物流条码管理系统解决方案ppt课件

1、CIC Technology. All Rights Reserved.0Ver1.32021年05月29日CIC Technology. All Rights Reserved.11. 现状描画和分析CIC Technology. All Rights Reserved.21.1.1 收货管理现状要点描画： 现状的收货管理 主要为现场物流人员根据供应商送货单收货，然后，交由质量进展来料检查，之后再由物流人员入相应仓库，最后将供应商送货提交物流管理办公室,由办公室人员完成数据登记后，完成对公司物流来料管理的决策支持。供应商送货货物清点货物上架来料检查送货单物流收货登记送货排程实绩报告客户出货调

2、整人工清点,会发生漏点,多点单据数和实物发生差别不能做到100%发现检查/收货记录运用手写或盖章的方式,纸质文档不方便追溯货物能否检查完成还是没有检查,只能到现场查看管理层收货数据经过文员再次输入,管理决策才干有据可依收货数据登录在时间上的延误,影响管理决策员任务业的驱动 由 供应商送货开场只需管理人员才是面向公司管理管理分界限库存查询CIC Technology. All Rights Reserved.31.1.2 收货管理 条码系统流程要点描画： 收货管理首要义务是获得正确的收货数据(包括收货人，收货时间，背番号，批次和数量)，但是收货管理的中心义务却是：送货排程的执行情况.条码技术的作

3、用在于，它不但能记录并共享各种数据，减少反复作业中的错误，更重要的是它有效减少管理层级,强化了公司管理。送货排程实绩报告客户出货调整管理层库存查询货物清点收货排程 下发收货实绩 上传物流人员来料检查质量人员收货实绩 下发检查数据 上传上架物流人员检查数据 下发库存数据 上传条码系统给管理带来的其他效果：信息化记录 收货人,收货时间,背番号,批次和数量信息及时共享，方便查找;减少或杜绝人为要素引起的错误;各项作业数据可以方便的追溯减少办公室人员不用要的数据反复输入,降低收货管理的本钱强化了公司管理CIC Technology. All Rights Reserved.41.2.1 备货管理 现状

4、 要点描画： 现状的备货管理 主要为现场物流人员根据送货单备货，备货前需检查物品的质量结果,备货后需改换客户标签或看板。整个备货过程,没有及时数据回馈,没有确保作业方案/作业规范执行的工具。等到问题发生后,也只能得到解释和防止的承诺。废品仓库存放根据送货单备货装车查看质量情况改换客户标签提供送货单和标签物流管理人员物流人员需逐箱查看质量结果备货过程中能够存在多点或少点，还有错点客户看板或标签在改换时能够发生错误能否按照送货方案及时装车完成,信息无法及时共享管理分界限理货过程没有任何数据及时向管理人员汇报备货记录运用手写或盖章的方式,纸质文档不方便追溯CIC Technology. All Ri

5、ghts Reserved.51.2.2 备货管理 条码系统流程要点描画： 备货管理首要义务是确保备货的正确完成。备货作业规范的执行和作业过程的检查，是降低或杜绝备货过程错误独一方法。经过条码系统就能控制造业流程和检查作业完成情况。废品仓库存放 送货单物流管理人员备货扫描备货人员系统控制造业流程并检查作业情况判别品检能否完成条码系统判别能否符合送货要求检查OKNG和未检查不符合送货品番和数量要求标签改换扫描符合送货要求完成确认品番能否一致一致不一致备货扫描和标签改换扫描能否完成装车曾经完成未完成条码系统给管理带来的其他效果：1. 用系统控制造业规范的执行减少备货过程中的错误;减少标签改换中的错

6、误；各项作业数据集中管理方便追溯CIC Technology. All Rights Reserved.62.条码系统整体构筑2. 条码系统整体构筑CIC Technology. All Rights Reserved.72.1 条码系统整体方案图第一期废品条码第二期现场管理资料仓库废品仓库客 户供应商半废品检查资料仓库管理消费现场防错料管理防工程跨越消费工时管理设备形状管理模具管理工程质量管理消费追溯管理消费作业指点RFID外部设备入库管理出货效验仓库清点库存管理装箱管理消费实绩/进度质量物流原资料收货半废品收货废品收货原资料检查废品检查半废品仓库管理物流标签效验送货单管理完工检查仓库清点出

7、库效验第一期工程范围CIC Technology. All Rights Reserved.82.2.DIKA废品条码的整体流程Dika井上建上供应商客户条码采集器内示业务内示订单物流-收货送货排程受注送货单收货扫描采购采购发注质量-收货每周变动一次质量扫描送货实绩不良数送货单 标签废品入库废品库存物流-入库制造消费方案 现品票 现品票装箱采集质量检查质量扫描废品入库制造-入库销售订单销售订单物流出货理货扫描送货单标签扫描CIC Technology. All Rights Reserved.93. 条码系统的详细引见3. 条码系统的详细引见CIC Technology. All Rights

8、 Reserved.103.1.1 供应商送货排程及实绩管理 供应商送货排程送货排程编写物流办公室物流收货现场扫描收货人扫描供应商扫描现品票条码系统排程数据写入条码系统送货品番能否一致否(声,光+振动的管理方式)收货数量能否一致是(一致)质量 来料检查扫描检查人扫描现品票输入良品数(默许装箱数)打印良品数标签能否检查收货实绩数排程修正供应商是(一致)送货排程数据收货数据质量待检查询待入良品数据不良品查询不良数据待入库良品入库位置限制物流 废品入库扫描入库人扫描库位扫描现品票废品库存CIC Technology. All Rights Reserved.113.1.2 现品票条码化社内运用外协运

9、用现行的外箱票变卦后的外箱票添加二维码添加二维码供应商格式一致要点描画：现品票条码化,A4打印,供应商格式一致CIC Technology. All Rights Reserved.123.1.3 现品票条码化供应商要点描画： 给供应商提供条形码生成程序，无需网络，无需添加额外设备。简单操作 供应商即可满足井上现品票标签条码要求。第一步:根本信息登陆第二步:输入背番号，点击条码生成按钮，生成条码看板第三步：选择打印机开场打印第四步：列印出正确的现品票条码标签CIC Technology. All Rights Reserved.133.1.4 质量检查方式的管理质量办公室设定检查方式背番号全检

10、/抽检条码系统质量采集扫描检查人扫描现品票扫描质量结果品番检查方式全检 用户需扫描下一箱系统将整批经过检查抽检 系统自动将整批经过检查CIC Technology. All Rights Reserved.143.2.1 制造包装采集流程 制造办公室现品票生成条码系统现品票管理背番号消费日期数量每箱包装数制造现场运用新标签质量采集扫描检查人扫描现品票扫描质量结果检查结果待入良品管理OK待入不良品管理NG制造入库扫描人员扫描库位扫描现品票能否为合格品假设位置能否正确NG/未断定位置不正确OK废品仓库生管/物流/业务待入不良品查询待入良品查询废品查询入库票打印CIC Technology. All

11、 Rights Reserved.15问题背景：问题背景： 尾数：尾数： 低于废品最小包装量的出库。在仓库现场经常由于记录不及时、不正确和脱漏低于废品最小包装量的出库。在仓库现场经常由于记录不及时、不正确和脱漏,呵斥库存数量不准呵斥库存数量不准确的重要要素之一。确的重要要素之一。处理方案处理方案: 无线便携条码采集器、无线便携条码采集器、蓝牙便携打印机蓝牙便携打印机+条码管理条码管理控制程序控制程序.出货尾数发生概率不高的情况下,建议拆分出的现品票到仓库的打印机那里打印。3.2.2 尾数管理方式CIC Technology. All Rights Reserved.16系统客户端.月末清点.实

12、物清点.清点数据整理.差别报表品番/批次/数量 错误、有差别的字体、错别字、视力不好手工登记条码扫描清点数据多容易出错反复登记数据3.2.3 系统清点管理方式CIC Technology. All Rights Reserved.173.3 备货管理流程 ERP销售订单销售订单条码系统物流办公室客户送货单客户标签客户能否提供送货单物流备货现场不提供送货单制造提供送货单形状(等待备货)标志送货日期送货单打印区分包装区域备货区域1电子看板备货区域2电子看板等待备货备货完成装车确认扫描人员扫描送货单扫描现品票扫描客户标签正确性判别系统系统 正确性判别正确性判别 工程工程质量检查能否完成质量检查能否完

13、成备货品番能否一致备货品番能否一致备货数量能否一致备货数量能否一致现品票和客户标签能否一致现品票和客户标签能否一致不正确备货扫描扫描人员扫描送货单装车确认备货能否完成送货单形状(备货完成)送货单形状(装车确认)未完成送货形状管理CIC Technology. All Rights Reserved.183.4 ERP与条码系统接口概要 汇总信息汇总信息明细信息明细信息出入库信息出入库信息批次追溯批次追溯快速了解仓库有多少产品每个库位每个批次有多少产品每次出入库的履历追溯每个批次的产品出入情况汇总信息汇总信息明细信息明细信息出入库信息出入库信息月度追溯月度追溯CIC Technology. Al

14、l Rights Reserved.193.5 ERP与条码系统接口概要 编号类别信息概要详细描画1ERP-条码物品根底表品番,称号,背番号2ERP-条码物品销售根底表品番,每箱包装数,3条码-ERP废品入库票入库单号,入库日期,入库部门,品番,数量4ERP-条码销售订单表订单号,客户,品番,数量,纳期,纳文书号,5条码-ERP送货单送货单号,送货日期,送货订单明细CIC Technology. All Rights Reserved.20第一层服务层第二层用户层理基本构筑(分两层)SQL Database Server(数据库效力器)数据自动备份效力自动历史数据结转效力自动数据效力无线衔接效

15、力根底管理品番信息库位信息作业员信息客户信息库存管理消费入库废品出库条码补打库存查询其他出入库库存挪动库存调整库存清点出入库明细账待入品管理标签生成打印全检采集包装库存查询消费入库日报表无线条码用户登录质量采集入库采集库存挪动条码拆分发货效验装车确认通讯接口出货管理客户品番对应发货通知书发货批次明细发货效验查询3.6 软件功能及构成数据接口效力数据接口根底信息接口废品入库单接口销售订单接口送货单接口CIC Technology. All Rights Reserved.214.4 工程风险控制4.2 工程实施方案4.1 方案阶段活动方案与实践4.5 工程维护体制4.3 工程保证体制目录4-方案

16、与体制CIC Technology. All Rights Reserved.224.1 方案阶段活动方案与实绩编号义务担当地点截至日期备注1百乐仕观赏DIKA/PIOLAX/CIC百乐仕会议室2021-05-142产品物流条码管理方案孙剑CIC会议室2021-05-183产品物流方案讲解DIKA/CICDIKA会议室2021-05-224产品包装现场调查DIKA/CICDIKA2021-05-235仓库管理现场调查DIKA/CICDIKA2021-05-236出货管理现场调查DIKA/CICDIKA2021-05-237物流条码方案书重新整理孙剑CIC会议室2021-05-27CIC Tec

17、hnology. All Rights Reserved.23l工程启动 初步定在2021年6月l需求调研与各部分管理方案确认 在2021年6月底前完成l软硬件功能开发与测试， 在2021年8月中完成l工程上线及效果验证 在2021年9月中完成l工程正式运转 在2021年10月底完成 产废品管理改善案例进度，仅供参考案例进度，仅供参考20212021年年6 6月月需求调研与方案需求调研与方案20212021年年8 8月月开发测试开发测试20212021年年9 9月月系统验证系统验证4.2 工程实施方案20212021年年1010月月正式运转正式运转CIC Technology. All Rig

18、hts Reserved.24工程管理委员会客户方总经理、CIC总经理客户工程经理客户工程担任人工程协调担当cic工程经理工程经理仓库仓库管理者;中心业务担当; 消费消费管理者;关联业务担当;质量质量管理者;品检担当;需求设计需求分析工程师开发软件开发工程师硬件开发工程师实施实施工程师4.3 工程保证体制CIC Technology. All Rights Reserved.25为了使制造执行系统工程能按照预定实施方案顺利进展并到达预定效果，我们将在工程管理中特别留意风险及问题的管理与控制，尽早发现，分析并控制能够影响工程进展的风险和问题：在工程各阶段对工程进展风险分析评价并提出对应对策，力争使风险提早得到控制和躲避。在工程各阶段对工程中发生的问题(Issue)和艰苦问题(problem)进展管理，并安排专人设定时限进展处置。在工程过程中我们将指派资深的工程总监对工程进展质量检查和管理，降低工程风险。重要风险小风险小风险艰苦风险重要风险艰苦风险艰苦风险重要风险低中高低中高对工程的影响发生的能够性风险Risk)艰苦问题Problem问题Issue)处理立刻处置充分处置小风险4.4 工程风险控制CIC Technology. All Rights Reserved.264.5 工程维护体制问题发生报告系统用户系统管理员CIC