成品外观检验通则

1、.深圳好时达电器有限公司成品外观检验通则EDITION NO 版 本A1DOUMENT NO 文件编号ISSUE DATE 发行日期PAGE NO 页 次1/7一、 目的：为成品外观的检查判定立可行的标准。二、 适用范围：本标准适用于本公司所有成品外观（包含喷油印刷件）之检验。三、 定义：1.缺点分类： 严重缺点：对客户使用、维护可能带来危害或不安全因素。 主要缺点：此项将会影响产品的使用特性或导致客户不购买。 次要缺点：此项不降低产品之可靠性，在外观上与常规标准有轻微差别。2.外观部位划分：l A视区面：容易被察觉到的表面，如：产品正面或使用面；l B视区面：较为不容易被察觉到的表面，如：产

2、品侧面或顶面；l C视区面：不易被察觉到的表面，如：产品底面或背面；l D视区面：不会被看到的内表面，如：产品的内部表面。四、检验内容：1. 外观检查：采用规定的距离、视角、光照度、时间检验:30cm、40W日光灯或正常日光度（250-300LUX）、3s检验距离： 300mm 眼睛 上下检验视角： 左右检验视角： 45° 观察点 45° 观察点 观察点 120° 120° 观察点编制/日期：雷巧灵2013-3-04 审核/日期： 批准/日期：深圳好时达电器有限公司成品外观检验通则EDITION NO 版 本A1DOUMENT NO 文件编号ISSUE

3、DATE 发行日期PAGE NO 页 次2/7A类产品（外销）序号缺点分类区域MIN接受范围1塑胶外壳或镜片异色（黑点）、杂质、混色A区0.2D接受1个B区0.3D间距80mm接收2个C区0.5D间距60mm接收2个D区不限制可接收整机整机A区、B区、C区合计所有黑点不超过3点2塑胶外壳或镜片划伤A区L1.5 W0.05接收1条B区L2.5 W0.05间距60mm接收2条C区L3.5 W0.05间距40mm接收2条D区不限制可接收整机整机A区、B区、C区合计所有划伤不超过3条4配合间隙A区0.2H配合间隙0.2H接收（例如上下壳）B区0.3H配合间隙0.3H接收（例如前后壳）C区0.5H配合间

4、隙0.5H接收（例如底壳与底座）D区配合良好，间隙不作要求5电镀、喷油漏底A区0.2D接收1个B区0.3D间距60mm接收2个（限制台灯类触摸圈）C区0.3D间距40mm接收2个（限制台灯类触摸圈）D区不限制可接收，但影响功能电镀区域拒收，例如9003A/B触摸圈内一螺丝柱6丝印内容不良（印错、印反、内容缺划）A区内容缺划：W0.051mmL0.2 接收1条，丝印内容错、印反拒收B区内容缺划：W0.051mmL0.3接收2条，丝印内容错、印反拒收C区内容缺划：W0.051mmL0.3接收2条，丝印内容错、印反拒收备注此标准限制图案尺寸在30X30mm范围内的丝印内容，如超出则此范围的则根据品质

5、主管或QE签样判定，丝印倾斜角度在3度以下OK编制/日期：雷巧灵2013-3-04 审核/日期： 批准/日期：深圳好时达电器有限公司成品外观检验通则EDITION NO 版 本A1DOUMENT NO 文件编号ISSUE DATE 发行日期PAGE NO 页 次3/7 A类产品（外销）序号缺点分类区域MIN接收范围7显示屏起泡0.2D四周接收1个（中心主显区域不接收）8脏污A区0.2²S接收1个B区0.3²S间距80mm接收1个C区0.4²S间距60mm接收1个9喷油少油、飞油/拉丝A区不接收B区限度接收具体接受范围以实际情况由品质主管或QE工程师签样为准C区限度

6、接收具体接受范围以实际情况由品质主管或QE工程师签样为准10批锋0.3H并有刮手感不允许刮手,装配位置有披锋不按此标准（如按键孔、装配孔）11缺胶、多胶、断柱、堵孔机器外表面不允许缺胶、多胶、堵孔在内部，既不影响功能，也不影响装配情况下，多胶可接收。12机器内有异物非导体（如异物为导体则判定MAJ）离耳朵距离10CM，轻摇机器来回3次，如未听到异物声响则OK13贴纸漏贴、贴斜、未贴正贴纸漏贴不接收贴纸贴斜，斜度在5°以内接受专利贴纸未贴正超出专利贴纸槽0.2mm以内接收14显示屏重影限度接收具体参照开发样机，如无法判定则以实际情况由品质主管或QE工程师签样为准备注：1、 上表中：D代

7、表直径L代表长度H代表高度S代表面积 W代表宽度2、 性能检验：喷油印刷件需做介格/胶纸，具体测试方法见下页。（MAJ）3、 面积小于30X30mm的产品表面划伤、 黑点、间隙等不良不参照以上标准编制/日期：雷巧灵2013-3-04审核/日期： 批准/日期：深圳好时达电器有限公司成品外观检验通则EDITION NO 版 本A1DOUMENT NO 文件编号ISSUE DATE 发行日期PAGE NO 页 次4/7B类产品（内销）序号缺点分类区域MIN接收范围1塑胶外壳或镜片异色（黑点）、杂质、混色A区0.3D接收1个B区0.3D间距60mm接收2个C区0.5D间距40mm接收2个D区不限制可接

8、收整机整机A区、B区、C区合计所有黑点不超过5点2塑胶外壳或镜片划伤A区L2 W0.05接收1条B区L3 W0.05间距60mm接收2条C区L5 W0.05间距40mm接收2条D区不限制可接收整机整机A区、B区、C区合计所有划伤不超过5条4配合间隙A区0.25H配合间隙0.2H接收（例如上下壳）B区0.3H配合间隙0.3H接收（例如前后壳）C区0.5H配合间隙0.5H接收（例如底壳与底座）D区配合良好，间隙不作要求5电镀、喷油漏底A区0.2D接收1个B区0.3D间距60mm接收2个（限制台灯类触摸圈）C区0.3D间距40mm接收2个（限制台灯类触摸圈）D区不限制可接收，但影响功能电镀区域拒收，

9、例如9003A/B触摸圈内一螺丝柱6丝印内容不良（印错、印反、内容缺划）A区内容缺划：W0.051mmL0.2 接收1条，丝印内容错、印反拒收B区内容缺划：W0.051mmL0.3接收2条，丝印内容错、印反拒收C区内容缺划：W0.051mmL0.3接收2条，丝印内容错、印反拒收备注此标准限制图案尺寸在30X30mm范围内的丝印内容，如超出则此范围的则根据品质主管或QE签样判定，丝印倾斜角度在3度以下OK编制/日期：雷巧灵2013-3-04 审核/日期： 批准/日期：深圳好时达电器有限公司成品外观检验通则EDITION NO 版 本A1DOUMENT NO 文件编号ISSUE DATE 发行日期

10、PAGE NO 页 次5/7B类产品（内销）序号缺点分类区域MIN接收范围7显示屏起泡0.2D四周接收1个（中心主显区域不接收）8脏污A区0.2²S接收1个B区0.3²S间距80mm接收1个C区0.5²S间距60mm接收1个9喷油少油、飞油/拉丝A区不接收B区限度接收具体接受范围以实际情况由品质主管或QE工程师签样为准C区限度接收具体接受范围以实际情况由品质主管或QE工程师签样为准10批锋0.3H并有刮手感不允许刮手,装配位置有披锋不按此标准（如按键孔、装配孔）11缺胶、多胶、断柱、堵孔机器外表面不允许缺胶、多胶、堵孔在内部，既不影响功能，也不影响装配情况下，多胶

11、可接收。12机器内有异物非导体（如异物为导体则判定MAJ）离耳朵距离10CM，轻摇机器来回3次，如未听到异物声响则OK13贴纸漏贴、贴斜、未贴正贴纸漏贴不接收贴纸贴斜，斜度在5°以内接受专利贴纸未贴正超出专利贴纸槽0.2mm以内接收14显示屏重影限度接收具体参照开发样机，如无法判定则以实际情况由品质主管或QE工程师签样为准备注：1、 上表中：D代表直径L代表长度H代表高度S代表面积 W代表宽度2、 性能检验：喷油印刷件需做介格/胶纸，具体测试方法见下页。（MAJ）3、 面积小于30X30mm的产品表面划伤、 黑点、间隙等不良不参照以上标准编制/日期：雷巧灵2013-3-04审核/日期

12、： 批准/日期：深圳好时达电器有限公司成品外观检验通则EDITION NO 版 本A1DOUMENT NO 文件编号ISSUE DATE 发行日期PAGE NO 页 次6/7五、抽检标准：（AQL：C0MAJ1.0MIN2.5）外观检验依据MIL-STD-105E （等同于GB2828-2003，Level 级）进行抽样；六、试验方法：l 介格/胶纸试验：方法：用小刀在喷油件上划100个1×1的小方格棋图，再用3M胶纸贴紧，3分钟后，再以45°方向快速拉掉胶纸。判定标准：重复用胶纸测试3次，划在表面上的棋图，若能保持97%以上，而且表面无露底材质地，则为OK。l 印刷件(丝印/移印)测试方法: 方法一:对印刷部位用透明胶纸贴紧后,沿45°方向快速将透明胶纸拉掉。在同一位置试做5次后,不可有明显的掉油墨现象。方法二:用白色棉纱布沾浓度为95%的工业酒精对印刷部位进行擦拭15秒后,不可有明显的掉油墨现象。七、检验工具： 塞尺、产品外观