副斜井明槽施工安全技术措施(一)

1、副斜井明槽施工安全技术措施(一)施工前的准备1 、测量人员给出精确的位置控制点及设计边坡控制线。2 、施工队要备足施工用的材料。3 、机修人员检修调试好各种施工用的设备和机械。4 、机修人员及时将风水管路接至工作面，形成施工条件。5 、技术人员组织职工学习本施工安全技术措施，做好技术交底及安全交底工作。二、施工方法1、明槽开挖(1) 机械挖掘明槽开挖采用机械挖掘为主，人工挖土，刷坡为辅进行。主斜井明槽工作面配备一台W50型挖掘机，8T白卸汽车四辆。挖掘机挖土后直接装入白卸汽车，汽车排土。为加快挖掘速度，挖掘机和汽车下坑作业，明槽开挖下口长度暂定为m,在保持边坡稳定的情况下，适当放大角度。明槽开

2、挖后设观测点观测边坡变形情况并记录。为了减少明槽开挖量，施工时根据具体情况采取支撑加固法或锚网喷碌临时支护护坡。(2) 松动爆破明槽工作面沿主斜井轴向白上而下分层，分段开挖。风化基岩段开挖时，能用炮松动爆破，挖掘挖掘机开挖的均采用机械开挖，机械开挖困难时，采用放小机挖出后，再用风镐修整。2、明槽临时支护明槽迎脸及迎脸向井口5米，均采用锚网喷碌临时支护，锚杆为4)18螺纹钢焊接定位钢筋制成，钢筋长5.0米，问排距1.5m,金属网为4)6.5mm钢筋焊接成，网格150x150mm喷碌厚度50mm,碌强度为C153、明槽砌碇明槽下挖41米后，人工清除人工清除预留层，找平后，按设计要求挖出基础，安装模

3、板，浇注碌墙、拱。(1) C25碌的拌制及输送1) 材料的选择，水泥采用P?O42.5MPa普通硅酸盐水泥，砂子采用中粗天然砂，石子粒径为20?40?L,水采用洁净水，浇筑碌强度等级为C25,配合比为水泥：砂：石子=1:1.87:3.48(重量比)，水灰土为0.50。(2) 在井口附近设搅拌站，安装JE500型强制式搅拌机，各种碌用料经计量后，倾入搅拌机内搅拌至少90S,直至搅拌均匀，由装载机运至施工地点，倒入溜灰盘内，碌通过溜灰槽入模。随差垂深不断增加，不断增加溜灰槽长度。溜灰槽之间连接，溜灰槽与溜灰盘之间连接均通过挂钩铁链相连。(2)碌浇注注意事项碌浇注应分层对称进行，每层厚度不超过300

4、?L,浇注碌应连续进行,碌震捣采用电动震捣棒震捣，震捣工作应专人分片负责，震捣棒插入下层碌中50?100?L每次移动距离350?L左右，震捣碌表面出浆，无气泡上浮为宜。(3)墙模板组立模板为钢木组合模板，一次浇注长度为6.0m,内模采用10#槽钢，外模米50x300x1500mm模板，石宣头接茬采用木模板。基础挖够后，由车辆放出+精确中腰线。找出墙内外模板位置，安装钢模板固定楔。墙内模板由立柱固定，立柱生根于墙底钢轨楔上。墙外模板由撑木固定。模板组立好后，再次用中腰线检查其规格尺寸，确认无误后，通知监理验收，验收通过即可将拌制好的碌入模，振捣。(4)墙及拱混凝土浇注验收员找出巷道中线和腰线，固

5、定墙内外站柱，站柱穿鞋，落在实地上，站柱之间用特制铁管支撑，木楔刹紧，用中腰线校正尺寸及碌厚度，确认无误。模板组装完毕后，再次校正模板尺寸，碌厚度，确认无误后，报甲方、监理验收，待验收合格后，将拌制好的碌入模，入模必须左右对称上料。边浇筑边组立模板，浇筑至起拱线。浇筑时要时刻注意模板，是否跑偏，扭曲,一旦发现立即停止碌浇筑，及时进行校正，固定后再次浇筑。浇筑完一个段高后，继续向上一段高组装模板，浇筑，同时拆除已浇筑完的墙模板，拆模后，立站柱，站柱上排放托梁，用扒钉固定，组装石宣胎，石宣胎之间用连杆连接固定，浇筑拱部碌，以此循环向上浇筑。浇筑拱部碌时先搭脚手架，形成工作平台。拱部组立第一架碇胎时

6、，用两根方木支撑，固定，以防倾斜。第一架碇胎必须用中腰线找平，找正，固定牢固可靠，档头板牢固可靠，不漏灰浆，依次固定第二、三、四、五架，架与架之间用连杆连接，再次用中，腰线校正碇胎，确认无误后，用碇板将两架碇胎连接固定，固定要牢固可靠，拱部采用钢模板、槽钢均可。上述工作完成后，再次校正模板尺寸，碌厚度，确认无误后，请甲方、监理、验收合格，将拌制好的碌入模，入模必须左右对称上料，边上料边振捣，最后顶部合拢。5）模板拆除碌浇筑完毕，一至三天后拆除模板。拆模时，人员站在安全位置，首先拆除墙模板，拱部碌凝固后，再拆除拱部碇胎，然后拆除碇板，最后拆除托梁、站柱。拆除模板、碇胎时注意保证材料的完好性，以备

7、重复使用。拆模时不可硬碰硬撬，防止模板变形，拆模应及时把接在凸台打掉，确保外观质量。3、回填明槽现浇碌达到设计强度后，采用人工回填分层夯实的方法回填明槽。回填时，两侧对称回填，每300?L为一层，层层夯实。4、施工工艺流程表土段机械挖土风化基岩段挖掘（机械、放炮）7白卸汽车排运7三七灰土夯实7浇筑基础7三七灰土夯实7找平7支设模板、砌石宣7回填夯实3、 明槽提升、运输明槽提升运输采用40kw绞车，用1m3"V型矿车提升渣土，下放物料。）4、 工程质量标准及质量保证措施1 、对职工进行质量意识教育，严格执行验收标准，严把质量关。2 、原材料，配合比，质量必须符合设计。3 、严格施工材料

8、的检测和检验，不合格材料严禁入场。4 、水泥受潮，过期、结块的禁用。5 、验收员找线要准确。6 、中线至任一邦距离不小于设计，不大于设计值50?L7 、腰线到顶板距离不小于设计，不大于设计值50?L8 、碇胎使用前，必须检查是否牢固，几何尺寸是否符合施工要求，不合格碇胎不得使用。9 、模板、石宣胎、支柱等施工材料必须符合强度要求。10 、模板组装和碇胎架设必须牢固可靠，其立柱必须支设在硬底或垫板上。11 、碌表面无明显裂隙、蜂窝、麻面及孔洞现象等。12 、碌浇筑拆模时间不低于三天，保证支承白身重量。13 、对已成巷道要定期洒水养护。14 、碌浇筑必须对称入模。15 、墙板、碇胎支好后，要由专职质检员检验规格及固定情况，无误后方可浇筑碌。16 、明槽开挖技术要求：1 )明槽开挖前做好测量工作，给出明槽边线中线，明确明槽位置，并在施工中随时检查2 )明槽开挖前做好截，排水工作，根据明槽地形沿明槽边缘设档水墙或截水沟。若土壤渗透性大，水沟要用砖石砌筑砂浆抹面，并加防洪沟。3 )明槽挖掘弃土高度不应高于1.5m,土方和材料应堆置在边缘0.8m以外。4 )明槽工作面布置要合理，开挖坡度要准确，