电磁阀的选型、分类及气缸推力计算

1、电磁阀的选型和分类一、电磁阀从原理上分为三大类（即：直动式、分步直动式、先导式） ，而从阀瓣结构和材料上的不同与原 理上的区别又分为六个分支小类（直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直 动活塞结构、先导活塞结构 ），按照气路数分为 2位2通，2位3通，2位 4通，2位5通。 电磁阀分为单电控和双电控，指的是电磁线圈的个数，单线圈的称为单电控，双线圈的称为双电控， 2 位 2 通，2位 3通一般时是单电控 （单线圈），2位4通，2位 5通可以是单电控 （单线圈），也可以是双电控 （双 线圈）。两位三通电磁阀通常与单作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，三通

2、是有三个通道通气，一般情况下 1个通道与气源连接，另外两个通道 1个与执行机构的进气口连接， 1 个与执行机构排气口 连接，具体的工作原理可以参照单作用气动执行机构的工作原理图。两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中 1 个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接，两个与内部气 室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理 在气路（或液路）上来说，两位三通电磁阀具有 1 个进气孔（接进气气源） 、 1 个出气孔（提供给目标设备 气源）、1 个排气孔（一般安装一个消声器，如果不怕噪音的话也可以不装）。

3、两位五通电磁阀具有 1 个进气孔（接进气气源） 、1 个正动作出气孔和 1 个反动作出气孔 （分别提供给目标设备的一正一反动作的气源） 、 1 个正动作排气孔和 1 个反动作排气孔（安装消声器） 。对于小型自动控制设备，气管一般选用 812mm 的工业胶气管。在电气上来说，两位三通电磁阀一般为单 电控（即单线圈） ，两位五通电磁阀一般为双电控（即双线圈） 。线圈电压等级一般采用 DC24V 、AC220V 等。 两位三通电磁阀分为常闭型和常开型两种，常闭型指线圈没通电时气路是断的，常开型指线圈没通电 时气路是通的。 常闭型两位三通电磁阀动作原理： 给线圈通电， 气路接通， 线圈一旦断电， 气路

4、就会断开， 这相当于“点动” 。 常开型两位三通单电控电磁阀动作原理：给线圈通电，气路断开，线圈一旦断电，气路 就会接通，这也是“点动” 。 两位五通双电控电磁阀动作原理：给正动作线圈通电，则正动作气路接通（正 动作出气孔有气） ，即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给反动作线圈通电 为止。 给反动作线圈通电，则反动作气路接通（反动作出气孔有气） ，即使给反动作线圈断电后反动作气路 仍然是接通的，将会一直维持到给正动作线圈通电为止。这相当于“自锁” 。 基于两位五通双电控电磁阀的 这种特性，在设计机电控制回路或编制 PLC 程序的时候，可以让电磁阀线圈动作 12 秒就可

5、以了，这样可 以保护电磁阀线圈不容易损坏 .二、按电磁阀内部结构不同可分为先导式、直动式、复合式、反冲式、自保持式、脉冲式、双稳态、双向 型等。三、按电磁阀的使用材质不同可分为：铸铁体（灰口铸铁、球墨铸铁） 、铜体（铸铜、锻铜） 、铸钢体、全 不锈钢体（ 304 、 316 ）、非金属材料（ ABS、聚四氟乙烯） 。四、按管道中介质的压力不同可分为： 真空型（ -0.10Mpa ）、低压型（00.8Mpa ）、中压型（1.02.5Mpa ）、 高压型（ 4.06.4Mpa ）、超高压型（ 1021Mpa ）五、按介质温度不同可分为：常温型（ ）、中温型（ ）、高温型（ ）、超高温型（ ）、低温

6、型（ ）、超低温型（）。六、按工作电压不同分为：交流电压： AC220V 380V 110V 24V ；直流电压： DC24V 12V 6V 220V ；一 般常用电压为 AC220V DC24V ，推荐用户尽量选用常用电压、特殊电压供货周期较长。七、按电磁阀的防护等级可分为：防爆型、防水型、户外型等。气缸推力计算公式气缸的输出力跟行程长短无关，如：气压 0.5Mpa （5.0985811 公斤力 / 平方厘米 （kgf/cm 2）缸径 50mm（ 5cm）气缸 截面积 3.14X（5/2）2=19.63（ 平方厘米 ）所以， 0.5Mpa 下的理论出力 100.085 （公斤力）可直接参考下

7、面出力表 但仅为理论出力，实际要根据工况情况气缸实际输出力 N=A*F（假设气缸 50500mm/s运行， 50缸径气缸 .在0.5Mpa气压下理论出力为 100公斤， 100公斤 X0.5等于50 公斤为实际出力）对于静负载（如夹紧，低速铆接等）， F2 阻力很小， A0.7 ； 对于气缸速度在 50500mm/s范围内的水平或垂直动作， A 0.5 ； 对于气缸速度大于 500mm/s的动作， F2 影响很大， A0.3 。 举个例子，我们估算某场合需要选用一个缸径40mm的气缸，这就是底线，但完全没有必要说，给个安全系数，然后选一个“精确”缸径，实际的做法，应该是根据各种考虑，可能会选缸径50mm或者 63mm乃至 100mm气缸直径的确定，需根据负载大小，运行速度和工作压力来决定（1）确定有关负载重量：负载条件包括工件，夹具，导杆等可动部分的重量。（2）选定使用