港口机械制造业ERP三种库存管理模式

1、港口机械制造业ERP三种库存管理模式摘要：基于港口机械制造业物料的属性和物流的特点，提出了3种库存管理模式：标准件库存管理模式、非标准件库存管理模式、混合库存管理模式。ERP中3种模型的应用提高了物料和余料的利用率，降低了库存量，极大地节约了企业的成本。1港口机械制造业物料和物流的特点上海振华重工(集团)公司(ZPMC)是世界知名起重机和大型钢结构制造商，主要生产岸边集装箱起重机、轮胎式集装箱龙门起重机、散货装、卸船机、斗轮堆取料机、门座起重机、浮吊和工程船舶以及大型钢桥构件等。港口机械制造业是离散型制造业，其物料和物流具有如下的特点：以钢板、型材和标准件为主要的加工原料，半成品产生的配套件和

2、零部件非常繁杂。一台产品需要的配套件成百上千，有自制的、有购买的标准件、有外协加工的配套件。离散制造业的产能不像连续型企业主要由硬件(设备产能)决定，而主要以软件(加工要素的配置合理性)决定。同样规模和硬件设施的不同离散型企业因其管理水平的差异导致的结果可能有天壤之别。从这个意义上来说，离散制造型企业通过软件(此处为广义的软件，相对硬件设施而言)方面的改进来提升竞争力更具潜力。如果说ERP对连续工业作用是辅助性的(因其加工流程的刚性，通过软件对其生产周期改进效果甚微)，则对于离散制造型企业起到决定性的作用。虽然具体到某一个零件或部件加工工艺过程具有一定刚性，但多个零部件关联、组合、配套则决定了

3、其柔性。因此整个过程是可以优化的，制造周期是可以有效缩短的。为了改进离散制造业的生产周期，物料的精确管理和物流的顺畅至关重要。连续型企业可以靠刚性的设备来提高生产效率，离散型企业则依靠柔性的管理来提高生产效率。为了有效提高物流的管理效率，必须分清港口机械制造业的物料属性和物流特点。依据其物料属性和物流特点，将库存管理分成3种模式。2港口机械制造业ERP库存管理的3种模式库存管理是ERP中实施比较重要的环节，也是实施比较早和实施比较成功的模块。ERP分为动态的流程管理和静态的数据管理。一般来说，静态的数据管理比较容易实施，原因一是数据量大，人工难以管理，用户迫切需要通过计算机来管理；二是用户能够

4、准确地描述这个需求；三是可以离线管理，不与流程在线结合，仅仅起到记账的作用，因此实施起来好操作；四是库存理论比较成熟且通用性强，与企业的流程相关性小；五是容易取得明显效果，没有失败感。相反动态的流程管理与企业的个性紧密相关，通用性小，相关理论难以建立，实施操作依赖的人为因素多。所以在ERP实施中滞后且不成功的案例多。现有的库存管理理论大多研究的是如何降低库存量，降低企业的资金占有率，从而间接提高企业的效益。传统的库存分类方法根据价值分为ABC3类；根据产品成型状态分为原材料、半成品、成品3类，根据形成原因分为安全库存、储备库存和在途库存等几类。也有人提出了主动库存管理模型和被动库存管理模型。提

5、出一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，从而使库存管理得到持续改进，能够迅速补充物料，保证及时供应的合作性策略。不同于以上的库存管理模型的分类法，本文按照物料属性来对管理模型进行分类，目的是研究如何准确地管理不同类型的物料库存，如何提高物料和余料的利用率，最终达到降低库存和成本的问题。21标准件的库存管理模式现有的库存管理主要是标准件的库存管理。例如五金类、紧固件、汽柴油、刀具、机床件等。这些物料具有如下特点：1)可以分成几种标准的类型，同类的物料入库时，在数量上进行加，出库时在数量上进行减，往往以个、件或公斤为一

6、个唯一的计量单位就可以描述清楚数量关系。2)同种物料共享一个编码，不同批次购买进来的，除了含税价和不含税价以外，其余各属性被看成完全一致。因此在数量上进行加，价格上往往采用平均价进行出库。3)映射成数据模型时，需要建立3个表：入库表、库存表和出库表。每次入库时，需要写入库表和库存表；出库时，需要写出库表和库存表。物料的库存量只需要读库存表中的数量(个、件或公斤)。其数据模型可以抽象，如图l：图1标准件的库存管理模型22非标准件的库存管理模式港口机械制造业最主要的原材料是钢板，如果按照上面的模式来管理，就出现很多问题。钢板是大件且昂贵的物料，每块钢板从出炼钢炉后就有唯一的编号，以标明炉批号和来源

7、等信息。因此入库时，钢板数量不能简单地相加。出库领用时，也必须指明某一具体钢板，这样便于以后质量跟踪。领用时还有一个特点是：一块钢板往往分次领用完，领用过程中会产生一到多块余料。因此出库时，其数量不能简单相减。如果按照标准件的模式，则无法管理钢板，无法准确描述钢板人出的详细信息。在ERP实施的过程中，把钢板抽象成大件的库存管理模型。映射成数据模型时，只需要建立两个表：入库表和出库表。每次入库时填长度、宽度和重量，只需要写入库表；出库时填写长度、宽度和重量，则需要写出库表和入库表。物料的库存量需要读入库表中的信息。其数据模型可以抽象成图2：出库时，如果一块钢板被整体领用，则将入库表中该钢板的重量

8、置为零，该钢板领用完毕。如果一块钢板被部分领用，则将入库表中该钢板的重量置为零，同时将余料钢板写入入库表，相当于作了一次余料人库的操作。为了便于下次领用，还记录余料的形状和各种特征尺寸，如是L型余料还是矩形余料，其长宽尺寸如何。图2非标准件的库存管理模型采用以上的库存管理模型，很好地利用了钢板余料，为企业大大地降低了成本。23混合库存管理模式在库存管理过程中，介于标准件和钢板之间的型材，采用以上两种模型又无法管理。型材如槽钢、工字钢和角钢具有标准件的特点：入库时需要累加计根数；同时又具有钢板的特点：领用时会出现部分领用而产生余料。在计量单位上采用根数和重量双重计量。由于需要累加计数，所以映射成

9、数据模型，需要建立3个表：入库表、库存表和出库表。每次入库时，需要写入库表和库存表；出库时，需要写出库表和库存表。物料的库存量只需要读库存表中的根数和重量。其数据模型可以抽象成图3：图3混合库存管理模型出库时，如果一根型材被整根领用，则将库存表中该类型的型钢根数减l，重量减掉相应的重量；如果一根型材没有被整根领用，则将库存表中该类型的型钢根数减1，重量减掉相应的重量，同时将余料写入库存表，并标明其类型是余料。相当于作了一次余料人库的操作，只是仅仅写了库存表而没有写入库表，通过余料字段可以标明是原始人库的还是领用产生的。采用以上的库存管理模型，很好地利用了型材余料，为企业降低了成本。3分公司库存

10、管理流程应用上面的管理模型，这里介绍钢板和型材的管理流程。钢板和型材的管理分为5个阶段：验收、待冲、冲砂、调拨和发料。验收：供货商发来的钢板，分公司需要进行验收、校对、审核和汇总几个步骤。待冲：钢板冲砂前需要进行调运和表面检查。冲砂：钢板进行冲砂处理。调拨：在发料之前，钢板在不同库和不同状态之间进行调拨。发料：目前有3种发料：数控发料、拼板发料和小件发料。形成几种台帐：收发存、备发存和吨位统计。4结束语ERP库存管理系统要达到以下的目的：首先要账和实物一致。每个会计期间期初数、月人数，月出数、结存数都要求准确，并与实物一致。这要求每日做账，实际业务一旦发生，其入出数量马上进入系统，做到今日事今日毕，不同于传统的先做事后做账，而是做事和做账融为一体。其次保持合理的库存量。不能过多占用企业资金，也不能影响生产的正常运行。有企业追求零库存，将库存建立在供应商处。这样多少会影响生产前的准备。目前分公司建有自己的库房，以便于