螺旋千斤顶UG建模(共25页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上成绩南京工程学院实 习 报 告.装.订线.题 目 螺旋千斤顶设计建模 实 习 名 称 设计与制造实践(UG建模)院(系、部、中心) 专 业 班 级 学 生 姓 名 学 号 设 计 地 点 指 导 教 师 设计起止时间：2013年7月1日至2013年7月5日目 录实习内容.3 1 3 5223设计与制造实践（UG建模）任务书一、题目： 螺旋千斤顶设计建模二、内容： 对螺旋千斤顶每个零件进行建模；在软件中进行虚拟装配。主 要 参 数姓名SRH1Md1d2LD3d4d5H2H6d6 4850M124640500M641008298195190设 计 期 限： 2013 年

2、7 月 1 日至 2013 年 7 月 5 日设计成果提交日期： 2013 年 7 月 5 日一、实习的目的和要求1，学会综合运用UG的各种建模方法，来进行产品设计。2，了解产品参数化系列化建模思想，进行标准化参数化产品设计。二、实习条件1，硬件：奔腾以上的微机。2，软件：UG NX7.0以上版本。3、 实习内容 第一节 压盖建模1，建模思想。由外而内，先画出大的部分，再画内部待挖空的部分，通过布尔操作“求差”，绘制压盖。2，建模过程 1，绘制圆柱体，直径65，高度50. 2，单击“特征”工具条上的图标按钮“倒斜角”，弹出“倒斜角”对话框，选择图所示上底边缘，在对话框中设置非对称型倒斜角，距离

3、1输入10，距离2输入14.5，利用“反向”图标按钮设置倒角的方向，生成倒角。 3，隐藏生成的实体。4，单击“特征”工具条上的图标按钮“球”，弹出“球”对话框，选择“中心点和直径”建模方式，指定坐标（0,0,0）为球心坐标，输入直径96，单击“确定”按钮，生成球体。5，单击“特征”工具条上的图标按钮“修剪体”，弹出“修剪体”对话框，选择新建的球体作为目标体；在工具选项中设置平面类型为“新建平面”，如图所示；在指定平面选项中单击图标按钮“完整平面工具”，如图所示；弹出“平面”对话框，在类型中选择“XC-YC平面”，输入相对于WCS坐标系的偏置距离0，用“反向”图标切换切割平面法线的方位，如图所示

4、；单击“确定”按钮，返回“修剪体”对话框，单击“确定”按钮，生成切割体。 6，单击“特征”工具条上的图标按钮“圆柱”，弹出“圆柱”对话框，选择“轴、直径和高度”建模方式，ZC正方向为轴线方向，坐标（0,0,0）为底面圆心位置，输入直径46高度100，单击“确定”按钮，布尔操作“求交”。 7.显示已生成的压盖实体，如图所示。 8. 单击“特征”工具条上的图标按钮“求差”，弹出“求差”对话框。在窗口中选择压盖实体作为目标体，选择交运算实体作为工具体，其他选项默认；单击“确定”按钮，生成空心压盖。 9.单击“特征”工具条上的图标按钮“孔”，弹出“孔”对话框，在“类型”下拉列表中选择孔的类型为“螺纹孔

5、”；设置孔的方向为“沿矢量”，如图所示；在“指定矢量”选项中选择-XC作为孔的轴线方向；激活“指定点”区域，如图所示，单击“选择条”上的图标按钮“点构造器”，在弹出的“点构造器”对话框中输入点相对于WCS的坐标（35,0,10）作为孔的开口中心位置；在“形状和尺寸”区域的“尺寸”区域输入深度35，顶锥角0；在“形状和尺寸”区域的“螺纹尺寸”区域的“大小”下拉列表中选择“M12×1.75”，螺纹旋向选择“右手”，“深度类型”选择“完整”；单击“确定”按钮，生成螺纹孔。 第二节 紧定螺母3建模1，建模思想。先画圆柱，再在其上画槽和倒斜角，绘制螺纹。2，建模过程1，点击“圆柱”，绘制圆柱，

6、以（0，0，0）为底面圆心，输入直径12，高度14，单击“确定”。2，选择在顶面，底面边缘，在对话框中输入对称型倒斜角，输入距离1，点击“确定”。3，点击“特征”上的“腔体”，选择类型“矩形”，选择实体的顶面为放置面。输入相应的参数，长度15，宽度2，深度3.单击“确定”。4，单击【螺纹】。选择螺纹类型“符号”，旋向“右旋”；选择圆柱面为螺纹加工面，输入螺纹长度12，其他默认。点击“确定”。5，保存文件。第3节 紧定螺母4建模1，建模思想。将已经绘制的紧定螺钉3，更改尺寸参数，再在下底面绘制凸台。2，建模过程1，打开linjian4.prt,选择【编辑参数】，将圆柱高度改为7.7，点击确定。2

7、，点击“凸台”，选择放置面，输入直径8.5，高度6.3，锥角0°。点击【确定】。定位“点落到点上”。 第四节 绞杆建模1，建模思想。先绘制长圆柱，再在上下面边缘倒斜角。2，建模过程1，点击“圆柱”，绘制圆柱，以（0，0，0）为底面圆心，XC轴正方向为轴向，输入直径40，高度500，单击“确定”。2，点击“倒斜角”，设置成对称型，输入距离2，单击“确定”。 第五节 螺套建模1，建模思想。 由上而下，先画大圆柱，再画凸台，通过WCS构造点，绘制螺纹孔M12，在图形上绘制常规孔，隐藏主体，绘制螺旋体，布尔操作求差。2，建模过程1，点击“圆柱”，绘制圆柱，以（0，0，0）为底面圆心，输入直径

8、100，高度22，单击“确定”。 2，绘制凸台，输入直径82，高度76，锥角0°，点击【确定】，定位方式“点到点”。 3，点击【孔】，选择“常规孔”，点击“点构造器”，以顶面圆心为中心位置。输入直径54，深度100，顶锥角0°。 4，绘制螺纹孔，选择“M12*1.75”，深度16，旋向“右手”，在“形状尺寸”下拉列表选择“贯通体”，点击“确定”。 5，单击【倒斜角】，选择地底面外边缘，设置对称性斜角。输入距离2，单击“确定”。 6，隐藏已生成的螺套实体。 7，单击“曲线”，点击“螺旋线”，在对话框中输入圈数11，螺距12，半径32.5，旋向右旋。点击“点构造线”，输入WCS

9、坐标（0，0，-20），此点作为底面圆心，单击“确定”。返回，点击“运用”。 8，在“螺旋线”的对话框中输入圈数11，螺距12，半径26.5，右旋，其余设置不变。 9，选择【编辑】|【移动对象】，弹出“移动对象”对话框。选择刚刚创建的两条螺旋线，设置变换方式为“距离”，输入距离为6，单击“矢量构造器”，选择ZC方向为移动方向，单击【确定】。返回【移动对象】，设置“结果”选项为“复制原先的”点击“确定”。 10，单击“曲线”工具栏里的“直线”，用点构造器一次捕捉四条螺旋线下面的四个端点，单击“确定”。 11，点击“曲面”，上的按钮“扫掠”，在对话框中的“截面”选项中单击“选择曲线”；在对话框的“

10、引导线”选项中单击“选择曲线”。单击确定。截面选项中设置成“引导线末端”其它选项默认。12，返回建模模块，显示已生成的螺套。13，点击【求差】，选择目标体为螺套实体，和工具体为矩形截面螺旋体，其它选项默认，隐藏无须显示的图线，生成螺套三维实体。 第六节 螺杆建模1，建模思想。 从顶部开始，绘制顶面。然后绘制五个凸台，通过WCS构造两个点，绘制两个垂直相交的通孔。隐藏主体，重新定位原点。重复第五节绘制螺旋体，显示主体，求差。2，建模过程1，点击“球体”，绘制圆柱，以（0，0，0）为底面圆心，输入直径96，单击“确定”。2，单击【修剪体】，选择球体为目标体，在“工具选项”中设置平面类型“新 建平面

11、”，单击“完整平面工具”，在类型中选择“XC-YC平面”，输入相对于WCS坐标系的偏置距离42，通过“反向”，图标调整为要切除部分的方位。单击确定。返回“修剪体”对话框。单击“应用”。重复上述步骤，输入相对于WCS偏置距离46，“反向”切除，点击“确定”，生成切割体。3，点击“凸台”，弹出对话框，选择切割体的底面作为放置面，输入直径40，高度45，锥角0°，定位方式“点落到点上”。4，重复上述步骤4次，各段参数为直径52、84、52、64，高度为12、80、12、150；生成实体。 5，点击【特征】工具条上的“倒斜角”，将左边缘设置成对称型斜角，输入距离2，单击“确定”。6，点击“实

12、用工具”工具条上的“WCS定向”，弹出“CSYS”对话框，选择“动态”类型，捕捉最粗段下端圆心为原点。7，创建孔，类型“常规孔”，方向“沿矢量”，选择-XC方向为轴线方向；点构造器输入WCS坐标（42,0,40），点击“确定”。在“形状与尺寸”选择“简单孔”，输入直径40，深度100，顶锥角0°。重复上述步骤，轴线方向改为YC轴，中心位置为（0，42,40），生成正交孔。8，隐藏螺杆实体。9，创建螺杆上矩形螺旋体，方法同前面。第一根圈数11，螺距12，直径26.5，右旋。第二根圈数11，螺距12，半径32.5，右旋。10，显示已生成的螺杆实体。11，点击“求差”，螺杆为目标体，螺旋体

13、为工具体，其他默认，单击“确定”，隐藏多余图线。 第七节 底座建模1，建模思想。 从底部开始，绘制扁圆柱体，在上表面绘制凸台，然后绘制孔（顺序由上往下）。倒斜角。通过WCS构造点，绘制螺纹孔。2，建模过程 1，单击【圆柱】，创建圆柱，指定点（0,0,0，）为圆心，直径190，高度35，单击“确定”生成图示圆柱体。 2，单击【凸台】，以圆柱顶面为放置面，在对话框输入直径150，高度160，锥角0°，单击确定。选择“点到点”的定位方式，定位到圆心处。3，点击【孔】，选择【常规孔】，单击【选择条】上的圆心捕捉器，以凸台顶面圆心为孔的中心位置。在对话框中输入尺寸直径100，深度22，顶锥角0

14、°。4，以上图所示孔的底面圆心为孔的中心位置。输入直径52，深度100，顶锥角0°。点击【确定】。5，以底座底面的圆心为孔的中心位置，输入尺寸直径120，深度95，顶锥角0°。点击【确定】。6，点击【倒斜角】，选择上部两孔台阶的内边缘和底盘上部的外边缘，输入距离2，点击【确定】。7，点击【实用工具】，“WCS定向”，弹出“CSYS”坐标系变换对话框，选择“动态”，捕捉底座顶面圆心为原点。8，点击【孔】，选择“螺纹孔”；点击【选择条上的】图标按钮“点构造器”，输入点相对WCS的坐标（50，0，0）作为孔的顶面中心位置，在对话框“形状尺寸”区域的“大小”选择“M12*

15、1.75”，深度16，旋向“右手”；“尺寸”输入深度18，顶锥角118°。点击确定。 第八节 装配建模1、自底向上装配的建模思想。 固定底座，安装螺套，安装紧定螺钉3，安装螺杆，安装绞杆，安装压盖，安装紧定螺钉4。2，自底向上装配的建模过程。1，导入底座。2，安装螺套. 1，添加螺套。2建立装配关系，“接触对齐”，方位选择“接触”。再“同心”约束。3，安装紧定螺钉3 1，添加紧定螺钉32，建立装配关系，“接触对齐”，选择方位“对齐”。4，安装螺杆 1，添加螺杆2，建立装配关系，“接触对齐”，选择方位“自动判断中心/轴”。再做“距离”约束。5. 安装绞杆 1，添加绞杆2，建立装配关系，

16、“接触对齐”，选择方位“自动判断中心/轴”，再做“距离”约束。6，安装压盖1，添加压盖2，建立装配关系，“接触对齐”，选择方位“接触”。7，安装紧定螺钉41，添加紧定螺钉42，建立装配关系，“接触对齐”，选择方位“自动判断中心/轴”，再做“距离”约束。装配后全图3，自顶向下装配的建模思想。固定压盖，安装螺杆，安装紧定螺钉4，安装绞杆，安装螺套，安装底座，安装紧定螺钉3。4，自顶向下装配的建模过程。1，导入压盖。 2安装压盖1，添加压盖2，建立装配关系，“接触对齐”，选择方位“接触”。 3，安装紧定螺钉41，添加紧定螺钉42，建立装配关系，“接触对齐”，选择方位“自动判断中心/轴”，再做“距离”

17、约束。4、安装绞杆 1，添加绞杆 2，建立装配关系，“接触对齐”，选择方位“自动判断中心/轴”，再做“距离”约束。5、 安装螺套。 1，添加螺套。 2，建立装配关系。“接触对齐”，选择方位“自动判断中心/轴”。再做“距离”约束。6、 安装底座。1，添加底座2，建立装配关系，“接触对齐”，方位选择“对齐”。7、 安装紧定螺钉3。 1，添加紧定螺钉4 2，建立装配关系，接触对齐”，选择方位“对齐”。再做“同心”约束。8、 完成装配，保存文件。 参考资料1.中文版UG NX7.0基础教程，毛炳秋 编著，电子工业出版社，2010年。2.UG NX5.0基础教程，江洪等 编著，机械工业出版社，2008年。3.精通UG NX4.0机械设计典型设计、专业精讲，荆崇波等编著，电子工业出版社，2006年。4.Unigraphics NX2.0实体建模范例全程表现，冶元龙，科学技术出版社，2004年。 小结 通过此次的U