CQR保温磁力传动离心泵1概述保温磁力驱动离心泵简称高温磁力泵

1、CQR保温磁力传动离心泵使用说明书1概述保温磁力驱动离心泵简称高温磁力泵通常由电机，磁力偶合器、保温装置和耐腐蚀离心泵四大局部组成，其主要 特点是利用磁力偶合器传递动力。当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内 磁钢上，使泵转子与电机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套 内，没有动密封因而无泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐高温型稀土永磁材料，能承受300度以下的高温介质而保持强大的磁力扭矩。在电机与磁力偶合器之间加装蒸汽保温装置，防止泵送低温易结晶物质产生结晶，以保护泵 的正常运行，从而到达无泄漏输送高温介质。泵的过流部件

2、根据需要可分别采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCU、钛合金、镍合金等耐腐蚀材料。JB/T7742-95?小CQR系列磁力泵其技术经济指标接近国外同类产品水平，其型式、根本参数及技术性能符合型磁力传动离心泵?标准要求。2型号与性能2. 1 CQR系列磁力传动离心泵性能范围按规定点性能流里3.2 1003m /h扬程880m泵吸入口直径32 100mm转速2900r/min功率1.1 45kW2. 2型号意义例：CQR50 32 - 2000)CQ R-50-32-200一叶轮名貝直轻W吐出口直證W进口直径血保温型磁力律动离心泵2. 3泵的性能参数见表 1泵

3、的型谱图见图1表1磁力泵性能参数表泵型号流量Q(m3/h)扬程H(m)汽蚀余量 (NPSH) r(m)转速n(r/min)效率n(%电机功率(kW)CQR32-20-1253.2205.0221.1kW-2CQR32-20-160323.5"1151.5 kW-2CQR40-25-10512.56.0301.1 kW-2CQR40-25-1256.3205.0272.2 kW-2CQR40-25-160323.5243 kW-2CQR40-25-200503.5175.5 kW-2CQR50-40-858401.1 kW-2CQR50-32-10512.5382.2 kW-2CQR5

4、0-32-12512.5203.5353 kW-2CQR50-32-16032314 kW-2CQR50-32-20050277.5 kW-2CQR50-32-2508029002115 kW-2CQR65-50-12520385.5 kW-2CQR65-50-16025324.0357.5 kW-2CQR65-40-200503215 kW-2CQR65-40-250802822 kW-2CQR80-65-12520417.5 kW-2CQR80-65-16050324.03715 kW-2CQR80-50-200503618.5 kW-2CQR80-50-250803430 kW-2CQR

5、100-80-125204811 kW-2CQR100-80-160100324.04818.5 kW-2CQR100-65-200504430 kW-2CQR100-65-250804245 kW-2.-俪一Z-打一j7T丨q0SO-iHC32-20-1Ji1 - * _41)J<0-11- J 611/r i * 'i 亠'TrlH-SO-liOIT 1 A .z-:;-i7-1 1 1 TJII1丨ij =15 a I i ? J|20 汕 50l'XMit tQ flf/h图1磁力泵型谱图3泵的结构CQR系列磁力传动离心泵共 24个型号，均为泵和电动机连身

6、单级卧式结构。泵主要由泵体、叶轮、泵轴、轴承、轴套、轴承体、隔离套、止推环、联接架、磁力偶合器等零件组成。泵轴不转动式见图 23. 2 轴向力平衡轴转动式的磁力泵，叶轮应设置前后密封环、平衡孔，减少止推环的承受载荷，延缓磨损，提高泵的使用寿命 和可靠性。辭徒蒸汽进口隔岛容外砖子 联韻舉 内转子 电机3. 3 轴承结构轴承选用碳石墨、碳化硅和硬质合金等材料，结构设计成带轴向和径向直槽结构型式，用泵输送介质冷却润滑, 对于轴转动式结构磁力泵轴承结构可设计成螺旋带直槽结构型式，并且前后轴承按循环液流方向设计成不同旋向。3. 4传动泵的传动是通过磁力偶合器与电动机，泵的旋转方向从电动机向进口方向看为顺

7、时针方向旋转。4泵的安装外形图和安装尺寸见图4FDDC泵的安装尺寸表型号ALL1L2aA2A3HH1CQR40-25-160168735227 144080330360220380CQR40-25-20017881825044080330360230390CQR50-32-12516873522744080330360220380CQR50-32-160168735227 144080330360230380CQR50-32-200178818250 144080330360230420CQR50-32-250200996314440100440480260485CQR65-50-125178

8、81825044080330360230390CQR65-50-160178818250 :44080330360230390CQR65-40-200200996314440100440480260440CQR80-65-12517881825044080330440230390CQR80-65-160200996314440100440480260440CQR80-50-2002001080314 :440100440480260460CQR100-80-125200996314440100440480260440CQR100-80-16023011203144401004404802604

9、60CQR100-65-20023013003306001005005003005255泵进出口法兰示意图及尺寸见图5图4磁力泵安装外形图D1kl吸入口法兰排出口法兰图5 磁力泵进出口法兰示意图泵进出口法兰尺寸表型号进口法兰出口法兰DN1D11K1D1b1f 1n1 - d1DN2D12K2D2b2f 2n2 d2CQR32-20-1253269901201634 $ 14204865901424 $ 11CQR32-20-160CQR40-25-10540781001301634 $ 142558751001434 $ 11CQR40-25-125CQR40-25-160CQR40-25-2

10、00841101501834 $ 182565851151634 $ 14CQR50-40-8550881101401634 $ 144078100M301634 $ 14CQR50-32-1053269901201634 $ 14CQR50-32-125CQR50-32-160991251652034 $ 1832761001401834 $ 18CQR50-32-200CQR50-32-250CQR65-50-125651081301601634 $ 1450881101401634 $ 14CQR65-50-1601181451852034 $ 1850991251652034 $ 18

11、CQR65-40-2004084110150183CQR65-40-250CQR80-65-125801241501901834 $ 18651081301601634 $ 14CQR80-65-1601321602002034 $ 18651181451852034 $ 18CQR80-50-2001321602002038 $ 185099125165203CQR80-50-250CQR100-80-1251001441702101834 $ 18801241501901834 $ 18CQR100-80-1601561802202238 $ 18801321602002038 $ 18C

12、QR100-65-200651181451852034 $ 18CQR100-65-2506泵的拆卸与装配6. 1磁力泵的拆卸顺序6. 1. 1拆下泵体上的放液管堵，放净泵内液体，拆下进出口法兰联接螺栓，拆下电机和底座螺栓。6. 1. 2拆下联接架和电机法兰盘联接螺栓，将泵体同联接架一起取下。6. 1. 3松开外磁钢转子总成紧定螺钉，取下外磁钢转子总成。6. 1. 4拆下联接架同泵体联接螺栓，取下联接架、隔离套及内转子总成和轴承体、叶轮组成部件。6. 1. 5松开内转子总成端螺母，取下内转子总成，松开叶轮螺母，取下叶轮，取出轴，卸下轴键。6. 1. 6取下内转子总成止推环、叶轮止推环、轴承体两

13、端轴承。取止推环及轴承时要将零件加热至5080C。6. 3泵的装配泵的装配顺序根本上可按照拆卸顺序的反方向进行，但装配时要注意止推环端面不要装反，要检查各密封面垫片应完好，不要遗落小件如键、管堵等。在内外转子总成偶合时，由于强大的磁性吸力，要特别注意，以免砸伤手 指或撞坏零件。带有心脏起搏器、信用卡、计算器、计算机磁盘、手表等时要注意保持距离。7泵的安装与调试7. 1泵的安装是否合理，对泵的正常运行和使用寿命有重要影响，所以安装和校正必须仔细进行，泵的外形及安装 尺寸见图4及表2。7. 2安装泵的地点应便于巡回检查和检修。7. 3开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成的损

14、坏和紧固件松动，泵没有尘土、污物 等进入泵内，那么不必重新拆卸和装配，直接送到现场去安装。7. 4安装泵的根底平面应用水平仪找平，待根底水泥凝固后，将泵安放根底上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平 情况，如不水平，应用垫铁调正，直到水平为止。然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼灌浆孔直径应 不小于100mm或与此相当面积。7. 5水泥干固后，应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，适宜后拧紧地脚螺栓，重新检查水平。7. 6配1.12.2kW电机的磁力泵不用底座，通过电机座直接安装在根底上。7. 7泵的吸入管路和吐出管路应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受，以免把泵压坏。7. 8泵的安装

15、位置高于液面在泵的吸程允许范围内时，应在吸入管路端部装上底阀，并在吐出管路上设置灌液 螺孔或阀门，供起动前灌泵之用。泵的安装位置低于液面灌注情况时，应在吸入管路上装上控制阀门和过滤装 置，以防杂物吸入泵内。8泵的使用起动、运行和停车& 1起动& 1. 1准备必要工具。& 1. 2应在机泵联接前确定电动机的旋转方向是否正确，泵的转动是否灵活，根底螺栓有无松动。& 1. 3泵的安装位置低于液面灌注情况时，起动前翻开吸入管路的闸阀使液体充满泵体。如泵的安装位置高 于液面真空情况时，起动前要灌泵或抽真空，使泵内和吸入管路内充满液体，排净空气。& 1. 4关闭进出

16、口压力或真空表和出水阀门，如有旁通管，此时也应关闭。& 1. 5起动电机最好先点动，确认泵转向正确后，才开始正式运行，电机功率大于11kW时优先选配减速起动装置，对电源和泵的使用寿命都有好处。然后翻开进出口压力或真空表，当泵到达正常转速，且仪表指出相应压力时，再慢慢翻开出水阀门，调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下，泵连续工作时间不能超过3分钟。& 2运行& 2. 1在起动及运行过程中，必须注意观察各仪表读数、泵的振动和杂音是否正常，如果发现异常情况应及时处理。如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大，应更换新的密封环。& 3停车& 3. 1逐渐关闭吐出

17、管路上的闸阀，如果泵在倒灌情况下使用，还要关闭吸入管路的闸阀并关闭各种仪表的开关。& 3. 2切断电源。& 3. 3如果环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内液体，以防冻裂。9维护与保养9. 1泵不允许用吸入管路上的闸阀调节流量，以免产生汽蚀。9. 2泵不宜在低于30%设计流量下连续运转，如果必须在该条件下连续运转，那么应在出口处安装旁通管，排放多余 流量。9. 3对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。9. 4磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承、止推环、口环磨损情况，并更换不宜再用的易损件。9. 5如长期停止使用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。10可

18、能发生的故障、原因及排除方法故障形式产生原因排除方法泵不出水1、水泵反转2、进水管道漏气3、泵腔蓄水缺乏4、电压太高，启动时磁力偶合器打滑5、吸程太高6、阀门没有翻开1、改变电机接线2、杜绝漏气3、增加蓄水量4、调正电压5、降低泵安装位置6、校正或更换阀门流量缺乏1、吸入管径太小或淤塞2、叶轮流道阻塞3、扬程过高4、转速不够1、调换或清洗进水管2、清洗叶轮3开大出水阀4、恢复额定转速扬程过低1、流量过大2、转速太低1、关小出水阀2、恢复额定转速噪音太大1、轴严重磨损2、轴承严重磨损3、外磁钢或内磁钢与隔离套接触4、密封环与叶轮研磨1、更换泵轴2、更换轴承3、撤除泵头重新组装4、更换止推环、密封环漏液O型密圭寸圈损坏更换0型密封圈11订货须知11. 1用户在订货时要提供所输送介质的名