工作面联巷施工高位裂隙抽放钻孔安全技术措施

1、工作面联巷施工高位裂隙抽放钻孔安全技术措施 一、工程概况根据瓦斯治理工作要求及瓦斯抽放工作节点安排，我队将在 2703 工 作面联巷施工高位裂隙瓦斯抽放钻孔。为保证钻孔施工安全，特制 定本安全技术措施。二、施工方案1、施工组织施工总负责人：曲松科施工具体负责人：孙景瑞施工人员：通风队抽放班2、钻机设备钻机采用煤炭科学研究总院西安研究院产 ZDY3200S型煤矿用全液压 坑道钻机，钻杆使用© 63.5 x 1500mn地质钻杆，钻头为© 92mn复合 金片钻头。3、施工参数2703 上巷 10#抽放钻场布置在 2703工作面联巷内，具体施工参数见 附图。钻孔开孔位置距顶板向下

2、1m范围内，开孔时应有效避开锚杆 （索）等支护，钻孔开孔成直线布置。附图 1：2703上巷 10#钻场高位裂隙抽放钻孔施工示意图。三、施工地点所需风量1 、风量计算1.1 、按工作面最多人数计算所需风量Q仁4 N=4 3=12m3/min式中：Q1-掘进工作面按人数计算所需要的风量，m3/min;4-每人每分钟需要的标准风量，4m3人;N-操作钻机同时工作的最多人数，3人1.2 、按稀释施工地点瓦斯浓度计算所需风量Q2= (q1-q2 ) /c=920 x (0.38%-0.35%)/0.008=35m3/min式中：Q2-按瓦斯涌出量计算所需要的风量，m3/min;q1-2703 上段工作面

3、瓦斯浓度， %;q2-2703 上巷钻场回风侧瓦斯浓度， %； c- 作业地点风流中允许的安全瓦斯浓度，取 c=0.8%920-2703 工作面上段最大回风， 920m3/min。1.3 、按煤巷最低风速计算所需风量Q4>VminS=60>< 0.25 x 10.2=153m3/min式中：Q4-煤巷最低风速计算所需要的风量，m3/min;Vmin-煤巷最低风速，m/s; Vmin=0.25m/s;S-巷道的面积，m2断面S=10.2m21.4 、按施工作业地点温度计算风量：施工地点温度在2326C,通过下表可知需风量为100m3/min。附表 1 按施工地点温度计算风量温度

4、/ C 16以下16222326需要风量（ m3/min）60801001.5 、按照巷道最高风速计算：Q需v 60X Vma怒 Sv60X4X 10.2=2448m3/min式中：Vmax打钻巷道的允许最高风速： Vmax=4m/sQ需-打钻巷道所需风量，m3/min;S- 打钻巷道的平均断面积， m2；S=10.2m2；根据以上计算取最大值，确定该施工地点风量Q=161m3/min。由计算所得：Q< Q需，符合要求。3、经现场测定，打钻施工地点巷道全风压风量为161m3/mi n,满足打钻作业需风量 153m3/min 的要求，考虑打钻施工地点配风量对2703 对拉工作面风量的影响,

5、故 2703 工作面联巷风量不超过 180m3/min。四、钻孔封孔联抽作业规范一）封孔工艺 为提高钻孔封孔效果，钻孔采用“合成树脂 +膨胀封孔剂”的封孔方 式，并严格按通风科下发的注浆封孔作业标准执行，具体操作标准 如下：1、 封孔工具、材料：封孔管（长度为13m的© 50mmP管）、矿用合 成树脂、宽胶带、注浆管（长度为2m的© 20mn镀锌管或铝塑管）、 导气管（w© 12mn的胶管）、棉纱布等。2、在封孔管花管后 0.5m 处连续捆绑 4 袋合成树脂。由于合成树脂具有定向膨胀的特点，捆绑时要注意大包在前，小包朝后，也就是 向钻孔孔口方向膨胀。3、 合成树脂

6、前后用止浆带密封，密封宽度 100mn左右。止浆带使用 棉纱布和宽胶带制作，前止浆带紧挨合成树脂，后止浆带距合成树 脂为 0.2m。4、在距封孔管外端1m处，捆扎两袋合成树脂，并将注浆管和导管 气一并捆扎。捆扎时合成树脂时应大袋在前，小袋在后。5、在距封孔管外端 0.6m 处绑扎止浆带，止浆带宽度为 100mm。6、圭寸孔时，导气管前端距圭寸孔管前端合成树脂 0.5m，以保证注浆时 能够有效排出钻孔填充段的气体。7、下管前，必须将合成树脂揉捏至少 20下，保证药液充分混合。8、封孔管下设 8 小时后，方可进行注浆作业。9、注浆时，水灰比（按体积计算）为 1:1 配制浆液，并搅拌均匀， 保证无颗

7、粒物，防止堵塞注浆管。10、连接注浆设备后开始注浆，待注浆压力达到 1MPa或孔口返浆时, 关闭孔口注浆截止阀，注浆结束。11、注浆结束待封孔料凝固后方可进行连抽。（二）联孔工艺1、连接管路要吊挂平直，严禁出现盘绕、弯曲、下垂、打死弯现 象。2、用软管连孔时，必须沿连孔软管上下方各拉一根铁丝进行固定。3、采用软管连接时，截取要适当并用管箍将软管固定在锚网上，保 证软管平直，不弯曲下垂，以防止管内积水。4、联孔时，各硬质零件连接必须完全对接，对接长度不少于50mm，钢丝软管与硬质材料连接时要求至少搭接60mm并用管箍捆扎固定,管箍位于硬质材料插入钢丝软管 50mn处，管箍的调整口必须位于零 件正

8、上方。三）安全事项1、封孔料入孔 20 分钟内严禁人员贴近孔口观望，防止封孔液喷出 伤人。2、连孔时，作业人员应随身携带便携仪。作业前认真检测作业地点 瓦斯情况，严禁瓦斯超限作业。3、连孔时，必须在合适位置安装导流管，防止导流管装反。五、安全技术措施1、电器设备管理安全技术措施1）防爆电器设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格 证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合 格证后，方准入井。2）电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水；电缆上严禁悬挂 任何物件；电缆与压风管、供水管在巷道同一侧布置时，必须铺设 在管子上方，并保持 0.3m 以上的距离。电缆必须按要求吊挂，严禁 用铁丝吊挂。3）用好接地、短路、漏电三大保护，杜绝失爆现象；回风流的瓦斯浓