全厂起重机检修维护保养三措一案

1、河南省神华建安工程有限责任公司长安益阳发电有限公司全厂起重机检修维护保养“三措一案”批准：审核：初审：编写：河南中州智能机械有限公司2015年 09月 01日河南省神华建安工程有限责任公司目录一、项目概述、工期、人员配置二、组织措施三、技术措施四、安全措施五、起重机维护保养施工方案六、组织施工的原则及要求七、确保质量的技术措施八、确保安全的技术措施九、确保工期的技术措施及工期安排进度十、文明环境保护措施河南省神华建安工程有限责任公司长安益阳发电有限公司全厂起重机检修维护保养三措一案一、项目概述、工期、人员配置（一）项目名称：长安益阳发电有限公司全厂起重机检修维护保养。（二）建设地点：益阳市赫山

2、区黄泥湖乡（三）全厂起重机检修维护保养工作范围：（ 1）全厂范围内起重设备的所有检修项目（甲方列入大修项目除外）和起重设备的临修、抢修工作。（ 2）全厂范围内起重设备技术管理、文明卫生工作。（ 3）全厂范围内起重设备缺陷登记和缺陷处理工作。（ 4）全厂范围内起重设备的定期检查。定期试验工作。（ 5）全厂范围内起重设备的日常维护工作。（ 6）检修设备、物资材料的领用、保管及废旧物资的运送。（ 7）甲方安排的临时性工作。（四）人员配置状况：为满足日常检修、维护工作需要，河南中州智能机械有限公司配置项目经理1 名，现场负责人1 名，专（兼）职安全员 1 名，电工 2 名，起重工 4 名。合计 8 人

3、。工作人员均具备3 年以上的施工实际经验。1河南省神华建安工程有限责任公司二、组织措施成立河南中州智能机械有限公司益阳项目部组织机构如下：（一）领导小组1 、组长 : 王振军2 、副组长：李长青3 、成员：石廷珠、苏双明4 、项目经理职责：4.1项目经理是本项目部的安全第一责任人，对本项目的安全生产工作全面负责。负责建立健全各级人员的安全生产责任制，督促检查本项目安全生产工作。4.2认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规和上级有关规定，亲自批阅和传达安全生产文件、指令和通报，提出具体贯彻意见。4.3组织编制并批准涉及本项目的安全规章制度、安全技术规程和重大的安全技术措施；组织制定并实施

4、本项目重大突发事件应急救援预案。4.4健全安全生产监督机构，充实安全监督人员；听取安全监督人员的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题。4.5组织制订本项目安全目标，审定有关安全生产的重要活动计划和重大措施，层层落实责任，实行分级控制，确保安全目标的实现。4.6建立和完善安全生产保证体系，协调各班组，各专业各负其责，密切配合搞好安全生产工作，实行全员、全方位、全过程的安全管理。4.7 参加或主持本项目部安全分析会议。4.8按照合同约定及安全协议书责任划分，对合同范围内的安全生产负2河南省神华建安工程有限责任公司直接责任。（二）现场施工作业组：1、组 长： 李长青2、副组长：石廷珠

5、3、成 员：王振华、王沛涛4、生产项目经理职责：4.1协助项目经理组织编制项目管理实施规划，严格执行合同的相关条款，对本工程施工进行有效控制。4.2 组织本项目部员工贯彻执行国家、行业和公司颁布的各种技术规范，遵守质量、安全、文明施工等管理制度，负责“三措一案”的实施。4.3 参加工程协调会，完成甲方业主方提出的相关要求。4.4组织生产、安全、文明施工大检查，及时纠正各种违章行为。协助项目经理实施质量方针完成质量目标。4.5 主管项目部的日常工作及生产、安全、技术管理工作。4.6 负责组织单位工程的中间验收和配合业主方竣工验收工作。4.7 经授权确定管理人员的职责，并定期进行评价和奖惩。4.8

6、协助项目经理处理与施工项目管理有关的内部与外部事项。有权审批项目生产、技术方面的规划、计划和文件。有权对各种技术、安全生产、质量问题做出决定。4.9 有权处理不重视安全生产，忽视质量的人和事。4.10 对进入施工区域的安全工器具、劳动防护用品、特种设备负管理责任。3河南省神华建安工程有限责任公司4.11 完成上级交办的其它工作任务。（三）安全文明监督组1、组 长：李长青2、成 员：石廷珠3、职 责：3.1按照国家法律、法规和建设单位制定的相关制度，履行现场安全生产监督职责。3.2审核并监督重大设备、系统检修调试工作的安全措施制订及落实情况。3.3 对生产现场装置性违章及人的行为行违章提出考核意

7、见。3.4 参加工程协调会议，及时反映安全事项，提出整改建议。3.5 对现场发生的不安全事件，及时协助保护现场，积极配合调查。三、技术措施技术措施包含但不限于以下内容：1、 专业施工保证；2、 先进的生产工艺、设备介绍；3、 技术交底；4、 材料进场验收制度；5、 重要节点“ W”“ H”点验收把关；6、 重要设备的拆装应制定详细的技术措施；7、 重要设备的加工、返厂质量保证措施；8、 技术数据资料获取、整理、移交；4河南省神华建安工程有限责任公司9、 衡加强原材料管理，不合格产品不得用于工程中。10、成立施工现场质量保证体系，质量检查由专人负责，配合监理工程师，严格保证工程质量。11、严格按

8、规定的施工程序施工，严格执行规定的规程、规范、努力创优质工程。12、材料的保管按规格、批号分类堆放。13、严格执行按标准实行处、队、组三级自检制度。14、把好各工序质量关，定人、定岗、有纪录、奖罚严明。15、严格按国家规范，说明书要求施工，任何人未经技术、检验部门批准，不得私自降低标准。16、精心施工，消灭通病，不但各项要求达标，而且要在工程感观上下功夫。施工完成后应达到技术标准。四、安全措施（一）安全目标：1、不发生人身轻伤及以上事件；2、不发生设备损坏事件（检修过程中及修后移交前）；3、不发生检修现场火警事件；4、杜绝严重违章行为；5、反事故技术措施、安全性评价问题整改率达到100%。6、

9、工作票合格率达100%。（二）交叉作业安全隔离措施5河南省神华建安工程有限责任公司施工单位内部发生交叉作业时，要制定防止发生人身伤害的措施，措施要包括在时间上如何措开作业时间、 空间上如何进行隔离、 隔离区域人员控制及准入等。（三）防止人身伤害具体措施1、防止触电安全措施；2、防止高空坠落安全措施；3、防止机械伤害安全措施；4、防止物体打击安全措施；5、防止火灾的安全措施；6、防止窒息的安全措施；7、防止爆炸的安全措施；8、防止其他伤害的安全措施；（四）防止人为责任造成设备损坏的安全措施1、如何严格按照作业指导书等文件包的要求进行检修；2、特别注意修前设备的工况、参数等，要做好记录；3、对重要

10、的、价值高的、易损设备的拆、装、搬运、返厂、保管、防盗等要制订具体的措施；4、对加工、购买等周期长的设备制定专项措施，保证不因责任心和技术素质等人为因素发生设备损坏事件。6河南省神华建安工程有限责任公司五、起重机维护保养施工方案：一）对特种设备采用定期维修保养内容1、日常维护保养执行国家特种设备安全监察条例的要求，每5日进行一次清洁、润滑、调整和检查，并做好专用记录。2、对正在使用的特种设备，实行日检主要检查电气线路、电器柜、电气开关是否灵敏、可靠、是否有老化现象，检查钢丝绳是否有断丝、扭曲现象，检查制动器是否灵活可靠，检查吊钩转动是否灵活、有无裂痕和损伤，各转动部位定期规定加油润滑。并认真做

11、好检修、 检查日记。3、特种设备的定期检查按表1-8 进行。表 1行车月维修保养内容检查项目要求1、运行范围内障碍运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于100mm物运行2、轨道端部止挡及轨道端部止挡不准有变形， 破损等缺陷，其连接螺栓不得松动。轨道连接螺栓或焊缝采用焊接连接焊缝不得有裂纹。3、固定轨道的连接螺栓不得有松动。螺栓按钮1、外观外观及绝缘物不得有损伤。电缆上、下两端固定应牢固可靠不得有破损、断线等缺陷，须装置2、悬挂电缆保证绝缘。电磁接动作状态触点的接触和打开动作应灵敏，不得粘连。触器起升限动作状态动作灵敏可靠， 应调节到吊钩在上升限位时吊钩装置最高点与位器卷筒间距离不小于

12、50mm。吊钩1、吊钩目测不得有裂纹、异常磨损和钩口异常变形。装置2、轴承回转应灵活、平滑。7河南省神华建安工程有限责任公司3、吊钩螺母锁紧装置不得有松动。4、滑轮滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整，不得有损伤。滑轮罩壳不得有磨损，挡轴板、档圈及销不得有松动，钩口闭5、外观锁装置应正常。1、绳端固定状态钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常。钢丝绳不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑2、外观油脂。表 2行车半年维修保养内容检查项目要求1、运行范围内障碍物 运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于100mm运行2、轨道端部止挡及轨道端部止挡不准有变形， 破损等缺陷，其连接螺栓

13、不得松动。连接螺栓或焊缝采用焊接连接焊缝不得有裂纹。轨道3、固定轨道的连接螺栓4、轨道接头焊缝1、外观按钮 2、悬挂电缆装置 3、触点4、接线及接地1、动作状态电磁接2、接地螺栓触器3、触点1、动作状态起升限位器2、触点3、接地螺栓滑线电缆1、外观螺栓不得有松动。焊缝不得有裂纹等缺陷。外观及绝缘物不得有损伤。电缆上、下两端固定应牢固可靠不得有破损、断线等缺陷，须保证绝缘。触点不得有严重磨损。接线应牢固可靠，连接螺栓不得有松动。触点的接触和打开动作应灵敏，不得粘连。不得有松动现象。不得有严重磨损及磨耗。动作灵敏可靠， 应调节到吊钩在上升限位时吊钩装置最高点与卷筒间距离不小于 50mm。动作准确、

14、灵敏，不得有损伤及严重磨损。不得有松动现象。滑线不得有严重锈蚀和油垢，支撑安装应牢固，滑线不得有明显的下挠。不得有外伤，异常的弯曲或扭转，老化等缺陷。8河南省神华建安工程有限责任公司2、装配状况电缆与开关的连接不得有松动，吊线环不得脱离滑道，支承钢丝两端不得有松动。1、吊钩目测不得有裂纹、异常磨损和钩口异常变形。2、轴承回转应灵活、平滑。吊钩3、吊钩螺母锁紧装置不得有松动。装置4、滑轮滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整，不得有损伤。5、外观滑轮罩壳不得有磨损，挡轴板、档圈及销不得有松动，钩口闭锁装置应正常。、起升机构的制动锥形制动磨损量不得大于原厚度的50%，且不大于轴向调整量1的最大值。制动片的

15、磨损不大于原厚度的 50%。环或制动片制动器2、运行机构的平面平面制动环的磨损量不大于原厚度的50%。制动环3、制动环的外观制动环的外观不得有裂纹和损伤。运行1、墙板连接螺栓不得有松动。小车2、车轮踏面和轮缘不得有异常磨损和伤痕。钢丝绳1、绳端固定状态钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常。2、外观不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂。1、工作状况集电器轮回转应灵活，不得有明显磨损。集电器2、外观连接螺栓不得有松动，绝缘体不得松动和破损，弹簧不得失去弹性。齿轮油状况开式齿轮表面应定期加油脂，闭式齿轮应定期加机油。表 3行车年维修保养内容检查项目要求1、运行范围内障碍物 运

16、行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于100mm2、轨道端部止挡及轨道端部止挡不准有变形， 破损等缺陷，其连接螺栓不得松动。运行连接螺栓或焊缝采用焊接连接焊缝不得有裂纹。3、固定轨道的连接轨道螺栓不得有松动。螺栓4、轨道接头焊缝焊缝不得有裂纹等缺陷。5、轨道磨损轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得局部异常变形及磨损。1、外观外观及绝缘物不得有损伤。按钮2、悬挂电缆电缆上、下两端固定应牢固可靠不得有破损、断线等缺陷，须保证绝缘。装置3、触点触点不得有严重磨损。4、接线及接地接线应牢固可靠，连接螺栓不得有松动。9河南省神华建安工程有限责任公司电磁接触器起升限位器电缆吊钩装置制动器运行小车钢丝绳集电

17、器1、动作状态2、接地螺栓3、触点1、动作状态2、触点3、接地螺栓滑线1、外观2、装配状况1、吊钩2、轴承3、吊钩螺母4、滑轮5、外观1、起升机构的制动环或制动片2、运行机构的平面制动环3、制动环的外观1、墙板2、车轮1、绳端固定状态2、外观1、工作状况2、外观齿轮油状况触点的接触和打开动作应灵敏，不得粘连。不得有松动现象。不得有严重磨损及磨耗。动作灵敏可靠， 应调节到吊钩在上升限位时吊钩装置最高点与卷筒间距离不小于50mm。动作准确、灵敏，不得有损伤及严重磨损。不得有松动现象。滑线不得有严重锈蚀和油垢，支撑安装应牢固，滑线不得有明显的下挠。不得有外伤，异常的弯曲或扭转，老化等缺陷。电缆与开关

18、的连接不得有松动，吊线环不得脱离滑道，支承钢丝两端不得有松动。目测不得有裂纹、异常磨损和钩口异常变形。回转应灵活、平滑。锁紧装置不得有松动。滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整，不得有损伤。滑轮罩壳不得有磨损，挡轴板、档圈及销不得有松动，钩口闭锁装置应正常。锥形制动磨损量不得大于原厚度的 50%，且不大于轴向调整量的最大值。制动片的磨损不大于原厚度的 50%。平面制动环的磨损量不大于原厚度的50%。制动环的外观不得有裂纹和损伤。连接螺栓不得有松动。踏面和轮缘不得有异常磨损和伤痕。钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常。不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂。集电器轮回转应灵活，不

19、得有明显磨损。连接螺栓不得有松动，绝缘体不得松动和破损，弹簧不得失去弹性。开式齿轮表面应定期加油脂，闭式齿轮应定期加机油。二）起重机检查项目内容及判定标准10河南省神华建安工程有限责任公司1、机构的维护、检查与调整1.1、起升机构桥式起重机起升机构的检查项目、内容、判定标准列于表1。对于起升机构中的与运行机构中相同的零部件、设备，如电动机、联轴器、减速器、轴、轴承、同型号的制动器等的检查，可参照表2 中相应项目、内容及判定标准。1.2、桥式起重机运行机构检查维护桥式起重机和小车运行机构的检查项目、内容和判定标准列于表2。表 1起重机起升机构检查项目、内容及判定标准检查项目检查内容判定标准制机械

20、制动器动 （一部分进口器 机型设置）卷卷筒筒装配轴和轴承滑轮滑轮轴及轴承绳组挡、平衡滑轮等钢钢丝绳结构等检查油量是否适合，是否漏油；机架有无裂纹与开裂；棘爪和棘轮啮合状态是否有异常、损坏、磨损；齿轮是否有损伤、裂纹与磨损；机架安装是否有松动或脱落；油液是否清洁检查有无裂纹、 变形与磨损； 钢丝绳固定部分有无异常；钢丝绳脱槽痕迹，卷筒安装连接紧固检查有无裂纹、变形、磨损；轴端挡板有无变形与松动。转动卷筒了，检查轴承有无异常杂音、发热与振动；润滑情况检查有无裂纹、缺损、磨损；槽绳有无异常；有无钢丝绳脱槽痕迹；压板及定位销轴是否松脱检查有无裂纹及磨损；润滑情况；转动滑轮，有无声响和回转质量偏心检查脱

21、槽、脱落、变形、裂纹检查钢丝绳结构、直径是否与设计相符；吊具油量合适， 不漏油；无裂纹与开裂； 下降时可靠啮合，无裂纹、损坏与明显磨损；齿轮五磨损； 齿轮无磨损， 啮合正常； 机架无松动、脱落；油液无明显污染无裂纹、无明显变形与磨损；正常；无脱槽痕迹。无松动、脱落无裂纹、 明显变形与磨损； 无变形松动、无异常振动、发声、发热；润滑良好无裂纹、 明显变形与磨损； 无异常磨损；无脱落痕迹；无松脱无裂纹、明显磨损；无异常声响和质量偏心无脱落、脱槽、变形、裂纹与说明书完全相符；要求有2 圈以上安丝在下极限位置时，检查卷筒上的安全圈数全圈绳检查钢丝绳有无断丝、断股、露芯、扭结、腐1 个捻距不得有10%以

22、上的断丝，绳径钢丝绳11河南省神华建安工程有限责任公司状态蚀、湾折、松散、磨损；高温环境使用钢丝绳不得小于公称尺寸 93%。不得有缺陷，应检查结构是否正确；尾端加工及固定是否正且固定牢靠；无跳槽；不粘沙子、尘土确；有无跳槽现象；有无附着尘、沙子、杂质、及杂质、水分水分钢丝绳安装检查钢丝绳是否与结构碰擦；与各滑轮的借差不得碰擦；不得有明显的磨损、压偏、使用状况松散检查吊钩有无裂纹、变形与磨损；转动吊钩。无裂纹、明显变形与磨损；转动平稳、吊钩轴承及螺纹部位有无异常声响；钩口有无异无异常声响；无异常变形；润滑良好。常变形；轴承等润滑情况给油适量吊检查葫芦板、连接件的紧固，要求无松脱；销、葫芦板、轴、

23、侧板无变形；钢丝绳防脱装置功能正常。紧固可靠、安全、无松脱；无变形；功具连接件能正常且无变形、裂纹；无磨损、变形无裂纹、变形；吊钩组无磨损、变形所有结构与零件无变形、裂纹；转动件运动灵无变形、裂纹；转动灵活；抓散粒物料抓斗活；斗口闭合严密，无明显磨损无严重渗漏、磨损正常表 2起重机和小车运行机构检查项目、内容、判定标准检查项目检查内容判定标准电动机安装底座安装底座有无裂纹；连接有无松动、脱落无裂纹、无松动或脱落检查键有无松动、出槽及变形无松动、出槽及明显变形键和键槽检查键槽有无裂纹及变形无裂纹及明显变形联传动器转动联轴器， 检查有无径向跳动、 端面摆动无明显径向跳动和端面摆动轴橡胶联轴器检查变

24、形与磨损程度不得有超过报废极限器齿形联轴器检查润滑情况，是否漏油给油适当，不漏油是否有异常响声无异常声响螺栓及螺母检查螺栓、螺母有无松动与脱落无松动与脱落制动器检查制动器工作情况工作正常，发挥效能、不偏磨12河南省神华建安工程有限责任公司脚踏制动器（进口机型检查踏板空隙及踩下时与底板间间隙是否空间和间隙要适当；不得有松动与错位制设置）正常，杠杆系统有无松动或错位液压制动器检查液压高度及有无漏油油量适当，无泄露动检查工作缸的功能、损伤、泄露动作正常，不得有损伤和泄漏电磁制动器检查电磁铁动作情况动作平稳无冲击、无异常噪声，无异臭器推杆制动器检查推杆有无弯曲变形、油量、泄漏不得有明显弯曲，无松动与脱

25、落液压圆盘检查油量及漏油情况，连接与紧固件安装油量适当，无漏油，无松动与脱落式制动器动作正确，部件不得有严重磨损或损伤检查电磁铁工作状态电磁圆盘检查工作件有无异常磨损与损伤，圆盘安装动作平衡，无异常噪声和异臭制动器有无松动动作正确，无明显磨损与损伤、无松动检查制动轮安装件有无松脱， 摩擦片有无剥无松动； 无剥落、 损伤及偏磨； 无老化；制动轮与落、损伤及偏磨；弹簧是否老化，制动轮有无裂纹、损伤，磨损正常；制动间隙合制动瓦无裂纹、磨损及缺损；制动间隙是否合适乎要求行程和制动检查行程和制动力矩调节机构有无异常；拉力矩调节机杆、销轴、杠杆及螺栓有无裂纹、弯曲变形调节器适当，动作平稳；无裂纹、变形构与

26、磨损及明显磨损安装螺栓、 销检查螺栓、螺母与销轴有无松脱无松脱轴齿轮箱体减速齿轮器检查有无裂纹、 变形及损伤； 安装连接有无无裂纹、明显变形与损伤、无松动与脱松动与脱落；油量、油品、油质；漏油落；油量适当，无污染；无漏油检查有无异常声响、 发热和振动； 齿面有无无异常声响、发热、振动；无明显磨损磨损及损伤；轮毂、轮盘、轮齿有无裂纹，与损伤；无裂纹和变形及损伤；无松动变形及损伤；键有无松动、出槽及变形将；出槽和明显变化；无裂纹变形；齿面接键槽有无裂纹与变形； 轮齿接触和啮合状态触良好。啮合深度适度；润滑良好有无异常；润滑情况检查有无裂纹、 变形与损伤； 连接与安装有齿轮罩壳无裂纹、明显变形与损伤

27、；无松脱无松脱13河南省神华建安工程有限责任公司转轴、心轴、轴传动器检查有无变形与磨损；转动轴是否有振摆；无变形和明显磨损；无明显振摆；无松键及键槽松动、变形、裂纹动、变形、裂纹检查有无裂纹与损伤；润滑状况无裂纹、损伤；润滑良好轴承轴承装配滚动轴承滑动轴承检查在空载和负载工况下有无异常振动、发无异常振动、噪声和明显的发热热、噪声检查轴承有无磨损； 在空载和负载工况下是无明显磨损；不得有烧损或明显升徒变否烧损及发热检查项目轮缘轮毂及轮盘车轮踏面车轮轮毂内轴承组车轮轮毂与检查内容判定标准检查有无裂纹、缺蚀、变形、磨损无裂纹、缺蚀、明显变形、磨损检查有无裂纹、变形、磨损及损伤无裂纹、明显价变形、磨损

28、、损伤检查踏面有无磨损：主动车轮以及从动车轮无明显磨损；轮径误差值应符合相应标直径误差；坚持裂纹、变形、踏面表面剥落准；无裂纹与变形；无剥落检查滑动轴承的润滑情况；空载和负载工况无异常时的异常振动、噪声、温升正常端梁侧板之检查有无摩擦、磨损；装配精度无磨擦、磨损、安装良好间的贴板2、轨道的检查桥式起重机和小车的轨道， 一般要求每年检查与调整24 次。轨道是起重机或小车平稳运行的基础， 随着起重机运行时产生的冲击和振动，可能引起轨道安装的松动、连接件脱落、变形、裂纹、精度指示超差。这些缺陷反过来又影响起重机或小车的正常运行。通过检查和调整，可以为保证起重机的正常运行提供条件。轨道主要的检查项目、

29、 检查内容、判定标准列于表3。表 3轨道检查项目、内容及判定标准检查项目检查内容判定标准轨钢轨检查有无裂纹、 头部下陷、 变形、侧面磨损无裂纹、明显下陷、变形及严重磨损14河南省神华建安工程有限责任公司钢轨紧固螺栓检查连接螺栓有无松动及脱落不得有松动与脱落检查连接螺栓有无松动、脱落；连接板和垫连接板及垫板无松动脱落；不得有移位、缺陷及脱落板有无移位、缺陷或脱落道缓冲器及车挡检查有无损伤及错位；安装有无松动、 脱落无损伤、错位；无松动、脱落钢轨接头检查焊缝有无裂纹与开裂不得有裂纹、开裂钢轨焊接安装检查焊缝有无裂纹与开裂不得有裂纹、开裂几何尺寸误差检查规矩、轨道中心线、轨顶高等偏差各偏差应不得超过

30、规定值根据检查结果， 可以对轨道的压板、 鱼尾板、螺栓等进行必要调整。如果确定小车轨道需要更换，不允许使用氧气乙炔火焰切割轨道、压板或焊缝。防止火焰切割时对主梁上盖板局部加热引起的主梁变形。可用电动砂轮或其他工具铲开焊缝与拆卸轨道。检查时要对轨道上的油污及时清除，防止起重机和小车运行时产生车轮打滑现象。3、供电、电气元件及控制系统检查桥式起重机的供电装置、驱动装置（电动机）、电气元器件、控制及操纵系统的检查项目、内容、判定标准列于表4。表 4起重机电气、控制系统检查项目、内容、判定标准检查项目检查内容判定标准绕组检查绝缘电阻；有无发热绝缘电阻值规定范围内电轴承检查润滑情况与异常响声润滑良好和无

31、异常声响动滑环检查有无变色、裂痕、接线头有无松动 无明显变色、伤痕、破裂或松动机电刷及导线检查有无磨损和松动；压力；附着无明显磨损、松动、压力适当；碳粉；转动电动机轴有无火花无附着碳粉；无火花集滑电源滑线、检查有无变形、磨损、损伤；张紧无明显变形、磨损、损伤；张紧线装置动作是否正常；滑线与滑块的集电轨道正常；接触良好；无松脱及接触情况；绝缘子支承有无松脱电滑检查有无损伤与变形；防触电装置无损伤与明显变形；与滑线有足车壳、盖、罩子是否正常够间距15河南省神华建安工程有限责任公司装轨绝缘集电器道绝缘子置机械部分集 弹簧电接线与绝缘器接头螺栓绝缘层供电联接处电电缆及导向缆装置检查项目电开 开关、接触

32、部关 分与保险器触头气弹簧接元可动铁芯触器件消弧线圈消弧栅及紧固件弹簧继时间继电器控阻尼延时器电器接触片制操作机构及操作试验系内部配线紧固连接统触电保护装置检查绝缘集电器的接线有无异常电缆心线、接头及外壳要可靠连接检查有无脱落与松动、破裂与污垢无脱落松动、破裂与污垢检查有无磨损与损伤；润滑是否良好无明显磨损、损伤；润滑良好检查有无变形、腐蚀及疲劳损伤无变形、无明显腐蚀及疲劳损伤检查接线有无断线，绝缘子是否破无断线或破损、污秽损、污秽检查紧固部分有无松动脱落无松动脱落检查有无损伤无损伤检查紧固部分有无松动与脱落无松动脱落检查电缆拉伸部分有无弯曲、扭曲无弯曲、扭曲及损伤情况；动作及损伤；电缆导向装

33、置动作情况平稳检查内容判定标准检查开关动作有无异常、外形有无破动作正常、无破损；接触压力适损；接触部分铰链和夹子的压力是否当，安装正确，容量合适适合；保险器安装及容量是否合适检查触头接触压力及接触面破损接触面无间隙及脱开时彻底检查有无损坏、变形、腐蚀以及疲无损坏变形，明显腐蚀和疲劳老化劳老化检查铁芯吸合面有无附着物；工作无附着物；无异常声响或断线；时有无异常声响，屏蔽线圈有无断线；检查限位块有无磨损及损伤；无明显磨损及损伤；无间隙断路时有无间隙检查紧固部分有无松动无松动检查是否在原位置；是否烧损应在原定位置；无明显烧损检查有无松动无松动检查有无弯折、变形、腐蚀、疲劳损伤无弯折、变形、明显腐蚀或

34、疲劳损伤检查其限时功能限时准确检查油筒是否脱落、漏油；油量及无脱落、漏油；油量及油质正常油质检查接触面有无损坏及磨损无明显损坏与磨损用手操作，检查动作状态动作要正常检查连接端子连接情况；配线及绝无松动脱落；无损伤、污染及劣缘有无污损、劣化；电线引入管口化；无损伤或明显劣化有无异常检查紧固件有无松脱无松脱检查触电保护装置有无异常设备无破损、脱落、变形、劣化16河南省神华建安工程有限责任公司控动作状态检查动作状态是否正常；零位限制器及手柄动作是否正常制离合片及离检查接触压力；紧固件有无松动；器合辊离合辊润滑情况检查有无折损、变形、腐蚀及疲劳复位弹簧操损伤作轴承及齿轮检查润滑情况检查接触面有无破坏及

35、磨损；接触开接触片及触头片接触深度关绝缘棒检查有无裂纹、污损动作方向显检查有无损伤及污染示板电线引人检查电线引入管口有无异常检查动作情况；有无损伤、污染；如为金属外壳，检查外壳与地线有悬垂开关无松动；橡套电缆是否承受不必要的外力；外壳、盖、悬垂保护装置有无异常动作平稳；限制器和手柄停止位置要牢靠接触时完全，脱离时彻底；无松动；给油正常无折损、变形、明显腐蚀及疲劳损伤给油适量，润滑正常无明显破坏磨损；应完全接触无裂纹与明显污损显示明显，无明显污损无损伤或明显劣化动作正常；无损伤与污染；无松动；无额外受力；无破损检查项目电端子气元电件电阻片及阻控器 绝缘子制系连接紧固统线机内明线路照明及信号灯及通

36、通讯装置讯电路绝缘电阻检查内容判定标准检查紧固件有无松动无松动检查有无裂纹、损伤；各片间有无接无裂纹、损伤；无接触；无松动；触；有无松动；端子附近接线及绝缘无烧坏；不得堆积粉尘是否过热烧损；绝缘体上是否积尘检查有无破裂、污损无破裂与明显污损检查紧固件有无松动无松动检查保护层有无损伤；有无过紧、无损伤；不应过紧，扭曲、松动扭曲、线夹松动现象等检查照明亮度是否合适；接头部分确保仪表和操作部分有充足的亮有无松动；紧固件是否松动；灯泡度；无松动；无松动；无破损和防护装置有无破损检查通话设施功能要求通话正常测定配电电路各支路绝缘电阻有无绝缘电阻值应在规定的范围之内异常三）电动葫芦检查项目内容及判定标准电

37、动葫芦一般作为单梁桥式起重机（或梁式起重机）的小车使用。通常将电动葫芦的检查列入桥式起重机检查之列。电动葫芦的检查也可以分为日常检查、每月检查、年度检查。1、日常检查17河南省神华建安工程有限责任公司电动葫芦的日常检查包括以下内容：1）地面操纵时， 观察操作者行走范围内有无障碍物； 运行轨道上是否有异常现象。2）手电门上下、左右、前后动作是否灵敏可靠，电动葫芦空载运行有无异常响声。3）制动器是否灵活可靠。4）吊钩在圆周和垂直方向转动是否灵活。5）吊钩组的滑轮转动是否灵活。6）吊钩止动螺母防松有异常现象。7）钢丝绳是否脱开滑轮轮槽。8）钢丝绳是否正确缠绕在卷筒绳槽内。9）钢丝绳润滑是否良好。10

38、）吊具和限位装置是否正常、可靠。2、月度检查电动葫芦的月检查项目、考核标准及说明见下表。根据电动葫芦各部分结构在起重机安全运转中的重要程度、保养难易、使用频繁程度、是否易损件以及其维护性等多个方面来确定检查日期。一般可以分为3个等级，即：I 级- 在运转安全上必须保证的部分，规定每月必须检查1 次。II 级-为保证电动葫芦正常运转需要重点检查保养的部分，规定每 3 个月必须检查 1 次。III 级 -对于电动葫芦在长期使用过程中磨损和破坏（失效）程度较轻（小）的部分，每 6 个月检查 1 次。月度检查中达不到考核标准的项目， 应根据现场情况及时进行调整、修复、报废、更换处理。电动葫芦月检项目检

39、查项目考核标准及说明等级18运行范围内的障碍物运阻进器的变形、 破坏及连接螺栓行或焊缝工字钢轨道固定螺栓轨工字钢轨道接头及固定焊缝道轨道的异常磨损按钮手电门外观开手电门悬挂电缆关操作按钮联锁装置手开关触点电门接地螺钉交触点状态流接触点动作触接线固定连接螺钉器动作状态限触点动作位动作位置器接线固定连接螺钉外表电悬挂状态吊线环缆电缆的连接支承钢丝滑挠度清洁状况线与电缆的连接集滑轮的回转电滑轮的磨损器集电器的绝缘弹簧的变形检查项目河南省神华建安工程有限责任公司电动葫芦在运行范围内与土建及其它设备最小间隔 100mm 阻进器不得有变形、破损等缺陷，采用螺栓连接时螺栓及紧固件不应有松动，采用焊接时焊缝不应有龟裂不得有松动、脱落焊缝不得有裂纹、龟裂等缺陷工字钢与车轮踏面、轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损外壳及绝缘物不得有损伤悬挂电缆上下端固定要牢固可靠，不得有破损处，不得有断线，要保证绝缘上 - 下、左 - 右、前 - 后、各组按钮联锁要可靠，同时按一组按钮，应保证电动葫芦不动作不得有磨耗及损伤不