御祥苑B座自评报告

1、批 准：审 核： 编 写： 太原市御祥苑B座地库桩基子分部验收自评报告中国水电基础局有限公司太原御祥苑项目经理部二一四年十一月7 / 11文档可自由编辑打印目录1.工程简况12.设计要求13.施工质量控制34.按图施工情况，主要设计变更及执行情况55.工程评定方法56.混凝土试块评定77.桩基子分部质量检测情况78.质量自评结论7附：1混凝土试件抗压强度统计评定表8 2抗拔桩工程验收汇总表8太原市御祥苑B座地库桩基子分部验收自评报告1.工程简况本工程为山西安泽林房地产开发有限公司拟建的“御祥苑B座地库”。设计单位为山西省建筑设计研究院，监理单位为山西共达建设工程项目管理有限公司，勘察单位为山西

2、省勘察设计研究院，施工单位为中国水电基础局有限公司，质量监督单位为太原市建设工程质量监督站。本楼座总桩数为354根。桩身直径为700mm，砼等级抗拔桩C30。本桩基工程选用后压浆钻孔钢筋砼抗拔桩。依据工程建设合同的要求，我单位完成了御祥苑B座地库全部工程桩及抗拔桩的施工。施工过程中严格执行施工规范等有关技术要求，整个过程均在有效地控制中进行，每道工序均严格执行验收三检制，并报监理复检，全部符合有关要求。现场施工记录包括：桩基、支护测量放线记录、钻孔记录表、泥浆护壁成孔抗拔桩施工记录、钢筋隐蔽工程验收记录、混凝土浇灌申请书、抗拔桩混凝土浇注记录、抗拔桩工程验收汇总表，本次验收桩数为230根，共3

3、个检验批。2.设计要求本工程抗拔桩施工采用反循环或旋挖钻机成孔，后压浆采用桩侧后压浆，浆液水灰比宜为0.450.65,注浆流量不宜超过75L/min，后注浆作业在桩身混凝土抗拔完毕2天后开始，最迟在成桩30天内完成。注浆压力应根据土层性质及注浆点深度确定，宜为1.24MPa。桩侧注浆两道，在桩底侧向及距桩底10m处设置。注浆参考量：桩侧注浆量850kg。当满足下列条件之一时可终止注浆：注浆总量和注浆压力均达到设计要求；注浆总量已达到设计值的75%，且注浆压力超过设计值。(2) 出现以列情况之一时应改为间歇注浆，间歇时间宜为30min60min，或调低浆液水灰比；注浆压力长时间低于正常值；地面出

4、现冒浆或周围桩孔串浆；(3) 抗拔桩有效桩长22.5m，桩径700mm，要求处理后抗拔桩的单桩竖向抗压承载力特征值为1200kN，抗拔桩试桩的单桩竖向抗压承载力极限值为2400kN，并对桩身完整性进行检测。(4) 抗拔桩须作单桩竖向抗压试验以确定单桩竖向抗压极限承载力标准值。通过试验，全部符合设计要求。试验结果详见试验报告。(5) 抗拔桩施工质量要求：灌注桩的施工（钢筋笼的制作.泥浆的制备.成孔.清底及灌注砼等）及成桩质量应严格按照建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）及相应的施工及验收规范的要求执行,灌注桩孔底沉渣厚度小于100mm。;桩身混凝土灌注时，混凝土超灌高度以确保桩顶设计标高以下

5、砼强度等级满足设计要求为原则，高出同时超灌高度不小于8001000mm。(6)钢筋笼：钢筋笼主筋沿箍筋均匀分布，钢筋笼分段制作时，其接头采用焊接，并应遵守国家现行标准钢筋焊接及验收规程（JGJ18）和混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204）的规定。钢筋笼规格：笼长：23.30m，主筋：C25mm、C 20mm，长23.3m；螺旋筋：8100/200mm；加劲筋：C162000mm；笼径：600mm。钢筋笼制作允许偏差：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；钢筋笼直径±10mm；钢筋笼长度±100mm；钢筋笼混凝土保护层50mm。(7)桩体施工时应

6、一次成桩，不得二次成孔。抗拔时混凝土充盈系数不小于1.0，为保证桩头质量，抗拔桩超灌长度不小于8001000mm。(8)桩体施工完毕后，凿出超除桩顶高度混凝土时，不得损坏桩头及钢筋。(9)本工程平面定位（施工放线）及±0.000绝对标高值详见桩平面布置图及试锚桩平面布置图。3.施工质量控制按建设单位提供的基准控制点引测到场地周围不受施工影响及不被破坏的部位，作为场内控制点，并加以妥善保护，经建设单位代表及监理代表复核验收合格后，再对桩位施放。放样结束后利用各桩位相互间距离进行钢尺测距复核。本工程所有材料进场时，由项目部取样员及监理单位见证员按规范规定对现场的材料进行见证取样送检，并及

7、时上报出厂合格证及检验报告。经检测合格方投入使用。采用人工与旋挖钻机下设钢护筒，护筒中心与设计桩位中心的偏差不得大于5cm。护筒安设后，以桩位放样所设的“十”字形控制桩（点）校核护筒的准确安设位置。平整钻机平台，钻机安装后的底座和顶端应平稳。调整钻机的桅杆，使之处于铅锤状态，让钻头的中心对准事先设置好的“十字形”控制桩点的中心。经值班工程师校验无误后开孔。成孔前检查钻头保径装置、钻头直径、钻头磨损情况，确保钻孔直径满足要求。随着钻孔深度的增加及时补充泥浆，保持孔内水头压力，防止塌孔。在钻进过程中，随时监测钻孔垂直度，发现偏斜，及时纠正。为减少塌孔，成孔尽量一次不间断完成，成孔过程中孔内泥浆液面

8、不低于地下水。当钻孔完成后，检查钻孔深度、垂直度是否达到要求。经检验合格后采用双底捞砂钻头捞取法清孔或反循环置换法清孔。孔底沉渣厚度小于100mm。按设计及有关规范要求加工钢筋笼，加强筋用固定环形模制作，以保证其外形圆整和直径正确。主筋与箍筋之间采用绑扎连接，主筋与加劲箍之间采用点焊连接。笼内主筋采用5d双面搭接焊连接。重点检查主筋间距、箍筋间距、笼径、笼长等参数是否符合规范及设计要求。钢筋笼验收合格方能下入孔内，上、下两节笼对接时要保证主筋位置对准，同一平面内的接头应50%主筋根数。每段钢筋笼之间采用5d双面搭接焊连接。主筋及注浆管连接经验收合格，钢筋笼下入孔内。按实测地表高程加工钢筋笼吊筋

9、，确保桩顶高程满足设计要求。根据实际孔深配置浇筑经压力测试的导管，控制底口距孔底3050cm。导管下设完毕，混凝土浇筑之前，采用置换法进行二次清孔，并对孔内泥浆及孔底沉渣厚度进行检测，孔底沉渣厚度不大于100mm，距孔底100cm以内泥浆性能指标满足终孔验收泥浆性能要求。泥浆下直升导管法浇筑混凝土，开浇前先检查砼的数量、配比单及质保书，测试坍落度，满足要求的方可使用。开浇方量应使导管封埋长度不小于1m。每10min或浇筑约2m3，进行混凝土面量测。控制导管埋深不小于2m，最大不超过8m。采用孔内取样器控制混凝土终浇高程。2天后进行后压浆开塞，畅通后开始注浆。除粉土层外，其它地层正式注浆前，应采

10、用2:1稀浆初灌。灌浆压力无明显升高，灌入量达到200L后即可开始标准注浆。注浆压力及注浆量满足设计要求。严格按设计要求控制注浆结束标准。4.按图施工情况，主要设计变更及执行情况本工程均按照设计图纸进行施工，有一份设计变更。5.工程评定方法5.1根据本工程实际情况，本次验收评定Y轴H轴线中1轴28轴，共230根桩，为3个验收批，详见检验批验收记录表。评定依据：工程合同书施工图纸及设计有关文件建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工验收规范GB50204-2002建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20025.2评定内容如下：质量保证项目资料本工程所用

11、钢筋、水泥、砼等原材料，都经现场取样进行复试，检测结果符合设计和施工规范的规定，详见下表。项目份数备注钢材力学试验报告33抗拔桩钢筋笼钢筋焊接试验报告45抗拔桩钢筋笼钢材材质证书22抗拔桩钢筋笼水泥出厂证明书5后压浆施工用水泥水泥复试报告8砼配合比通知书3商品砼砼试块强度检验报告192230根桩钻孔深度达到设计要求后及抗拔砼前测量沉渣厚度，均请监理人员采用测饼法测量，检测结果符合设计及施工规范的规定，详见现场资料。本次验收的230根桩，砼充盈系数全部大于1.0，符合设计要求，详见现场资料。后压浆注浆量：桩侧底0.35t至0.9t，平均0.47t；桩侧0.2t至0.7t，平均0.38t，满足设计

12、要求及规范标准。开挖后，经与监理单位现场量测，桩顶标高、桩径及钢筋笼安装深度等均符合设计要求。允许偏差项目检查情况施工过程中，每根桩均对允许偏差项目进行抽查，包括钢筋笼长度、直径、主筋间距、箍筋间距、保护层厚度及桩位偏差、桩孔垂直度等，实测值详见现场资料。其中，桩位偏差经建设单位、监理单位、主体施工单位及桩基施工单位共同检测，统计结果如下：偏差1020cm的桩24根，占10.43%；偏差2030cm的桩5根，占2.17%；无偏差30cm以上的桩。根据实际桩位偏移情况，设计单位提出了处理方案,经过调整增大承台后满足设计及上部结构要求。6.混凝土试块评定根据混凝土强度检验评定标准（GB/T 501

13、07-2010），混凝土试块评定情况如下：本楼座C30混凝土共成型试件230组，按桩基检验批划分原则划分，共分为3个检验批，均采用统计方法评定，统计评定结果如下：X轴线V轴线中1轴线25轴线C30混凝土检验批，抗压强度平均值mfcu为34.46MPa，最小值fcu.min为31.10MPa，强度标准差Sfcu为 2.50MPa，评定结果为合格;U轴线Q轴线中1轴线25轴线C30混凝土检验批，抗压强度平均值mfcu为34.85MPa，最小值fcu.min为31.60MPa，强度标准差Sfcu为 2.50MPa，评定结果为合格;P轴线H轴线中1轴线25轴线C30混凝土检验批，抗压强度平均值mfcu

14、为34.18MPa，最小值fcu.min为31.40MPa，强度标准差Sfcu为 2.50MPa，评定结果为合格;混凝土评定情况详见混凝土抗压强度统计评定表。7.桩基检测情况其结果如下：低应变法质量检测本次验收的3个检验批230根桩已检测69根桩，由太原市拓达岩土工程勘察检测有限公司检测，其中类完整桩为66根，占抽检总数的95.7%；检测中发现类轻度缺陷桩3根，占抽检总数的4.3%；检测中未发现类较严重缺陷桩和严重缺陷桩,检测结果均符合要求。(2)承载力检测本次验收的3个检验批单桩竖向抗拔试验共检测4组，分别为B-KBZ-336、B-KBZ-175、B-KBZ-59、B-KBZ-95桩，用两台630T油压千斤顶加载，加载至2600kN到达预定加载终值，停止加荷。参照