特种设备安全技术规范TSGZ60022010 摘要

1、焊接方法代号焊条电弧焊SMAW气焊OFW钨极气体保护焊GTAW熔化极气体保护焊GMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW)埋弧焊SAW电渣焊ESW等离子弧焊PAW气电立焊EGW摩擦焊FRW螺柱电弧焊SW表A-2金属材料类别与示例类别代号典型代表低碳钢FeQ235、20、20G、Q235、L175低合金钢FeQ345、L245、16Mn、15CrMo、12Cr1MoVCr5%铬钼钢、铁素体钢、马氏体钢Fe1Cr5Mo、1Cr9Mo1奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢Fe06Cr19Ni10(Ti)、06Cr17Ni12Mo2(Ti)表A-3填充金属类别、示例与适用范围类 别代 号相应型号、牌号适用范围相应标

2、准低合金钢焊条、马氏体钢焊条、铁素体钢焊条、碳钢焊条Fef1(钛钙型)EXX03Fef1JB/T4747GB/T 5117GB/T 5118GB/T983(奥氏体、奥氏体与铁素体双相钢焊条)Fef2(纤维素型)EXX10 EXX11 EXX10-X EXX11-XFef1Fef2Fef3(钛型、钛钙型)EXXX(X)-16 EXXX(X)-17Fef1Fef3Fef3J(低氢型、碱型)EXX15 EXX16 EXX18 EXX48EXX15-X EXX16-XEXX18-X EXX48-XEXXX(X)-15EXXX(X)-16 EXXX(X)-17Fef1Fef3Fef3J奥氏体钢焊条、奥氏

3、体与铁素体双相钢焊条Fef4(钛型、钛钙型)EXXX(X)-16 EXXX(X)-17Fef4JB/T4747GB/T983(奥氏体、奥氏体与铁素体双相钢焊条)Fef4J(碱型)EXXX(X)-15EXXX(X)-16EXXX(X)-17Fef4Fef4J全部钢焊丝FefS全部实芯焊丝或药芯焊丝FefSJB/T4747表A-4试件类别、位置及代号试件形式试件位置代号板材对接焊缝试件平焊试件1G横焊试件2G立焊试件3G仰焊试件4G板材角焊缝试件平焊试件1F横焊试件2F立焊试件3F仰焊试件4F管材对接焊缝试件水平转动试件1G(转动)垂直固定试件2G水平固定试件向上5G向下5GX(向下焊)45固定试

4、件向上6G向下6GX(向下焊)管材角焊缝试件（分管板角焊缝试件和管-管角焊缝试件两种）45转动试件1F(转动)垂直固定横焊试件2F水平转动试件2FR(转动)垂直固定仰焊试件4F水平固定试件5F管板角接头试件水平转动试件2FRG(转动)垂直固定平焊试件2FG垂直固定仰焊试件4FG水平固定试件5FG45固定试件6FG螺柱焊试件平焊试件1S横焊试件2S仰焊试件3S表A-5焊接工艺因素与代号机动化程度焊接工艺因素焊接工艺因素代号手工焊气焊、钨极气体保护焊、等离子弧焊用填充金属丝无01实芯02药芯03钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和等离子弧焊时，背面保护气体有10无11钨极气体保护焊电流类别与极性直流

5、正接12直流反接13交流14熔化极气体保护焊喷射弧、熔滴弧、脉冲弧15短路弧16机动焊钨极气体保护焊自动稳压系统有04无05各种焊接方法目视观察、控制19遥控20各种焊接方法自动跟踪系统有06无07各种焊接方法每面坡口内焊道单道08多道09自动焊摩擦焊连续驱动摩擦21惯性驱动摩擦22表A-6试件适用焊件焊缝和焊件位置试件适用焊件范围对接焊缝位置角焊缝位置管板角接头焊件位置类别代号板材和外径大于600mm的管材外径小于等于600mm的管材（76）板材对接焊缝试件1G2G3G4G平平、横平、立（注1）平、仰平（注2）平、横（注2）平（注2）平（注2）平平、横平、横、立平、横、仰管材对接焊缝试件1G

6、2G5G5GX6G6GX平平、横平、立、仰平、立向下、仰平、横、立、仰平、立向下、横、仰平平、横平、立、仰平、立向下、仰平、横、立、仰平、立向下、横、仰平平、横平、立、仰平、立向下、仰平、横、立、仰平、立向下、横、仰管材角焊缝试件1F2F2FR4F5F平平、横平、横平、横、仰平、立、横、仰管板角接头试件2FG2FRG4FG5FG6FG平、横平、横平、横、仰平、横、立、仰平、横、立、仰2FG2FRG、2FG4FG、2FG5FG、2FRG、2FG所有位置板材角焊缝试件1F2F3F4F平平、横平、横、立平、横、仰注：1、表中“立”表示向上立焊；向下立焊表示为“立向下”焊。2、板材对接焊缝试件考试合格

7、后，适用管材对接焊缝焊件时，管外径应76mm。3、板材角焊缝试件考试合格后，适用管材角焊缝焊件时，管外径应76mm。表A-7 手工焊对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围（mm）试件母材厚度T适用于焊件焊缝金属厚度最小值最大值12不限2t12不限不限表A-8手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围（mm）管材试件外径D适用于管材焊件外径范围最小值最大值25D不限25D7625不限7676不限300（注）76不限注：管材向下焊试件表A-9手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件尺寸范围 （mm）试件管外径D适用焊件范围管外径管壁厚度焊件焊缝金属厚度最小值最大值最小值最大值25D不

8、限不限不限当S012时，2t；当S012时，不限25D7625不限不限7676不限不限表A-10手工焊焊工管材角焊缝试件适用于管材角焊缝尺寸范围（mm）管材试件外径D适用管材焊件尺寸范围外径最小值外径最大值管壁厚度25D不限不限25D7625不限不限7676不限不限表A-11手工焊焊工板材角焊缝试件适用于角焊缝焊件范围（mm）试件母材厚度T适用于角焊缝焊件范围母材厚度焊件类别510不限板材角焊缝外径D76管材角焊缝5T2T表A-12堆焊试件适用焊件母材厚度范围（mm）试件母材厚度T适用于堆焊焊件母材厚度范围母材厚度焊件类别25T不限2525不限表A-13考试试件的尺寸和数量试件类别试件形式试件

9、尺寸（mm）试件数量（个）L1L2BTDS0对接焊缝试件板手工焊300200自定1机动焊自动焊400240管手工焊机动焊自动焊200自定25325D763761手工向下焊200自定3001角焊缝试件板手工焊3007510010T1机动焊自动焊40075100T1管与板(管)手工焊75D+100自定76T2机动焊自动焊75761管板角接头试件管与板手工焊75D+100任意厚度76T2机动焊自动焊5761堆焊试件板250150任意厚度25或251(注)管200螺柱焊试件板与柱8D10D505注：管材堆焊试件最少数量应当满足取样要求。表A-14试件检验项目、数量和试样数量试件类别试件形式试件厚度或管

10、径（mm）检验项目厚度管外径外观检查(件)射线检测(件)弯曲试验（个）金相检验（宏观，个）面弯背弯侧弯(注1)对接焊缝试件板12111112112管(注2)763311761111管材向下焊12300111112112管板角接头试件管与板762任一试件取4个检查面7614角焊缝试件板1014管与板(管)任意厚度762任一试件取4个检查面7614耐蚀堆焊试件板或管11(渗透)2螺柱焊试件板与柱55(折弯)注：1、当试件厚度大于或者等于10mm时，可以用2个侧弯试样代替面弯与背弯试样。2、管子摩擦焊按照对接焊缝试件对待。表A-15试件焊缝表面缺陷规定缺陷名称允许的最大尺寸咬边深度大于或者等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长度不得超过焊缝长度的10%背面凹坑(1) 当T5 mm时，深度不大于25%T，且不大于1mm；(2)