

4、1】13 号2.3关于严厉惩处建设工程安全生产违法行为的若干措施（试行）市住建局深建规【2017】11 号2.4市建设工程安施工十项标准（试行）、市建设工程安施工十项禁令深建质安【2017】112 号2.5关于进一步加强性较大的分部分项工程安全管理深建质安【2017】112 号2.6关于进一步加强性较大的分部分项工程安全管理建办质【2017】39号2.7住房城乡建设部大型工程技术风险要点建办函【2018】28 号32、编制原则及适应范围2.1 全面响应施工合同的原则认真阅读、领会合同、设计图纸及相关文件，明确工程范围、技术特点、工期、安全、质量等要求、全面响应合同要求。2.2 确保工程安全的原

5、则结合本工程的施工特点，使用可靠成熟的、施工工艺，实行化施工，确保工程安全。2.3化施工原则通过对施工监测和反馈及时调整施工和措施，确保施工安全及施工质量。2.4 确保工期的原则精心筹划组织，合理配置资源，选择可靠，确保关键工期的实现，力争提前总工期。2.5 注意文明施工，加强环保原则在施工场地的布置、施工机械的配备等方面注重对环保措施的选择，严格执行广州市文明施工的各项要求。在施工中贯彻“以人为本”的原则，做到文明施工、爱护环境、创造良施工、生活环境，保证职工安全健康，树立我的形象。2.6 适应范围本方案适应于 D2500 顶管机下井吊装和接收吊出，吊装。3、工程概况3.1 工程概况雪象北主

6、变 35kV 电缆隧道从主变电所南侧接出，下穿坂李大道，沿宝吉路东侧绿化带下敷设，并通过竖井从区间正上方接入，正线区间之间增设 1 处电缆横通道，线路总长 576.652m。全线分为 3 个顶管段、1 个附属节点明挖段、1 个竖1 个暗挖横通道，共布置 4 个工作井。1#工作井位变电所内，2#及 3#工作井位于宝吉路东南侧，4#工作井位于中浩，其中 2#工作3#工作始发井，1#工作井4及 4#工作接收井。本工程顶管机始发下井、接收吊出及吊装均需要大型吊装吊装。3.2 吊装场地环境3.2.1 周围环境雪象北主变 35kV 电缆隧道从主变电所南侧接出，下穿坂李大道，沿宝吉路东侧绿化带下敷设，道路两

7、侧为佳兆业城市广场因其为商品住宅楼导致人流量较大，应工程位于宝吉路绿化带上我方施工时交通便利表1.1-1 基坑周边情况一览表。3.3 顶管机及本标段 1 台 D2500 土压平衡顶管,其中 NPD3000 整机总长 4200mm,总重约 40T ,顶管机大、重量重，且需要采用分节吊装（前节 20 吨，后节 15 吨，出土螺旋机 5 吨）。内径 2500mm，外径 3000mm，厚度 250mm，每节长度 2500mm，重量约15T。4、辨识4.1 工程特点4.1.1 本工程顶管机整体吊装，吊装时吊车最大作业半径在 8m 左右，最大起重量为 20t,单件重量大，是本工程的难点。4.1.2 本工程

8、顶管机共经历 2 次始发下井，2 次接收吊出，共计约 230 片，5位置基坑边线 50m 范围内场地情况地下管线分布情况东侧佳兆业城市广场已改签南侧佳兆业城市广场已改签西侧道路已改签北侧道路已改签频繁吊装顶管机及，确保吊装安全是重点。4.2 风险分析根据起重吊装工程特点，确定顶管机吊装过程中可能出现的，分析见表 4-1。表 4-1分析表6序号因素可能产生的危险源可能导致的事故级别风险措施目标应急1机械伤害机械传动部分无防护罩机械2施工机械未按规定设置防护挡板机械3带病运转，运转中检修机械4手持电动工具的使用与维修机械5起重作业起重安装作业未编制项方案或方案过审批各类6使用的钢丝绳不符合起重物体

9、重量要求物体打击7起重机倾覆、吊钩脱钩、钢丝绳断裂伤害、物体打击8挂配件落地时未进行加固倒塌4.3 安全防范措施4.3.1 成立专门的安全管理组织机构为了确保安全生产目标的实现，建立健全安全保证体系，制定完善的保证措施。成立以项目经理为组长、项目副经理、总工为副组长、各为组员的安全管理领导小组。项目经理为安全生产的第一责任人，主管生产的副经理为安全生产管理直接责任人。根据本职岗位和安全职责，全面推行落实“一岗双责”，使安全管理工作职责明确，责任到人，全员参与。安全管理组织机构见图 4-1。项目经理副经理安全总监办公财务工经试验7物机安质工程总工9起重作业 无证上岗10起重围边无安全距离11作业

10、现场无专人指挥12作业 未按要求配置安全防护用品或配置了未穿戴物体打击13高空作业高空作业未系安全带坠落14触电使用存放在漏电隐患的电动工具等触电图 4-1 安全管理组织机构4.3.2 安全防范要点4.3.2.1 工程开工前编制详细的安全操作规程和相关安全管理制度及切实可行的安全技术措施，以满足项目安全生产管理要求。4.3.2.2 特种作业进场后要及时上报监理审批，完善手续，所有特种作业人员必须持证上岗。4.3.2.3 作业过程中严格遵守劳动纪律和作业纪律，遵守安全操作规程，遵守项目部安全管理规定。4.3.2.4 所有进入施工现场的必须正确佩戴安全帽等防护用品，2m 以上作业属高空作业，作业必

11、须系好安全带，并挂在可靠的位置，要做到“高挂低用”并不得站在作业台架边沿；电焊工作业时必须戴手套和护目镜以及穿绝缘水鞋。4.3.2.5 每次起吊作业时，要有专人负责现场指挥，操作司机和指挥通过采用对讲机、电铃、警示灯等方式和指挥，现场其它作业要避让站在起吊作业区域外。4.3.2.6 加强施工过程监督管理工作，所有管理等要认真履行好的安全管理职责，在现场要及时制止和纠正一切违章指挥和行为；4.3.2.7 所有起吊必须有年审，相关安全资料齐全，机况良好。起重机司机、司索工、指挥必须持证上岗。吊装其他必须是对本职业相当熟悉的熟练工。4.3.2.8 施工前安全监察员应组织有关进行安全培训及交底，开吊时

12、时时进行巡检。4.3.2.9 吊车、拖挂机车行走路线应平整压实。84.3.2.10 大件吊装在白天作业，大件吊装下防止摆动，必须用绳子牵引，用人力进行方向。在规定的地点起吊，检查地面是否；检查起吊半径；检查最大的起吊载荷；检查吊臂的长度是否在限制范围内，防止吊车倾覆；每个部件都应该在地面试吊一次。4.3.2.12 指挥应使用统一指挥信号，信号要鲜明准确，吊车司机应听从指挥。司索挂钩完毕后，检查卸扣、钢丝绳的状态情况，由现场指挥、安全员和起重机驾驶员三人确认后，方可起吊。4.3.2.13 组装过程中，指挥佩戴对讲机，确保井下和地面通讯畅通。4.3.2.14 开工前应检查工具、机械的性能，进行试吊

13、、试运行，防止绳索脱扣、破断。4.3.2.15 吊装过程中，吊物下、起重臂下严禁站人。4.3.2.16 高空作业切勿急于求成，用力过猛，严禁向下丢掷工具。高空作业安全带。4.3.2.17 吊装过程中，严禁超载。4.3.2.18 在井下施工时应设置足够亮的灯光，满足现场施工的需要。4.3.2.19 注意井口安全施工，井口安装临时防护栏。4.3.2.20 组装、拆卸顶管机时应设置施工禁区，禁区应有明显的标示和防护人员。4.3.2.21 根据安全操作规程，遇到以下自然条件停止吊装作业：1 风大于 4 级，停止作业。2 雨量大于等于 10mm 的中雨停止作业。3 雾天：能见度小于 14 米的大雾天气，

14、停止作业。4 任何发出停止信号时，应立即停止。94.3.3 施工用电安全技术保证措施4.3.3.1 安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专业电工完成，各类用电，必须掌握安全用电基本知识和所有用电的性能。使用前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品并检查电气装置和漏电保护设施是否完好。停用的必须拉闸断电，锁好开关箱。搬迁和移动用电，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。4.3.3.2 配一律选用合格标准箱，箱前左右 1M 范围内放置物品，门锁应完好，灵活，按规定做好重复保护接地。4.3.3.3 施工现场实行“三级供电”、“二级保护”，每个末级开关箱内均应设备漏电保护器、总配、分配及末级开关箱的

15、漏电动作电流和动作时间应实行分级保护以提高整个用电系统的可靠性、安全性。4.3.4 主要施工机具安全保证措施4.3.4.1 各种机械操作和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，操作与操作证不相符的机械，将机械交给无本机操作证的操作，对机械操作人员要建立，专人管理。4.3.4.2 操作必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。4.3.4.3 指挥施工机械作业，必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。4.3.4.4 起重作业严格按照机械使用安全技术规程和安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。5、吊车选型5.1 选型依据5.1.1 顶管机整机重

16、量及重量5.1.2 的三一 QY75 汽车吊起重机使用说明书、机械性能表105.1.3 吊装作业相关标准规范5.2 吊装选型5.2.1 起重说明顶管机吊装采用的三一 QY75 汽车吊，其整机长度 14.65m，整机宽度 2.8m，支腿跨距(纵向×横向)(m)6.4m*7.6m，整车自重 48 吨其其他参数见下表示。表 5-1三一 QY75 起重性能表115.3 吊装作业区域地基承载力的计算吊车自重为 48t，地基承载力按最大起重量 70t 时计算，若起吊 70t 重物地基承载力满足要求，则其余均满足。腿下垫钢板为 2m×2m×0.02m。承载力计算按最不利荷载验算

17、，即吊车自重和配重考虑 4 个支腿受力均匀，起重考虑由靠基坑边侧 2 个支腿全部受力，吊车自重及配重为静荷载取 1.2 系数，吊车吊顶管机为动荷载取 1.4系数，则最不利支腿承受荷载：吊装时，地基土所承受：N20（顶管机前节）1.448（汽车吊自重）*1.285.6 吨汽车吊自带支撑点钢板的每块平面：S2.5×2.56.25m2吊装时，地基土所受压强：PN/4S85.6/（4×6.25）3.424t/m2因此，路基在施工完成后需满足 4t/m2 的承载力。5.3 吊装作业荷载对工作井的影响吊车自重为 48t，吊装时最大重量为 20t 计算，若起吊 20t 重物地对工作井的影

18、响满足要求，则其余均满足，本方案中以 2 号工作例荷载 N=(48+20)*10=680KN12围护结构为 11.2m，则q=380/11.2=34KN/m土随深度加深，影响减小，基坑深度为 13.4m,按主动土计算：主动土系数 Ka=tan2(45°-20/2°)=0.49Ea=1/2*19*102*0.49+160.9*10*0.49-2*10*10*0.490.5=1114KN深度为 13.4m，梯形分布，作用点位于 13.4m 的 1/3 处，即深度为 4m 处，计算此处井壁的抗弯，跨中弯矩 M=1/8Eal2=1/8*1114*13.42=20000=(360*6

19、874-360*3437)/14.3*1000*800=0.1080.85b=0.44s=(1-0.5)=0.108*(1-0.5*0.108)=0.102容许弯矩 Mu=0.102*14.3*1000*800*800+360*3437*800=1923KN.M实际弯矩 M=20000/12=1671KN.M<1923KN.M，故吊装作业荷载对工作井无影响，可安全吊装左右。6.吊具选用吊具最不利受力状态为主吊单机起吊过程。6.1 钢丝绳的选用顶管机只采用单机起吊，起吊时使用卡环和钢丝绳捆绑起吊，设四个吊点。其重量最大 20t，选用抗拉强度为 170kg/mm²,D=30 的 6

20、×37 钢丝绳，满足安全要求。6.2 卸扣选用最大重量为 20t，采用 4 个吊点，每吊点为 5t，选用 10t 负荷的卡环即可。7、吊点的布置及焊接本标段顶管机吊点采用受力对称不偏心为原则，详见下图所示，以保证各吊件在吊装过程中平稳安全为目标。13顶管机吊点平面布置图7.1 吊耳焊接7.1.1 由于顶管机吊出时所用的吊耳仍然使用出场时的吊耳，无需重新。所以这里只做焊接方面要求，不再做承载能力验算。7.1.2 本次焊接主要考虑抗拉及内应力，选择 J507 焊条。吊耳焊接前，用钢丝刷及砂纸清除焊接位置污质、铁锈。7.1.3 所有吊耳焊接方式严格按照顶管机厂家出具的图纸进行焊接，图纸没有

21、明确的的根据气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与，吊耳采边 v 型坡口焊接。7.1.4 顶管机吊装前，需对吊耳进行探伤检测，并出具检测报告，经检测合格后方可进行吊装作业。8 、施工准备8.1 技术准备工作8.1.1 进行现场踏勘，了解场地条件；8.1.2 编制工程进度计划，将吊装时间安排在晴好天气作业；8.1.3 组织有关熟悉方案和交底，明确规定的工作流程、操作；8.1.4 熟悉机械参数和性能，对及相关材料检测验收。148.2 安全准备工作8.2.1 吊装前将汽车起重机工作位置干净，场地内无物；8.2.2 确保顶管吊装孔，井壁上无杂物，逃生通道畅通；8.2.3 构件应吊环需要提前焊

22、接（按海瑞克厂家提供的图纸）；8.2.4 在井口四周安装固定的防护栏及；8.2.5 在顶管机吊卸期间应设置施工禁区，其他无关不得入内；8.2.6 现场明确标识行车路线、吊装位置；8.2.7 检查验收吊装用的绳索、吊具、及常用的起重工具。8.3 施工的机具准备施工机具如下表 8-1 所示。表 8-1 施工机械与15序号机械或名称型号规格数量备注1汽车式起重机三一 QY75台1顶管下井3钢丝绳6x3730mm根64卡环10t个65箱板200x1m个46扳手5000N·M套17顶管机工具套1其他常用工具；各种规格的钢丝绳、扳手、钳、探明灯、对讲机、水平仪、铅垂仪、脚手管、吊具、索具若干。9

23、、顶管机吊装施工方案9.1 始发吊装施工顺序顶管掘进机吊装工艺流程如下所述：吊装场地强度核实吊车就位工作半径核实挂钩试吊装正式吊装顶管掘进机就位摘钩。9.2 吊装计算（1）吊车受力可用以下公式进行计算：Q = K1 ´(G + x1 + x2 )式中：Q吊装荷载（t）；K1动载系数，取 1.05；x1 索具重量（t）；x2 吊钩重量（t）。本次吊装吊钩和索具重量之和为 1t，即：Q=1.05*（20+1）=22.05T吊车选用：根据以上条件，选用 75t 吊车吊装。可以满足吊装要求。9.3 顶管机吊装流程顶管机吊装流程图见图 9-3。16施工技术准备吊机进场并停放吊机道路及停机位置地

24、基检查吊机机械检查及试运转图 9-3 顶管机吊装流程图9.4 顶管机吊装根据计算结果，将 75t 汽车吊车主机停放于井边工作区域开阔位置，根据本工程实际情况和吊车负荷，吊车撑脚垫放置一层 200mm 厚箱板，板宽 6.4m，长 6.4m。靠近基坑处的撑脚放置双层箱板，撑脚中心离工作井外边最小距离 2m。吊车展开后安装配重提升装置，逐拖运车辆把顶管机停到吊车尾部或侧部最佳位置。将吊环扣入顶管机吊点，慢慢起吊，吊装平衡后，车离开。吊车旋转，转到始发井的上部，顶管机慢慢下降至安装指定位置。10、吊装10.1吊装工艺吊装工艺如图 10-1 所示：17工序衔接按吊装就位正常吊装架设试吊检查运装车定位吊装

25、到位75T 吊机定位施工技术交底10-1吊装工艺流程图10.2进场时必须安放在底架上并与车绑扎牢固，易损件要单独包装。过程中要平稳。10.3 起重吊车就位（1)、现场察看起重到现场调整起吊位置，确保吊装时有足够的回转空间，同时要考虑车辆的停放位置。吊车站位的地方用枕木并排铺垫，面积不少于 1m2， 枕木上用=50mm 厚的钢板铺垫，以免产生沉陷。(2)、车辆到现场停放时要考虑起吊位置停放，方便起吊。10.4 试吊与吊装就位（1）、检查卡环与钢丝绳的质量应符合吊装要求，用卡环将钢丝绳与的起吊点连接牢固。（2）、起吊前要综合考虑吊装条件（道路、进场等），整个装置布局，吊装施工作业空间，吊装的最大重

26、量、吊装高度、最大的回转半径以及安装的位置，应满足起重机械的技术参数的要求。18（3）、试吊时调整钢丝绳的位置，保证平稳起吊。试吊吊离地面10cm20cm，应观测吊装净距及吊车支腿处地基变化情况。5、试吊正常后进行起吊，起吊高度应高出井护栏 30cm，吊装不能站立在吊臂和下方。系以牢固的溜绳，防止吊装过程中重物摆动、旋转或碰撞其它建、构筑物。6、吊放要平稳，吊放到距离道轨 50cm 时要调整吊放位置，然后要慢放，保证与道轨平顺接触。11、 吊装配置11.1 组织架构组织架构图见图 11-1。项目总工部图 10-1 组织架构图11.2职责11.2.1 项目：对工程全面负责，在组织工程施工中，制定

27、措施，确保施工处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量、全面责任；11.2.2 项目技术：提供吊装、吊拆过程中的技术指导，负责吊装、吊拆过程的技术交底、车辆进行检查工作，保证过程施工始终处于受控状态；19安全环保组掘进组吊装组安装组测量组工程部物资部项目经理11.2.3 协调员：在施工过程中对内行协调，使整个工程顺利完成；11.2.4 安全员：对施工过程中的吊装、吊拆安施工临建等进行综合管理，制定安全技术措施，对工程安全生产目标进行，负责对施工过程中的安全技术交底；11.2.5 指挥员:对施工范围内的进度进行具体管理、调度，吊装、吊拆操作指挥。11.3配置配置如下表 11-1 所示。表

28、 11-1配置情况表12、应急预案12.1 应急救援组织机构顶管机吊装施工，项目部成立应急救援领导小组，成员如下：组长：项目经理副组长：安全总监、项目书记、总工组员：书记（兼）、工程部部长、部长、机设部部长、工经部长、物资部长。领导小组下设 7 个功能小组：医疗救护组：组长：；组员：项目办公室所有、机修工区部分20序号工种数量备注1安装12技术23井下安装6 名4电工2 名5地面5 名6普工10 人消防保卫组：组长：；组员：项目所有、群、机修工区部分通信联络组：组长：；组员：项目工程部所有后勤保障组：组长：；组员：项目物资部所有抢险抢修组: 组长：鹏; 成员：工区施工员和各施工班组善后处理组:

29、 组长：项目经理（兼）; 成员：由、工会、工程、安保、设备、物资等相关部门组成 。宣传报送小组： 组长：项目书记（兼）；成员：办公室、工程部部长12.2 应急救援职责12.2.1 领导小组职责：12.2.1.1 负责项目应急救援预案的编制和上报。12.2.1.2 督促、检查本项目各项安全生产管理制度、事故（或险情）应急抢险救援预案的管理和落实工作12.2.1.3 组织训练本项目的事故应急抢险救援队伍，对职工进行应急抢险救援知识培训，配备必要的防护、救援物资、器材，并指定专人管理，定期对其进行检查和维护保养，确保性能完好。12.2.1.4 负责实施应急救援行动。事故或险情发生时，立即启动项目的事

30、故（或险情）应急抢险救援方案，组织自救，同时确定事故等级，及时向项目部上级管理机构报告。并根据上级应急救援领导小组指示开展救援工作。12.2.1.5 配合上级事故调查小组做好事故调查处理工作。12.2.2 组长职责：12.2.21 在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作。12.2.2.2 复查和评估事故（）可能的发展方向，确定其可能的发展过程。2112.2.23 与场外应急机构取得及对紧急情况的作业安排12.2.24 在紧急状态结束后，受影响地点的恢复，并组织参加事故的分析和处理。12.2.25 指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键配合指挥现场人员撤离，并确保任何者都能

31、得到足够的重视。12.2.26 决定是否或可能紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接操作。12.2.3 副组长（即现场管理者）职责：12.2.31 安排寻找受伤者及安排非重要撤离到集中地带。12.2.3.2必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动。12.2.3.3 设立与应急中心的通信联络，为应急服务机构提供建议和。12.2.34 评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的减少设施和财产损失。12.2.4 消防保卫组职责：12.2.41 保护公共财产安全。12.2.42 事故火灾，执行防火方案中应急预案程序。12.2.43 抢救救援结束后，

32、封闭事故现场直到收到明确解除指令。12.2.44 设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常。12.2.45 保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援及车辆的进入。12.2.5 医疗救护组职责：12.2.51 重度受害者优先得到外部救援机构的救护。12.2.5.2 协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定护理受害者。2212.2.5.3 在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止.受伤部位受等）。12.2. 6 通信联络组职责：12.2.6.1 保持通信设施和处于良好状态。12.2.6.2 确保与最高管理者和外部畅通、内部反馈迅速。12.2.6.3 负责应

33、急过程的与整理及对外联络。12.2.7 抢险抢修组职责：12.2.7.1 寻找受害者并转移至安全地带。12.2.7.2 抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。12.2.7.3 实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。12.2.7.4 在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外。12.2.8 后勤保障组职责：12.2.81 负责定期对抢险物资进行检查：抢险期间负责提供合格的抢险抢修或救援的物资及。12.2.82 保障系统内各组必须的防护、救护用品及生活物质的供给，家属的接待、安置工作。12.2.9 善后处理组职责：12.2.9.1 负责居民、行人的紧急

34、疏散和安置。12.2.9.2 险情过后负责对受损和个人的赔付和善后事宜。12.2.10 宣传报送小组职责：负责应急救援工作发布工作，根据事故的严重程度有必要请求外部支援时及时外部力量。2312.2.11 应急方式一旦出现险情，由现场施工通过和派员立即通知项目部应急救援领导小组各成员。主要以项目部更新公布的广州木棉电力隧道 1 标为准。外援：当地火警：119、110当地急救中心：12012.3 应急响应及报告制度12.3.1 应急响应：(1)发生紧急事态或事故后，现场工值班或施工管理立即将事故发生的时间、地点及事故情况、是否造成伤亡等情况及应急救援领导小组汇报。（2）项目经理应立即启动应急救援响

35、应程序，并会同项目部应急救援领导小组成员以最短时间迅速到达事故现场，根据事故现场情况组织有关、物资及器材，根据分工立即开展救护受者、防事态扩大等各项应急救援工作，同时及时向上级、业主、监理等报告事故情况。(3)开展应急救援工作时，认真保护事故现场，疏散人群，疏导交通，撤离易燃易爆品。因抢救伤员和排除而必须移动现场物件时，尽量对事故现场和抢救过及时。（4）若发生突发事故，本力施救或无法及时险情时，立即向地方行政主管部门和应急救援机构报告，以得到及时的外援救助，防止事态的恶化。12.3.2 事故报告：发生工程安全事故后，项目部应迅速核实情况，遵循“迅速、准确”的 原则，24立即将事故情况上报上级部

36、门。报告内容：（1）险情或事故发生的时间、地点、事故类别、伤亡情况。（2）工程建设、勘察、设计、监理等名称、资质等级情况、施工队伍负责人、监理有关姓名及执业资格等情况。（3）险情基本情况、事故的简要经过、紧急抢险救援情况、伤亡数、直接损失等。（4）的初步分析。（5）采取的措施情况（6）事故报告项目部、报告人及报告时间。12.3.3 事故处理：（1）项目部应遵循“统一指挥、快速反应、各司其职、协调配合”的原则，共同做好工程安全事故的应急处置和抢险救援工作。（2）项目部安全生产事故应急救援领导小组立即启动相关应急预案，迅速赶赴现场，做好抢险救援工作。同时协助有关部门保护现场，维护现场秩序妥善保护有

37、关证物，配合有关部门收集证据。12. 3.4 应急终止：应急状态终止后，项目部应及时作出书面报告。书面报告的基本内容：事故发生及抢险救援经过、事故、事故造成的后果，伤亡情况及损失、预防事故采取的措施、应急预案效果及评估情况、应吸取的经验教训以及对事故责任队伍及责任人的处理情况等。12.4 安全隐患排查与应急物资配置12.4.1 项目部文明安保部和施工班组日常进行安全检查和巡查，所有安全检查须形成书面材料12.4.2 日常检查、巡查的重点部位如下：25(1)吊车用电线路(2)吊车车况、使用过程是否有异常；(3)吊装过程中是否有超载现象；(4)安全防护措施是否符合规范要求；(5)钢丝绳及各种承重设

38、施是否完好。12.4.3 劳动力配备：全部参建职工、民工。12.4.4 为了迅速有效地对发生事故的现场进行救援处理，特预备有关物资如下：26序号应急物资应急功能和作业现存位置数量物资状况1担架抢救伤员本项目部1 套完好2皮卡车作为救护车本项目部1 辆完好3吊车紧急吊运本项目部1 部完好4灭火器发生火灾时灭火本项目部1 批完好5急救箱急救药品本项目部1 套完好6装载机紧急运送、抢险本项目部1 部完好7应急灯停电照明本项目部5 套完好8对讲机应急联络本项目部4 部完好9气体检测器有害气体本项目部1 套完好10扩音器紧急告知和疏散人群本项目部2 套完好11/内部应急联络本项目部1 批完好12柴油发电

39、机应急发电本项目部1 台/120KW完好12.5 安全事故应急救援措施根据分析，施工过程中可能发生的事故主要有：火灾事故、触电事故以及起重机倾覆、吊钩脱落、钢丝绳断裂吊装物散落造成受到等事故。12.5.1 火灾事故12.5.1.1 应急处理：及警，组织扑救，集中力量火势。消灭飞火疏散物资减少损失火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困，配合消防扑灭大火。12.5.1.2 预防措施：（1）消防工作遵循“预防为主、消防结合”的方针，实行消防工作责任制，现场组建以项目经理为责任第一人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员，消防持证上岗。（2）层层签订消防责任书，消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。（3）施工现场配备足够的消防器材，统一由消防部门负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面。（4）现场的动火作业必须执行审批制度，并明确、三级 动火手续，落实好防火监护。（5）电焊工在动用明火作业时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证），“一器”（消防灭火机）、“一监护”（监护人职责交底书）。（6）气割作业场所必须清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离