3堆取斗轮体更换项目后评估

1、一、 工程概况原料3#堆取料机斗轮体轴与减速机孔装配花键磨损严重，目前勉强低负荷生产，现计划对斗轮体、斗轮轴、减速机全部进行更换。主要工作内容：1、 备件现场组装，轴与斗轮体预装配，斗轮轴轴承安装2、 斗轮体、减速机、电机、圆弧挡料板拆除3、 斗轮体更换，新减速机安装，电机恢复，同心度调整4、 圆弧挡料板恢复二、 施工准备1、 吊车选用吊车站位处A101胶带机新斗轮放置处旧斗轮放置处9m7m14m吊车站位如图所示，吊车吊装半径14米，起吊高度16米，最重吊物重量预计22t（新斗轮体9.5t，积料10.5t，吊钩及钢丝绳2t）。查吊车性能表130t( 30t配重)全液压汽车吊可满足作业需求。起重

2、性能表如下：2、 需生产方协调事宜1) 施工现场需占用场地如平面图，需生产方提起将场地预留并推平。2) 施工前由生产方对斗轮及料斗内积料进行清理3、 备件装配1) 备件到货后卸至现场用枕木铺垫。放置方式如下图枕木2) 备件到场后测量备件尺寸并与图纸核对数据，包括配合尺寸，孔内径、轴外径、轴与减速机装配尺寸等。对装配前原始数据进行记录。斗轮轴锁紧盘力矩490N.M。3) 轴与斗轮体装配时使用25t吊车辅助，轴的吊具使用10t吊带吊装。4) 斗轮装配前用丙酮、柴油对装配面进行清洗。5) 斗轮轴承预装在轴上并稍微带紧，使用塑料布包扎后防止入灰。6) 新料斗预先安装至新斗轮上，对角安装紧固，斗齿焊接加

3、固。4、 工机具准备序号名称规格单位数量备注1钳工常用工具套1 2榔头4P把2 3撬棒根2 4手拉葫芦5T*6m个4 5手拉葫芦 3t*6m个4 6钢丝绳ø16m副4锉刀平锉把17内六角M12把1 8氧气、乙炔瓶套2 9电焊机及焊线套1 10吊车130t（30t配重）台1 11砂纸80#张812磨光机150台1 13内径千分尺100-400把1 14外径千分尺50-400把1 15游标卡尺500把1 16硬度测量仪套1 17丙酮KG5018柴油KG5019吊带 10t副2 20力矩扳手750把1 三、 施工步骤1、 吊车到场，对吊车司机进行交底。（交底单见附表1）2、 3#堆取料机开

4、至北侧，悬臂放到防风架上。三方确认，停电挂牌（3#堆取料机司机室电源箱1张，紧急停止开关1张，悬臂皮带操作开关1张，液压站阀台开关1张，悬臂皮带拉绳常开），电气室开关1张，用两个5t葫芦将悬臂与防风架拉紧固定。3、 拆除电机电源线、抱闸线、减速机油泵电源线，拆除电缆线做好标记便于回装。(拆接线维修作业标准见附表2)4、 圆弧挡料板与斗轮体本体用角钢焊接，割除圆弧挡料板原支撑。5、 用1个5t葫芦及1付钢丝绳挂在吊车吊钩上，葫芦挂在驱动底座上，钢丝绳锁在斗轮体料斗间横梁上，吊点如图，缆风绳栓在斗轮体侧面。割除斗轮驱动减速机北侧护栏，拆除驱动底座固定销。斗轮体5t手拉葫芦6、 拆除斗轮轴承座上盖，

5、使斗轮轴与轴承座分离，先拆除悬臂皮带侧轴承座。将斗轮系统整体吊车吊出。以减速机先着地，斗轮体后落地，落地后斗轮用槽钢支撑加固。7、 旧减速机电机侧联轴器拔出，新减速机轴打磨，将拆下联轴器装到新减速机上。将旧电机与新减速机安装至驱动底座上，同心度调整。（同心度调整维修作业标准见附表3）8、 拆除旧斗轮轴承座，清理底板，新斗轮轴承座下半部分安装，清理轴承座内部。9、 吊车吊钩挂1个5t葫芦及1付钢丝绳，将钢丝绳锁在新斗轮料斗间横梁上，吊车起钩，斗轮体立起来后用10t吊带缠绕斗轮轴靠轴承处挂在5t葫芦上，葫芦收紧调平。10、 吊车将斗轮吊入料机，在距轴承座上方30cm处停止。11、 在斗轮侧面栓挂葫

6、芦，固定在料机悬臂上。利用葫芦微调斗轮轴放入轴承座内定位，测量轴承间隙，锁紧止退螺母。轴承座内加油，盖好上盖，紧固螺栓。12、 驱动系统底座使用两个手拉葫芦吊住，吊点设置在底座两端。吊车吊到料机上后，使用手拉葫芦微调底座，将减速机孔插入轴内。紧固锁紧盘螺栓。13、 使用两个5t葫芦在斗轮体两侧拉住料斗，使斗轮体固定不旋转。新圆弧挡料板顶部焊接吊耳，吊车将圆弧挡料板从斗轮体侧面吊入，用葫芦调整位置后焊接支架固定。14、 现场设备接线，电机电源线、油泵线、抱闸线安装。15、 三方确认，现场清理，摘牌试车。四、 现场施工网络图施工时间为绝对工期，夜间暂停施工。五、 检修组织体系技术负责人：张志坚66

7、9166安全负责人：姚红 676440施工经理：唐建663493现场施工负责人：付小辉677095施工班长：林秋平钳工6人，起重1人焊工1人六、 安全注意事项本项目涉及动火、吊装、高空、运转设备作业，主要安全措施如下：1、 高空作业时，零散物品放在随身工具包内，避免高空坠物伤人。2、 高空作业下方用红白绳维护，设置专人监护，禁止无关人员进入。3、 施工前需对吊车司机进行交底，吊装区域内用红白绳维护，吊物下不要站人，做到“十不吊”。 4、 手拉葫芦、钢丝绳等起重设备提前检查，手拉葫芦必须有防脱钩，钢丝绳无断股。5、 点检、生产、检修三方进入施工现场的人员必须带好安全帽及其它劳防用品。6、 施工现

8、场配备好灭火器，气割作业时采取好火花阻隔措施确保周围无易燃物；电焊机焊把线无破损，焊机配置漏电保护。7、 人员如需翻出护栏作业需穿戴好安全带，安全带高挂低用，挂在固定物上。8、 人员在斗轮体范围内施工时必须使用两个3t葫芦将斗轮体拉紧固定，避免施工期间突然转动。9、 遇有六级以上大风及恶劣天气时应停止起重、高空作业。10、 料机开至北端后，悬臂放置防风架上，对料机进行停电挂牌。悬臂用两个5t葫芦需防风架锁紧。11、 钢丝绳不直接与斗轮相接触，使用胶皮铺垫。特种车辆驾驶员现场安全交底表检修项目：3#堆取料机斗轮体更换作业地点：A101胶带机东北侧时间：2014年4月15日车辆单位：协力使用单位：

9、五冶检修汽吊吨位：车牌号：车辆年检报告有效期：驾驶员：有效证件号：起重工：有效证件号：项目危险源安全交底及要求正确穿戴好劳保用品检查施工现场，有无障碍物；确认正常，才能进行吊装作业检查制动、转向、油位正常、各系统良好、安全装置齐全有效，并进行空载运转正常吊装区域用红白绳围护与起重工保持密切联系，司机只能由起重工指挥，拒绝非起重工指挥；对信号不清或指挥错误有权拒绝吊装。起吊时应发出音响信号。起重机支腿下必须铺垫枕木或路基箱夜间必须由足够的照明大雨及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。起重吊装严禁运人在高压线、煤气管道垂直或水平方向作业时，必

10、须保持足够安全距离。其他交底内容：交底人签名：被交底人签名：特种车辆作业“八清楚”1、清楚施工现场路面情况；2、清楚施工项目作业半径；3、清楚施工项目周围环境；4、清楚吊物状况；5、清楚吊索具是否合格 6、清楚该车基本性能，年检是否在有效期内； 7、清楚指挥信号 8、清楚“十不吊”编制： 陈仁民审核： 张志坚维修作业标准编制部门：五冶检修厂部：炼铁厂 设备名称（编码）：电气拆接线项目名称、编号：电气拆接线工期工时：6h危险源及环境因素触电动火等级项目时间：4h人，机，料，时间投入情况汇总需用工机具及编号A、 电工常用工具 2套B、 绝缘摇表 1台C、 套筒 1套D、 管钳 150 1把需用材料

11、1、绝缘胶布 1卷2 、自粘带 2卷需要人数2人工种代码电工：a1、a2工 时 工 序步序作 业 方 法作业人员代码使用工具、材料编号安全措施技术要点0.25h三方确认，停电挂牌a1验电确认无电三方人员必须全到场签字确认h工机具材料准备到位a2工具不能摆放在容易滑落的地方，以防止工机具滑落伤人。需要用到的工具在前一天就准备到位。h用电工常用工具把电机接线盒的三个螺丝拧开；留一个螺丝在上面来固定接线盒。a1、a2A、C电机接线盒螺丝要摆放到稳靠的地方；千万小心要螺丝不要掉到电机里面以防止造成设备安全事故。用力均匀，拧螺丝的方向为逆时针方向。h用验电笔检验是否还有电，再用接地线短接地放电。a1、a

12、2B验电确认停电到位。观察电笔氖管是否发光。 h将电机进线与电机引出线拆除，分别用绝缘胶布包扎完好，作好记录。a1、a2A、1线头不要刮到手。用油性记号笔做好记号，且拆一根，做一根记号。h用绝缘摇表进行测试校验。a1、a2A带好绝缘手套防止触电。电阻要大于20Mh将电机进线软管拆除，用塑料纸包好接线盒。a1、a2D、1、4做好防护避免划伤软管拆除为保护性拆除h回装电机软管。a1、a2A、D做好防护避免划伤管接头要拧紧。h将电机进线与电机引出线对接用多种胶布包好达到要求。a1、a2A、C、1、2、3按照拆除记录接线。h将电机接线盒盖恢复a1、a2A、C防止用力过大使螺丝滑丝、甚至断裂。力度要均匀

13、适中。h三方确认a1三方到现场确认联络无误后，方可摘牌送电。编制：林秋平审核：张志坚维修作业标准编制部门：五冶检修厂部：炼铁厂设备名称、编码：电机工期工时：16h项目名称、编号：联轴器校同心度危险源及环境因素机械伤害动火等级/项目时间：8h人，机，料，时间投入情况汇总需用工机具及编号A、梅花扳手 17×19mm 2把B、呆扳手 17×19mm 2把C、鎯头2P 1把D、撬棒 20mm 500mm 1根E、铁皮剪刀 1把F、百分表 1副G、塞尺 1把需用材料1.2. 铜皮 适量需要人数2人工种代码钳工：a1(组长)、a2工 时 工 序步序作 业 方 法作业人员代码使用工具、材

14、料编号安全措施技术要点1、工机具、材料、备件准备，人员到位；2、检查工具的完备性、材料的属实性，并检测备件的尺寸、质量；3、对参加作业人员进行安全、技术交底。a2A、B、C、D、E、F、G1、2正确穿戴劳防品。三方确认，停电挂牌。点检、生产、a1在施工现场拉好安全红白绳，挂上检修标志信号。架百分表和用塞尺检查同轴度的偏差.a1、a2A、B、F、G松地脚螺栓加减检测出所需的垫片的量,扳紧螺栓,检查同轴度偏差。a1、a2A、B、C、D、E、F、G1、26h重复上一步骤直到合格。a1、a2A、B、C、D、E、F、G1、2同轴度：轴向0.10mm，径向三方确认，摘牌试车。点检、生产、a1所有人员站到红

15、白绳以外，待机器运转正常时再走近观察。安全技术方案项目名称：3#堆取料机斗轮系统更换 /项目编号： 高危等级： 二级 高危类别：旋转设备、高空作业、动火作业、烫伤、触电、起重作业No作业程序内容说明一项目概况3#堆取圆弧挡料板安装二施工方法二、 施工人员到位，做好三方确认、停电挂牌。挂牌位置：3#堆取料机1张，电气室1张，共计10张三、 施工人员系好安全带,焊接踩脚点（焊接牢固），斗轮体固定。施工作业高度约8米。四、 拆除电机、拆除圆弧挡料板五、 吊出旧斗轮放于地面。六、 新斗轮安装，圆弧挡料板安装七、 三方确认，摘牌试车三人员配置(8)钳工低压电工高压电工仪表工起重工指吊工气割工电焊工煤气作

16、业人员架子工普工驾驶员安全员旁站监护人员工程技术/管理人员5111四施工机具/工器具配置钳工常用工具1套，气割1套，电焊1套，撬棍一把，灭火器1瓶，安全带4付，手拉葫芦1个五安全联络班长：林秋平 668219 作业长：付小辉 677095 安全员：姚洪676440 施工经理：马武662515六专项措施危险源伤害类型安全措施工机具使用物体打击1、使用工器具要做好防滑措施，用力适度，以免物体飞出伤人动火作业火灾、灼烫1、灭火器及监火人员到位，完工后清理现场火星，动火作业前清理施工区域内可燃物或采取隔离措施。2、气割时注意枪口方向，防止烧伤、烫伤，焊工穿戴焊工服，戴好防护眼镜。3、皮带上做好防护，避

17、免火星掉落至皮带上，烫伤皮带检修用电触电1、焊接必须配备二次保护装置，焊工戴好专用焊工手套。2、焊接作业前要检查电焊机各项的漏电保护、二次保护，线无裸露起重作业坠物、挤压1、 作业前对吊具进行检查，确保状况良好2、 钢丝绳与尖锐吊具间垫好胶皮3、 吊装过程中遵守十不吊，统一听从起重工指挥4、 吊物栓系缆风绳，吊装过程中使用缆风绳控制吊物方向。旋转设备挤压1、斗轮体用葫芦在两侧牵引固定高空作业高空坠落1、施工人员系好安全带，安全带高挂低用2、施工人员安全带固定在非滑动、旋转的固定钢结构上。检修作业其他伤害1、施工区域用红白绳围护隔离，避免施工中碰到两边设备。七应急预案发生人员伤害时，由现场作业长指挥进行现场临时急救和现场协调、保护，