美卓山推维克和杰弗朗衬板和鄂板

1、（trio）杰弗朗齿板/颚板产品系列：（trio）杰弗朗齿板/颚板（metso）美卓齿板/颚板··产品系列：（metso）美卓齿板/颚板颚（sandvik）山特维克齿板/颚板产品系列：（sandvik）山特维克齿板/颚板产品简介：配件别名：鄂板、动鄂、定鄂、牙板、齿板、动颚板、定颚板、静鄂板，活动颚板、固定颚板；适用对象：颚式破碎机、鄂式破碎机、颚破、鄂破、老虎口；配件材质：Mn18、Mn13、新型高锰钢、超高锰钢、超强高锰钢、高锰钢、变质高锰钢；适用物料：广泛用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎；配件型号：各种型号；颚式破碎机

2、动颚也叫颚头又叫颚背。 颚板也叫齿板，是颚式破碎机中的关键耐磨件。一套颚板通常由两部分即动颚板和定颚板组成，鄂板是鄂式破碎机的主要部件，有动鄂板、静鄂板，根据鄂式破碎机型号的不同，有多种型号尺寸，一般采用高锰钢材质。高锰钢鄂板高锰钢是鄂式破碎机鄂板的传统材质，它具有很好的韧性，也具有良好的变形硬化能力。但由于目前鄂式破碎机结构不很合理，动、定鄂板间的张角过大，易于造成磨料的滑动而使高锰钢形变硬化不充分，鄂板表面硬度较低，磨料短程切削量较大，鄂板磨损较快。中锰钢颚板由于高锰钢的初始硬度低，屈服强度低，在非强冲击条件下，其加工硬化不充分，易于流变和被切削。为提高鄂板的使用寿命，开发了中锰钢。高铬铸

3、铁与高锰钢复合颚板高铬铸铁虽然是优良的耐磨材料，但因其韧性较差，受到物料冲击或挤压时，就会直接碎裂或变形很少几次就发生剥落，因此，用高铬铸铁做鄂板并不一定取得较好的使用效果。近几年来，采用了高铬铸铁镶铸或粘接于高锰钢鄂板上，组成复合鄂板即锰13铬2（Mn13Cr2）,锰18铬2（Mn18Cr2），充分发挥高铬铸铁的高耐磨性和高锰钢的高韧性，使鄂板的使用寿命得到显著提高。低合金铸钢鄂板中碳低合金铸钢是目前应用较广泛的一种耐磨材料，主要由于其具有较高的硬度与适当的韧性相配合，可以抵抗物料的切削作用和物料反复挤压引起的疲劳剥落，因而表现出良好的耐磨损性能。同时中碳低合金铸钢还可以通过成分和热处理工艺

4、的调整，使硬度和韧性在较大范围内变动，以适应不同工况条件的要求。北京杰弗朗有限公司分别采用Mn18，Mn18Cr2（即超高锰）或者根据工况条件特殊配料，用高性能新型复合材料铸造而成，比普通颚板寿命提高3倍以上，打破了一直以来新材料耐磨铸件只比高锰钢材质铸件，使用寿命最多只能提高1.5倍的记录。此项由科技成果转化而成的新型复合颚板、新型复合轧臼壁等产品已开始被采矿、冶金等工况条件较差的行业所共同认同。结构与特点1、选用锰钢合金鄂板，耐磨程度高，使用寿命长。2、使用冷加工硬化技术，硬度高。3、水韧处理，避免了在使用中自然发生相变而使性能变差。4、出厂前必经化验室、质检科层层严格抽检，质量有保证。5

5、、式破碎机鄂板生产的每一个环节都有24小时摄像头监控，出厂前必经质检科严格检验，实行全检，确保每一个颚式破碎机鄂板的质量。（metso）美卓衬板· 产品系列：（metso）美卓衬板（sandvik）山特维克衬板··产品系列：（sandvik）山特维克衬板（trio）杰弗朗衬板产品系列：（trio）杰弗朗衬板产品简介：配件别名：圆锥破衬板、圆锥式破碎机衬板、圆锥破碎机衬板、静锥、定锥、破碎板、扎臼壁、破碎壁、定锥衬板；适用对象：圆锥破碎机、圆锥破、圆锥式破碎机、圆锥式粉碎机、圆锥式碎石机、圆锥碎矿机、旋回破碎机等；配件材质：Mn18、Mn13；适用物料：圆锥式破碎机

6、广泛用于矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业及硅酸盐行业，适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石，如铁矿石、石灰石、铜矿石、石英、花岗岩、砂岩等；配件型号：根据品牌型号、图纸、样板或用户需求定制；衬板：安装在定锥和动锥上用于保护动、定锥本体的保护板。破碎腔：由两个衬板组成的破碎空间。 平行带：在旋摆过程中，定锥动锥衬板最靠近时，在某一范围内衬板相互平行，该区域称为平行带给矿口：衬板旋摆到距离最远端位置时其上部最大距离称为松边给料口，松边给料口决定给料的最大尺寸。按一般常规最大给料尺寸不得超过紧边给料口。下列因素将会降低破碎机的能力和性能    

7、60;  衬板腔形不合适       错误的排料口       给料中带有粘性物料       给料中小于排料口的细粒级物料超过10       给料水份过高       破碎腔中给料偏析       沿破碎腔周围给料分布不均匀&

8、#160;      物料过硬或过韧   错误的腔形-       腔形不合适将直接影响破碎机的生产能力的发挥-       腔形不合适将直接影响衬板的寿命-       腔形不合适主要的原因是给料粒度与腔形不相符-       过大的给料将影响原料进入破碎腔，这将大大降低破碎机

9、的通过能力-       过小的给料会使衬板只磨损下部，上部给料口磨损较少，随着衬板的磨损，给料口会逐渐减小，产量逐渐降低       造成给料粒度与衬板腔形不符的原因是：-       前级破碎机的排料口发生变化-       筛子的筛孔发生变化   腔形错误的原因：-     

10、;  选型错误-       给料粒度改变-       衬板尺寸误差       加工误差大造成衬板腔形错误       任意改变衬板外形尺寸，为了延长衬板寿命，任意加厚衬板造成腔形错误错误腔形造成的影响：       不正确的腔形会改变破碎机的破碎位置使破碎机的受力状态发生改

11、变       破碎位置偏上，破碎机受力点上移，对于GP破碎机会使主轴受力点远离支点，长期运行会造成主轴疲劳断裂GP100因使用错误的衬板造成主轴断裂。原因是衬板加厚，破碎位置上移，造成主轴断裂。  破碎位置偏上，破碎机受力点上移，对于HP破碎机会使主轴受力点远离支点，长期运行会造成主机架上主轴安装孔变形，主轴松动，主轴弯曲甚至断轴。  HP500因衬板问题造成机架主轴安装孔变形,主轴松动。原因是使用加厚的衬板，腔形改变，破碎位置上移，主轴受力点上移造成主轴安装孔变形主轴松动,主轴断裂。

12、0;腔形对设备的影响       使用错误的衬板造成的HP破碎机断轴。       原因是衬板外形尺寸偏差较大，改变了腔形，破碎位置下移，主轴的受力位置错误，机架主轴安装孔首先发生变形，主轴的支点下移最终造成主轴断裂。        衬板加工误差过大造成接触面尺寸不准确。-       外形尺寸偏差大-    

13、;   角度偏差大       尺寸和角度的偏差大会造成动定锥表面的磨损。       锥体表面的过度磨损会造成衬板无法固定。  衬板尺寸偏差大造成的动锥本体损坏，需要进行堆焊修复。修理周期长修理费高昂。  因衬板加工面角度偏差大，衬板与锥体的接触面积小，衬板松动将定锥本体磨损。图中的定锥已经过度磨损基本没有修复价值。    如何延长衬板寿命   

14、     新衬板投入使用的前一段时间小负荷生产，使衬板得到冲击硬化以延长寿命。-       50负荷运行46小时-       75负荷运行24小时-       100负荷生产       根据公司在全球的经验，按以上方法衬板的寿命可提高2030      

15、; 因矿石性质机型不同而存在差异       较软的矿石需小负荷运行时间长一些       较硬的矿石小负荷运行时间可短一些   何时更换衬板       更换衬板的时机是非常重要的-       过早的更换必然造成浪费-       过晚更换会损坏破碎机本体       必须经常检查衬板的磨损情况以判断衬板是否需要更换     &