[实习总结]水处理自己归纳

1、.1、活性污泥法 例如传统活性污泥法、A/O、A2/O、SBR、CASS、氧化沟等。传统活性污泥法A/O：对于脱氮A2/O（脱氮除磷）： SBR工艺过程五个阶段：进水、曝气、沉淀、排水、待机。间歇式曝气、非稳定生化反应替代稳态生化反应， 静置理想沉淀 静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。 构筑物数量少、造价低: 不需要设初沉地，也不需要二沉地，污泥回流设施，调节池、初沉池也可省略。 便于操作和维护管理。 避免了传统厌氧反应器处理效率低、占地大的缺点。运行上的有序和间歇操作。结构简单组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。 良好的自控系统,良好的脱氮除磷效果，废水达标排放,有数据称CODCr平均

2、去除率能达到 94 %以上，强于单级好氧处理工艺。 特别适用在难生化降解的废水处理。解决了UASB等高效厌氧反应器，容易在出现水解酸化阶段酸性积累从而抑制产甲烷段处理效率的问题。 占地少，能耗低，投资省，运行管理方便缺点严重依靠现代自动化控制技术。 自动化程度要求较高，操作、管理、维护，对操作管理人员素质要求较高。如采用人工操作，会出现因进出水工序操作繁锁，曝气板容易堵塞。ICEAS工艺ICEAS全称为间歇式循环延时曝气活性污泥法（Intermittent Cycle Extended Aeration），其最大的特点就是在反应器的进水端增加了一个预反应区，运行方式为连续进水（沉淀期、排水期仍

3、连续进水），间歇排水，无明显的反应阶段和闲置阶段。污水从预反应区以很低的流速进入主反应区，对主反应区的泥水分离不会产生明显影响。ICEAS工艺词条图册词条图片(1张) AB法AB法（Adsorption Biodegradation）是一种新型的两段生物处理工艺，与普通活性污泥法相比，它具有高效、稳定、节省能耗、造价低等优点。典型的AB工艺流程：污水格栅沉沙池A段曝气池中间沉淀池（污泥回流至A段曝气池）B段曝气池二次沉淀池（污泥回流至B段曝气池）出水。AB法技术上的突破主要在A段：该段前省去了初沉池，A段曝气池在高负荷2kgBOD5/（kgMLSSd）、短停留时间（30min）、低溶

4、解氧（0.51mg/L）、短泥龄（0.50.7d）的条件下运行。但是，目前对A段工艺的工作机理研究尚未取得突破性进展，例如A段工艺在无污泥再生的条件下却能保持微生物的活性和良好的污泥沉降性能，这是传统的微生物吸附氧化机理所不能解释的。CASSCASS（Cyclic Activated Sludge System）工艺是循环活性污泥技术（CAST）的一种型式。其主要原理是：把序批式活性污泥法（SBR）的反应池沿长度方向分为两部分，前部为预反应区，后部为主反应区。在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，对进水水质、水量、pH和有

5、毒有害物质起到较好的缓冲作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程，完成对污水中有机物质的降解。CASS工艺同时能够比较充分发挥活性污泥的降解功能。也能够减轻二沉淀池的负荷，有利于提高二沉池固液分离效果。污泥浓缩罐污泥脱水机外运格栅集水井提升泵沉砂池CAST池进水出水是一种循环活性污泥法，CAST系统是一个间隙式反应器。CAST法的池子分三个区，即首选择区，兼氧区，主曝气区；CAST工艺可以连续进水，因此其处理最大规模可达2×105m3/d， 适用范围广，可用于处理各类生活污水和工业废水。 CAST反应池构造简图氧化沟传统活性污泥法污水处理技术的

6、改良，外形呈封闭环状沟，其特点是混合液在沟内不中断地循环流动，形成厌氧、缺氧和好氧段，且将传统的鼓风曝气改为表面机械曝气。多沟交替式氧化沟（如三沟式、五沟式）及其改进型、卡鲁塞尔氧化沟及其改进型、奥贝尔（Orbal）氧化沟及其改进型、一体化氧化沟等。生物膜法例如生物接触氧化法、生物滤池、 BAF、生物流化床、 MBR、生物转盘等。接触氧化法BOC接触氧化法是一种兼有活性污泥法和生物膜法特点的一种新的废水生化处理法。这种方法的主要设备是生物接触氧化滤池。在不透气的曝气池中装有焦炭、砾石、塑料蜂窝等填料，填料被水浸没，用鼓风机在填料底部曝气充氧,这种方式称谓鼓风曝气装置；空气能自下而上，夹带待处理

7、的废水，自由通过滤料部分到达地面，空气逸走后，废水则在滤料间格自上向下返回池底。活性污泥附在填料表面，不随水流动，因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动，不断更新，从而提高了净化效果。BAF曝气生物滤池BAF是Biological Aeratd Filter的缩写，中文名称为曝气生物滤池。就是在生物滤池处理装置中设置填料，通过人为供氧，使填料上生长大量的微生物。曝气生物滤池由滤床、布气装置、布水装置、排水装置等组成。曝气装置采用配套专用曝气头，产生的中小气泡经填料反复切割，达到接近微控曝气的效果。由于反应池内污泥浓度高，处理设施紧凑，可大大节省占地面积，减少反应时间。 （1）预处理系统：

8、包括格栅、污水提升泵、曝气沉砂池及初沉池等，污水经过处理后，靠自然水位差流入曝气生物滤池。（2）多级曝气生物滤池：各级曝气生物滤池和不同层面生物载体接触的废水水质不同，形成的微生物群体组成不尽相同，每个层面都生长着适合于流到该层废水水质的微生物菌群。（3）后处理系统：高效气浮代替了传统的二沉池，污泥直接排入污泥池贮存，经消化后，入带式压滤机或涡螺离心机处理，泥饼外运或作农肥。MBR膜生物处理技术应用于废水再生利用方面，具有以下几个特点： （1）能高效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即

9、可回用。使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。（2）可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。 （3）由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。 （4）在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命. 厌氧厌氧生物处理作为利用厌氧性微生物的代谢特性，在无需提供外源能量的条件下，以被还原有机物作为受氢体，同时产生

10、有能源价值的甲烷气体。厌氧生物处理法不仅适用于高浓度有机废水，进水BOD最高浓度可达数万mg/l，也可适用于低浓度有机废水，如城市污水等UASB升流式厌氧污泥床UASB( Up-flow Anaerobic Sludge Bed）上流式厌氧污泥床(Upflow Anaerobic Sludge Blanket, UASB) 反应器有。已成功应用于多种工业废水处理。UASB反应器的上部设置气、固、液三相分离器，下部为污泥悬浮层区和污泥床区，废水由反应器底部均匀泵入污泥床区，与厌氧污泥充分接触反应，有机物被厌氧微生物分解成沼气。液体、气体与固体形成混合液流上升至三相分离器，使三者很好地分离，使80

11、以上的有机物被转化为沼气，完成废水处理过程。 高浓度有机废水、如酒精、糖蜜、柠檬酸等废水 中浓度废水、如啤酒、屠宰、软饮料等废水低浓度废水，如生活污水等废水EGSB厌氧系统-EGSB反应器 厌氧颗粒污泥膨胀床(Expanded Granular Sludge Bed，EGSB)反应器虽然在结构形式、等到方面与UASB非常相似，但其工作运行方式与UASB显然不同，主要表现在EGSB中一般采用2.56m/h的液体表面上升流速(最高可达10m/h) 。高的液体表面上升流速使颗粒污泥床层处于膨胀状态，不仅使进水能与颗粒污泥能充分接触，提高了传质效率，而且有利于基质和代谢产物在颗粒污泥内外的扩散、传送。保证了反应器在较高的容积负荷条件下正常运行。工作原理 EGSB反应器实质上是固体流态化技术在有机废水生物处理领域的具体应用。EGSB反应器的工作区为流态化的初期，即膨胀阶段(容积膨胀率约为1030) ，在此条件下，进水流速较低，一方面可保证进水基质与污泥颗粒的充分接触和混合，加速生化反应进程，另一方面有利于减轻或消除静态床(如UASB) 中常见的底部负荷过重状况，增加反应器对有机负荷，特别是对毒性物质的承受能力。 应用特点 高COD