清洗预膜方案

1、清洗预膜方案概述：为了确保平安生产，节能降耗，延长设备使用寿命，在新 系统投运之前，要进展清洗预算，由于工程建立周期较长和施工等原 因，设备及管道内外表存在铁锈、油污、杂物和粘泥等，因此必须进 展杀菌剥离、清洗处理。使设备表层到达干净状态，为预膜创造一个 良好的条件。一、清洗处理1.1 系统循环水进展正常运行 ，利用水的冲力带走系统中局部杂 质和泥沙。本次清洗采用投加 SY-603清洗剂投加800ppm以保有水 量计进展处理，投加清洗剂时先用硫酸将系统循环水的 PH 值调节 在 4.5-5.5 之间。Y-603 清洗药剂的加药量按下式计算：SY-603 投加量kgXi=800ppmXV/100

2、0式中： V 系统保有水量 m3系统平安低水位运行，用硫酸调节 PH 值在 4.5-5.5 之间，再一次 性将 X1kgSY-603 参加循环系统。 清洗过程中， 按时监测水的 PH 值和 浊度的变化变化情况，并随时补加硫酸，当浊度上升趋于稳定时，说 明清洗已经完毕，全过程约 8 小时。清洗完毕后，对系统进展换水， 直到水质与补充水相近。二、预膜处理2.1 预膜处理旨在设备与过水管道外表形成一层致密的化学保护 膜，使设备表层与循环水别离，到达保护设备之目的。药剂：SY-602预膜剂投加浓度： 300ppm224常温预膜需48小时，水温在32C以上时，需36小时。2.3预膜剂用量按下式计算：30

3、0ppmVX10-3xi.2补加量经历系数循环冷却水系统处于运行状态，使系统处于平安低水位运行。用硫酸调节PH值为5.5-7之间，将SY-602预膜剂逐步一次性参 加循环水中。2.5预膜过程中，每2小时分析一次水中预膜剂含量和 PH值，假 设预膜剂含量偏低，那么必须补加预膜剂，补加量按下式计算：补加量kg= 300ppm-PA/1000式中：P测得无机磷含量以PO43-计，mg/Lppm水中预膜剂浓度，ppmV 系统储水量， m32.6预膜剂参加系统运行 1 小时后， 可在系统中分别放入不同材质 的挂片一组，用以监测预膜效果，预膜完毕之后，对系统进展换水， 并取出挂片检测效果，预好膜的挂片可以

4、观察到五彩色晕。至此，清洗预膜工作全部完毕，系统转入正常运行。3、根底加药3.1 预膜完毕后，加大补排水量，置换系统中的预膜液。当分析水 中总磷小于 2mg/L 时，换水完毕，进展阻垢缓蚀剂的根底投加。3.2根底加药量按下式计算：Xi=50ppmX V/1000式中： X 1阻垢缓蚀剂的根底加药量，kgV 系统储水量， m33.3根底加药为一次性投参加吸水井，同时进展连续均匀加药，系 统开场转入正常运行 ，进展正常加药。4、正常加药4.1 在系统正常运行的情况下，循环水应维持阻垢缓蚀剂浓度 50ppm 左右，为了确保此浓度，除了根据补充水量连续加药外，还应 根据化验结果，临时补加，具体方法如下

5、：4.2 阻垢缓蚀剂每天的用量按下式计算：X2=50ppm24XMX 10-3式中： X2 阻垢缓蚀剂的每天用量， kgM 补充水量， m3/h24 每天的小时数， h2kg，倒入配药槽中，稀释并搅拌均匀，开计量泵，让其在24小时 内均匀地流参加到水中。当化验水中总磷以PO43-计低于5mg/L时，按下式计算临时补 加量进展临时补加。X3=50ppm-7.17 卒A/X10-3式中： X3 阻垢缓蚀剂的临时补加量，kg7 . 1 7常数P水中总磷以PO43-计含量，mg/L/ 系统储水量， m3烧结净环水处理方案2.1烧结净环循环冷却水系统工艺简介:冷却塔-吸水井水泵热交换器2.2运行参数:循

6、环水量m3/h700保有水量m3400补充水量m3/h10-140蒸发水量m3/h60排污飞溅损失水量m3/h80浓缩倍数N系统主要材质碳钢、不锈钢、铜、玻璃钢根据以上各数据，并针对现场工况条件，特拟定如下处理方案。A、对其进展一次清洗和预膜处理，为系统正常运行提供一个良好 的环境。B、日常药剂处理采用投加 SY-406阻垢缓蚀剂30mg/L50mg/L 进展阻垢缓蚀处理交替使用 SY-508杀菌灭藻剂100mg/L和SY-502 杀菌灭藻剂100mg/L，进展杀生处理，控制微生物，防止其大量滋生。C、依据GB50050-95标准进展循环冷却水水质监控和水质处理效 果监视，进展日常的水质同管理

7、工作。系统在运行之前，由于在施工过程中，难免产生少量铁锈和 杂质，也会由于少量机械油脂的泄漏，产生油污等，因而对设备必须 进展清洗处理，使设备表层到达干净状态，为预膜处理创造一个良好 的条件。233本次清洗采用SY-603清洗剂投加lOOOppm进展处理，清洗 时，先用硫酸调节系统 PH值在之间。SY-603 使用量kg= -亠=400kg式中：V贮水量，m3清洗过程中，按时监测水的 PH值和浊度的变化，并随时补 加清洗剂和硫酸，当浊度上升趋于稳定时，说明清洗已经完毕，全过 程约需8小时，清洗完毕后，对系统进展换水，直至水质与补充水相 近。预膜处理旨在设备及过水管道表层形成一层化学保护层，使

8、设备与水别离到达保护设备之目的。药剂：SY-602预膜剂237.2投加浓度：300ppm237.4常温预膜需48小时，水温在35C以上时，需36小时。237.5 预膜剂用量按下式计算。预膜剂kg= x 1.2 150kg式中：V贮水量，m31.2 经历系数加药方法；循环冷却水系统处于运行状态，使系统处于平安低水位运行。用硫酸调节循环水PH值在之间，将SY-602预膜剂逐步参加吸水井中239预膜过程中，每2小时分析一次水中预膜剂含量和 PH值， 假设预膜剂含量偏低，那么必须补加预膜剂，补加量按下式计算：补充量kg='式中：P测得无机磷含量以PO43-计，mg/L2.5P 水中预膜剂浓度，

9、ppmV贮水量，m3预膜剂参加系统运行1小时后，可在系统中分别放入不同 材质的挂片一组，用以监测预膜效果，预膜完毕之后，对系统进展换水，并取出挂片检测效果，预好膜的挂片可以观察到五彩色晕。至此，清洗预膜工作全部完毕，系统转入正常运行清洗预膜处理之后，由于设备表层的化学保护膜必须通过投 加阻垢缓蚀剂来维护和修补，因而必须马上进展正常投药处理，系统 转入正常运行，以确保水处理效果。预膜完毕后，加大补排水量，置换系统中的预膜液。当分 析水中总磷小于2mg/L时，换水完毕，进展阻垢缓蚀剂的根底投加根底加药量按下式计算：X VX1=1=20kg式中：X1阻垢缓蚀剂根底加药量，kgV 贮水量，m3根底加药

10、为一次性投入吸水池，同时进展边连续均匀加 药，系统开场转入正常运行，进展正常加药。在生产正常运行的情况下，循环水中应维持阻垢缓蚀剂50ppm浓度，为了确保此浓度，险了根据补充水量连续加药外，还应 根据化验结果，临时补加。具体方法如下：X2=MX 24 X50ppmX 10-3=48kg式中：X2阻垢缓蚀剂的每天用量，kgM补充水量，m3/h24每天的小时数，h2kg，使其在24小时内均匀地参加到水中当化验不中总磷以PO43-计低于5mg/L时，按下式计算临时补 加量进展临时补加。1000X3=式中：X3 SY-406阻垢缓蚀剂补加量，kg6.67常数P水中总磷以PO43-计含量，mg/LV贮水量，m3投加杀菌灭藻剂的每次用量按下式计算：X4= .11式中：X4杀菌灭藻剂每次加药量，kgppm使用浓度，ppmV贮水量，m3杀菌灭藻剂为冲击式投加方式进展。在生产正常运行的情况下，循环水中应维持阻垢缓蚀剂50ppm浓度。阻垢缓蚀剂全年用时按下式计算：X=48kg X 330 天=7920kg杀菌灭藻剂每次用量按下式计算：Xi=100ppm X V X 10-3=40kgST-508杀菌灭藻剂全年用量按下式计算：Xi=40kg x 26 周=1040kg注：一年按 52 周计2.4.3SY-502 杀菌灭藻剂每次用量按下式计算：X2=100ppmx