高炉炉前隐患与措施方案

1、.高炉炉前安全隐患梳理及措施针对近期 6#、7#高炉连续出现“放炮” ，造成重大险肇事故。分厂组织车间、炉前技师对现有炉前存在的安全隐患进行梳理，组织炉前、值班室岗位员工学习，遏制险肇事故，杜绝人身伤害。1. 禁止闷炮操作。闷炮容易造成的后果有：1）潮泥在铁口孔道内与铁水发生瞬间的“爆炸”损坏泥包与铁口孔道内的耐材；2）造成“跑大流”事故；3）出铁时间短，渣铁排不净；4）破坏泥套；5）潮泥导致铁口大喷，对人身、设备产生威胁；厂房冒黄烟产生环保事件。2. 尽量避免铁口连开遇到出铁时间短等可能需要连开铁口的情况时，首先要做好确认工作：1）下个铁口具备出铁条件则开下个铁口；2）若下个铁口不具备出铁条

2、件，控制打泥量，堵口后15 分钟才能撤炮，安排铁口连开。3. 铁沟爆炸事故3 月 12 日 6#铁口铁沟爆炸事故原因：1）铁口冒泥；2）冒泥时间长，铁口泥套处大量打水；学习参考.3）冒泥导致铁口封不上，撤炮后铁水遇到未蒸发完的水发生爆炸。作以下几点要求：1）炉前将各铁口附近的打水管头部砸扁，使打水雾化；2）堵口后，无论铁口是否跑泥，不允许打水，如果炮身或油管着火，可向着火部位适量洒水但不允许大量打水；3）在洒水时，人员站立位置离铁口应保持5 米距离；4）泥套的维护工作是基础；5）进入现场人员对环境的确认，铁口不正常时铁口正前方不能有人。4. 渣沟放炮事故渣沟过铁的原因有：1）铁口浅，铁流大，造

3、成撇渣器排铁不及；2）撇渣器排铁不畅，造成主沟内液面升高；2）小井过高或砂坝太低，小井、砂坝落差太小；4）铁水流动性差，粘结严重，渣铁分离不好；5）沙坝不牢靠。处理：1）开铁口前对沙坝、撇渣器、小井的检查工作；2）出铁过程中出现上述现象时，严密监视撇渣器前大沟液面的高度，分清原因尽快处理；3）当来不及解决过铁时，应紧急堵口；4）已经发现存在渣中带铁，冲渣沟中有铁花时应紧急堵口；5）特殊情况下可通知当班工长减风，降低炉内压力减小渣铁流量；学习参考.6）特殊炉况下，走干渣；7）对于经常“放炮”铁口增加二道渣坝。5. 设备动作泥炮、开口机的作业半径较大，容易产生碰撞到人员的事故，以下几点要求：1）正

4、常情况下只有铁口负责人和班长才能动作泥炮、开口机；2）装炮或者带徒时动作泥炮、开口机必须要得到铁口负责人、班长的许可；3) 每位炉前员工要清楚泥炮、开口机的作业范围；4）任何人动作泥炮、开口机前必须对作业半径内人员确认，确认无人；5）泥炮、开口机在动作过程中任何人员不得进入作业半径内；6）分厂准备加装设备动作时的警报装置。6. 装炮高炉炉前曾经发生过在装炮的过程中压泥，造成手指被泥炮活塞挤断、挤伤的情况，以下几点要求：1）装泥、压炮的操作尽量由一人完成；压炮时需要得到班长或铁口负责人的许可；2）若装泥人员不具备泥炮操作技能的必须由铁口负责人、 班长压炮，压炮前对泥炮前的人员做确认、 传达，装泥

5、停止和泥炮炮口正前方不能有人；3）任何人装炮时禁止将手放入炮筒内，使用炮棍。（木质炮棍）学习参考.7. 开口机上下钻杆、钻头过程中事故炼铁新厂高炉炉前发生过两次下钻杆过程中的伤害事故。 事故的原因都是因为在开口机旋转过程中利用管子钳下钻杆。以下几点要求：1）任何人不得在开口机动作的情况下（大小车前进后退、正逆打、旋转、吹扫）进行更换钻杆、钻头的作业；2）动作开口机时对现场人员位置的确认；3）开口机动作时现场人员退出开口机伤害区域，防止未卸下的管子钳、变形钻杆因为开口机的动作产生伤害；4）非操作人员不准动作开口机。8. 泥套泥套制作或维护过程中的安全注意事项：1）铁口区域煤气较重，甚至煤气火较大

6、，不准将煤气火打灭；2）加通风装置，鼓风机；3）泥套前大沟上搭设牢固、可靠的小平台垫上黄砂隔热防滑后方可作业；4）因为铁口前煤气浓度重、高温，要有互保作业，并且单人一次作业少于 10 分钟，轮换休息；5）炉内坐料、炉顶点火等特殊情况下禁止做泥套。9. 打大锤1）大锤、锤把要牢靠；2）打大锤禁止带手套；3）握钎位置是否适当，手势正确，即使打空也不易伤人；学习参考.4）除了扶钎子人员作业半径内不准站人。10. 行车1）行车属于特种设备必须要有操作证的人员才能操作；2）坚决执行行车的“十不吊”原则；3）上、下吊件时必须要在行车停稳的状态下进行；4）吊件下严禁有人，并且要尽量保持相对安全的距离；5）行

7、车以及缆绳的日常检查，发现问题及时联系处理；6）开启前不吊物，空载试开；7）行车使用结束后要归位；8）行车动作幅度尽量小。 （7#炉发生过行车脱轨险肇事故）11. 捅风口1）捅风口前首先要做好防护措施，戴好手套、衣领扣好、戴上面罩、塞上耳塞，站位在前的人穿上防火服；2）人员站位要事先排好，防止小盖板打开后造成混乱；3）使用花鼓锤或捅棒，禁止使用细的六角钢；4）提醒风口平台、出铁场无关人员撤离；5）小盖板打开后，人员不准直接从打开风口的正面穿过，一定要过去的可以从反向绕过；6）动作一致，协调好，班长一人负责发出指令。12. 换小套、中套及吹管1）炉顶需要点火的情况下，与值班室联系好，从开炉顶人孔

8、到点火结束，风口平台人员必须撤离；学习参考.2）开大小盖板时人员必须站在侧面；3）冷却设备漏水或者炉顶已经大量打水的情况下，风口水煤气较重，会产生较大的火焰，人员注意避让；4）休风时存在风口平台人员、设备较多的情况，注意作业环境的观察，对叉车的避让以及防止吹管、小套等设备的砸伤；5）将小套、中套拉下后防止炉内焦炭坍塌造成烫伤；6）开关小套、中套冷却水时注意避让，防止烫伤；7）防止打大锤伤人。13. 清渣1）正常情况下出铁过程中不准将大沟边的积渣扒到大沟内，防止渣下到大沟内引起大沟液面的陡升造成铁水下渣沟放炮。清渣可在堵口后进行；2）渣沟沟头必须在每炉开口前清干净（距离粒化头2 米）；3）出渣过

9、程中沟头多做检查，小的积渣可以立即捣掉（人站位5 米远，戴上面罩），大的积渣则不能捣防止渣中带铁较多引起放炮；14. 煤气1）做泥套时铁口有煤气； （前面已有叙述）2）出铁场的焦炉煤气（烘沟用）管道、阀门较多，防止管道、阀门的炮煤气，防止烘沟、摆动溜嘴的煤气熄火；3）炉体跑煤气，禁止在靠近炉体的位置休息；4）出铁场煤气有其他原因引起的浓度超标时( 如，煤气放散塔熄火 ) ，组织现场的人员疏散。学习参考.15. 烧氧1）禁止用氧气进行吹扫；2）通氧气用的胶管应脱脂，胶管耐压力不得小于2Mpa , 10 米内不允许有接头，接头处要捆绑牢；3）先要将氧气管插入卡具，小开阀门，然后才能进行烧氧；3）烧

10、氧气时要注意氧气压力，先将小量氧气点燃，再逐渐加大压力。开氧气时不得在氧气阀门附近抽烟或动火；4）烧氧气时，要穿好防护服。必须有人指挥, 烧氧时吹氧管不能顶的太死 , 以防氧气回火 , 氧气卡具与氧气管接触要严密；5）烧氧气结束，要先把氧气管拔出铁口孔道，关氧气阀门，然后才能把氧气管从卡具拔出；6）氧气皮管要按要求挂好。16. 着火1）炉前属高温区域，经常会有着火，白班人员必须做好灭火设备的检查工作，及时更换灭火器；2）每人都要求会使用灭火器；3）防止出现“放火箭炮”的情况；4）正常情况下，铁口来风即堵，不要出现铁口大喷的情况；5）特殊情况联系值班工长，采取减风降压的措施；6）日常液压站、管道

11、的点、巡检工作，发现漏油及时处理，清理现场油迹；7）关键位置禁止吸烟（如，液压站、阀台室、操作室）。学习参考.17. 渣、铁沟，摆动溜嘴烧穿1）正常停沟检修的标准？2）日常的检查制度？18. 环境确认1）现场的定置摆放；2）除尘罩、沟盖板及时恢复到位； （除尘罩地面吸风口加焊栅格）3）护栏、栏杆的有效；4）对进入炉台车辆的避让；5）风口、炉体平台及厂房的交叉作业，防止有物体落下。19. 特殊炉况1）炉温过高，渣铁分离不好，需要引流；2）炉内坐料，风口平台不能有人，停止做泥套，人员避开铁口正前方；20. 交通安全1）遵守交通规则；2）加强自我的保护意识。21. 人员状态班组长有义务关心职工的状态，对于特殊情况，如，生病，心情不佳，班前饮酒，睡眠不佳等。及时汇报，合理安排工作内容。以上所列项只是所能考虑到的安全隐患梳理，安全工作关系到我们每一个员工的切身利益， 关系到千家万户的幸福快乐，同时也告诫我们每一个员工“我不伤害自己，我不伤害别人，我不被别人伤害，学习参考.我保护别人不受伤害”，杜绝不安全行为、现象。敬畏生命、珍爱生命、牢记安全、人人有责，牢记安全其实就是善待自己，安全是一种责任，为已为家为他人的幸福与欢乐，共同努力，高高兴兴上班，平平安安回家。炼铁新厂安全环保科2012-03-26按要求要求打印并开会学习，签名留存。欢迎您的光临，Word文档下载后可修改编辑双